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PERFECTIONNEMENTS AUX DISPOSITIFS EN,GRENEURS POUR MACHINES A BATTRE
LES CEREALESo
La présente invention est relative à des perfectionnements aux dispositifs engreneurs pour machines à battre les céréales.
L'invention concerne un dispositif engreneur permettant d'ali- menter automatiquement et régulièrement en gerbes de céréales une machine à battre, ce dispositif engreneur comprenant un carter monté au-dessus d'une machine à battre, un cylindre horizontal monté rotativement dans le carter et portant à sa périphérie des organes saillants servant à entraîner les gerbes de cérales introduites dans le carter et un dispositif, de position réglable, destiné à délier les gerbes de céréales.
On connaît des dispositifs engreneurs du type précisé ci-dessus, dans lesquels le cylindre horizontal présente à sa périphérie des arêtes vives s'étendant sensiblement parallèlement à l'axe du cylindre. Ces arêtes sont obtenues en formant des ressauts à la périphérie du cylindre. On a constaté, en pratique, que la capacité d'entraînement de ces arêtes n'est pas parfaite et que les arêtes en question s'émoussent, en sorte que leur capacité d'entraînement se réduit assez rapidement. On a constaté également que les arêtes entraînent trop vite la gerbe dans la machine à battre et requiè- rent, dès lors, une trop grande force d'entraînement.
La présente invention a pour objet un dispositif engreneur ne présentant pas les inconvénients mentionnés ci-dessus et offrant, au surplus, des moyens efficaces pour étaler convenablement les gerbes amenées dans le carter de l'engreneur, ainsi que des moyens pour assurer que les gerbes déliées soient convenablement et sûrement écartées du cylindre d'entraînement, après avoir été entraînées par celui-ci sur une partie de son mouvement de rotation.
Suivant l'invention le cylindre rotatif est muni, à sa périphérie,
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d'une série d'ailettes périphériques perpendiculaires à l'axe du cylindre et reliées deux à deux par des entretoises auxquelles sont assujettis des peignes d'entraînement.
Suivant une particularité de l'invention les ailettes périphériques présentent une hauteur variable, tandis qu'elles présentent avantageusement au moins un ressaut périphérique, les entretoises susdites reliant deux ailettes adjacentes à un endroit où ces ailettes présentent un ressaut périphérique correspondant.
Suivant encore une particularité de l'invention, les ailettes périphériques présentent une hauteur progressivement croissante, dans le sens de rotation du cylindre, sur au moins une partie de la périphérie du cylindre.
Les ailettes périphériques portées par le cylindre sont, conformément à une autre particularité de l'invention, formées d'au moins deux parties de hauteur progressivement croissante, dans le sens de rotation du cylindre, ces parties formant un ressaut périphérique aux endroits où elles sont raccordées.
Les entretoises portant les peignes d'entraînement s'étendent, de préférence, parallèlement à l'axe du cylindre.
Les entretoises et les peignes portés par elles sont avantageusement décalés l'un par rapport à l'autre entre les paires adjacentes d'ailettes reliées par ces entretoises, le décalage étant avantageusement de 90 .
Entre les paires d'ailettes périphériques reliées entre elles par des entretoises, on prévoit, de préférence, un intervalle libre de petite largeur, dans lequel.ne sont pas prévues d'entretoises.
Suivant une autre particularité de l'invention, le dispositif, de position réglable, servant à délier les gerbes introduites dans le carter du dispositif engreneur est constitué par un profilé de position ajustable parallèlement à l'axe longitudinal du cylindre engreneur, ce profilé portant, d'une part, un couteau et, d'autre part, des saillies servant d'organes d'accrochage pour les gerbes introduites dans l'engreneur.
Suivant l'invention, la position du dispositif servant à délier les gerbes peut être réglée, par déplacement de ce dispositif parallèlement à l'axe longitudinal du cylindre engreneur.
Dans une forme d'exécution particulière, le dispositif servant à délier les gerbes est constitué par un profilé présentant au moins deux ailes sensiblement perpendiculaires entre elles, tel qu'un fer-cornière, dont une aile horizontale porte sur.sa face extérieure une lame tranchante servant de couteau et dont l'aile verticale présente également sur sa face extérieure des saillies servant d'organes d'accrochage pour les gerbes.
Suivant encore une autre particularité de l'invention, le profilé supportant la lame tranchante et les organes d'accrochage est solidaire d'une tôle cintrée parallèlement à l'axe longitudinal du cylindre engreneur et dont le cintrage est régléabe en même temps que celle du profilé en question.
Suivant l'invention, on prévoit également des organes déflecteurs servant à détacher du cylindre précité, les gerbes entraînées par celui-ci.
Ces organes déflecteurs sont avantageusement constitués par des lames déflectrices portées par un profilé, qui peut être de position réglable, et maintenues sensiblement en contact avec la périphérie du cylindre engreneur, ces
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lames déflectrides s'étendant, de préférence, perpendiculairement à l'axe longitudinal du cylindre engreneur.
Les lames déflectrices sont avantageusement portées par un profilé s'étendant parallèlement à l'axe longitudinal du cylindre engreneur, ce profilé pouvant être de position réglable, grâce à des moyens de déplacement accessibles à l'extérieur du carter du dispositif engreneur.
Les lames déflectrices assujetties au profilé susdit s'étendent, de préférence, dans les intervalles libres de faible largeur ménagés entre les ailettes portées par le cylindre engreneur, c'est-à-dire dans les intervalles entre ailettes, démunis d'entretoises servant de support aux peignes susdits.
D'autres particularités et détails de l'invention ressortiront de la description des dessins annexés au présent mémoire, qui représentent schématiquement et à titre d'exemple seulement une forme d'exécution de l'invention.
Dans ces dessins: - la figure 1 est une vue en perspective d'un cylindre engreneur suivant l'invention; - la figure 2, avec brisures partielles, est une vue en perspective schématique du dispositif engreneur vu de face, et - la figure 3 est une coupe suivant la ligne III-III de la figu- re 2.
Dans ces différentes figures, les mêmes notations de référence désignent des éléments identiques.
Comme le montre la figure 2, le dispositif engreneur suivant l'invention comporte un carter, désigné dans son ensemble par la notation de référence 2. Ce carter 2 se compose essentiellement de deux flasques latéraux 3 réunis entre eux par un capot formé d'une partie horizontale 4, suivie d'une partie inclinée 4' et d'une partie verticale 4". Le carter 2 est disposé audessus d'une machine à battre (non représentée), dans laquelle des gerbes de céréales sont introduites., après avoir été déliées, par le dispositif engreneuro
Les flasques 3 du carter 2 du dispositif engreneur servent de support à un arbre 6 sur lequel est monté un cylindre engreneur désigné dans son ensemble par la notation de référence 7.
Ce cylindre engreneur 7. qui est représenté en détail à la figure 1, est entraîné en rotation, par exemple, par la machine à battre, sur laquelle est monté le dispositif engreneur.
Le cylindre engreneur est muni, à sa périphérie, d'une série d'ailettes 8 perpendiculaires à l'axe longitudinal du cylindre. Ces ailettes périphériques sont reliées deux à deux par des entretoises 9, auxquelles sont assujettis des peignes d'entraînement désignés par la notation de référence 10. Les peignes 10 sont, de préférence, fixés de manière amovible aux entretoises 9,de façon à permettre un remplacement aisé de ces peignes 10,lors d9une usure ou d'un endommagement de ceux-ci.
Comme le montre la figure 1, les entretoises 9 portant les peignes 10 s'étendent parallèlement à l'axe longitudinal du cylindre 7 et sont décalées par exemple de 90 le-une par rapport à l'autre entre les paires con-
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sécutives d'ailettes 8 auxquelles les entretoises 9 sont réunies. Les diverses paires d'ailettes 8 prévues à la périphérie du cylindre engreneur 7 peuvent être réunies entre elles par plusieurs entretoises 9. A la figure 1, on voit que deux entretoises 9 relient les ailettes périphériques 8 de chaque paire de telles ailettes, une entretoise 9 prévue entre deux ailettes 8 consécutives étant décalée de 90 par rapport aux entretoises reliant les deux ailettes suivantes 8.
Les ailettes 8 et les entretoises 9 peuvent être assujetties par tous moyens convenables à la périphérie du cylindre engreneur 7. Ainsi, ces ailettes 8 et ces entretoises 9 peuvent être soudées au cylindre 7.
Comme le montre clairement la figure 1, les ailettes périphériques qui s'étendent dans des pians verticaux perpendiculaires à l'axe longitudinal du cylindre 7, présentent une hauteur variable. Ainsi, les ailettes 8, qui peuvent être formées en une seule pièce ou en plusieurs pièces, peuvent présenter une hauteur croissante sur chaque moitié de la périphérie du cylindre engreneur 7, de manière à présenter un ressaut 11, à l'endroit où ces ailettes sont reliées par des entretoises 9. En d'autres termes, chacune des ailettes périphériques ou annulaires 8 portées par le cylindre engreneur 7 présente deux parties successives s'étendant sur la moitié de la périphérie du cylindre engreneur 7 et sont de hauteur croissante, dans le sens de rotation du cylindre 7 indiqué par la flèche X.
Les parties de hauteur croissante de l'ailette 8 étant limitées par des ressauts 11.
La hauteur des entretoises 9 reliant les ailettes périphériques 8 est, de préférence, sensiblement égale à la hauteur maximum des ailettes 8.
L'agencement décrit ci-dessus du cylindre engreneur 7, portant des ailettes 8 et des entretoises 9, servant elles-mêmes de support à des peignes amovibles 10, permet un entraînement régulier des gerbes de céréales déliées. Ainsi, on a constaté que les gerbes entraînées restent bien dans la position correcte, c'est-à-dire parallèlement à l'axe longitudinal du cylin- dre engreneur 7.
Entre les paires d'ailettes 8, reliées entre elles par des lames transversales 9, sont prévues des intervalles libres 26 de petite largeur, dans lesquels peuvent s'engager des lames déflectrices, comme on le décrira plus loin en référence à la figure 3.
Le dispositif engreneur suivant l'invention comporte également un dispositif de position réglable, servant à délier les gerbes introduites dans le carter 2. Ce dispositif est formé par un profilé, de préférence un fer-cornière 12, qui s'étend entre les flasques 3 du carter 2, parallèlement à l'axe longitudinal du cylindre engreneur 7. Le fer-cornière 12 est monté au-dessus du cylindre 7. L'aile horizontale 13 du fer-cornière 12 porte une lame tranchante 14 faisant office de couteau servant à délier les gerbes introduites dans le carter comme le montre la figure 3, la lame tranchante 14 est appliquée contre la face inférieure de l'aile horizontale 13 du fercornière 12 et fait saillie au delà du plan vertical de l'aile verticale 15 de ce fer-cornière.
L'aile verticale 15 du fer-cornière 12, qui s'étend derrière l'extrémité inférieure de la partie verticale 4" du capot, porte des saillies 16 servant d'organes d'accrochage pour les gerbes. La figure 2 montre les saillies 16 réparties sur l'aile verticale 15 du fer-cornière 12. Ces saillies 16, qui présentent sur les dessins (voir figure 3) une forme triangulaire, peuvent évidemment affecter d'autres formes. Ces saillies 16 doivent servir à accrocher une gerbe introduite dans le dispositif engreneur, de façon à empêcher que cette gerbe tombe sur le cylindre 7.
Lorsqu'une gerbe est suspendue ou accrochée aux saillies 16, la lame tranchante 14 section-
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ne le lien entourant la gerbeaprès quoides fractions successives de cel- le-ci viennent s'étaler sur la périphérie du cylindre engreneur 7 et sont entraînées par les peignes 10 prévus sur la périphérie de ce cylindre.
A l'aile horizontale 13 du fer cornière est assujetti une tôle
5 cintrée sensiblement parallèlement à l'axe longitudinal du cylindre engre- neur. Comme on le verra plus loin, la position de cettetôle est ajustable en même temps que celle du fer-cornière 12.
La position du fer-cornière 12 qui sert de support à la lame tranchante 14 et aux saillies d'accrochage 16,peut être ajustée grâce à un système de réglage représenté schématiquement à la figure 2. Dans des anneaux
17 soudés aux ailes 13 et 15 du fer-cornière 12 passe une tige 18, qui traver- se des fentes allongées 27 ménagées dans les flasques latéraux 3 du carter 2 du dispositif engreneuro A l'extérieur des flasques 3, la tige 18 traverse un anneau 27, dont est solidaire une tige filetée 20 engagée dans une buselure taraudée et rotative 28 portée par une console 19 assujettie aux flasques 3.
En faisant tourner les buselures 28 à l'aide d'une manette 22,on peut engager les tiges filetées 20 plus ou moins loin dans les buselures 28. Il est clair que lorsqu'on fait tourner les manettes 22,on peut abaisser ou lever parallèlement à l'axe longitudinal du cylindre engreneur la tige 18 et ainsi le fer-cornière 12 auquel cette tige 18 est fixée. On dispose ainsi de moyens adéquats pour régler la position de la lame tranchante 14 et des saillies d9accrochage 16 portées par le fer-cornière 12. Il va de soi que l'on peut prévoir d'autres moyens que ceux décrits ci-dessus pour régler la position du fer-cornière.
Il est également évident qu'en réglant la position du fercornière 12 portant-la lame tranchante 14 et les saillies d'accrcohage 16, on règle également lecintrage de la tôle 5 assujettie, d'une part,, à l'aile horizontale 13 du fer-cornière ou autre profilé 12 et, d'autre part, à un profilé 21 reliant les flasques 3 du carter 2 du dispositif engreneur.
Le dispositif engreneur suivant l'invention comporte également des organes déflecteurs obligeant les gerbes entraînées par le cylindre engreneur 7 de se détacher de celui-ci et de tomber dans la machine à battre prévue sous le dispositif engreneur. Les organes déflecteurs servent simultanément à empêcher que les gerbes entraînées dans le cylindre 7 reviennent à 7¯'entrée du dispositif engreneur.
Les organes déflecteurs sont constitués par des lames déflectrices 23 portées par un fer-cornière 24 s'étendant parallèlement à l'axe lon- gitudinal du cylindre engreneur 7, en-dessous de celui-ci. Les lames déflectrices 23 s'étendent perpendiculairement à l'axe longitudinal du cylindre engreneur 7 et sont assujetties, par exemplepar soudure à l'aile verticale 25 du fer-cornière 24. L'extrémité libre des lames déflectrices 23 est engagée dans un intervalle libre 26 de petite largeur séparant deux paires successives d'ailettes 8 reliées entre elles par des entretoises 9 comme le montre la figure 3.
Le position des lames déflectrices 23 peut aussi être ajustée à l'aide d'un système analogue à celui décrit plus haut à propos du fer-cor- nière 12 supportant le couteau 14 et les saillies d'accrochage 16.
Il est évident que l'invention n'est pas exclusivement limitée à la forme d'exécution décrite plus haut, à titre d'exemple, et que diverses modifications peuvent être apportées dans la forme et la disposition de certaines des éléments intervenant dans sa réalisation à condition que ces modi- fications ne soient pas en contradiction avec l'objet de chacune des reven- dications suivantes.