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L'invention est relative à des machines à cercler destinées à appli- quer une matière de cerclage, telle que des liens de métal, des fils métal- liques ou autres liens autour d'objets, par exemple des feuilles de carton en fibre empilées, dans lesquelles une matière de cerclage telle qu'une ban- de ou un fil est tiré à partir d'un dispositif d'approvisionnement en matière de cerclage au moyen d'un organe coopérant avec la matière de cerclage, fixé à une chaîne sans fin entraînée mécaniquement, entourant l'objet et enroulé autour de cet objet, à la suite de quoi les extrémités de la longueur de ma- tière de cerclage entourant l'objet sont liées ensemble, dans une zone où elles se recouvrent, au moyen d'un dispositif de liage.
L'invention se carac- térise par un moyen tendeur entraîné mécaniquement et destiné, après que la matière de cerclage a été enroulée autour de l'objet et avant que les extré- mités de la longueur de la matière de cerclage entourant l'objet soient liées ensemble, à coopérer avec l'une ou les deux extrémités de cette bande de manière que la matière de cerclage entoure étroitement ledit objet.
Après qu'on a tendu la longueur de matière de cerclage, on peut ef- fectuer l'opération de liage d'une manière quelconque appropriée, par exemple par soudage par points ou en serrant ensemble les extrémités en recouvrement de la matière de cerclage. Pour tendre la longueur de matière de cerclage, on peut utiliser l'organe coopérant avec cette matière de cerclage si on ar- rête la fourniture en matière de cerclage à partir du dispositif d'approvi- sionnement de cette matière ;
on peut permettre alors à cet organe de conti- nuer son mouvement d'application de matière de cerclage au moyen de la chai- ne sans fin sur une distance plus grande jusqu'à ce que l'on obtienne la tension désirée de la matière de cerclage, à la suite de quoi on effectue l' opération de liage et on sectionne, en arrière de la région de liage, la partie de la matière de cerclage sortant du dispositif d'approvisionnement en matière de cerclage.
On peut aussi réaliser la tension de la matière de cerclage après que cette matière a été enroulée autour de l'objet, par une phase d'inver- sion de la direction de la fourniture de matière, sortant du dispositif d' approvisionnement de matière au moyen d'un mécanisme associé avec ledit dis- positif jusqu'à ce qu'on atteigne la tension désirée de la matière de cer- clage. Il est aussi possible de réaliser la tension désirée de la matière de cerclage par une combinaison d'un mouvement continu de l'organe coopérant avec la matière de cerclage et une inversion simultanée de la fermeture de matière de cerclage à travers le dispositif d'approvisionnement.
Pour réa- liser ce dernier mouvement, on peut tirer la matière de cerclage, par exem- ple entre une paire de galets de serrage, qui permettent d'alimenter en ma- tière de cerclage aussi longtemps que l'alimentation en matière a lieu pour enrouler cette matière autour de l'objet avec un certain recouvrement, mais qui, lorsque la tension a lieu, tournent dans le sens opposé de telle maniè- re que la matière de cerclage soit tirée en arrière par le frottement des galets de serrage.
On peut communiquer à la matière de cerclage fournie par le dispositif d'approvisionnement une tension d'une autre manière quelconque, selon l'invention par exemple au moyen d'un dispositif tendeur d'un genre quelconque approprié agissant entre l'extrémité de la matière de cerclage et la région de recouvrement de ladite matièreo Il est en outre possible de réaliser la tension de la matière de cerclage au moyen d'organes de tension agissant sur la partie de matière superposée en avant de la partie en recou- vrement à laquelle le liage doit avoir lieuo Dans ce dernier cas, la partie de la matière de cerclage sortant du dispositif d'approvisionnement peut être coupée avant, simultanément, ou après le liage des extrémités en recou- vrement de la longueur de matière.
Dans d'autres cas, l'opération de sec- tionnement doit avoir lieu après l'opération de liage.
La description qui va suivre, en regard des figures du dessin an-
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nexé, choisies à titre d'exemplesnon limitatifs, fera bien comprendre la ma- nière dont l'invention est réalisée.
Les figures 1 et la représentent une élévation partiellement en coupe d'une machine à cercler, objet de l'invention.
La figure 2 représente une coupe transversale d'une forme modifiée des moyens servant à tendre la matière de cerclage.
Enfin, la figure 3 représente schématiquement le procédé de cercla- ge et la figure 4 représente un schéma du circuit.
En se reportant aux figures 1 et 2, on voit qu'une bande de métal constituant la matière de cerclage est amenée par exemple à partir d'une bo- bine par un canal 3 d'approvisionnement de matière de cerclage, muni de moyens d'arrêt empêchant un mouvement vers l'arrière de la partie de la . bande ayant traversé le canal 3 après que la bande a été sectionnée. Ce moyen d'arrêt peut comprendre une paire de galets de serrage 4 et 5 entre les- quels la bande passe et qui sont appliqués par des moyens élastiques de ma- nière à coopérer avec la bande. Le galet 4 est associé à une roue à rochet
6 qui coopère avec un cliquet 7 de manière que le galet 4 est empêché de tourner en sens inverse des aiguilles d'une montre pour empêcher une alimen- tation vers l'arrière de la bande 2 après que celle-ci a été sectionnée.
Si les galets 4 et 5 doivent aussi servir de moyens pour tendre la matière de cerclage prélablement à son liage et à son sectionnement, le dispositif peut être tel que les moyens d'arrêt soient rendus inefficaces et que l'un ou les deux galets tournent dans une direction opposée à celle de la bande fournie par des moyens mécaniques, par exemple au moyen d'un moteur électri- que.
L'équipement représenté sur les figures est destiné principalement à être utilisé dans une machine à cercler dans laquelle des piles de feuil- les de carton en fibre 11 doivent être munies d'un nombre convenable de liens expression qui est destinée à comprendre non seulement des bandes ou des ru- bans mais aussi des fils de métal ou d'autre matière.
Les liens sont appliqués autour de la pile de feuilles 11 en direc- tion transversale des feuilles et pour protéger les bords de celles-ci, on peut les entourer d'un cadre en bois 12 avant d'appliquer les liens, Pendant l'opération de cerclage, la pile de feuille 11 est supportée par des moyens appropriés (non représentés) dans la machine à cercler dans une position, par rapport au canal d'approvisionnementen bande 3 et au moyen de liage, telle que la bande soit enroulée autour dé la pile de feuilles à l'emplacement que l'on désire sur cette- pile. L'extrémité de fourniture 13 du canal d'approvi- sionnement en bande 3 se trouve alors située légèrement au-dessus de la fa- ce supérieure de la pile.
La machine à cercler comprend deux roues à chaine, 14 dont l'une est représentée sur les figures et autour desquelles passe une chaîne sans fin 16. La roue à chaine 14 est entraînée par un moteur dont la vitesse et le sens de rotation sont déterminés par l'usager. La chaîne 16 porte un or- gane dont l'extrémité libre a la forme d'une pièce 19 coopérant avec la ban- de destinée à coopérer avec l'extrémité libre de la bande de cerclage 2.
Dans une opération de cerclage, l'organe-19 est tout d'abord obligé de coo- pérer avec l'extrémité de la bande lorsque celle-ci occupe une position dans laquelle elle est pliée ou rabattue en arrière autour du bord supérieur de l'extrémité de fourniture 13 du canal d'approvisionnement 3. A partir de cette position, l'organe 19 tire la bande 2 hors du canal d'approvisionnement sur une longueur un peu supérieure à un tour complet autour de la pile 11 jusqu' à ce que l'extrémité pliée de la bande arrive dans une position définitive dans laquelle les extrémité de la longueur de bande entourant la pile la re-
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couvrent d'une certaine quantité au-dessus d'une barre de support 10.
Dans la forme de réalisation décrite, les moyens servant à tendre la bande comprennent un galet tendeur 20 qui est moleté de préférence et qui est disposé en avant de la région de liage de la bande. Le galet 20 peut tourner sur une des extrémités d'un levier à deux bras 21 qui pivote sur un arbre 15 monté dans le bâti de la machine. L'extrémité opposée du le- vier 21 est reliée à un organe de levage actionné par voie électromagnéti- que par l'intermédiaire d'une bielle 22 et d'un levier à deux bras pivotant dans le bâti de la machine. Le galet tendeur 20 est fixé à une roue dentée
25 qui engrène avec une roue dentée 26 et est entraînée par elle.
La roue
26 est portée par un arbre 27 monté dans le levier 21 et est entraînée par une courroie 28 à partir d'un moteur électrique 29 par l'intermédiaire d'un mécanisme réducteur de vitesse à vis sans fin. Le moteur est porté par un bâti 30 pivotant sur l'arbre 27 et portant un bras saillant 31 qui est sup- porté par le levier 21 par l'intermédiaire d'un ressort à boudin 32, dont une extrémité est fixée au levier 21 et dont l'extrémité opposée est fixée à une rondelle 33 qui est reliée à son tour au bras 31 au moyen d'une tige 34 assemblée à la rondelle par un filetage et qui peut tourner, mais non glisser, dans le bras 31. Grâce à ce dispositif, le bâti 30 et le moteur 29 peuvent être en équilibre dans une position angulaire prédéterminée par rap- port au levier 21.
Au lieu d'un ressort d'équilibrage, on peut utiliser évi- demment d'autres moyens, par exemple des contrepoids. Après que la bande 2 a été enroulée autour de la pile de feuilles 11 de la manière représentée sur la figure 1, le galet tendeur 20 doit être manoeuvre de manière à tendre la bande entourant la pile. Dans ce but, on arrête la fourniture de courant à l'électro-aimant de l'organe de levage 24, de sorte que le levier 21 est rabattu dans le sens inverse des aiguilles d'une montre en direction de la bande 2 sous l'action du poids qu'il porte et qui est placé de préférence du côté gauche de l'arbre 15.
Par ce moyen, le galet tendeur 20 est obligé de venir coopérer avec la bande 2 et, en raison de la rotation dans le sens direct du galet produite par le moteur, la partie de bande 2 qui se trouve au-dessus est soumise à une tension de telle sorte que la longueur de bande est obligée de serrer étroitement la pile de feuilles 11. Les parties de bande en recouvrement se trouvent alors pressées contre la barre de support 10 qui sert alors de contre-support pour le galet 20.
Lorsque la bande est suffisamment tendue, le galet tendeur 20 est empêché complètement ou partiel- lement de tourner en raison de son frottement contre la bande, d'où il résul- te que la partie droite de la courroie 28 est soumise à une force de tension additionnelle qui communique au bâti 30 un mouvement de rotation agissant dans le sens inverse des aiguilles d'une montre à l'encontre de l'action du ressort 32. Le bras 31 est alors rabattu contre le levier 21 et actionne un interrupteur qui coupe l'alimentation en courant du moteur 29. Cependant le galet tendeur 20 est toujours maintenu en coopération avec la bande 2 et la maintient tendue.
En réglant la tension du ressort par rotation de la tige filetée 34, on peut commander, comme on le désire, la valeur maximum du moment de rotation du galet tendeur 20. Si l'on utilise un poids au lieu d'un ressort le poids peut être remplacé(, dans ce but, par un poids plus léger ou plus lourd. C'est dans cette phase du fonctionnement que le liage et le section- nement de la bande ont lieu. Dans ce but, on utilise une paire d'électrodes de soudage par points 35 et une lame coupante 36 portée par un second levier à deux bras 37, monté le long du levier 21 et pivotant sur l'arbre 15. Le levier 37 est relié à un organe de levage 40, actionné par voie électromagné- tique par l'intermédiaire d'une tige 38 et d'un levier à deux bras 39 pivo- tant sur le bâti de la machine.
Lorsque son électro-aimant reçoit du courant, l'organe de levage 40 est soulevé dans la position représentée sur la figure
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de sorte que le levier 37 est soulevé avec les électrodes 35 et la lame 36 en s'écartant de la bande 2.
Lorsque le galet tendeur 20 a accompli sa tâche et que le moteur 29 est arrêté de la manière décrite ci-dessus, l'approvisionnement en courant de l'organe de levage 40 est coupé, le levier 37 est litréré et se rabat vers la bande 2 sous l'action de la pesanteur. Les électrodes 35 qui sont situées au-dessus de la région de recouvrement prédéterminée de la bande, région pré- vue au-dessus de la barre de support 10, poussent alors, et si on le désire sans fourniture initiale de courantla bande supérieure 2 contre la partie de bande située au-dessous, et simultanément la lame 36 coupe, en coopéra- tion avec la lame antagoniste 41, la bande située derrière la zone de recou- vrement, grâce à quoi, la bande supérieure 2 est poussée, sans résistance, de manière à coopérer étroitement avec la bande inférieure.
Après que ceci a eu lieu, on manoeuvre les électrodes 35 pour qu'elles pro- duisent le soudage des parties de bande. Après quoi, on fait passer le cou- rant dans les électro-aimants des organes de levage 24 et 40 de sorte que les organes de la machine sont obligés de revenir rapidement à leur position initiale, comme on le voit sur la figure 1.
On déplace ensuite la pile de feuilles 11 latéralement de manière que l'organe 19, la barre 10 et la lame antagoniste 41 sont dégagés de la bande soudée. A la suite du mouvement subséquent vers l'arrière de l'organe 19, l'extrémité de la bande saillant légèrement du canal d'approvisionnement en bande 3 après l'opération de sectionnement, est repliée en arrière autour de l'extrémité de fourniture 13 du canal 3 et l'organe 19 continue à se mou- vour en arrière pour l'obliger à tomber derrière l'extrémité pliée de la bande de manière que, pour l'inversion du mouvement de cet organe 19, il saisisse la bande qui est tirée en avant et est prête pour une opération suivante de cerclage.
Dans la forme de réalisation représentée sur la figure 2, le moyen tendeur décrit ci-dessus est supprimé et la tension de la bande est réalisée en obligeant l'un ou les deux galets de serrage 4a et 5a à coopérer avec la bande et à tourner dans une direction telle que la bande soit tendue. Comme on le voit sur la figure 2, un seul des galets 4a est entraîné mécaniquement, tandis que l'autre galet 5a est fou et est monté excentriquement, de sorte qu'il peut être rabattu dans une position telle qu'il serre la bande, par exemple par un moyen électro-magnétique.
Pour entraîner le galet de serrage 4a, on a prévu un moteur électri- que 42 qui, par l'intermédiaire d'un mécanisme différentiel 43 entraîne une vis sans fin qui engrène avec une roue à vis sans fin 45 solidaire de l'ar- bre 44 du galet de serrage 4a. Les roues planétaires 46 du différentiel sont portées à la manière connue par un support 47 de roue planétaire qui ne peut tourner qu'après que le moment nécessaire pour tirer en arrière la bande a dépassé une valeur déterminée par la tension du ressort 48 qui est réglable de manière appropriée. Lorsque l'effort de retenue du ressort 48 est'dépassé, le support de roue planétaire 47 est mis en rotation à la manière connue.
Le supporte 47 comporte un prolongement ou une patte qui, après un déplace- ment angulaire prédéterminé de support, agit sur un interrupteur qui ouvre le circuit du moteur.
Après que la bande a été soudée à l'emplacement déterminé, le galet de serrage 5a est libéré de sorte que la bande peut être avancée de nouveau autour de l'objet à cercler.
Dans ce qui suit, le fonctionnement de l'appareil est expliqué en regard des figures 3 et 4, en supposant que l'organe 19 est sur le point de commencer son mouvement vers l'arrière pour replier en arrière l'extrémité
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de la bande saillant hors du canal 3 d'approvisionnement en bande autour de l'extrémité de fourniture du canal. Dans cette position, les contacts occu- pent la position représentée sur la figure 4.
Pour démarrer l'appareil, on appuie sur le poussoir de démarrage
C42 qui a un contact d'interruption C421 et un contact de marche 0422, ac- tionnant un relais C21. Le relais C21 a un contact de marche C211 et un con- tact d'interruption C212o Le fonctionnement du relais C21 produit le démar- rage d'un moteur qui entraîne l'organe 19 vers l'arrière. Lorsque l'organe
19 a replié vers l'arrière l'extrémité de la bande, cet organe 19 actionne un dispositif de contact 043 comprenant un contact d'interruption C431 et un contact de marche C432.
Par ce moyen, le circuit du relais C21 est ou- vert au contact d'interruption C431 et le moteur est inversé par un relais
C22 fonctionnant par le contact de marche C432, un contact d'interruption C441 compris dans un dispositif de contact C44 et le contact d'interruption
C212. Le fonctionnement du relais C22 ouvre le contact C221 en ferme le con- tact 0222, ce qui fait que le relais C22 fonctionne par l'intermédiaire du contact 0222. Pendant que, au cours de la traction de la bande autour de 1' objet, l'organe coopérant avec la bande passe sur le contacteur C44, le contact C441 s'ouvre et le contact C442 se ferme, mais puisque le contact d'interruption C311 monté en parallèle avec le contact C441 est dans sa po- sition de repos, il ne se passe rien mais la traction de la bande continue autour de l'objet.
Lorsque l'organe coopérant avec la bande arrive et agit sur le dispositif de contact, C45 comprenant un contact de marche C451, un relais C31 fonctionne et agit ainsi sur les contacts de marche 0310, 0312, 0313, C314 et C315 et un contact d'interruption C311. Lorsque le dispositif de contact C45 a été franchi et que le contact 0451 s'est ouvert, le relais 031 reçoit du courant par le contact de marche 0310. Lorsque la bande a été tirée complètement autour de l'objet et que l'organe coopérant avec la bande arrive de nouveau au dispositif de contact C44 et agit dessus, le contact C441 est ouvert et le contact 0442 est fermé. Par ce moyen, le relais C22 est libéré, ce qui veut dire que le contact C222 est ouvert, en coupant le courant allant au moteur, et la bande s'arrête.
En fermant le contact 0442, un relais C32 fonctionne par le contact C312 préalablement fermé, ce qui ferme un contact de marche C321. Par ce moyen, un relais C23 fonctionne par l'intermédiaire du contact 0461 qui est en contact d'interruption dans un dispositif de contact C46. Le fonctionnement du relais C23 oblige un contact de marche C231 à se fermer. Par ce moyen, le galet tendeur 20 est abaissé vers la bande, puisque l'électro-aimant commandant l'organe de levage 24 est sans courant.
En outre, le moteur 29 démarre de sorte que le galet tendeur tourne, comme on l'a décrit ci-dessus, pour tendre la bande. Lorsque la bande a été tendue de la quantité désirée, le moteur 29 s'arrête comme on l'a décrit ci-dessus.
On actionne ensuite le dispositif de contact C46 de manière que le relais C23 se libère et que le contact C231 s'ouvre. Simultanément, un contact de marche C462 du dispositif de contact 046 est fermé'grâce à quoi le relais C24 fonctionne pour ouvrir le circuit de 1'électro-aimant de l'organe de levage 40 et les électrodes sont abaissées vers la bande par l'action du poids du levier 37. Le fonctionnement du relais C24 produit la fermeture d'un contact 0241. Lorsque les électrodes sont abaissées, un contact C481 d'un dispositif de contact C48 est actionné pour manoeuvrer un relais C25 pour le courant de soudage par l'intermédiaire d'un compteur C50. Le fonc- tionnement du relais C25 produit la fermeture d'un contact 0251 qui produit, à son tour, le fonctionnement d'un relais C33 par l'intermédiaire du contact 0314.
Le fonctionnement du relais C33 produit la fermeture d'un contact C331 et libère la lame coupante 36. Par ce moyen, le contact d'interruption C471 du dispositif de contact C47 est actionné, ce qui libère le relais C31 et par conséquent les contacts C310, C312, 0313, 0314 et 0315 sont ouverts et le
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contact C311 se ferme, ce qui veut dire que tous les relais et les dispositifs de contact sont ramenés à leurs positions primitives.
Il est bien évident que l'invention n'est pas limitée aux formes de réalisation décrites et représentées, mais peut subir de nombreuses varian- tes sans sortir pour cela du cadre de l'invention.