BE529326A - - Google Patents

Description

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   La présente invention comprend un dispositif pour enlever auto- matiquement les déchets de papier humide raclés d'un cylindre par une lame docteur dans une machine à papier. 



   Dans les machines pour la fabrication de papier à grande vites-   se,   la nappe humide sur la toile métallique passe sur un cylindre d'aspira- tion puis est détachée de la toile métallique par un cylindre à vide, d'où elle passe, supportée par un feutre, vers la passe d'une paire de cylindres presseurso A certains moments du fonctionnement de la machine, la nappe hu- mide adhère au cylindre presseur supérieur et en est détachée par une lame docteuro Ce papier humide qui constitue les déchets, s'accumule sur la lame docteur et est normalement enlevé à la main. et placé sur un transporteur qui l'entraîne à l'écart de la machine. 



   Dans les machines à papier tournant à grande vitesse, par exem- ple 1200 pieds (360 m) par minute ou davantage, l'accumulation des déchets de papier au-dessus de la lame docteur est   s   rapide et si importante qu'il est difficile de les faire passer sur le transporteur, Le fonctionnement de la machine doit parfois être interrompu pour faire disparaître cette ac- cumulationo
Diverses circonstances peuvent déterminer l'adhérence du papier humide au rouleau supérieur de pressage et son détachement par la lame   docteur.   



   Par exemple, le papier humide peut se rompre en passant entre les cylindres presseurs à cause de sa faible résistance à la traction à ce stade de fabrication et, n'étant plus soumis à la traction, adhérer au rouleau de pressage supérieur. 



   Au moment de la mise en marche de la machine, après une période de repos, on constate normalement que la nappe qui se forme initialement est excessivement humide parce qu'il s'est produit une décantation dans le réservoir de   pâteo   Si la machine fonctionne pendant que la nappe se trouve dans cet état, on peut s'attendre à des ruptures répétées et pour cette raison on écarte souvent le cylindre détacheur de la matière se trouvant sur la toile métallique pour que cette matière puisse tomber dans la cuve jusqu'à ce que la pâte contenue dans le réservoir ait repris la consistance voulueo Cette façon de procéder n'est pas toujours pratique et on considère qu'il est préférable, pendant la période de mise en marche,

   de laisser passer la nappe entre les premiers cylindres presseurs et de la laisser adhérer au cylindre presseur supérieur en la détachant continuellement à l'aide de la lame docteur pendant une période de temps assez longue jusqu'à ce que la masse présente à nouveau les caractéristiques voulueso A ce moment, une quantité considérable de déchets détachés par la lame docteur se sera accumulée et devra être enlevéeo 
De plus, après toute interruption du passage de la nappe par la machine. il est nécessaire pour réenfiler la nappe entre les cylindres, de la diviser sur la toile métallique à l'aide du jet d'eau d'un dispositif de coupe du type transversal, de façon à   fozmer   une pointée Cette pointe est introduite dans la machine avant d'y introduire la largeur entière du papier.

   Elle est détachée du rouleau presseur supérieur par un jet d'air comprimé tandis que la largeur entière de la nappe reste adhérer pendant un certain temps au rouleau presseur supérieur et en est détachée par la lame docteur. 



   La présente invention a pour but d'assurer que les déchets détachés par la lame docteur ne s'accumulent pas inutilement mais soient automatiquement enlevés et amenés vers le transporteur d'enlèvement des déchets.,
Le dispositif suivant l'invention enlève automatiquement les déchets de papier humide raclés d'un cylindre et comprend un dispositif pro- 

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 pulseur servant à faire avancer les déchets détachés par la lame sur le porte-lame en les écartant du cylindre et en les dirigeant vers un transporteur d'enlèvement. 



   Dans une forme du dispositif, ce dispositif propulseur comprend un cylindre portant une ou plusieurs palettes au-dessus du porte-lame, ces palettes étant fixées sur la surface extérieure du cylindre. Cette palette ou chaque palette peut être disposée en hélice relativement à l'axe du   cy-   lindre et le cylindre peut être monté dans des paliers portés par des supports écartés par un dispositif élastique du porte-lame, un dispositif étant prévu pour agir à l'encontre du dispositif élastique afin de régler l'espace libre laissé entre les palettes et le porte-lameo Ce dispositif peut fonctionner sous l'effet d'une pression réglable de fluide.

   La direction de   la' palette   ou de chaque palette peut former un angle avec le rayon du cy,lindre passant par sa base pour que le bord libre de la palette se trouve derrière le rayon lorsqu'on la considère dans le sens de rotation du cylindre
Dans une autre forme de l'invention, le dispositif propulseur comprend une ou plusieurs courroies sans fin dont le brin inférieur ou les brins inférieurs se déplacent sensiblement parallèlement au porte-lame qui a la forme d'une tableo Pour assurer un contact plus positif ou plus efficace avec les déchets détachés du cylindres ces courroies peuvent comprendre des surfaces plissées ou être munies de raclettes ou d'autres organes s'étendant vers le support.

   Les galets d'entraînement pour la courroie ou les courroies peuvent être portés par un système de montage pouvant basculer en cas de besoin pour relever la ou les courroies en position inactive à l'écart du supporta
L'invention comprend également un procédé de récupération des déchets de papier humide détachés d'un cylindre par une lame docteur dans une machine pour la fabrication du papier, suivant lequel on fait avancer les déchets sur le porte-lame vers un transporteur qui les amène dans une cuve où ils sont retravaillés et renvoyés à la masse de pâte à papier. 



   Suivant un procédé préféré, les déchets sont déposés par le transporteur dans une goulotte à chasse d'eau aboutissant à la cuve. 



   L'invention est illustrée à titre d'exemple dans les dessins   annexés,,,   où
Fig. 1 est un schéma montrant en élévation de côté la première section de pressage d'une machine à papier équipée d'un dispositif suivant   1-*invention.   



   Figo 2 comprend une élévation de face à une échelle différente du dispositif de la Figo 1. le châssis de la machine à papier et les rouleaux de pressage étant supprimés ainsi que d'autres pièces associées au   dispositif.   



   Figo 3 est un schéma montrant en élévation de côté une variante du dispositif appliquée à la première section de pressage d'une machine à papier et
Figo   4   est une vue en élévation de côté d'une autre variante du dispositif. 



   Sur la Figo 1. 1 et 2 désignent les cylindres supérieur et in-   férieur   de la première section de pressage d'une machine à papier. Le cylindre de pressage supérieur 1 est monté à ses extrémités dans une paire de supports,, dont l'un est représenté en 3. qui pivotent sur le châssis de la machine 4. en 5. Un prolongement de chaque support 3 porte un portelame 6 qui pivote de fagon réglable sur le,support en 7. Au bord de ce porte-lame voisin du cylindre de pressage 1 se trouve une lame docteur 8. 

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   Chaque support 3 porte également un bras 9 dans lequel tourillonne une ex- trémité de l'arbre 10 d'un cylindre llo Ce cylindre porte des palettes 12 qui sont fixées par des bandes 13 qui entourent le cylindre par intervalles sur sa longueur et sont fixées à la fois au cylindre et aux palettes. 



   La nappe de papier est désignée par 14 dans sa position de dé- placement normale dans le sens de la flèche. Cette nappe passe entre un cylindre de transfert 15 et le cylindre de pressage 2 puis entre le cylindre de pressage supérieur 1 et le cylindre de pressage inférieur   2.   



   Une courroie transporteuse est désignée par 16 et passe entre des parois latérales 170 
On remarquera que chaque palette 12 est décalée relativement au rayon du cylindrée Ce décalage est vers l'arrière lorsqu'on le considère dans le sens de rotation du cylindre,, indiqué par la flèche a. 



   Sur la Figo 2. le cylindre 11 est entraîné par un moteur élec- trique 18 par l'intermédiaire d'une boite de vitesses 19, une chaîne 20 et des accouplements 21. La courroie transporteuse 16 passe autour de ga- lets 22. 23 et est tendue et maintenue à l'écart du cylindre de transfert par des galets de renvoi 24. La courroie est entraînée par moteur électrique 25 par l'Intermédiaire d'une boîte de vitesses 26 et d'une chaîne 27 faisant tourner le galet 22. Le transporteur est entraîné de façon que le brin supérieur se déplace dans le sens indiqué par la flèche b. 



   Une goulotte en tôle désignée par 28 peut recevoir les matières amenées par le transporteur., Un tuyau d'eau 29 dont l'extrémité de sortie est commandée par une vanne 30 peut chasser les matières dans la goulotte vers une cuve 31 placée sous la   machineo   
Le fond de cette cuve s'abaisse vers un tuyau de sortie 320 A l'intérieur de la cuve sont montés des agitateurs 33. 34 sur un arbre 35 tournant dans des paliers 36 placés à l'extérieur de la cuve et passant par un palier 37 monté à l'intérieur de la cuve sur une traverse 38. Des garnitures d'étanchéité 39 sont prévues pour empêcher la sortie du liquide de la cuve. L'arbre 35 est entraîné par un dispositif approprié quelconque via l'accouplement 40. 



   La Figo 3 représente une variante de l'agencement de la Figo 1 et les mêmes chiffres de référence désignent des parties'analogues. Le cylindre de pressage supérieur 1 est porté par des supports 9' légèrement différents et un porte-lame 6' s'incline vers l'arrière vers le transporteur 16. Un cylindre 41 est monté à ses extrémités dans des paliers 42 portés chacun par une bielle   43   d'un piston 44. Chaque piston se déplace dans un cylindre 45 et un ressort de compression 46 est intercalé entre le piston 44 et l'extrémité inférieure du cylindre 45. Les cylindres sont portés par une partie du bâti de la machine désignée par   47   et un dispositif non représenté est   préru   pour appliquer une pression de fluide à la face supérieure du piston..

   Des palettes   48   sont attachées à la surface extérieure du cylindre par des bandes 49. Ces palettes sont disposées en hélice relativement à l'axe du cylindre comme on peut le voir sur la figure. 



   Sur la Figo 4. 14 désigne la nappe de papier en position d'avancement normale dans le sens de la   flèche,,   1 et 2 désignent les cylindres de pressage entre lesquels passe le papier lorsqu'il a quitté le cylindre d'aspiration qui n'est pas représenté. Le cylindre de pressage supérieur 1 est monté à ses extrémités dans une paire de supports dont l'un est représenté en 30 Un châssis de tourillonnement 50 est fixé à chaque support et porte une extrémité d'un arbre 51 d'une pièce avec un cylindre 52. cet arbre 51 étant entraîné par un moteur 53 par l'intermédiaire d'une boîte de vitesses 54 et d'une chaîne duplex 55. Chaque extrémité de l'arbre 51 forme également des pivots pour une paire de châssis de montage dont l'un est représenté en 56 et qui portent un second cylindre 57.

   Les cylindres 52 

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 et 57 ont sensiblement la même longueur que le cylindre de pressage 1. Une courroie sans fin 58 munie de raclettes 59 tourne autour des cylindres 52 et 57. 



   Chaque support 3 porte un porte-lame 6 pivotant sur le support en 7. Au bord de ce porte-lame voisin du cylindre de pressage 1 se trouve un dispositif de montage 8' pour la lame 8. 16 désigne le transporteur recevant les déchets du porte-lame 6 et les entraînant vers une cuve servant à les retransformer en pâte. Pour soulever les châssis de montage 56a en cas de besoin, une paire de vérins à vis sont montés à pivot sur ces châssis, un des vérins étant désigné par 60 et le point de pivotement correspondant par 61. Un moteur 62 et une boîte de vitesses 63 sont prévus pour faire fonctionner les vérins par l'intermédiaire d'engrenages coniques montés sur un arbre transversal 64 permettant de faire basculer les vérins. 



   Pendant le fonctionnement de la machine. le cylindre 11 du dispositif représenté sur les   Figso   1 et 2 est entraîné dans le sens de la flèche a par le moteur 180 Les déchets de papier humide détachés du cylindre 1 par la lame docteur 8 sont avancés sur le porte-lame 6 par les palettes 12. Les palettes 12 étant décalées n'ont pas tendance à soulever les déchets du porte-lame mais les font avancer horizontalement sur celuicio Les déchets forment des masses ayant l'aspect de cordes qui tombent sur la courroie transporteuse 16 qui les amène dans une goulotte 28. Les déchets sont chassés dans la goulotte par l'eau provenant du tuyau 29 et amenés dans la cuve 31. Ils y sont retransformés en pâte par les agitateurs 3334 et renvoyés à la masse de pâte par une pompe (non représentée) reliée au tuyau de sortie 32. 



   Pendant le fonctionnement du dispositif représenté sur la Figo 3.une pression de fluide hydraulique ou pneumatique est introduite à la partie supérieure des cylindres 45. Cette pression est variée pour régler l'espace libre entre les palettes 48 et le porte-lame 6'. Si cette pression diminuait pour une raison quelconque. les ressorts 46 agiraient sur la face inférieure des pistons et soulèveraient le cylindre 41 pour écarter les palettes 48 du porte-lame. Cet agencement constitue un moyen pratique de régler l'espace libre et d'empêcher qu'une panne éventuelle de la pression de fluide puisse endommanger les palettes.

   Les déchets avancent sur le porte-lame 6' vers le transporteur 16 et passent de ce transporteur dans la cuve 31 pour être retransformés en pâte et renvoyés à la masse de pâteo
Pendant le fonctionnement du dispositif représenté sur la Figo 4. les châssis de montage 56 sont placés de telle manière que le brin inférieur de la courroie 58 soit sensiblement parallèle au porte-lame 6 et que le galet 52 de la courroie soit entraîné par le moteur 53.

   Les déchets raclés du cylindre sont attaqués par la courroie 58 et entraînés sur le porte-lame jusqu'à ce qu'ils tombent sur la courroie transporteuse 16 et de là dans la cuve 31 pour être retransformés en pâte et renvoyés à la masse de   pâteo   
S'il est nécessaire d'accéder à la lame docteur. on fait basculer les châssis de montage 56 autour de l'arbre 51 en position de repos à l'aide des vérins à vis 60. Au lieu   d'être   à vis. ces vérins peuvent être pneumatiques ou commandés par un autre moyen quelconque. 



   On remarquera que les palettes parallèles à l'axe du cylindre 11 sur les Figs. 1 et 2 peuvent être en hélice comme celles de la Fig. 3 et que des palettes parallèles comme celles des Figso 1 et 2 peuvent remplacer les palettes en hélice de la Fig. 3. 



   D'une manière générales on préfère la disposition en hélice, 

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Bien entendus le dispositif décrit avec référence à la pre- mière section de pressage d'une machine pour la fabrication du papier peut être appliqué à n'importe quelle section de pressage suivante. 



    REVENDICATIONS.   



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1.- Dans une machine pour la fabrication du   papier,,   un dispo- sitif pour enlever automatiquement les déchets de papier humide détachés d'un cylindre par une lame docteur., caractérisé en ce qu'il comprend un dis- positif propulseur servant à faire avancer les déchets détachés sur le por- te-lame. à l'écart du cylindre et vers un transporteur d'enlèvement.

Claims (1)

1. 20- Dispositif suivant la revendication la caractérisé en ce que le dispositif propulseur comprend un organe rotatif portant une ou plu- sieurs palettes au-dessus du porte-lameo 30- Dispositif suivant la revendication 2. caractérisé en ce que l'organe rotatif est un cylindre à la surface extérieure duquel on fixe la ou les lameso 40- Dispositif suivant la revendication 2 ou 3. a caractérisé en ce que la palette ou chaque palette est décalée vers l'arrière relativement au rayon de l'organe rotatif considéré dans le sens de sa rotation.

   5.- Dispositif suivant la revendication 2. 3 ou 4, caractéri- sé en ce que la palette ou chaque palette est disposée en hélice relativement à l'axe de l'organe rotatif.

   60- Dispositif suivant l'une ou l'autre des revendications 2.

   3. 4 ou 5. caractérisé en ce que l'organe rotatif est monté dans des paliers portés par des supports sollicités par des moyens élastiques à l'écart du porte-lame,, un dispositif étant prévu pour agir à l'encontre de ces moyens élastiques afin de régler l'espace libre entre la palette ou entre chaque palette et le porte-lameo 7.- Dispositif suivant la revendication 6. caractérisé en ce que le dispositif agissant à l'encontre des moyens élastiques fonctionne par une pression réglable de fluide.

   80- Dispositif suivant la revendication 1. caractérisé en ce que le dispositif propulseur comprend une ou plusieurs courroies sans fin dont un brin inférieur se déplace sensiblement parallèlement.au porte-lame.

   90- Dispositif suivant la revendication 8. caractérisé en ce que la courroie ou chaque courroie est munie de raclettes qui s'étendent vers le porte-lame.

   10.- Dispositif suivant la revendication 8 ou 9. caractérisé en ce que la courroie ou chaque courroie passe autour de galets portés par un dispositif de montage pouvant basculer en cas de besoin pour écarter la courroie du porte-lameo 11.- Dispositif suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes, caractérisé en ce que le cylindre raclé par la lame docteur est le cylindre supérieur de la première section de pressage.

   120- En fabrication de papiers un procédé pour récupérer les déchets de papier humide raclés d'un cylindre d'une machine à papier, caractérisé en ce que les déchets sont poussés sur le porte-lame vers un transporteur qui les amène dans une cuve pour retransformer en pâte et les renvoyer à la masse de pâte.

   13.- Procédé suivant la revendication 12. caractérisé en ce que les déchets sont déposés par le transporteur dans une goulotte à chasse d'eau aboutissant à la cuve. <Desc/Clms Page number 6>

   14.- Dans une machine pour la fabrication du papier, un dispositif pour enlever automatiquement les déchets de papier humide, en substance comme décrit ci-dessus avec référence aux Figso 1 et 2 ou 3 des dessins annexéso 15.- Dans une machine pour la fabrication du papier, un dispositif pour enlever automatiquement les déchets de papier humide, en substance comme décrit ci-dessus avec référence à la Figo 4 des dessins annexéso 16.- En fabrication de papier,, un procédé de récupération des déchets de papier humide raclés d'un cylindre d'une machine à papier en substance comme décrit ci-dessus avec référence aux Figso 1 et 2 des dessins annexés.