BE524897A - - Google Patents

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BE524897A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F9/00Making metallic powder or suspensions thereof
    • B22F9/02Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes
    • B22F9/06Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from liquid material
    • B22F9/08Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from liquid material by casting, e.g. through sieves or in water, by atomising or spraying
    • B22F9/082Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from liquid material by casting, e.g. through sieves or in water, by atomising or spraying atomising using a fluid

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  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   J. JACOBS, résidant à CUXHAVEN   (Allemagne).   



  PROCEDE DE FABRICATION DE GRENAILLE DE FONTE OU D'ACIER. 



   La grenaille de fonte fabriquée par la pulvérisation dans de 1' eau d'une masse fondue provenant d'un cubilot présente d'ordinaire une te- neur en carbone de   3 %   ou plus qui ne peut être réduite par addition, au mo- ment de la fusion, d'acier ou de fer forgé parce que la masse fondue absor- be du carbone provenant du coke du cubilot. La grenaille ayant une teneur en carbone aussi élevée possède une structure blanche, c'est-à-dire à base de cémentite et par suite une grande fragilité ce qui a pour résultat que, lorsqu'on l'emploie pour la scierie ou pour lessouffleries à jet, les grains isolés se brisent prématurément et par suite perdent en efficacité. En outre, cette grenaille entraîne une forte usure des appareils de projection. 



   Pour diminuer ces caractéristiques désavantageuses, on a déjà réussi à faire disparaître totalement ou partiellement la structure cémen- tique par un traitement thermique de la grenaille et l'élimination du carbo- ne sous forme de graphite.Toutefois, les grains acquièrent alors une douceur relativement élevée et ils s'usent rapidement au cours de l'emploi. 



   La présente invention a pour objet un procédé approprié pour la fabrication de grenaille de fonte ou d'acier ayant une teneur en carbone in- férieure à   3 % ,   et qui, en même temps à l'avantage de permettre de contrôler à volonté la teneur en carbone et par suite les propriétés de la grenaille en ce qui concerne la dureté, l'élasticité, etc... et cela sans grands frais. 



   Conformément à l'invention, on propose à cet effet d'allier de la fonte, fondue dans un cubilot et encore à l'état liquide, après la coulée avec de l'acier liquide puis de projeter, d'une façon connue en elle-même, l'alliage ainsi obtenu dans de l'eau ou dans un liquide analogue. L'acier à l'état liquide peut être produit dans un convertisseur ou un four électrique. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   Par un choix approprié des proportions quantitatives de la fonte en fusion et de l'acier en fusion, la teneur en carbone de l'allia- ge peut être déterminée à volonté entre des limites très étendues. 



   En prenant pour base de la fonte du cubilot avec une teneur de 3,2% de carbone et de l'acier avec une teneur de 0,1% de carbone, on obtient par exemple : 
 EMI2.1 
 
<tb> 100kg <SEP> fonte <SEP> de <SEP> cubilot <SEP> et <SEP> 50kg <SEP> acier <SEP> : <SEP> 150kg <SEP> alliage <SEP> avec <SEP> env. <SEP> 2,2%c.
<tb> 
 
 EMI2.2 
 



  100 If il If Il 100kg " : 200kg fi n 1,6%c. 50 " " n n 100kg if : 150kg If Il If l,l%c. 



  50 n " " It Opkg n .: 50kg rr n If 0,7%c. 



   Le procédé permet ainsi, en modifiant les proportions des deux constituants dans le mélange, de produire des grenailles de   fon'e   ou d' acier ayant la teneur en carbone désirée, à partir de 3% et au-dessous,et ayant des qualités très différentes. On peut ainsi produire une grenaille douce convenant par exemple au traitement superficiel des matériaux sensi- bles,comme aussi -une grenaille tenance et non fragile et également une gre- naille avec un grain plus dur et brisant qui cependant est de beaucoup moins fragile que le grain d'une grenaille obtenue avec de la fonte de cubilot pu- re qui présente de ce fait une teneur en carbone plus élevée. 



   Le procédé fournit en outre la possibilité d'une addition de métaux d'alliage susceptibles d'améliorer la qualité de la grenaille tels que le silicium, le manganèse, le nickel, le chrome, le vanadium,   etc...ces   métaux peuvent, que ce soit à l'état liquide ou   à- l'état   solide, être déjà ajoutés à l'acier en fusion ou seulement à l'alliage à l'état liquide. L' addition sous la forme solide rend possible   1 élévation   de température pro- duite par l'acier chaud dans la masse fondue. 



   De plus, la grenaille, à l'état broyé ou non broyé, peut recevoir un traitement thermique supplémentaire ;on peut par exemple la maintenir pendant une taure environ à une température comprise entre   700    et   800 G   en- viron puis lui donner une trempe légère. 



   Le nouveau procédé permet en outre d'effectuer très rapidement et sans conditions particulières, la modification des qualités, c'est-à-dire de la composition chimique et par suite des propriétés mécaniques de la gre- naille et permet ainsi de réduire beaucoup à l'avenir le nombre des espèces particulières actuellement existantes.

Claims (1)

  1. RESUME 1.- Procédé de fabrication de grenaille de fonte ou d'acier ayant une teneur en carbone inférieure à 3%, caractérisé par le fait que la fonde fondue au cubilot est. alliée après la coulée et encore à l'état liquide avec de l'acier en fusion et que l'alliage ainsi obtenu est ensuite projeté d'une façon connue en elle-même, dans l'eau ou dans un liquide semblable.
    2.- Modes d'exécution d'un procédé pour la fabrication de gre- naille de fonte ou d'acier suivant 1, caractérisé par les points suivants adoptés isolément ou en combinaison : a) des métaux destinés à améliorer les propriétés de l'alliage peuvent être ajoutés à l'état solide ou à l'état liquide, soit avant l'allia- ge à l'acier en fusion, soit seulement à l'alliage à l'état liquide. b) La grenaille est soumise à un traitement d'amélioration ther- mique et peut, par exemple, être soumise pendant une heure à une température comprise entre 700 C et 800 C puis être trempée légèrement.
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