BE526164A - - Google Patents

Description

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  PROCEDE POUR LE BOTTELAGE DE BARRES ET MACHINE A BOTTELER. 



   La présente invention s'occupe d'un procédé pour le bottelage de barres, particulièrement de ronds et   d'un   dispositif mécanique pour   l'appli-   cation de ce procédé. 



   A cause du maniement plus facile, les barres en fer sont transportées et vendues de préférence en petites bottes. Le moyen utilisé peur effectuer le bottelage doit être tellement robuste:, de façon qu'il ne déchire même pas en traitant les bottes sans égard. En outre il doit être appliqué avec une tension permanente tellement élevée que les barres ne peuvent pas se déplacer les unes par rapport aux autres. 



   A cause de la difficulté de construire des machines donnant satisfaction, le bottelage est effectué presque exclusivement à la main. A cet effet, un morceau de fil solide préparé est jeté par un ouvrier autour de la botte de barres rassemblées sur un lit de bottelage formant auge et ses extrémités sont tordues ensemble. Même si on réussit, à l'aide d'outils appropriés, à remplir les deux exigences précitées concernant la résistance et la soliditéplusieurs défauts sont inhérents   à   ce procédé et ne sont également pas éliminés par les machines auxiliaires connues. Le bottelage de longues barres exige avant tout un certain nombre de manoeuvres et est de ce fait cher.

   Mais en outre le fait que les bouts du fil utilisé pour le cerclage sont en saillie de la botte, constitue un grave défaut parce que le stockage serré des bottes est ainsi empêché, les bottes s'accrochent les unes aux autres ou à d'autres objets lors du transport et finalement risquent de blesser désagréablement les ouvriers. 



   L'invention indique un procédé qui élimine ces défauts et qui consiste dans ce qu'un morceau de ruban métallique est cintré autour de la botte 

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 dans une opération de travail comprenant plusieurs phases, de sorte que les bouts se superposent, qu'une liaison indesserrable est exécutée à l'endroit de superposition et que finalement le ruban reçoit un serrage permanent par un façonnement approprié. 



   L'objet de l'invention implique une machine pour l'application du nouveau procédé. Les figures 1 à 4 montrent les éléments principaux d'un exemple d'une telle machine en schéma, à l'aide de la description où le procédé est expliqué plus en détail. 



   La figure 1 représente une vue en élévation, la figure 2 une partie de la vue en plan, la figure 3 un élément important de la machine et la figure 4 une découpure du ruban   terminé.   



   L'arbre principal 9, sur lequel sont montés les disques   à   cames 10 et 25, actionne par l'intermédiaire de roues conicraes 14, l'arbre 15, l'arbre 16, les roues dentées droites 17, l'arbre 18 et en outre, au moyen d'une transmission non représentée par l'intermédiaire du harnais d'engrenages à croix de Malte et les roues dentées droites   22,   23 et   24,   le disque d'entraînement   21,  contre lequel le contre-galet 26 est pressé. Pendant une opération,   l'arbre   principal 9 et l'arbre 18 exécutent un tour.

   L'opération commence de manière que le disque à cane 10 fait pivoter d'environ 90  la griffe de cintrage supérieure 1 par 1'intermédiaire du levier 11, du levier de direction 12 et de la manivelle 13, le bout supérieur du ruban 19 amené pendant l'opération précédente, étant serré contre la moitié supérieure de la circonférence de la botte   27.   Ce mouvement étant terminé, la mâchoire 2 est avancée vers le haut le long de la glissière esquissée 32 par la came 28 par l'intermédiaire du galet 29 et des tiges 30 et 31 et de ce fait le ruban est avancé sur la moitié inférieure de la circonférence de la botte. 



  Maintenant la came 33,par l'intermédiaire du galet   34   et les tiges 35 et 36, pousse de la même façon la machoire 3 le long de la glissière esquissée 37 contre la botte 27 et serre de ce fait le bout du ruban contre la botte   27.   



   Tandis que les mâchoires 1 et 2 restent appliquées sous pression contre le ruban, la mâchoire 3 rentre immédiatement, conditionnée par la forme de la came, dans la position de départ, parce que, immédiatement après, le disque   à   came 25 presse la mâchoire de fermeture 4 au moyen du galet 38 contre la botte. A ce mouvement, la   @ame   M fixée à la face inférieure de la mâchoire 4 coupe le ruban 19 et la mâchoire 4 superpose le bout coupé sur l'autre bout du ruban serré immédiatement avant contre la botte par la machoire 3. Pendant la prochaine phase, le ruban appliqué autour de la botte est muni de la liaison indesserrable.

   A cet   effe,   par'exemple, la tenaille 7 s'étendant jusqu'au voisinage immédiat de la botte est fermée par les cames 39 et   40   et borde en pliant les deux bouts du ruban superposés. La figure 4 représente des exemples de cette liaison indesserrable, 5 représente   un.   pliage de part et d'autre des bords du ruban superposés, 6 un entaillage ou une encoche des bords du ruban avec superposition serrée des bords (pliage, bordage).   d'A@@res   liaisons indesserrables, telles que par perçage et pliage, per- çage et rivetage, soudage par points et d'autres, sont naturellement aussi., possibles. Cette phase étant terminée, les mâchoires 2 et 4 rentrent dans.;leur position de départ et la came 41 fait avancer l'outil d'emboutissage 8 contre le ruban maintenu par la mâchoire 1.

   De ce fait le ruban est embouti à l'endroit de sa liaison indesserrable dans l'écartement 42 entre deux barres de la botte 27 et reçoit de cette   façon   un fort serrage du cercle. Cet espace intermédiaire   42   entre deux barres se trouvant en bas de la botte 27 est constitué du fait que les éléments de support en U, disposés sn forme de couple, formant le lit de bottelage (non représentés) sont munis dans le point le plus bas de l'U d'une protubérance. L'opération de bottelage est maintenant terminée et la botte cerclée est éjectée d'une manière connue. 



   Après la course de retour de la mâchoire 4 avec la lame M, le mouvement du harnais d'engrenages à croix de Malte entra en action et provoque l'avance, par le disque d'e4ntraînement   24,     du'bout   du ruban nécessaire venant 

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 d'un dévidoir,afin qu'il dépasse vers le haut, lors du commencement de la prochaine opération, dans la longueur exacte.

Claims (1)

1. RESUME.

   1) Procédé pour le bottelage de barres, particulièrement de ronds en acieren utilisant du ruban métallique, qui est amené et coupé automatiquement à la longueur nécessaire pour le cerclage, caractérisé par le fait que pendant une opération de travail composée de plusieurs phases le ruban est mis avec des bouts superposés autour de la botte rassemblée, muni d'une liaison indesserrable et qu'un serrage permanent du cercle se produit.

   2) Procédé suivant 1, caractérisé par le 'fait que la liaison indesserrable est exécutée par façonnement à froid, par exemple, par pliage ou bordage des bords du ruban.

   3) Procédé suivant 1, caractérisé par le serrage permanent du cercle réalisé par emboutissage radial du cercle.

   4) Installation pour l'application du procédé suivant 1 à 3, caractérisée par le fait que plusieurs mâchoires de cintrage, actionnées par une commande commune, cintrent le ruban métallique autour de la botte de barres rassemblées, de façon qu'il forme un cercle avec bouts superposés.

   5) Installation pour l'application du procédé suivant 1 et 2, caractérisée par l'utilisation d'un outil en forme de tenaille qui saisit latéralement les bords des bouts superposés et les façonne ensemble par pliage avec ou sans entaille ou encoche (bordage).

   6) Installation pour l'application du procédé suivant 1 et 3, caractérisée par le fait qu'un outil en forme de burin emboutit le cercle radialement sur toute sa largeur à l'endroit de la liaison indesserrable.

   7) Installation pour l'application du procédé suivant 1 à 3, ca- ractérisée par le fait que les éléments de support en U, disposés en forme de couple, formant le lit de bottelage, sont munis d'une protubérance au point le plus bas de l'U.

   8) Installation pour l'application du procédé suivant 1, caractérisée par le fait que l'avance intermittente du ruban métallique est provoquée en intercalant un harnais d'engrenages à croix de Malte dans la commande de 1-'avance. en annexe 2 dessins.