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La présente invention est relative à un procédé et à un appareil pour rainurer ou découper des fentes transversales dans les bandes de rou- lement de bandages pneumatiques pour véhicules par une opération de cisaille- ment ou découpage, par opposition à une opération de rainurage, effectuée à l'aide de fraises rotatives, ou pour le moulage d'interruption dans le des- sin des bandes de roulement pendant l'opération de vulcanisation.
Il est à présente bien établi que les caractéristiques d'usure et antidérapantes des bandes de roulement des bandages pour véhicules sont améliorées en découpant ou rainurant transversalement les éléments des ban- des de roulement après vulcanisation. Au surplus, le degré d'amélioration de ces caractéristiques est augmenté et le bruit de la bande de roulement sur la route est réduite si l'on fait en sorte que la distance entre les découpures soit faible, par exemple de l'ordre de 1/16 de pouce, Par ail- leurs, la profondeur de ces découpures doit être sensiblement uniforme et les bords de celles-ci ne doivent pas être déchiquetés ou irréguliers.
De plus, l'aspect est amélioré, si les découpures adjacentes sont sensiblement parallèles et régulièrement espacées ou à des distances mutuelles légèrement croissantes , de façon que l'oeil ne perçoive pas aisément la différence dans l'écartement entre découpures adjacentes.
Des procédés et appareils ont été proposés jusqu'à présent pour découper ou rainurer transversalement des bandes de roulements de bandages vulcanisés, mais ces procédés et appareils étaient relativement lents et ne permettaient pas aisément d'obtenir des découpures de profondeur uniforme dans des bandes de roulement de bandages de dimensions différentes, ce der- nier défaut étant dû aux: différences dans la courbure transversale des ban- dages de dimensions différentes. Au surplus, la profondeur des découpures adjacentes n'était pas toujours sensiblement uniforme, tandis que les bords des découpures n'étaient pas réguliers ou exempts de parties "effilochées".
De plus, l'écartement ou la relation angulaire entre les découpures adjacen- te étaient fréquemment tellement irrégulier que l'aspect esthétique du des- sin des bandes de roulement était sensiblement affecté.
La présente invention a pour objet principal un procédé et un ap- pareil perfectionnés pour rainurer ou découper transversalement la bande de roulement de bandages pour véhicules, ce procédé et cet appareil étant carac- térisés par une marche rapide et aisée et par leuaptitude à permettre 'la production de découpures ou rainures à bords nets, régulièrement espacées l'une de l'autre et de profondeuru uniforme, quelle que soit la largeur ou courbure transversale de la bande de roulement.
La présente invention concerne un procédé pour découper la bande de roulement d'un bandage pneumatique, dans lequel procédé un couteau est rapidement introduit dans la bande de roulement et retiré de celle-ci en des endroits circonférentiellement écartés l'un de l'autre de cette bande de roulement, tandis qu'on étire la bande de roulement au voisinage du couteau pendantles intervalles de pénétration du couteau dans la bande de roulement et de retrait du couteau hors de cette bande.
L'invention concerne également un procédé pour découper des bandes de roulement de bandages pneumatiques, dans lequel procédé on fait tourner le bandage pneumatique lentement et sans interruption de façon à lui faire accomplir au moins une révolution et on fait subir un mouvement de va-et-vient rapide à un couteau, de façon à l'enfoncer sensiblement en direction radiale dans le bandage et à l'en retirer, pendant la rotation de ce bandage;
La présente invention est également relative à un appareil pour dé- couper transversalement des bandes de roulement de bandages pour véhiculesy cet appareil so lorenantdes moyens pour supporter un bardage de façon à permet- tre sa rotation autour de son axe, des moyens reliès aux moyen de support, et servant à pro-
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duire une rotation continue et lente du bandage supporté, un couteau, des moyens de support du couteau permettant de faire subir à cer dernier un mouvement de va-et-vient vers la bande de roulement du bandage et à partir de cette bande dans un plan s'étendant transversalement à labande de roule- ment,
des moyens d'entraînement reliés aux moyens de support du couteau et servant à animer ce couteau et ses moyens de support d'un mouvement de va-( et-vient rapide, et des moyens de commande pour actionner les moyens d'en- traînement du couteau pendant le fonctionnement des moyens d'entraînement du support du bandage, de façon que la bande de roulement de ce bandage soit découpée transversalement pendant le mouvement de rotation du bandage.
La matière dont les avantages del'invention peuvent être obtenus apparaîtra aux spécialistes à la levure de la description détaillée suivan- te d'une forme d'exécution préférée, décrite en référence aux dessins ci-an- nexés , dans lesquels : - la figure 1 est une vue en plan de la forme présentement préfé- rée d'appareil capable d'exécuter le nouveau procédé et mettant en oeuvre @ les principes de la présente invention; - la figure la est une vue en plan fragmentaire d'une partie du dispositif d'alimentation en air de l'appareil représenté à la figure 1; - la figure'2 est-une vue en bout de l'appareil, tel qu'il appa- raît en élévation depuis le côté gauche de la figure 1, certaines parties é- tant arrachées et d'autres représentées en coupe;
- la figure 3 est une vue en élévation frontale de l'appareil re- présenté aux figures 1 et 2, certaines parties étant brisées ou arrachées et d'autres montrées en coupe, de façon à illustrer plus clairement le cha- roit ou curseur porte-couteau et son mécanisme de va-et-vient; - la figure 4 est une vue schématique développée des mécanismes de commande et d'actionnement de l'appareil, cette vue illustrant leur mar- che et interdépendance fonctionnelle; - les figures 5 à 9 sont des vues schématiques montrant la relation existant entre les moyens d'actionnement de commutateurs et de cames, à la fin et au début d'un cycle de découpage, les découpures pratiquées danslla bande de roulement étant indiquées par des lignes radiales pleines et les découpures devant encore être pratiquées étant indiquées par des lignes ra- diales brisées;
- les figures 10 à 13 sont des vues schématiques fragmentaires montrant les actions du couteau et du porte-couteau pendant une opération de découpage déterminée, le couteau et le porte-couteau étant vus de côté et le bandage étant représenté en coupe, et - la figure 14 est une vue sensiblement suivant la ligne 14-14 de la figure 13, cette vue illustrant la configuration normale du bandage en traits interrompus et la configuration du bandage déformé en traits pleins, une partie du couteau étant brisée de manière à montrer la découpure formée par ce couteau.
Le procédé et les principes généraux de marche de l'appareil.
Pour la mise en oeuvre de].' invention, des découpures, transversa- les sont pratiquées dans la bande de roulement vulcanisée d'un bandage pour véhicule par un couteau allongé, qui est rapidement enfoncé dans ladite bande de roulement et retiré de celle-ci, dans une direction sensiblement ra- diale, tandis que le bandage est animé d'un mouvement de rotation lent au- tour de son axe . La vitesse de va-et-vient du couteau est en relation avec la vitesse de rotation du bandage de façon que l'écartement entre les décou-
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pures adjacentes successives soit faible et soit, de préférence , de l'ordre de 1/16 é de pouce ou même moins.
Au surplus, la vitesse de va-et-vient du couteau est telle que la bande de roulement est déformée ou "ondulée" au voisinage du bord de la lame du couteau, lorsque ce dernier pénètre dans la bande de roulement, en sorte que la matière constitutive de cette bande est étirée ou étendue (voir figures 11 à 13).
Cette étirage est accentué davantage ,en appliquant une force di- rigée radialement vers l'intérieur du bandage, au voisinage du couteau pen- dant la pénétration de ce dernier dans la bande de roulement. Cette force est, de préférence,appliquée par la face plane du porte-couteau, de fagon que la bande de roulement soit déformée et que sa surface extérieure soit . rendue sensiblement plane dans la région du couteau, comme il apparaît aux figures 13 et 14.
A la suite de cette déformation de la bande de roulement et de-la rotation lente du bandage pendant l'opération de découpage.,il se produit un faible mouvement relatif de la matière de la bande de roulement en direc- tion longitudinale et transversalement au bord ou tranchant du couteau, ce qui facilite l'action de cisaillement ou de découpage du couteau, en sorte que des découpures à bords vifs et nets sont obtenues. Au surplus, en rendant la surface extérieure de la bande de roulement sensiblement plane dans la région du couteau, une profondeur unfirome de pénétration du couteau est assurée sur toute la largeur de la bande de roulement, quel que soit le de- gré de courbure normale de cette bande.
De ce fait, il est possible d'utili- ser un seul et même couteau à tranchant droit pour des bandages, dont les @ bandes de roulement ont des largeurs et des,.courbures différentes, en sorte qu'il n'est plus nécessaire de choisir un couteau dont le tranchant se confor- me, par sa courbure, à celle du bandage. L'opération de découpage s'effectue de préférence, pendanttque le bandage est gonflé, en sorte que l'aplatisse- ment par le couteau et la déformation due à la force radiale appliquée au voisinage du couteau sont accentuées.
De même,il est préférable de commen- cer la rotation du bandage et le mouvement de va-et-vient du couteau, avant que ce dernier soit en contact avec le bandage, et de faire cesser le con- tact du couteau avec le bandage exactement après une rotation complète de celui-ci, de façon que les découpures soient -uniformes et qu'il n'y ait pas recouvrement des découpures à l'endroit où débute et finit l'opération de découpage.
La forme présentement préférée d'un appareil mettant en oeuvre les principes de la présente invention est illustrée aux figures 1 à 4 des dessins ci-annexés et est décrite en détails ci-après.
La structure de l'appareil
Aux figures 1 à 3, des dessins, on verra que la machine comporte un bâti 10, formé, de préférence , de plaques et cornières soudées, qui sup- porte toutes les parties du mécanismes, en sorte que ce dernier forme une structure unitaire compacte. En termes généraux et fonctionnels, la machine comporte un support de bandage M, sur lequel le bandage à traiter T est sup- porté.
Le bandage et son support sont animés d'un mouvement de rotation grâ- ce à un dispositif d'entraînement R et, pendant la rotation, les découpures sont pratiquées dans la bande de roulement du bandage par un dispositif à couteau K à mouvement de va-et-vient,qui; est amené dans la position de ser- vice et retiré de cette position par un dispositif de positionnement A, en réponse à des signaux électriques indiquant l'état de rotation du bandage, ces signaux étant fournis par un dispositif de commande à commutateurs et cames C.
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Le mécanisme de montage et de support du bandage M comprend un arbre creux 11,qui est supporté de manière à pouvoir tourner, dans des pa- liers 12 prévus dans des parties montantes, écartées l'une de¯il autre, du bâti 10. L'extrémité antérieure de l'arbre 11 porte un ensemble 13 de roue et de jante,relié,de manière amovible, à l'extrémité de l'arbre par le moyen usuel muni de boulons et écrous espacés, tel qu'on l'emploie pour le monta- ge de roues sur des véhicules. L'ensemble 13 Peut être de toute construction désirée permettant un montage et un démontage aisés dbandages pneumatiques.
Un type d'ensemble de roue, qui peut être utilisé par exemple, pour des bandages du type utilisé sur des véhicules à passagers ou des camionnettes, comprend un moyeu central dont le flasque extérieur est de diamètre légère- ment réduit,afin de permettre un passage aisé des talons du bandage ce flas- que extérieur présentant cependant une hauteur suffisante pour retenir le talon adjacent, lorsque le bandage est gonflé. Les dimensions de l'ensemble de roue et de jante 13 sont adaptées aux dimensions du bandage à traiter, l'ensemble en question étant changé lorsque les dimensions des bandages à traiter, change.
Ce remplacement est permis grâce au montage à boulons et écrous prévu pour l'ensemble 13, lequel montage permet également le rempla- cement de l'ensemble 13 par une roue de véhicule sur laquelle estmonté un bandage, lorsqu'on désire découper des rainures dans la bande de roulement d'un bandage déjà monté sur une roue.
La machine comporte également des moyens pour gonfler la bandage T, lonsqu'il est monté sur la roue 13. Dans la forme d'exécution illustrée, ces moyens sont constitués par un tuyau 14, qui s'étend à travers l'arbre creux 11 et dont-l'extrémité antérieure affecte la forme d'un raccord souple 15, dont l'extrémité extérieure est en communication avec l'intérieur du ban- dage. Comme montré, le bandage T ne comporte pas de tube intérieur ou cham- bre à air et se gonfle, dès lors, en introduisant directement de l'air sous pression dans l'enveloppe du bandage. A cette fin, la jante porte un raccord de soupape auquel le raccord souple 15 est relié, de manière détachable ,à l'aide d'un manchon taraudé habituel prévu à l'extrémité du raccord souple 15.
Toutefois, si le bandage à traiter nécessite une chambre à air pour pou- voir être gonflé ou si le bandage à traiter est déjà monté sur une roue, la tige est enlevée de la soupape avant que le raccord souple 15 y soit relié.
Dans le cas où la machine est fréquemment utilisée pour pratiquer des décou- pures dans les bandages montés sur roue ou est utilisée d'une manière néces- sitant un remplacement fréquent de la roue 13, le manchon taraudé prévu à l'extrémité du raccord souple 15 peut être premplacé par un raccord usuel aisément détachable, agencé pour coopérer avec la soupape du bandage ou de la chambre à air, si une telle chambre est prévue dans le bandage.
L'extrémité du tuyau 14, opposée au raccord souple 15, s'étend au délà de l'extrémité arrière de l'arbre 11 et aboutit à un joint rotatif 16 (voir figure la) auquel deR'air est amené à partir d'une source appropriée par un conduit 17. Comme décrit ci-après, l'alimentation en air du bandage T est commandée de façon que le travail de découpage ne puisse être commen- cé que lorsque la pression a atteint une valeur prédéterminée dans le ban- dage.
L'arbre 11, qui supporte le bandage, est équipé d'un tambour de frein 18 avec lequel coopèrent des sabots ou bandes¯de frein 19, de façon à empêcher des irrégularitéss dans la rotation du bandage, par suite de tolérances ou d'un "jeu" dans le mécanisme d'entraînement. Comme montré, le tambour 18 est claveté ou autrement relié à l'arbre 11 et une extrémité de chacun des sabots ou bandes de frein est montée à pivotement sur le bâti, comme indiqué en 21 (voir figure 3), 1 -ampleur de l'action de freinage, étant commandée par un écrou ajustable manuellement sur une broche avec ressort 22, qui relie les autres extrémités des bandes ou patins 19.
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A l'arrière du frein, l'arbre rotatif 11 porte des disques 23, 24 et 25 (voir figures 1 et 2). Ces disques sont solidaires l'un de l'autre et sont montés librement sur l'arbre 11, de façon qu'ils ne puissent"pas tourner l'un par rapport à l'autre. Toutefois, les disques sont accouplés sélectivement par friction à l'arbre, de manière à tourner avec celui-ci.
Cet accouplement est obtenu en montant les disques entre des organes de friction 27, qui peuvent tourner avec l'arbre, le disque arrière 27 étant ca- lé sur l'arbre et sollicité vers le disque avant 27 -par un ressort 28 agis- sant entre le disque arrière 27 et un écrou ajustable 29 vissé sur l'arbre.
Grâce à l'agencement décrit ci-avant, il est évident que les disques 23,24 et 25 tourneront normalement avec l'arbre 11, mais peuvent être maintenus immobiles pendant que l'arbre tourne. A leur périphérie, les disques 23 et
24 présentent des surfaces de came destinées à constituer des cames comman- dant la marche de l'appareil et le disque 25 présente une encoche destinée à recevoir un verrou rétractable, comme il sera décrit plus loin.
L'ensemble ou dispositif R servan&à faire tourner le bandage et son support comprend un moteur électrique 31, dont l'arbre est relié par une courroie 32 à l'entrée d'un réducteur 33. L'arbre de soirtie du réducteur
33 porte un pignon 34, qui engrène avec un pignon 36 calé ou claveté sur l'arbre 11. L'ensemble R comporte, de préférence, des moyens pour faire va- rier la vitesse de rotation de l'arbre 11. Ce but peut être atteint en utili- sant un dispositif de commande de la vitesse du moteur 31, une ou plusieurs poulies à diamètre variable pour la courroie 32 ou un mécanisme de réduc- tion de vitesse 33, qui peut être du type variable, comme il est bien connu dans la technique.
Dans la forme d'exécution illustrée, on voit que le moteur est supporté, de manière déplaçable, par le bâti 10 et un volant 35 est pré- vu pour modifier la distance entre les centres de l'arbre du moteur et de 1' arbre d'entrée du réducteur de vitesse 33. Ceci permet l'utilisation d'une poulie ; diamètre variable, chargée par ressort, pour la courroie 32, de manière à permettre le réglage susmentionné de la vitesse de l'arbre 11.Ce- pendant, il va de soi qu'un quelconque des autres dispositifs mentionnés de variation de vitesse peut être utilisé.
Le couteau d'entaillage des bandes de roulement de bandages et son mécanisme de va-et-vient K, ainsi que le dispositif de positionnement A du couteau sont montés sur une plaque 40, qui est supportée, de manière à pou- voir coulisser, dans des guides 41 portés par le bâti 10, de façon à permet- tre le réglage en direction radiale, par rapport à la périphérie du bandage T monté sur l'arbre 11. Ce réglage ou ajustement est effectué à l'aide d'une vis 42, qui est supportée, de manière à pouvoir tourner, dans le bâti 10 (voir figure 3), ce qui se visse dans un écrou 43 assujetti à une partie des- cendante de la plaque 40.
La vis 42 est mise en rotation par une roue héli- coidale 44 calée sur la partie non filetée de la vis, cette roue engrenant avec une vis sans fin 46, que l'on fait tourner à,l'aide d'un volant 47 mon- té rotativement sur la partie antérieure du bâti 10. Cet ajustement du méca- nisme K et du dispositif A permet aisément d'adapter la machine au traitement de bandages présentant des diamètres différents et permet également de régler la profondeur des découpures pratiquées dans la bande de roulement d'un ban- dage.
La partie à mouvement alternatif du dispositif K est montée sur une base ou un chariot 48, qui est guidé, pendant son mouvement de glissement sur la surface supérieure de la plaque 40, par des rails chanfreinés 49.
Le chariot 48 comporte une partie présentant un alésage cylindrique 51, cons- tituant un guide pour une pièce 52 analogue à un piston, qui est animée d' un mouvement de va-et-vient en direction radiale par rapport au bandage T monté sur l'arbre 11. La partie antérieure de la pièce 52 présente une aile diamétrale, qui s'étend vers l'avant et constitue une console, de support
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d'un porte-couteau 53. Comme on le voit ici, la partie antérieure de cette aile est fendue et présente une rainure en queue d'aronde, qui s'étend trans- versalement et forme des mâchoires de serrage pour la partie arrière en for- me de queue d'aronde du porte-couteau 53, ce dernier étant calé en place à l'aide d'une vis, qui serre les mâchoires de la console de support, comme il est bien -connu dans la technique des machines-outils.
La console 53 est équipée d'une mâchoire 54, qui est assujettie de manière détachable, à la console, un couteau 55 pouvant être serré par la mâchoire 54 contre la console de support 53. Les faces antérieures 56 de la console 53 et de la mâchoire 54, sont,de préférence, coplanaires et présentent une longueur telle qu'elles s'étendent trasnversalement sur toute la largeur d'une bande de roulement d'un bandage pneumatique, dans le but décrit plus loin. Le couteau 55 possède un tranchant rectiligne, lorsqu'on le considère en élévation, si les découpures doivent être continues sur =. toute la largeur des éléments constituant la bande de roulement d'un ban- dage.
Toutefois, si l'on désire pratiquer des découpures discontinues, le bord tranchant du couteau peut être discontinu. -Néanmoins, les bords tran- chants d'un tel couteau s'étendront encore suivant une ligne droite, lors- qu'on considère le couteau en élévation de dessus.
Il a été constaté que pour la plupart des composés employés dans les bandes de roulement de bandages pneumatiques, le couteau 55 doit être chauffé. A cette fin,.l'appareil comporte des éléments de chauffage élec- triques 57, qui sont logés dans des alésages transversaux ménagés dans la console ou support 53 du couteau 55. Ces éléments de chauffage sont connec- tés à une source appropriée d'énergie électrique, cette connexion étant constituée, dans la forme d'exécution représentée, par des balais 58, qui peuvent glisser sur des barres omnibus 59 supportées par le bâti'10 au voisinage du dispositif K (voir figure 1).
Les barres omnibus 59 sont connec- tées à un circuit électrique,'comme montré schématiquement à la figure 4 , qui sera décrite davantage lors de la description des dispositifs de comman- de de la machine.
La pièce 52 porte une tige transversale 61, qui est montée à pivo- tement dans un palier à une extrémité d'une bielle 62 (voir figure 3). L'au- tre extrémité de la bielle 62 présente une grande douille 63, qui entoure un excentrique 64 calé sur un arbre d'entraînement 66. Cet arbre est suppor- té, de manière à pouvoir tourner, par le chariot 48 et porte une poulie 67 à plusieurs gorges, qui est reliée par une transmission 68 à courroies mul- tiples en V à la poulie d'un moteur électrique 69. La transmission à cour-' roies 68 est maintenue à la tension adéquate par le poids du moteur 69,qui est monté sur une console 71 reliée excentriquement à un support pivotant 72 (voir figure 2).
Comme mentionné plus haut, le mécanisme K de support et de va-et- vient du couteau est mobile jusqu'à être en position de coopération avec le bandage T et peut être retiré de cette position grâce au fonctionnement d' un dispositif désigné, de manière générale, par la notation de référence A.
Ceci permet au couteau d'être positionné de façon à pouvoir être animé d' un mouvement de va-et-vient sans que ce couteau pratique des découpures dans la bande de roulement d'un bandage pneumatique, en sorte que le couteau peut être amenécà sa vitesse opératoire pleine avant d'être mis en contact avec la bandage,tandis qu'une opération de découpage peut être terminée, pendant que le couteau est encore animé de son mouvement de va-et-vient. Dans la forme d'exécution illustrée de l'appareil, le dispositif A comprend un méca- nisme de liaison 74, dont les extrémité sont respectivement articulées à la plaque de base 40 par un pivot 76 et au chariot 48 du mécanisme de va-et- vient par un pivot 77.
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Le mécanisme de liaison 74 est ouvert et fermé par une tige de piston 78 , qui est reliée au pivot réunissant les deux bielettes du mécanisme de liai- son ;la tige de piston s'étendant dans un cylindre à air 79, qui est monté à pivotement sur le bâti 10 par--l'intermédiaire de tourillons 81. Ce cylindre est équipé de tuyaux d'amenée d'air 82 et 83, qui peuvent être utilisés sé- lectivement comme conduits d'entrée ou d'évacuation d'air, de manière à per- mettre un fonctionnement positif de la tige de piston dans l'un ou l'autre sens.. La commande de l'alimentation en air du cylindre 79 et de l'évacuation de l'air hors de ce cylindre se fait à l'aide d'une soupape 84 commandée par solénoïde, comme décrit plus loin en référence à la figure 4.
Il suffit à présente de noter que, lorsque de l'air est amené par le tuyau 82, la tige 78 se meut vers l'intérieur du cylindre, en sorte que le dispositif de liaison 74 est ouvert et que le dispositif à couteau K est amené dans la position de service, dans laquelle chaque va-et-vient du couteau amène ce dernier à pénétrer dans la bande de roulement du bandage T et à s'extraire de cette bande de roulement. Lorsque de l'air est amené dans le cylindre par le tuyau 83, la tige de piston 78 revient à la position représentée à la fi- gure 3, en sorte que le dispositif à couteau K est ramené à sa position inac- tive, dans laquelle le va-et-vient du couteau ne donne pas lieu à contact de ce couteau avec la bande de roulement, ni à pénétration du couteau dans la bande de roulement.
Fonctionnement de l'appareil
Les commandes de l'appareil peuvent être comprises au mieux en conjonction avec une description du fonctionnement de la machine au cours d'un cycle opératoire. Pour aider à une compréhension aisée de l'interdépen- dance entre lés diverses parties de la machine, les commandes ont été illus- trées schématiquement à la figure 4. conjointement avec des représentations simplifiées de certaines parties de la structure mécanique, en vue de montrer les relations fonctionnelles. Il est à noter cependant que les éléments de commande ne doivent pas nécessairement occuper les positions exactes montrées sur cette figure et que l'illustration donnée sur celle-ci de soupapes,com- mutateurs, relias et autres éléments n'est que schématique, les détails physiques, qui sont connus et usuels, de ces éléments n'étant pas réprésen- tés.
De même, il est à noter que, pour des motifs de clarté, le câblage élec- trique a été simplifié, du fait que l'on a omis les démarreurs des moteurs, les commutateurs de surcharge de sécurité, les fusibles et autres éléments qui sont bien connus et peuvent être aisément fournis par les spécialistes.
Pour la mise en oeuvre du procédé suivant la présente invention à l'aide de l'appareil suivant l'invention, un bandage T, dont la bande de rou- lement doit être munie de découpures transversales, est monté sur l'assembla- ge de roue et de jante 13. S'il s'agit de la première marche de la journée, l'opérateur ferme le commutateur de déconnexion principal 85, de manière à amener de l'énergie électrique aux conducteurs principaux 86 et 87 du cir- cuit de commande, en connectant ces conducteurs aux lignes d'alimentation L1 et L2. L'opérateur ferme alors l'interrupteur de démarrage 88, ce qui amè- ne de l'énergie au conducteur 86 par l'interrupteur d'arrêt 89 normalement fermé et par l'interrupteur de démarrage à présent fermé 88 au bobinage 90 d'un relais, le circuit étant fermé de ce bobinage au conducteur 87.
Le re- lais est ainsi excité, en sorte que ses contacts 90a et 90b sont amenés à la position de fermeture d'un circuit. La fermeture du contact 90a fournit un circuit de maintien passant par l'interrupteur de démarrage 88, les conduc- teurs 91, 92, le contact normalement fermé 93a d'un relais 93, les conduc- teurs 94, 95, le contact à présent fermé 90a et le bobinage 90. En conséquen- ce, le relâchement de l'interrupteur de démarrage 88 ne désexcite pas le re- lais 90.
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L'actionnement du contact 90b jusqu'à la position de fermeture d'un circuit ferme un circuit-passant par le contact 90b et un conducteur 96, le moteur 31 et le conducteur 86, en sorte. que le moteur 31, qui fait tourner le bandage pneumatique est mis en marche, ce qui fait tourner lente- ment le bandage pneumatique. En même temps, de l'énergie électrique est amenée, par le circuit de maintien susmentionné fermé par le contact 90a, à un conducteur 97 connecté à une borne du bobinage 98 d'une soupape, à air 99, commandée par un solénoide, le circuit étant fermé par l'autre 'borne du bobinage et le conducteur 87.
L'excitation résultante du bobinage 98 actionne la soupape 99, ce qui permet le passage d'air sous pression à tra- vers cette soupape, cet air venant d'une source connectée à l'entrée 100 de la soupape et étant amené parle tuyau 17-aux tuyaux ou conduits connectés 14,et$µ,en sorte que le bandage T est gonflé. La pression engendrée dans le bandage et dans les tuyaux de connexion est également appliquée par un tuyau de branchement 101 à interrupteur 102 sensible à la pression.
Cet interrup- teur est réglé de manière à fonctionner à une pression prédéterminée et lors- que cette pression a été atteinte, le contact 102a est fermé, ce qui fait passer de l'énergie électrique du conducteur 97, en passant par ledit contact 102a, au conducteur 103, qui est connecté au moteur 69, le circuit étant fer- mé par un conducteur 104 connecté au conducteur 87. Lorsque le moteur 69 démarre, le couteau amorce son mouvement de va-et-vient, mais le couteau n' est pas encore en contact avec le bandage animé d'un mouvement de rotation, étant donné que le mécanisme d'avancement et de retrait A amintient le cha- riot 48 en position rétractée, par suite de l'admission d'air de l'entrée 105 de la soupape 84 au conduit 83 relié au fond cu cylindre 79.
La fermeture du contact 102a ferme également un circuit passant par ce contact, par le fil ou conducteur 103 et par le bobinage d'un régula- teur 106. Ce régulateur est de type conventionnel et comprend un mécanisme tel qu'un dash-pot 106b ou analogue, agencé de façon que son contact 106a soit actionné vers la position de fermeture à un moment prédéterminé après l'excitation du régulateur 106. Lorsque cet intervalle de temps s'est écou- dé et : que le contact 106a est fermé, un circuit est fermé par ce contact. ce circuit passant par le conducteur 107 auquel est connectée une borne d' un autre régulateur 108, dont l'autre borne est connectée au fil ou conduc- teur 87.
Le régulateur ou timer 108 comporte un contact 108a, qui est action- né dès que le régulateur l'est lui-même et un second contact 108b avec le- quel coopère un dash-pot 108c ou analogue, de manière à empêcher l'actionne- ment du contact 108b avant que se soit écoulée une période prédéterminée a- près l'actionnement du timer 108. En conséquence, l'excitation du régulateur
108 ferme un circuit passant parlle fil 107, le contact 108a, le contact 108b encore fermé, le bobinage 109 d'un relais, le conducteur 110 et le conduc- teur 87. Le passage de courant dans le bobinage 109 provoque la fermeture du contact normalement ouvert 109a.
Ceci ferme un circuit passant par le contact 109a et le bobinage 111 d'un solénoide d'actionnement d'un verrou ou dispositif de blocage, en sorte que le solénoide est excité, ce qui re- tire le verrou 112 de l'encoche coopérante que présente le disque 25 porté par l'arbre 11. Dès lors, les disques 23, 24 et 25, qui sont en une pièce ou sont solidaires l'un de l'autre, sont à présent accouplés à l'arbre 11, de manière à tourner avec celui-ci.
Peut de temps après que cette rotation commence, cet intervalle de temps correspondant approximativement à une rotation sur environ 15 des disques le contact 108b s'ouvre, ce qui désex- cite le relais 111, en sorte que le verrou 112 vient en contact avec la périphérie du disque 25, de manière à pénétrer dans l'encoche correspondan- te à la fin d'une révolutiion complète des disques ,qui -correspond à une révolution complète d'un bandage monté sur l'arbre 11.
La fermeture susmentionnée du contact 106a a également fermé un circuit passant par ce contact et par un fil 113 connecté à une borne du
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bobinage 93, dont l'autre borne est connectée par un fil 114 au conducteur
87. L'excitation de ce relais ne donne pas toutefois lieu à ouverture immé- diate du contact 93a, étant donné que l'actionnement de ce dernier contact est retardé jusqu'à un moment prédéterminé après l'excitation du relais, par un dash-pot 115 ou un dispositif analogue. Entretemps, la rotation du disque 24 a donné 'lieu à la fermeture d'un circuit par un contact d'interrup- teur 116, étant donné que l'organe d'actionnement 117 de cet interrupteur se retire d'une encoche ménagée dans la périphérie du disque 24 , de manière à glisser sur la périphérie de ce disque.
En conséquence, un circuit en déri- vation est établi autour du contact 93a, en sorte que, lorsque ce dernier @ s'ouvre, le circuit de maintien pour le circuit précédemment établi par le contact 93a est maintenu pendant une révolution du bandage, grâce à l'inter- rupteur 116.
Er même temps que l'interrupteur 116 est actionné, le contact d'interrupteur 118 est également amené à sa position de fermeture par rota- tion du disque-came 23, étant donné que l'organe d'actionnement 119 du con- tact 118 passe sur la périphérie du disque 23, l'organe d'actionnement sor- tant de l'encoche ménagée dans le disque et passant sur la partie surélevée de celui-ci, lorsque la rotation du disque 23 commence. La fermeture du contact 118 ferme un circuit passant par'le. conducteur 107, le contact 118, le conducteur 120 et le conducteur 121, qui est connecté à une borne d'un bobinage 122 d'un relais, dont l'autre borne au conducteur 87. L'excitation résultante du bobinage 122 ferme les contacts 122a et 122b. La fermeture du contact 122a établit un circuit de maintien pour le bobinage de relais
122.
La fermeture du contact 122b établit un circuit passant par ce contact et par une borne du bobinage 123 du solénoide, qui actionne la soupape 84, l'autre borne de ce solénoide étant connectée au conducteur 86. Dès lors, le solénoide 123 est excité et actionne la soupape 84, en sorte que de l'air sous pression est amené par le tuyau 82 à l'extrémité supérieure du cylindre 79 et que l'air se trouvant dans l'extrémité inférieure du cylindre est éva- cué par le tuyau 83. En conséquence, le dispositif de liaison 74 du mécanis- me d'avancement du couteau A est ouvert, en sorte que l'ensemble portant le couteau est amené en position de service contre le bandage en rotation, cha- que mouvement de va-et-vient du couteau ayant pour effet de faire pénétrer le couteau dans la bande de roulement du bandage.
On notera que le mécanisme de commande est agencé de façon que la rotation du bandage et le mouvement de va-et-vient du couteau commencent avant que le couteau soit amené en position de service par rapport au banda- ge, ce qui assure que le couteau atteindra sa pleine vitesse avant d'être en contact avec le bandage. Au surplus, on observera que le contact du cou- teau avec le bandage ne Deut être obtenu avant que le bandage ait été gonflé jusqu'à une pression prédéterminée et que, lorsque le mécanisme A est action- né de manière à mettre le couteau en contact avec le bandage, le verrou 112 est relâché presque simultanément, en sorte que le découpage de la bande de roulement du bandage commence sensiblement en même temps que la rotation des disques-cames 23,24 et 25.
Le couteau 55 continue à se mouvoir rapide- ment selon un mouvement de va-et-vient , tandis que le vandage tourne lente- ment,le découpage de la bande de roulement se poursuivant jusqu'à ce que le bandage ait accompli une révolution complète.
Lorsque ce cycle est terminé, le dispositif d'actionnement 117 de l'interrupteur pénètre à nouveau dans l'encoche du disque-c 24, en sorte que le contact 116 est amené à la position d'ouverture, le circuit passant par ce contact étant ainsi ouvert. Il s'ensuit que les relais et solénoides précédemment excités sont désexcités et que la soupape 84 revient à sa position initiale., dans laquelle elle fournit de l'air sous pression au cylindre 79 par le conduit 83, ce qui ramène le couteau en arrière,De
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même,le solénoide 98 est desexcité, en sorte que l'air se trouvant dans le bandage peut s'échapper à présent par la soupape 99.
Au surplus, comme men- ti-onné précédemment, le verrou 112 a été libéré précédemment et passe par la périphérie du disque 25 pendant le fonctionnement du mécanisme. Dès lors, ce verrou entre à nouveau dans l'encoche du disque 25 après une révolution complète du bandage dans le quoldes découpures ont été pratiquées, en sorte -que la rotation des cames 23 et 24 de commande est interrompue. Ceci permet à l'opérateut d'enlever le -bandage de la machine, sans risque d'endommage- ment de ce bandage parlée couteau, même si ce dernier va et vient encore quel- ques fois sous l'effet de l'inertie, après éloignement du chariot porte-cou- teau de la position de service.
Un nouveau bandage peut être -traité, simple- ment après avoir enlevé le bandage traité, après avoir monté le nouveau ban- dage et après avoir actionné à nouveau le commutateur ou interrupteur de dé- marrage 88.
La précision de la commande de la machine, en vertu de laquelle il ne se produit pas de recouvrement ou d'intervalle irrégulier entre les découpures produites au voisinage de l'endroit où commence et cesse le trai- tement, ressortira d'un examen des figures 5 à 9 des-dessins ci-annexés,ces figures indiquant les positions de disque-came 24 et du dispositif d'action- nement 117 vers la fin d'un- cycle et au début du cycle suivant. Il est à noter que les interrupteurs 116 et 118 sont, de préférence, tous deux ajus- tables circonférentiellement par rapport au verrrou 112, de manière à assu- rer les relations précitées des dispositifs d'actionnement d'interrupteurs
117 et 119 par rapport aux interrupteurs dans les cames.
Comme montré à la figure 5, le dispositif d'actionnement 117 de l'interrupteur 116 est montré dans la position adajcente à l'encoche 24a du disque-came 24, au moment où le découpage de la bande de roulement est sensiblement terminé, comme indi- qué par les lignes radiales pleines, la première découpure se trouvant immé- diatement à gauche de l'encoche 24a. Lorsque la position indiquée à la figu- re 6 est atteinte, l'interrupteur 116 est au "point de signalisation", c'est- à-dire au point où il fonctionne de manière à interrompre le circuit de com- mande, l'avant-dernière découpure étant celle indiquée paru ligne pleine se trouvant dans le cercle désignant le dispositif d'actionnement 117.
Lors- que la position représentée à la figure 7 est atteinte, le "signal a été don- né", c'est-à-dire que l'interrupteur à fonctionné de manière à retirer le chariot porte-couteau.tandis que le moteur servant à faire tourner le banda- ge etle moteur d'actionnement du couteau sont arrêtés. L'interrupteur 116 est ajusté a par rapport au disque-came 24 de façon que l'intervalle de temps s'écoulant entre le moment où. l'interrupteur est actionné et celui où. se fait le -retrait du couteau est juste suffisanttpour que le coùteau achève la der- nière découpure dans la bande de roulement du bandage sans recouvrement de la première découpure, comme montré à la figure 8.
Après avoir monté un nou- veau bandage dans la machine et avoir actionné à nouveau 1 ' interrupteur de démarrage 88, un nouveau cycle reprend, comme indiqué à la figure 9.
Comme mentionné précédemment, la vitesse du mouvement de va-et- vient du couteau 55 est élevée,;elle peut, par exemple, être voisine de 800 à 1000 courses par minute. Par contre, la vitesse de rotation du bandage est faible et est telle que le nombre de découpures formées de.ns la bande de roulement du bandage est voisine de 16 ou davantage par pouce. La vitesse de rotation de bandage peut, toutefois, être modifiée, de façon à changer l'écartement entre les découpures. On a constaté, par exemple, que la machi- ne marche de manière satisfaisante à des vitesses de rotation du bandage telles que les découpures formées dans la bande de roulement soient à des distances mutuelles allant jusqu'à 1/2 pouce.
La vitesse, de va-et-vient du couteau doit cependant être maintenue élevée et, de)préférence, dans les valeurs indiquées ci-dessus, car ces vitesses donnent lieu à la formation d'une dépression transversale dans la bande de roulement du bandage, lorsque
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le couteau pénètre dans cette bande de roulement, cet effet étant indiqué schématiquement aux figures 11 à 13.Ainsi, la matière constitutive de la bande de roulement est étirée au voisinage du couteau.
Cet étirage d'une bande de roulement, joint à la tendance de la bande à se déplacer, pendant que le couteau y pénètre, par suite de la rotation continue du bandage, provoque un léger mouvement relatif de la matière en direction transversale sur le bord, .du copeau, ce qui facilite l'action de cisaillement, en sorte que les découpures formées dans la bande de roulement sont nettes et ne présentent pas de bords déchiquetés.Au sur- plus,cette action de découpage est facilitée davantage par la déformation radiale vers l'intérieur de la bande de roulement du bandage au voisinage du couteau pendant la par tie finale de la course de découpafe de.
couteau, cette défor- mation étant du au contact avec la bande de roulement des faces antérieures planes 56 du porte-couteau 53 et de la mâchoire 54.Le mécanisme est réglé de façon qu'à chaque course du couteaula, bande de roulement soit déformée jusqu'à être sensiblement plane au voisinage du couteau, comme indiqué aux figures 13 et 14.
Ceci assure l'étirage additionnel susmentionné de la ma- tière de la bahde de roulement, tandis que celle-ci est également déformée de façon qu'il se produise un déplacement longitudinal par rapport au couteau, ainsi que transversalement à celui-ci, ce qui accentue davantage l'action de découpage.Ce qui importe cependant davantage, c'est que l'a- platissement de la bande de roulement, de la manière indiquée ci-=avant, per- met la pénétration du couteau à une profondeur uniforme dans la bande de rou- lement sur toute la largeur de celle-ci , en sorte qu'un couteau à tranchant droit est capable de produire des découpures de profondeur uniforme sur toute la largeur d'une bande de roulement d'un bandage ,malgré la courbure convexe de cette bande de roulement.
Comme mentionné plus haut, le couteau est chauffé à une température élevée.Lans la forme préférée d'exécution de 1 appareil,ce chauffage s'effec- tue en utliseat un dispositif ou des dispositifs de chauffage électriques
57 montés dans le porte-couteau,lesquels dispositifs de chauffage peuvent être connectés au circuit de commande par la mâchoire 54, par exemple en connectant les barres omnibus 59 respectivement au condulteur 86 du cireur dé commande et à un interrupteur 124 commandé thermostatiquement, ce dernier interrupteur étant connecté à un interrupteur de déconnexion manuel 125, qui est à son tour connecté au conducteur 87 par un fil 126.Dans cet agencement, la fermeture de 1 interrupteur 125 alimente le ou les dispositifs de chauffage,
qui maintiennent le couteau 55 à une température prédéterminée, grâce à 1' actionnement de l'interrupteur 124 actionné thermostatiquement.Cette température peut être modifiée selon la composition de la matière constitutive de,'la bande de roulement d'un bandage, mais ne doit pas excéder la température de vulcanisation et, de préférence, ne doit pas excéder la température d'ébullition de l'eau, la gamme de température préférée étant de l'ordre d e 140 à 170 F.
Bien que la forme d'exécution présentement préférée de l'appareil suivant l'invention ait été illustrée et décrite en détails, il va de soi qu'il ne s'agit que d'une illustration des principes de l'invention et que des modifications peuvent être apportées aux mécanismes et particularités structurelles de l'appareilles particularités importantes de celui-ci étant le mouvement de va-et-vient rapide .d'un couteau chauffé dans la bande de roulement d'un bandage pneumatique gonflé et tournant lentement;la bande de roulement du bandage étant rendre plane au voisinage du couteau à chaque mouvement de va-et-vient de ce dernier.
REVENDICATIONS.
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