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On connaît des procédés de cuvelage suivant lesquels des puits de mines, des galeries et des tunnels sont revêtus de produits moulés, qui sont assemblés en anneaux ou segments d'anneau, de sorte que des élé- ments voisins prennent appui l'un contre l'autre suivant des surfaces en forme de coin. Ce résultat est obtenu par exemple en assemblant les an- neaux ou les segments d'anneaux en partant de produits radiaux, qui pos- sédent une section transversale en forme de coin également en direction longitudinale du puits, respectivement de la galerie, les anneaux consis- tant en des séries successives de produits allant en se rétrécissant alter- nativement vers l'extérieur ou l'intérieur. Les surfaces intérieures et ex- térieures des produits radiaux isolés constituent des rectangles ou des car- rés.
Chacun des anneaux d'un tel revêtement de puits ou de galerie est équi- libré en soi et convient également dans son ensemble pour supporter des ef- forts suivant l'axe longitudinal du puits ou de la galerie, mais les efforts transversaux sont difficilement transmis d'un anneau à l'autre.
L'invention consiste en un perfectionnement essentiel de ces pro- cédés de construction connus, car il permet de rendre la cuvelage propre à transmettre les efforts transversaux d'un anneau à l'autre, de sorte que, en utilisant une égale quantité de matériau, on obtient manifestement une augmentation importante de la stabilité de la voûte, du fait que celle-ci s ' approche conformément à l'invention de la forme idéale de coquille ou de chemise. En même temps l'invention permet en outre d'augmenter les surfaces de charge de chaque produit moulé par rapport à ceux qui sont connus,, de so r- te que au point de vue résistance chaque produit moulé jouit de conditions de charge favorables.
Conformément à l'invention, au lieu de produits moulés en forme de double coin comportant des surfaces de section rectangulaire, on utilise des produits moulés dont la section transversale est formée de polygones, qui comportent en outre de surfaces en coin radiales et axiales, des surfaces en coin diagonales. On obtient ainsi supplémentairement un flux de force également en direction diagonale, aussi bien en ce qui concerne chaque produit moulé que la construction dans son ensemble, du fait que, par suite de la conformation polygonale des sections transversales des produits moulés, les différents anneaux se compénètrent considérablement l'un l'autre. Comme polygones, on choisit avantageusement des polygones réguliers ou aussi une déformation linéaire de ces derniers.
En vue d'expliquer le procédé conforme à l'invention, le dessin annexé donne d'abord un simple exemple d'exécution.
Fig. 1 représente une portion du développement d'une paroi interne de galerie en produits moulés de section transversale hexagonale;
Fig. 2, 3 et 4 donnent une vue en plan, une vue en élévation et une vue latérale d'un produit moulé isolé dont les surfaces internes et externes sont constituées par un hexagone régulier;
Fig. 5, 6 et 7 donnent une vue en plan, une vue en élévation et une vue latérale d'un produit moulé comportant des surfaces de section transversale, qui sont constituées par des hexagones réguliers à la suite d'une déformation linéaire.
Il est visible que les angles de pente des surfaces en coin des produits 1 et 2 sont choisis de telle manière qu'ils peuvent être, comme il est représenté en Fig. 1, assemblés suivant des joints en coin s'appliquant parfaitement partout l'un contre l'autre.
Cet exemple d'exécution montre que, grâce à l'emploi de polygones les surfaces de séparation situées entre deux différents anneaux de produits moulés, qui s'appuyent l'un contre l'autre en coins, ne traversent pas, comme jusqu'à présent, toute la construction, mais que ces deux anneaux successifs de produits moulés s'accrochent l'un à l'autre par un crénelage plus ou moins profond en provoquant diagonalement une liaison axiale grâce
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à l'appui en forme de coin d'un anneau à l'autre.
Par suite de la conforration de chaque produit moulé on est à même de diriger la répartition de la pression dans toute direction désirée à l'intérieur de la voûte. En outre 'des directions dirigées exactement en sens axial et radial, on peut réaliser tout effet d'appui diagonal désiré entre ces deux directions en modifiant l'inclinaison des surfaces d'appui.
En ce qui concerne le produit moulé en soi, on constate que, par suite de la conformation des surfaces des sections transversales du produit moulé en polygone et spécialement en polygone régulier, les surfaces de charge distinctes du produit, sur lesquelles les efforts agissent presque perpendiculairement, s'appuient en même temps l'une contre l'autre, c'est-à-dire qu'au point de vue de la résistance, il se présente des conditions de charge qui peuvent amener difficilement une rupture du produit moulé isolé.
Une autre forme d'exécution du procédé de construction conforme à l'invention peut être réalisée en utilisant les produits moulés représentés en Fig. 8 à 14.
Fig. 8 représente une portion du développement de la paroi interne d'un puits en forme de nids d'abeille formé de produits moulés dont les surfaces internes ont la forme d'un rectangle régulier;
Fig. 9, 10 et 11 donnent une vue en plan, une vue latérale et une vue en élévation d'un produit moulé isolé;
Fig. 12, 13 et 14 représentent une vue en plan, une vue en élévation et une vue latérale d'un autre produit moulé.
Apparemment ce cuvelage n'est possible qu'avec un produit moulé, dont les Fig. 9, 10 et 11 ou les Fig. 12, 13 et 14 ne représentent que des formes exemplatives; il représente un procédé de construction monolithe. L'arcboutement d'un anneau contre l'autre et l'interpénétration d'un anneau dans l'autre est aussi caractéristique des produits moulés de cette forme exemplative. La forme en coin diagonalement axiale dépend cependant du rayon de la voûte et détermine l'importance de la liaison diagonale axiale.
Dans le cas de petits rayons de la voûte la dimension de la forme axiale en coin est la plus grande, elle tombe presque à zéro dans le cas de grands rayons. L'avantage de ce procédé par rapport au procédé conforme au premier exemple d'exécution consiste cependant en ce qu'on n'utilise qu'une sorte de produit moulé.
D'autres formes de la construction monolithe sont encore possibles par exemple avec les produits moulés suivant les Fig. 15 à 22. D' aprs les formes d'exécution ci-dessus, ces Figures sont également compréhensiles sans explication spéciale.
Fig. 15 représente une portion d'un développement d'une paroi interne de galerie en produits moulés comportant des surfaces intérieures quadrangulaires;
Fig. 16, 17 et 18 donnent une v-ue en plan, une vue en élévation et une vue latérale d'un produit moulé isolé;
Fig. 19 montre un développement d'une paroi interne de galerie réalisée en produits moulés conformes aux Fig. 20, 21 et 22.
Une modification de l'idée inventive conduit à une forme de cuvelage adaptée à la solution d'un problème plus spécial grâce à un procédé de construction particulier. Suivant ce procédé des produits moulés, par exemple du type conforme au deuxième exemple d'exécution, sont réunis pour former une voûte en employant des pièces de pression supplémentaires, par exenple en bois. Aussitôt qu'une pression du terrain se fait sentir sur la construction, lesdites pièces de pression se compriment mutuellement.
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Par suite, la pression produite dans un anneau de produits moulés se trans- met aussitôt sur les surfaces voisines des anneaux oisins. En cas de plus forte pression, la pression des terrains se transmet essentiellement des surfaces latérales en coin disposées diagonalement des produits moulés d' anneau en anneau., tandis que la pression radiale subie compresse les piô- ces de pression flexibles. De cette manière, on réalise un procédé de cuvelage flexible entre certaines limites, dans lequel le revêtement se ren- force sous l'action de la charge et de la déformation. Cette flexibilité et ce renforcement de la charge adaptent d'une manière idéale le revêtement aux mouvement du terrain.
Un exemple d'exécution explique cette notion de l'invention.
Fig. 23 'contre une portion du développement par exemple d'une paroi interne de galerie au moyen de produits moulés conformes au deuxième exemple d'exécution avec emploi de pièces supplémentaires de pression.
Cette construction présente 1'avantage d'une forte liaison dia- gonale résultant de l'appui en coin d'un anneau sur l'autre grâce à une contraction concentrique des tuyaux de construction. En outre l'importian- ce de la liaison peut être adaptée sous toute forme désirée aux conditions données du terrain en modifiant l'épaisseur des places de pression.
La résistance à la déformation de ce procédé de cuvelage a en outre l'avantage qu'aprèsavoir subi la pression des terrains à la suite de la liaison diagonalement axiale,les pièces de pression supplémentaires peuvent être supprimées . Ceci signifie que le cuvelage, par exemple dans le cas d'incendie souterrain, ne perd pas sa stabilité, même lorsque les pièces de pression consistent en des matières telles que le bois. On obtient ainsi un cuvelage en produits moulés non seulement flexibles grâce aux pièces de pression, mais en même temps résistant au feu.
REVENDICATTONS.
1. Procédé de cuvelage de puits de aines, galeries et tunnels caractérisé en ce que des produits moulés polygonaux présentent des sections transversales multiples en forme de coin, sont assemblés en anneaux -le telle manière que chaque anneau compénétre l'anneau voisin en formant coin et s'équilibrant de lui-même et en ce que les anneaux forment une voûte du type en coquille présentant des joints en coin se correspondant exactement partout.