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COMPOSITION POUR LE DOUBLAGE DE HAUSSES DE FONDERIE.
L'emploi de hausses sur les lingotières pour la coulée de lingots de métal, de lingots d'acier par exemple. est bien connu dans la partie, ou l'on utilise le type entièrement constitué de matière réfractaire et ne servant qu'une fois, ou le type composite comprenant une gatne métallique,. dans lequel on place un doublage réfractaire, généralement en briques appropriées, et qui peut servir pour la coulée d'un certain nombre de lingots avant que le remplacement ou la rénovation du doublage devienne nécessaire. En général, toutes les hausses du type composite sont rétrécies vers la partie supérieure au moins en ce qui concerne leur surface intérieure, de façon à faciliter le démoulage ou l'enlèvement de la hausse de la tête du lingot.
Particulièrement avec les hausses composites, on se sert généralement d'un composé facilitant le démoulage, ayant la forme d'une boue ou d'un mortier qu'on applique à la surface intérieure du doublage réfractaire pour en recouvrir les rugosités éventuelles et faciliter l'enlèvement de la hausse de la tête du lingot.
Dans le cas de hausses composites et pour augmenter 1'efficacité du procédé, le doublage réfractaire est composé de briques isolantes que leur nature poreuse et fragile expose à la destruction, soit par abrasion pendant l'enlèvement de la hausse de la tête du lingot, soit par érosion par le métal fondu lorsqu'on le verse dans la lingotière munie de la hausse, soit par d'autres causes. Afin d'éviter cette destruction, on utilise un fort revêtement d'un composé réfractaire formant un placage à la surface intérieure du doublage en briques isolantes, ce placage ayant une épaisseur suffisante pour protéger les briques contre la destruction et servent également à abaisser la température de la surface des briques de doublage et à faciliter l'enlèvement de la hausse de la tête du lingot.
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Dans tous ces systèmes décrits, lorsque la hausse a été retirée de la tète du lingot les parois fuyantes de la tète de lingot ne facilitent pas la prise par les machcires de la grue de démoulage ou les tenailles de la grue des pits. lorsque cellee-ci serrent la tête du lingot pour extraire le lingot de la lingotière. Les difficultés entraînées par cette opération ont déjà causé des accidents, avec blessures des ouvriers ainsi que des dégats aux pits et aux voies voisines ou même à la grue.
On a proposé divers moyens pour supprimer la difficulté indiquée ci-dessus, mais à la connaissance de la Demanderesse tous ces moyens ont exigé de la main d'oeuvre supplémentaire et entraîne d'autres inconvénients.
On a découvert à présent une manière de creuser la surface de la tète de lingot et de la rendre rugueuse de façon à fournir une prise solide aux tenailles des grues lorsque le lingot est extrait de la lingotière ou manipulé dans d'autres circonstances. Ce résultat est obtenu en incorporant au composé utilisé pour former le placage sur les surfaces intérieures de la hausse une matière qui,, par contact avec la chaleur du métal formant la tête de lingot, lorsqu9un lingot est coulée rend la surface de la tête de lingot irrégulière et rugueuse pour favoriser la prise des tenailles de la grue lorsque le lingot est retiré de la lingotière,
Lorsque le doublage ou placage intérieur pour la hausse est composé de proportions appropriées d'une matière réfractaire en grains comme du sable et d'une matière carbonée comme du grésillon de coke,, de la poussière d'anthracite, de la sciure de bois., du noir animale avec un plastifiant et un liant convenables,,, et lorsque la hausse est enlevée ou retirée de la tête de lingot, on constate que la surface de la tête de lingot sest écartée pendant la solidification du lingot du doublage ou placage et qu'elle comporte une ou plusieurs parties creusées, et$ dans l'ensemble présente une surface rugueuse.
Ces résultats produisent non seulement des conditions favorables pour la prise des tenailles de la grue sur la tête de lingot et réduisent ainsi les risques de glissement,,, mais cn a constaté également que le placage se désagrège plus ou moins et qu'on peut 1'enlever sans difficulté du doublage réfractaire de la haussez ce qui facilite la remise en état du doublage réfractaire de la hausse pour lui donner une nouvelle couche de placage et réutiliser la haussée
Le dessin annexé montre une vue en perspective représentant une tête de lingot métallique à surface irrégulière et rugueuse.
On a trouvé qu'une composition appropriée pour les buts indi- qués peut être formée de sable ou d'une matière réfractaire équivalente, et de poussière d'anthracite ou de grésillon de coke,, ou de sciure de boise ou de noir animal. Un liant convenable doit être employé et on a trouvé que de nombreux types de liants du commerces qui sont connus dans la parties assurent le résultat désiré. Afin d'obtenir le degré de plasticité désiré pour le moulages une quantité modérée de bentonite ou d'argile plastique peut être ajoutée et si on le désire,,, pour augmenter la résistance du placage formé,, une quantité modérée d'amiante peut être également incorporée à la composi- tion de placage.
La composition est donc essentiellement fermée dune matière réfractaire en grains dont le sable constitue un exemple et d'une matière carbonée présente en quantité appréciable.
Une composition appropriée comprends
Sable approximativement 78% en poids.
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Poussière d'anthracite au moins 10% et de préférence approximativement 15% en poids.
Bentonite 2% en poids.
Liant 1 1/2% en poids et si on le désire approximativement 2% en poids de fibre d'amiante.
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Une <SEP> autre <SEP> composition <SEP> satisfaisante <SEP> comprend:
<tb> Sable <SEP> 70% <SEP> à <SEP> 85% <SEP> en <SEP> poids.
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Grésillon de coke 25% à 10% en poids.
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Bentonite <SEP> de <SEP> coke <SEP> 3% <SEP> en <SEP> poids.
<tb> Liant <SEP> 1 <SEP> 1/2% <SEP> en <SEP> poids.
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Lors de l'application des compositions décrites ci-dessus, le mélange qui ne serait pas assez humide peut être combiné à une quantité de liquide suffisante pour fournir une composition plastique ou moulable et cette composition peut être moulée in situ sur la face intérieure du doublage ré- fractaire de la hausse.
Après l'application de la matière au doublage réfractaire, celui-ci doit être soigneusement séché avant d'utiliser la hausse pour la couléeo
On notera que la composition décrite appliquée à la surface intérieure d'une hausse forme essentiellement un placage réfractaire et comme tel assure la protection de l'autre matière réfractaire de la hausse.
En outre et surtout lorsqu'une hausse munie d'un placage intérieur du type décrit est associée à une lingotière. que du métal fondu est versé par la hausse dans le moule et qu'une quantité suffisante de métal se trouve dans la hausse, la chaleur du métal détermine un effet extrêmement utile du placage, c'est-à-dire que celui-ci forme un creux dans une ou plusieurs faces de la tête de lingot en même temps qu'il produit des surfaces rugueuses sur la tête de lingot et facilite en outre l'enlèvement facile du placage de la matière réfractaire de la hausse après enlèvement de cette dernière de la tête du lingot.
On ne sait exactement pourquoi l'emploi du mélange de matières décrit plus haut détermine ce phénomène à la surface de la tête de lingot mais il a été prouvé qu'un mélange similaire de matières, mais sans matière carbonée, bien qu'assurant la protection du doublage en briques réfractaires de la hausse, ne produit pas sur la tête de lingot les effets de surface décrits.
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1.Composition convenant pour doubler la surface intérieure de hausses comprenant un composé réfracatire. caractérisée en ce que la composition comprend une matière réfractaire en grains, une matière carbonée et un liant. la matière réfractaire et la matière carbonée représentant au moins 90% en poids du mélange.