BE535166A - - Google Patents
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B13/00—Bundling articles
- B65B13/18—Details of, or auxiliary devices used in, bundling machines or bundling tools
- B65B13/22—Means for controlling tension of binding means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> Cette invention concerne les machines à cercler des colis ou des objets à l'aide de feuillard, qui est tendu autour du colis et dont les ex- trémités sont jonctionnées par un dispositif mû mécaniquement. Elle se rapporte plus particulièrement à un mécanisme applicable aux machines de ce genre et assurant la pose automatique du scellé de jonctionnement, L'invention est matérialisée dans une machine à cercler au feuil- lard comprenant un dispositif destiné à appliquer une tension¯initiale au feuillard, un dispositif agissant lorsque cette tension initiale est attein- te pour amorcer le fonctionnement d'un mécanisme de mise sous tension fi- nale, enfin un dispositif déclanché après un mouvement prédéterminé de ce mécanisme pour amorcer le fonctionnement du dispositif de jonctionnement mû mécaniquement Dans le cas d'une machine utilisant du feuillard plat, la tension initiale et la tension finale peuvent être appliquées par un tambour mû mé- caniquement et attaquant le feuillard et l'obtention de la tension initia- le peut être utilisée pour établir une relation d'entraînement entre le dispositif déclancheur et le tambour. Il est préférable dans certains cas d'étudier la construction de façon que le mouvement de mise sous tension finale du tambour soit emprunté à un mécanisme à rochetavançant pas à pas au lieu d'employer une simple commande par rotation comme pour la mise sous tension initiale. Le mouvement de mise sous tension finale peut être obtenu par l'u- tilisation d'un engrenage épicycloidal de type classique mais dont la cou- ronne externe à denture intérieure est maintenue dans une position fixe au moyen d'une ceinture de freinage ou dans lequel la rotation d'une roue sa- tellite est empêchée par 1 engagement d'un cliquet avec la denture d'un ro- chet fixé à cette roue satellite ou faisant corps avec elle. Une autre originalité de l'invention réside dans le mécanisme pré- vu pour amorcer le mouvement du dispositif jonctionneur. Ce mécanisme com- prend un linguet appliqué à un collier monté sur une barre soumise à la charge d'un ressort et qui commande un verrou actionnant une clavette rota- tive placée entre un volant d'inertie rotatif et un arbre à came normale- ment immobile. La détente est actionnée par une came portée par le tambour tendeur quand la tension finale est obtenue, afin de déplacer la barre mal- gré la pression du ressort et d'engager la clavette rotative entre le vo - lant et l'arbre à came. Suivant un mode de réalisation auquel il convient de donner la pré- férence, les cliquets sont ramenés à leur position initiale après une seule révolution de l'arbre à came, et un ressort assurant une commande par dé- clic est prévu pour dégager le linguet du collier solidaire de la barre. Le linguet est ramené sur le côté actif du collier quand on se sert à nouveau de la machine et qu'une certaine longueur de feuillard est débitée en vue du cerclage d'un colis. Ces particularités et d'autres encore se retrouvent dans le méca- nisme qui est décrit ci-après à titre de mode de réalisation préféré de l'objet de l'invention tel qu'il est appliqué à une machine à cercler au feuillard plat comme on s'en rendra compte à la lecture de la suite de ce texte et à l'examen des dessins annexés qui en sont l'illustration et dans lesquels: Fig.l est une vue en élévation de façe d'une machine équipée sui- vant l'invention. Fig. 2 en est une vue en plan. Fig. 3 en estune vue en élévation par l'arrière. <Desc/Clms Page number 2> La machine ici représentée est destinée à cercler des colis ou d'autres objets à l'aide de feuillard plat et comprend un tambour 1 (Fige 2) qui tourne dans un certain sens pour débiter le feuillard 2 et dans le sens opposé pour rappeler le surplus de feuillard et tendre une boucle de celui-ci autour du colis à cercler. Un plateau-came 3 monté concentriquement au tambour 1 est entraî- né synchroniquement avec le tambour lorsqu'un certain degré de tension est atteint dans la partie du feuillard qui s'étend depuis le dispositif de jonctionnement 4 jusqu'au pourtour du tambour la Pour assurer une liai- son cinématique entre le plateau-came 3 avec le tambour 1, il est prévu un rouleau ou galet 5 soumis par un ressort à une tension réglable et monté pour pouvoir tourner dans un support pivotant 6. Ce rouleau 5 est appliqué contre la surface du feuillard 2 et est disposé de façon à faire pivoter le support 6 quand le feuillard se tend. Le mouvement de pivotement du sup- port 6 permet à un crochet 7 s'étendant à partir de son extrémité de libé- rer un cliquet 8 dans une mesure suffisante pour que celui-ci s'engage entre les dents 9 d'un rochet porté par le tambour 1. Le cliquet 8 ainsi qu'une pince 10 soumis à la pression d'un res- sort sont montés à pivotement sur un boulon de support 11 fixé dans un trou pratiqué dans une patte débordant par rapport au plateau-came 30 Ce- lui-ci porte un secteur coulissant 12 sur son pourtour extrême. Le cli- quet 8, le plateau-came 3 et le secteur 12 forment un ensemble qui se meut en bloc. Le secteur 12 se déplace en décrivant un arc de cercle (dans le sens anti-horaire lors d'un mouvement de tension en regardant la Fig. 1) et est représenté dans la position qu'il occupe un peu avant de heurter un bras de levier 13 pendant verticalement, qui est fixé rigidement à un arbre 14 porté par la partie supérieure d'un carter 15 renfermant un engre- nage. L'engagement de la pince 10 avec le feuillard 2 assure le mouve- ment de celui-ci synchroniquement au tambour 1, sans qu'il se produise de glissement. L'engagement du cliquet 8 dans les dents 9 du rochet assure de même le mouvement synchrone du plateau-came 3 et du secteur 12 avec le tambour 1. Après cette solidarisation des organes par verrouillage, une ro- tation dans le sens anti-horaire intéressant le tambour et empruntée soit à sa commande normale,soit à un encliquetage à avancement cran par cran commandé par un excentrique à partir de l'arbre d'entraînement du tambour applique une tension finale au feuillard 2. Le degré de cette tension peut être déterminé à l'avance par réglage de la position du secteur 12 sur le plateau-came 3. Une mesure de cette tension peut être obtenue d'a- près la séparation initiale entre le bec 12a du secteur 12 et la surface active du bras de levier pendant 13. Celui-ci forme un prolongement ra - battu vers le bas de 1 arbre 14 qui s'étend en travers de la partie supé- rieure du carter renfermant l'engrenage. L'autre extrémité de cet arbre 14 porte un taquet 16 dans lequel est-monté pour pouvoir y pivoter un lin- guet 17. Quand le taquet 16 tourne par suite de l'engagement entre le bec 12a du secteur 12 et le bras de levier pendant 13, le linguet 17 heurte un collier 18 porté par une barre 19 soumise à la charge d'un ressort. Pour que le linguet 17 passe à coup sûr par dessus le collier 18 solidaire de la barre 19, un ressort de tension 20 est attaché au taquet 16 et à une partie fixe de la machine. Son angularité est calculée de telle sorte par rapport à la force exercée par le ressort 20 que le taquet 16 ne peut demeurer en équilibre que dans l'une des deux positions. L'une de celles-ci est celle dans laquelle le linguet 17 a franchi le sommet du collier 18 et où le taquet 16 se trouve à l'extrémité du mouvement angulai- <Desc/Clms Page number 3> re qui lui est permiso L'autre position est celle dans laquelle le taquet 16 se trouve placé de telle sorte que la surface active du bras de levier 13 se trouve dans'un plan vertical. Le ressort de tension 20 ne permet pas au taquet 16 d'occuper une position quelconque entre les deux autres po- sitions aus-indiquées. Sur le levier 13 qui pend verticalement est fixé rigidement un se- cond levier 21 disposé de telle sorte que, quand la machine fournit du feuillard pour entourer un autre colis (c'est-à-dire lors d'un déplacement dans le sens horaire du tambour 1), la pince 10, le cliquet 8, le plateau- came 3 et le secteur 4 se déplaçant avec le tambour, un bec 3a du plateau- came vient porter contre ce levier 21 et fait tourner le taquet 16 pour l'amener dans une position dans laquelle le linguet 17 est rappelé vers le côté actif du collier 180 La barre 19 soumise à la charge d'un ressort se déplace transver- salement par rapport au corps de la machine et elle est conformée à une ex- trémité de manière à pouvoir être reliée à un verrou articulé 22 porté par ce corpso Le verrou 22 est maintenu dans une position horizontale par le ressort 23 attaquant la barre 190 Un levier 24 que vient attaquer le ver- rou 22 est monté à pivotement dans un manchon fixé sur un arbre à came 25. Il porte une clavette semi-circulaire 26 et il est soumis également à la charge d'un ressort 27, de sorte qu'il tend à faire tourner cette clavette 26 et ainsi à solidariser un volant monté fou 28 et l'arbre à came 25 en venant se loger dans l'une ou l'autre des rainures 29 ménagées dans un man- chon interne 30. Quand le verrou 22 est horizontal, le levier 24 ne peut faire tourner la clavette 26, de sorte que le volant 28 tourne librement sur l'extrémité externe de l'arbre à came 250 Quand une tension suffisante a été atteinte pour le feuillard 2, le bec 12a du secteur 12 vient attaquer le bras de levier 13, de sorte que le linguet 17 porté par l'extrémité opposée de l'arbre 14 vient attaquer le collier 18 de la barre 19 soumise à la charge d'un ressort. Ceci soulève le verrou 22 et permet au levier 24 de tourner sous l'action du ressort 27, de sorte que la clavette semi-circulaire 26 assure la solidarisation du volant 28 et de l'arbre à came 25. Le volant et l'arbre à came tournent alors ensemble pendant une révolution, et à ce moment le linguet 17 s'est déplacé au delà du collier 18 de la barre 19 soumise à la charge d'un res- sort et le verrou 22 s'est abaissé sous l'action de son ressort 23, de sor- te que le levier 24 vient maintenant attaquer le verrou 22 et tourne de ma- nière à ramener la clavette 26 vers l'arrière jusque dans une position dans laquelle le volant 28 peut tourner librement sur l'arbre à came 25. Il est nécessaire que l'arbre à came 25 fasse un tour complet, et pendant ce temps le feuillard est fixé par un dispositif de fonctionnement, les pinces main- tenant le feuillard sont écartées et l'engrenage principal de la machine est ramené dans sa position de fonctionnement neutre , Les détails de réalisation peuvent être modifiés, dans le domaine des équivalences techniques, sans s'écarter de l'invention. REVENDICATIONS. **ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
Claims (1)
- 1. Machine à cercler du type dans lequel un feuillard est tendu autour d'un colis et est fixé par ses extrémités au moyen d'un dispositif de fonctionnement à commande mécanique, comprenant un dispositif appliquant une tension initiale au feuillard, un dispositif actionné quand cette ten- sion initiale est atteinte pour déclencher le fonctionnement d'un mécanis- me de mise sous tension finale, et un dispositif déclenché après un mouve- ment prédéterminé du mécanisme de mise sous tension finale afin de provo- <Desc/Clms Page number 4> quer le fonctionnement du dispositif de jonctionnement à commande mécanique.2. Une machine à cercler selon 1, dans laquelle le feuillard est plat et mis sous tension par des mouvements en sens opposés d'un tambour entraîné mécaniquement.3.Une machine à cercler selon 2, dans laquelle l'obtention d'une tension initiale établit une relation cinématique entre le mécanisme de déclenchement et le tambour.4. Une machine à cercler selon 2, dans laquelle un plateau-came concentrique au tambour tourne avec ce tambour par suite de la venue en pri- se d'un cliquet avec les dents d'un rochet solidaire du tambour lors du basculement d'un levier actionné quand le feuillard atteint une certaine tension,ce plateau-came portant un secteur qui, lorsqu'il est attaqué par un bras de levier, déclenche le fonctionnement du dispositif de jonc- tionnement du feuillardo 5. Une machine à cercler selon 4, dans laquelle le secteur est mon- té de façon réglable sur le plateau-came afin qu'on puisse modifier son écartement initial du bras de levier, ce qui permet de déterminer au préa- lable la tension finale appliquée au feuillard.6. Une machine à cercler selon 4, dans laquelle le bras de levier est monté de façon à actionner un lino et servant à déplacer un taquet, en libérant ainsi un accouplement appliquant une commande positive au dispo- sitif de jonctionnement.7. Une machine à cercler selon 6, dans laquelle cet accouplement est constitué par une clavette rotative semi-circulaire venant s'engager dans l'une ou l'autre des rainures d'un volant entraîné positivement.8. Une machine à cercler selon 6, dans laquelle un bec prévu sur le plateau-came concentrique au tambour déplace le linguet vers le côté actif du taquet lors de la rotation du tambour dans le sens correspondant à l'amenée du feuillard.P.PON. GERRARD INDUSTRIES LTD.Mandataire:OFFICE DESGUIN. en annexe 3 dessins.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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Family
ID=166278
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE535166D BE535166A (fr) |
Country Status (1)
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| BE (1) | BE535166A (fr) |
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0
- BE BE535166D patent/BE535166A/fr unknown
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