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la Firme Paul Ferd. PEDDINGHAUS, résidant à GEVELSBERG, Westphalie (Allemagne) .
CINTREUSE POUR ACIER A BETON.
Des insertions d'acier dans le béton sont en général cintrées sur des cintreuses en cintrant la tige d'acier autour d'un rouleau ou analogue adapté sur le tourillon de l'axe du plateau tournant de la machine, l'extré- mité à cintrer étant entraînée par un axe ou un corps de serrage appliqué sur le plateau tournant et la tige s'appuyant sur une butée disposée sur la table. En tenant compte des grands rayons à cintrer qui se présentent,le plateau tournant a le plus souvent un diamètre relativement grand. Pour que, lors du cintrage de rayons plus petits, la tige s'appuie jusqu'à proximité du rouleau appliqué sur le tourillon de l'axe du plateau tournant, on doit en conséquence utiliser des butées qui se prolongent au-dessus du plateau tournant.
Les butées connues de ce genre ont le plus souvent une forme triangulaire, sont fixées de façon rigide sur la table de la machine au moyen de fiches, et sont même fréquemment vissées. Pour l'exécution de cintrages en sens inversa, le plateau tournant de la cintreuse doit pouvoir être com- mandé dans les deux sens de rotation. Au cas où, par inadvertance, la com- mande est embrayée dans le mauvais sens de rotation, il existe pour les bu- tées connues le danger que la butée dépassant le trajet de l'axe d'entraîne- ment ou du corps de serrage disposé sur le plateau tournant et fixé de façon rigide, ne soit endommagée ou entièrement détruite.
L'invention est relative à une cintreuse pour aciers à béton mu- nie d'une butée disposée sur la table de la machine et se prolongeant au-des- sus du plateau tournant pour le cintrage autour d'un rouleau ou analogue a- dapté au tourillon axial du plateau tournant. L'invention évite l'inconvé- nient des butées connues en montant la butée munie d'un orifice de manière
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à ce qu'elle pivote sur une tige de cintrage et que sa position soit déter- minée par son appui sur une tige fixe ou analogue. Par le montage de la bu- tée sur pivot on aboutit à ce qu'elle puisse pivoter en arrière en cas de ro- tation inversée trop prononcée du plateau de cintrage ou en cas de faux ré- glage de la tige d'entraînement ou respectivement du corps de serrage du plateau tournant.
La butée s'écarte donc sans effort et des dégâts à la ma- chine ou à la butée sont exclus. La nouvelle butée représente par conséquent un genre de construction indestructible, excessivement simple, exempt de tout risque.
Du fait,que, conformément à l'invention, la butée est appliquée sur une tige de cintrage, résulte déjà une adaptation excellente à un rayon à cintrer. Mais du fait que les trous d'insertion de la table de cintrage sont encore toujours situés à une distance relativement grande les uns des autres, il est désirable de pouvoir encore' effectuer un réglage de préci- sion de la butée. Conformément à l'invention cette possibilité est réalisée du fait que la position de marche de la butée peut être réglée par une vis d'appui prévue sur la tige.
De préférence, la butée conforme à l'invention est construite de telle sorte qu'elle puisse être utilisée à l'exécution de cintrages en sens inverses après une simple inversion. Alors que le desserrage et éga- lement le resserrage des butées connues nécessitent un temps relativement long, une cintreuse utilisant la butée conforme à l'invention, peut être per- mutée en un temps très court pour exécuter des cintrages en sens inverse.
Un exemple de réalisation de l'invention est représenté sur le dessin.
La figure 1 représente une vue en plan d'une cintreuse munie d'une butée conforme à l'invention.
La figure 2 est une vue de profil de la butée tandis que la figure 3 représente la même vue de profil sur laquelle la fourche est disposée en sens inverse.
Sur la figure 1 la table de la cintreuse est désignée par 1.
-2 représente le plateau tournant de la machine, muni d'un tourillon axial 3, sur lequel est appliqué un rouleau 4. Sur un axe 5 est disposé un corps de serrage 6 qui sert à l'entraînement de l'extrémité de traction de la tige à cintrer 7. La table de cintrage 1 présente des deux cotés du plateau ro- tatif 2 des orifices 8. Dans un de ces orifices est enfoncé un axe de cin- trage 9 sur lequel est montée la butée. Celle-ci consiste en une pièce de moyeu 10, sur laquelle sont fixées deux pièces d'acier 11 et 12. A l'ex- trémité du fer plat 12 recouvrant à gauche la pièce de moyeu 10 est prévue une fourche 14 pouvant être serrée au moyen d'une vis à papillon 15. Dans un autre orifice 8 de la table de cintrage 1 est enfoncé un axe de cintrage 17 muni d'une vis de butée 16.
Grâce à cette vis 16, la position de la bu- tée 10 à 13 peut être réglée avec précision.
Le mode opératoire de la machine décrite est le suivant. Si une tige 7 ou plusieurs tiges de ce genre doivent être munies simultanément d'un cintrage en forme de crochet, les tiges sont disposées de la manière représentée sur le dessin dans la fourche 14, entre le rouleau 4 et le corps de serrage 6. Si la situation de la butée 10 à 13 n'est pas encore exacte- ment tangentielle au rayon de cintrage, on déplace de façon correspondante la vis de butée 16. A ce moment, on embraye la commande de la machine pour faire tourner le plateau de cintrage 2 en sens inverse des aiguilles d'une montre.
Le corps de serrage saisit alors l'extrémité de la tige ou des ti- ges 7 de manière à produire le cintrage désiré autour du rouleau 4. Ainsi, les tiges 7 sont tirées en avant en s'appuyant sur la pièce 12 de la butée et s'enroulent ou se cintrent autour du rouleau 4. Pour que le glissement des tiges 7 sur la voie 12 ne s'effectue pas avec un frottement trop grand,,-
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il est recommandé de disposer à des endroits individuels de la voie 12 des pièces de glissement spéciales de section de préférence ronde, comme le re- présente le représente le dessin.
Quand le crochet désiré est cintré, la commande de la machine est inversée, de sorte que,le plateau 2 tourne maintenant dans le sens des aiguilles d'une montre. Ainsi, le corps de serrage 6 se desserre et libère les tiges d'acier cintrées 7 de sorte que celles-ci peuvent déjà être enle- vées de la machine pendant que le plateau 2 tourne en sens inverse. Au cas où le préposé ne fait pas attention à débrayer la commande en temps voulu, le corps de serrage 6 vient s'appuyer sur la butée 10 à 13 pendant la rota- tion du plateau 2 en sens inverse. Comme la butée est montée sur pivot sur l'axe de cintrage 9, elle ne sait pas être endommagée; elle se déplace au contraire et pivote en arrière dans la position représentée en pointillé sur la figure 1.
Si plusieurs cintrages en sens inverses doivent être effectués, on retire de l'axe de cintrage 10 la butée 10 à 13 en même temps que la four- che 14 et on l'applique dans la même position symétrique de l'autre côté du plateau tournant 2 sur un axe de cintrage enfoncé dans un orifice 8 de la ta- ble de cintrage 1. En outre, l'axe 17 muni de la vis de butée 16 est dispo- sé en sens inverse de l'autre coté de la machine. Cette situation équiva- lente symétrique des pièces est représentée en pointillé sur la figure 1. Le cintrage des crochets s'effectue de la manière décrite plus haut, le sens de rotation étant cependant inversé.
Comme le montrent les figures 2 et 3, la fourche 14 peut être fixée sur la voie 12 de la butée au choix de manière que l'ouverture de la fourche soit dirigée vers le haut, ou bien de manière que son ouverture soit tournée vers le bas. La position de la fourche représentée sur la figure 3 offre l'avantage que les tiges introduites 7 ne peuvent pas se détacher par le haut pendant le cintrage du crochet.
Dans l'exemple de réalisation décrit, la butée est composée de pièces individuelles soudées.. Naturellement, la butée peut également être construites sous forme de pièce coulée. Pour un grand nombre de pièces, la construction coulée est préférable parce que dans ce cas les prix de fabri- cation peuvent être maintenus bas d'autant plus qu'après la coulée, il ne reste qu'à percer les orifices du montage sur pivot. La vis de butée pour le réglage de précision de cette dernière n'a pas besoin d'être prévue dans un axe de cintrage, bien plus une vis de réglage de ce genre peut également exister dans le châssis de la machine.
Dans chaque cas, l'invention offre l'avantage que, sans devoir faire attention au débrayage en temps voulu de la commande pendant la rota- tion de retour du plateau tournant, on peut opérer à tempo rapide économi- quement. L'augmentation de la vitesse de travail résulte en particulier de l'application et de l'inversion rapide et simple de la butée.
REVENDICATIONS.
1/ Cintreuse pour acier à béton munie d'une butée disposée sur la table de la machine et se prolongeant au dessus du plateau rotatif, pour le cintrage autour d'un rouleau ou analogue appliqué sur le tourillon axial du plateau tournant, caractérisée en ce que la butée (11 à 13) est montée à pivot sur un axe de cintrage (9) au moyen d'un orifice, et en ce que sa position de travail est déterminée par son appui contre un axe fixe (17) ou analogue.