BE526271A - - Google Patents

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BE526271A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/52Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
    • C21D9/54Furnaces for treating strips or wire
    • C21D9/663Bell-type furnaces
    • C21D9/673Details, accessories, or equipment peculiar to bell-type furnaces

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  • Organic Chemistry (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  PERFECTIONNEMENTS AUX JOINTS DE FOURS A CLOCHE SOUS ATMOSPHERE
INERTE. 



   Afin d'éviter le contact entre certains produits chauffés et les gaz de combustion, on a créé des fours où les produits sont placés sous une cloche qu'on maintient remplie d'une atmosphère fluide inerte (gazeuse ou li- quide) ne réagissait pas sur les produits. Ce fluide secondaire est chauffé directement ou indirectement par des flammes ou des gaz de combustion. 



   La présente invention a pour but d'améliorer les joints de ces fours, afin de réduire .au minimum les risques de pénétration d'air extérieur dans l'atmosphàre inerte de la cloche. 



   Actuellement, ces joints sont réalisés le plus couramment avec du sable posé entre la cloche et son support ; or, il est connu que les joints de sable ne peuvent pas supporter de fortes différences de pression de part et d'autre des parois. 



   L'invention a pour objet un joint pour four à cloche, dans lequel on utilise la différence entre les coefficients de dilatation thermiques de deux éléments métalliques pour obtenir à partir d'une température prédéterminée, un rapprochement desdits éléments assurant l'étanchéité désirée. 



   A cet effet, suivant l'invention, on munit le bord de la cloche   ,Posé'   sur la sole d'un rebord extérieur, par exemple en acier au chrome nickel réfractaire. En   outrey   on dispose, solidairement à la sole et sur celle-ci, un rebord susceptible d'entourer étroitement celui de la cloche lorsque celle-ci est mise en place. Ce rebord de la sole est en une matière ayant un coefficient de dilatation moindre que celui de la matière du rebord de la cloche, par exemple EN un alliage nickel cuivre appelé communément "Métal   Monel".   

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   Lors du chauifage, le rebord solidaire de la cloche se dilate plus que le rebord solidaire de la sole et vient ainsi en contact intime avec celui-ci. 



   Au cours du refroidissement, le phénomène inverse se passe, le jeu entre les deux rebords est établi et on peut dégager la cloche. 



   L'invention sera mieux comprise   à   la lecture de la description détaillée qui suit et à l'examen des dessins annexés sur lesquels on a représenté, à titre d'exemples non limitatifs, deux modes de réalisation de l'invention. 



   Sur ces dessins: 
La Fig. 1 représente un four de recuit pour bobines de t8le muni d'un joint suivant l'invention et
Les Figs. 2 et 3 représentent en coupe radiale deux modes de réalisation d'un tel joint. 



   Sur la Fig. 1, on voit en 3 une cloche de résolution posée sur une sole 4 et contenant, par exemple, des bobines de tôle empilées 5. Sur la sole 4 est soudé un anneau 1, par exemple en Métal Monel ; autour du bord de la cloche 3 est soudé un anneau 12, par exemple en acier réfractaire   ino-   xydable. Lors du chauffage, ainsi qu'il a été expliqué plus haut, l'anneau 2 se dilatant plus que l'anneau 1, les deux rebords sont appliqués l'un contre l'autre, ce qui assure l'étanchéité du joint. 



   Les figs: 2 et 3 représentent deux variantes de réalisation d'un tel joint montrant bien que la forme de la section dudit joint peut être quelconque sans qu'on s'écarte pour cela de l'esprit de l'invention. Toutefois, on s'arrangera de préférence pour que la surface de contact commune des deux éléments soit   orie ntée   de telle manière que la   solidarisation   desdits éléments par dilatation assure en même temps l'immobilisation de la-cloche, et ceci sans que la mise en place de celle-ci exige un trop grand jeu entre les éléments.A cet effet, il suffira que ladite surface de contact soit au moins partiellement parallèle à l'axe ;de la cloche. Le rebord 1 est solidarisé de la sole 4 par une soudure par exemple, le rebord 2 est solidarisé de la cloche 3, par exemple, par soudure également.

   Sur la Fig. 3, on a représenté deux éléments de joints tronconiques conjugués facilitant la mise en place de la cloche 3. 



   Il va de soi qu'on pourra combiner, s'il y a lieu, le joint à dilatation thermique suivant l'invention avec tous moyens connus pour assurer l'étanchéité au-dessous de la température à laquelle ledit joint devient efficace ; c'est ainsi que, par exemple, après mise en place de la cloche, on peut combler l'interstice entre les éléments du joint en le bourrant d'une matière pâteuse ou pulvérulente appropriée. 



   REVENDICATIONS
1.- Joint d'étanchéité pour cloche de four à atmosphère inerte comportant un anneau métallique solidarisé de façon étanche, par exemple par soudure de la face extérieure du bord de la cloche et un rebord métallique solidarisé de façon étanche de la sole sur laquelle doit être posée ladite cloche et propre à entourer étroitement ledit anneau lorsque la cloche est mise en place, le coefficient de dilatation thermique dudit anneau étant supérieur à celui dudit rebord de façon que ces deux éléments soient appliqués l'un contre l'autre de façon étanche à partir d'une température prédéterminée du four. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 2.- Joint suivant 1, dans lequel la surface de contact entre ledit anneau et ledit rebord est au moins partiellement parallèle à l'axe de la cloche. <Desc/Clms Page number 3>
    3.- Joint suivant 1 et 2, dans lequel ladite surface de contact comprend une partie cylindrique et une partie tronconique, toutes deux coaxiales à la cloche, la partie cylindrique s'étendant du côté du joint qui repose sur la sole. en annexe 1 dessin
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