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"Procédé pour malaxer le sucre cuit destiné à la fabrica- tion des bonbons au caramel et machine à plan refroidi pour réaliser ce procédé"
La présente invention se réfère à un procédé pour malaxer le sucre cuit destiné à la fabrication des bonbons au caramel et à une machine avéc un plan refroidi et des bras mobiles pour réaliser le procédé.
On sait que pour la fabrication des bonbons au caramel il faut malaxer la masse de sucre cuit pour y incorporer des petites quantités de substances destinées a lui don- ner du goût et du parfum.
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Ce travail résulte très difficile parce qu'il doit s'effectuer d'une façon uniforme et à une vitesse relati- vement élevée, pour éviter que la masse se refroidisse en devenant visqueuse et en empêchant de poursuivre le tra- vail ; d'autre côté on ne peut pas augmenter la températu- re initiale du sucre pour éviter que celui-ci change de couleur, en se transformant en caramel.
Jusqu'ici on connait une machine à cet effet dont l'or- gane actif est constitué par un piston qui se déplace ver- ticalement en comprimant la masse et en l'obligeant à changer de forme, mais tandis qu'il s'agit d'une machine coûteuse et encombrante, le travail qu'elle réalise laisse quelque peu à désirer.
Au contraire le procédé suivant la présente invention répète d'une façon simple et à plus grande échelle les. mêmes mouvements qui sont exécutés lorsqu'on malaxe à la main.
Le procédé consiste à disposer la masse de sucre cuit sur un plan refroidi, à' la prendre entre deux pelles ayant la forme de mâchoires qui s'approchent l'une à l'autre ave@ un mouvement substantiellement hori zontal, à la soulever partiellement avec le mouvement montant desdites deux pel- les après qu'elles se sont portées dans la position de distancé réciproque minimum, puis en les abaissant et dans même temps en les éloignant l'une de l'autre, en opérant la rotation d'un quart de tour du support de ladite masse autour d'un axe vertical et ensuite dans la répétition de ces mêmes mouvements.
La machine selon l'invention comporte essentiellement un plan qui peut être porté en rotation et qui est refroi- di moyennant circulation d'un fluide, deux bras substan- tiellement horizontaux chacun desquels porte à son extré-
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mité une pelle en forme de mâchoire et les moyens néces- saires pour donner le mouvement auxdits bras et à la-dite table tournante.
Une caractéristique particulière de la machine selon l'invention consiste dans le fait que lesdites pelles ou mâchoires ne sont pas symétriques, une d'elles se terminan@ avec un bord à couteau et l'autre avec un bord d'une épais seur relativement élevée pour obliger la masse à tourner sur elle même lorsque les mâchoires sont en position rap- prochée.
Une deuxième caractéristique de ladite machine consiste dans le fait de présenter des moyens pour obtenir d'un seul moteur électrique deux différentes vitesses de fon- ctionnement, de sorte qu'on puisse commencer le travail à une vitesse relativement élevée et le continuer ensuite au ralenti lorsque la masse plus froide présente une résista ce supérieure.
Une autre caractéristique de la machine consiste dans le fait que tous les mouvements de la table de travail et des bras sont synchronisés étant obtenus d'un même arbre moyennant un groupe de cames.
D'autres particularités et caractéristiques de l'inven- tion ressortiront clairement dans la suite de la desèrip- tion en se réfèrant au dessin annexé dans lequel on a re- présenté à titre d'exemple une forme préférée de réalisa- tion de la machine selon l'invention.
Plus particulièrement la fig.1 représente une vue d'en face de la machine. munie de ses couvercles, la fig.2 est un plan de la même machine, la fig.3 est une vue frontale des mécanismes intérieurs,
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la fig.4 est une vue d'en haut de la machine sans les bras et sans la table tournante, . la fig.5 est unecoupe verticale approximativement lelong de la ligne V-V de la fig.4.
En se réfèrant au dessin (fig.1) la machine comprend un bâti 1 renfermant les différents organes de transmis- sion de mouvement et portant à son extrémité plus haute une table 2 dont la forme est représentée plus clairement à la fig.2, comprenant un bassin cylindrique 3, d'une hau- teur limitée, et une enceinte élevée 4. Au dessous de la partie cylindrique on a une cavité parcourue par l'eau de refroidissement .
Sur la table 2 peuvent glisser les extremités 5 et 6 de deux pelles en forme de mâchoires portées par les bras 7 et 8 lesquelles peuvent subir des mouvements d'approche- ment de l'une vers l'autre et également des mouvements de recul et en outre peuvent être soulevées ou respectivement abaissées tel qu'il sera mieux expliqué dans le suite.
La position dans laquelle les pelles sont soulevées est indiquée dans la fig.1 avec des lignes pointillées.
On notera que la pelle 5 a un bord inférieur, indiqué par 9, à arête tranchante, tandis que la pelle 6 a une arête sensiblement emoussée, indiquée par 10.
Les organes provoquant et transmettant les différents mouvements sont représentés aux fig.s 3, 4, 5.
Le moteur 11 par la poulie 12 et un jeu de courroies trapézoïdales, non représenté, actionne la poulie 13 qui fait tourner l'arbre 14 sur lequel est supportée, libre de tourner, la roue dentée 15, et à l'extrémité opposée la roue dentée 16 elle aussifolle sur l'arbre 14. Vis-à-vis de ce dernier est placé un contre-arbre 17 s'étendant
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environ pour toute la longueur du bâti et portant une roue caletée 18 en prise avec ladite roue folle 15, et une roue 19, également caletée, en prise avec la roue fol- le 16.
Au dessus de l'arbre 14 et entre lesdites roues folles 15 et 16 est placé un manchon d'accouplement 20 actionné par une fourchette non représentée, commandéepar un bras tournant 21 actionné a son tour par le levier 22. Ce man- chon 20 porte des dents pouvant engréner avec i 'une ou l'autre des roues folles 15 et 16 en la rendant solidaire dans la rotation avec l'arbre 14.
Les roues 15 et 18 ont un diamètre différent et partant la transmission de mouvement de la roue 15 à la roue 18 correspond à une réduction de vitesse tandis que la tran- smission entre la roue 16 et la roue 19 (ayant même diamè- tre) a lieu sans variation de vitesse angulaire).
Sur l'arbre 17 on a également une roue caletée conique 23 engrénant avec une autre roue conique 24 dont l'arbre sorte à Intérieur du bâti de la machine ét peut être éga- lement actionné moyennant le petit volant à main 25.
Sur le même arbre 17 est encore montée folle lâ roue 26 pouvant être accouplé par action du manchon 27 commandé par la fourchette 28.
Cette roue èst continuellement en prise avec la roue 29 qui est caletée sur l'arbre de la vis sans fin 30 destinée à effectuer la rotation de la table 3. A ce but la vis 30 engrène avec la roue hélicoïdale 31 (fig.3) qui est solidai re au plateau 3.
Encore sur l'arbre 17 est caletée la vis sans fin 32 commandant le groupe des différentes cames tel qu'il sera mieux expliqué dans la suite.
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Tel qu'on le voit à la fig.5, la vis 32 engrène avec une roue hélicoïdale 33 montée'sur l'axe 34 supporté à son tour dans les coussinets 35 et 36 (fig:4) et portant trois cames indiquées par 37, 38, 39.
La première d'entre elles commande la fourchette 28 prc voquant l'accouplement de la table, la deuxième, indiquée par 38, commande le mouvement alternatif, substantiellement horizontal des bras 7 et 8 tandis que la troisième, indi- @ quée par 39, commande l'élévation et l'abaissement de ces marnes bras.
Tel qu'on le voit à la fig. 5, la came 38 porte une rai- nure 40 dans laquelle'est introduite l'extrémité en forme de pivot 41 d'un balancier 42 ayant le centre en 43 et qui à l'autre'extrémité 44 est rélié à charnière avec l'extré- mité d'une bielle 45 dont le pied est pivoté en 46 sur un pivot saillant de la roue 47 ayant l'axe en 48 et en prise avec le pignon 49 ayant l'axe en 50 et portant à son tour un pignon conique 51 (fig. 3) qui engrène dans même temps avec deux pignons coniques 52,53 portés respectivement par les arbres 54 et 55. Chacun de ces arbres est relié aux extrémités par un joint universel ou cardan 56,57 et respectivement 58,59 au correspondant pignon conique.
Le pignon extérieur engrène avec la roue conique 62 ayant même axe que la roue cylindrique 63 engrenant avec la roue cylindrique 63'. Cette dernière est en prise avec une dentière 64 solidaire du bras 8 ét servant à commander les déplacements horizontaux.
Du coté opposé (correspondant à la partie de gauche des figs.3 ét 4) une transmission analogue présente en plus une roue 65 servant pour l'inversion du sens du mouvement.
La came 39 à son tour présente un canal 66 dans lequel pénètre l'extrémité en forme d'un pivot du balancier 68
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pivoté en 69 lequel moyennant l'autre bras est relié à charnière en 70 à la bielle 71 du poussoir 72 relié à genou en 73 avec le manchon 74' qui moyennant des organes non représentés pivote à son tour sur l'axe de la roue 63' produisant l'avancement du bras.
La disposition est analogue du coté opposé à l'excepti@ du fait que la transmission comprend en plus la roue 65 pour l'inversion de mouvement du bras correspondant.
Les pelles 5 et 6 et leurs bras sont creux et refroidis moyennant circulation d'un fluide, généralement par circu- lation d'eau. Les bras 7 et 8 sont portés par des manchons 74' mobiles autour d'un axe coïncidant avec l'axe de la roue 63', étant sous l'action des poussoirs 72 et sont également pourvus d'amortisseurs 74 qui en freinent le mouvement pendant la descente.
Le fonctionnement de la machine qui vient d'être décri- te peut avoir lieu de trois façons, c'est-à-dire - par commande à la main, - par commande à moteur, à grande vitesse, par commande à moteur, au ralenti.
La commande à main sert uniquement pour effectuer un petit mouvement, par exemple pour la mise au point de la machine et est effectuée en agissant sur le volant 25 qui se trouve à l'extérieur du bâti; moyennant le couplé de roues dentées 24,23 on actionne l'arbre 17 et par consé- quence on provoque à une vitesse très réduite tous les mouvements qui sont décrits dans la suite.
Lorsqu'on fait fontionner la machine à la main, on màintient le levier 22 dans la position centrale corre- spondante à la position neutre de l'accouplement 20, les roues 15 et 16 restent folles et on n'a aucune transmisse' entre l'arbre 14 et l'arbre 17.
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Au contraire, en portant le levier 22 dans la position de droite (fig. 4) l'accouplement 20 rend active la roue 16 qui moyennant la roue 19 actionne l'arbre 17 en le fai- sant tourner à la même vitesse de l'arbre 14 ; c'est la con- dition de fonctionnement normal de la machine .
Enfin si l'on porte le levier 22 dans la position de gauche (fig. 4) l'accouplement 20 relie l'arbre 14 avec la roue 15 et partant on produit la rotation de l'arbre 17 par l'intermédiaire de la roue 18 avec réduction de vitesse
Il est bien évident que dans le trois cas le mouvement des bras 7, 8 et le mouvement du tableau 2 aura lieu toujours de la même façon, en s'agissant toujoiurs de la rotation de l'arbre 17 qui moyennant la vis 32 est transmi- se au différentes cames montées sur l'arbre 34. On a partan le synchronisme ou respectivement la succession des diffé- rentes opérations en faisant de sorte que le contour péri- phérique de chaque came, correspondant à un tour de l'arbre 34, présente des arcs actifs et des arcs de repos convena- blement intervallés et dans une phase réciproque convena- ble.
Au commencement du travail le tableau central 3 est à repos et lespelles 5 et 6 sont éloignées l'une de l'autre en effleurant la table.
Le matériel à malaxer (sucre cuit) est versé au milieu de la table 3.
On donne le courant au moteur 11, et en portant l'accou- plement 20 dans la position de droite (fig.4) moyennant les roues 16; 19 on actionne l'arbre 17 en le faisant tourner à la même vitesse de l'arbre 14.
Par'action de la came 38 (fig. 5) moyennant le balancier 42 et la bielle 45 on fait tourner l'axe 50 (fig.3) qui mo yennant les couples de roues coniques 51, 52 et respective
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ment 51, 53 fait tourner les arbres 54, 55 le premier des- quels fait tourner la roue 63' (fig.3) dans un sens anti- horaire, ensuite il fait déplacer à gauche le bras 8 tandis que l'arbre 55, à cause de la présénce de la roue interme- diaire 65 fait tourner en sens horaire la roue 63' comman- dant le bras 7 et partant fait avancer à droite ledit bras.
' On a partant l' approchement des deux pelles 5, 6 jusqu'à environ 10 cm l'une de l' autre. Dans ce moment lebalancier @ 42 et la bielle 45 communiquent à l'arbre 50 une rotation en sens contraire'et les bras 7, 8 commencent à s'éloigner l'un de l'autre sans se soulever, et partant là masse reço: un premier traitement.
Immédiatement après on a un autre mouvenent d' approche- ment de ces bras qui dans même temps se soulèvent. Ce sou- lévement est produit par le fait que en cetté phase la came
39 se rend active (fig.3), le balancier 68 déplace la biel- le 71 et soulève le manchon 74' en le faisant tourner au- tour'de l'axe'de la roue 63' sur lequel il est pivoté (un mouvement analogue a lieu pour le bras 7) . A la fin de ce mouvement les bras se trouvent dans la position indiquée par lignes pointillées sur la fig.l. Dans une troisième phase on a l' abaissement des bras 7,8, sans recul: leur mouvement de descente est convenablement freiné par les amortisseurs 74.
Dans une quatrième phase on a la rotation des arbres
54, 55 dans un sens contraire au précédent et partant les bras s'éloignent en revenant à la position de départ.
A ce moment, les cames 38 ét 39 étant inactives, entre en action la came 37 qui fait déplacer la fourchette 28 provoquant l'actionnement des roues 26,29 et de la vis
30 faisant tourner la table 3 d'un quart'de tour.
On a achevé le cycle des opérations correspondant à un tour de l'arbre 34, lequel est ensuite repété un certain nombre de fois.
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Lorsque le matériel à malaxer, par exemple par suite de son refroidissement, s'est fait plus visqueux et pré- sente une résistance plus haute, il est utile de continuer le travail une vitesse moindre en utilisant la transmis- sion de la couple de roues 15,18 comme il a été dit avant.
On a dit que les pelles 5, 6 sont de forme différente, la première présentant en bas une arête tranchante 9 l'au- tre une arête émoussée 10. Ce fait donne lieu à une action dissimétrique sur le matériel à malaxer et provoque une rotation dudit matériel sur soi même, ce qui rend l'action des pelles plus uniforme.
La machine qui vient d'être décrite assure une élabora- tion rapide et complète dans un temps très court et elle donne des résultats beaucoup meilleurs que les machines connues, piston vertical.
REVENDICATIONS
1.- procède poux malaxer une masse de sucre cuit, con- sistant dans la préparation de ladite masse sur un plateau refroidi, dans la prise entre deux pelles en forme de ma- choires s'approchant l'une de l'autre par un mouvement substantiellement horizontal, dans le soulèvement partiel avec le mouvement montant desdites pelles après qu'elles ont été portées dans la position d'éloignement minimum, dans l'abaissement et dans l'éloignement simultané desdites pelles, dans la rotation d'un quart de tour du support de ladite masse autour d'un axe vertical et dans la répétition de ces mouvements.
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"Process for kneading cooked sugar intended for the manufacture of caramel candies and chilled plane machine for carrying out this process"
The present invention relates to a process for kneading boiled sugar intended for the manufacture of caramel candies and to a machine with a cooled plane and movable arms for carrying out the process.
It is known that for the manufacture of caramel candies it is necessary to knead the mass of cooked sugar in order to incorporate therein small quantities of substances intended to give it taste and flavor.
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This work is very difficult because it must be carried out in a uniform way and at a relatively high speed, to prevent the mass from cooling down, becoming viscous and preventing the work from continuing; on the other hand, we cannot increase the initial temperature of the sugar to prevent it from changing color, turning into caramel.
So far we know a machine for this purpose whose active organ is constituted by a piston which moves vertically by compressing the mass and forcing it to change shape, but while it is expensive and bulky machine, the work it does leaves something to be desired.
On the contrary, the process according to the present invention repeats in a simple manner and on a larger scale. same movements that are performed when kneading by hand.
The process consists in placing the mass of cooked sugar on a cooled surface, in taking it between two scoops in the form of jaws which approach each other with a substantially horizontal movement, in lifting it partially. with the upward movement of said two skins after they have moved to the position of minimum reciprocal distance, then lowering them and at the same time moving them away from each other, rotating a quarter turn of the support of said mass around a vertical axis and then in the repetition of these same movements.
The machine according to the invention essentially comprises a plane which can be rotated and which is cooled by circulating a fluid, two substantially horizontal arms each of which bears at its extremity.
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including a jaw-shaped shovel and the means necessary to give movement to said arms and to said turntable.
A particular characteristic of the machine according to the invention consists in the fact that said shovels or jaws are not symmetrical, one of them terminating with a knife edge and the other with an edge of relatively high thickness. to force the mass to turn on itself when the jaws are in the closed position.
A second characteristic of said machine consists in the fact of presenting means for obtaining from a single electric motor two different operating speeds, so that work can be started at a relatively high speed and then continued at idle speed. when the colder mass exhibits greater resistance.
Another characteristic of the machine consists in the fact that all the movements of the worktable and the arms are synchronized, being obtained from the same shaft by means of a group of cams.
Other peculiarities and characteristics of the invention will emerge clearly in the remainder of the description with reference to the accompanying drawing in which a preferred embodiment of the machine has been shown by way of example. according to the invention.
More particularly fig.1 shows a front view of the machine. provided with its covers, fig. 2 is a plan of the same machine, fig. 3 is a front view of the internal mechanisms,
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fig.4 is a top view of the machine without the arms and without the turntable,. Fig. 5 is a vertical section approximately along the line V-V of Fig. 4.
Referring to the drawing (fig. 1), the machine comprises a frame 1 enclosing the various motion transmission members and carrying at its higher end a table 2, the shape of which is shown more clearly in fig. 2, comprising a cylindrical basin 3, of limited height, and a raised enclosure 4. Below the cylindrical part there is a cavity through which the cooling water passes.
On the table 2 can slide the ends 5 and 6 of two shovels in the form of jaws carried by the arms 7 and 8 which can undergo movements of approach from one to the other and also recoil movements and furthermore, they can be raised or lowered respectively, as will be better explained below.
The position in which the shovels are raised is shown in Fig. 1 with dotted lines.
Note that scoop 5 has a lower edge, indicated by 9, with a sharp edge, while scoop 6 has a substantially blunt edge, indicated by 10.
The organs causing and transmitting the different movements are shown in Figs 3, 4, 5.
The motor 11 by the pulley 12 and a set of trapezoidal belts, not shown, actuates the pulley 13 which rotates the shaft 14 on which is supported, free to turn, the toothed wheel 15, and at the opposite end the wheel toothed 16, it is also on the shaft 14. Opposite the latter is placed a counter-shaft 17 extending
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approximately for the entire length of the frame and carrying a caliber wheel 18 in engagement with said idler wheel 15, and a wheel 19, also caletée, in engagement with idler wheel 16.
Above the shaft 14 and between said idlers 15 and 16 is placed a coupling sleeve 20 actuated by a fork (not shown), controlled by a rotating arm 21 actuated in turn by lever 22. This sleeve 20 carries teeth which can mesh with one or the other of the idle wheels 15 and 16, making it integral in rotation with the shaft 14.
The wheels 15 and 18 have a different diameter and hence the transmission of movement from the wheel 15 to the wheel 18 corresponds to a reduction in speed while the transmission between the wheel 16 and the wheel 19 (having the same diameter). takes place without angular speed variation).
On the shaft 17 there is also a bevel wheel 23 meshing with another bevel wheel 24, the shaft of which exits inside the frame of the machine and can also be actuated by means of the small hand wheel 25.
On the same shaft 17 is still mounted idle the wheel 26 which can be coupled by the action of the sleeve 27 controlled by the fork 28.
This wheel is continuously engaged with the wheel 29 which is wedged on the shaft of the worm 30 intended to effect the rotation of the table 3. For this purpose the screw 30 meshes with the helical wheel 31 (fig.3) which is secured to the plate 3.
Again on the shaft 17 is worm gear 32 controlling the group of different cams as will be better explained below.
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As seen in fig. 5, the screw 32 meshes with a helical wheel 33 mounted on the axle 34 supported in turn in the bearings 35 and 36 (fig: 4) and carrying three cams indicated by 37 , 38, 39.
The first of them controls the fork 28 prc referring to the coupling of the table, the second, indicated by 38, controls the reciprocating, substantially horizontal movement of the arms 7 and 8 while the third, indicated by 39, controls the raising and lowering of these arms marls.
As seen in fig. 5, the cam 38 carries a groove 40 into which is introduced the pivot-shaped end 41 of a rocker 42 having the center at 43 and which at the other end 44 is hingedly connected with the end of a connecting rod 45 the foot of which is pivoted at 46 on a pivot projecting from the wheel 47 having the axis at 48 and in engagement with the pinion 49 having the axis at 50 and in turn carrying a bevel pinion 51 (fig. 3) which meshes at the same time with two bevel gears 52,53 carried respectively by the shafts 54 and 55. Each of these shafts is connected at the ends by a universal joint or universal joint 56,57 and respectively 58,59 au corresponding bevel gear.
The outer pinion meshes with the bevel wheel 62 having the same axis as the cylindrical wheel 63 meshing with the cylindrical wheel 63 '. The latter is engaged with a denture 64 integral with the arm 8 and serving to control the horizontal movements.
On the opposite side (corresponding to the left part of figs.3 et 4) a similar transmission also has a wheel 65 serving for reversing the direction of movement.
The cam 39 in turn has a channel 66 into which the pivot-shaped end of the balance 68 enters.
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pivoted at 69 which by means of the other arm is hinged at 70 to the connecting rod 71 of the pusher 72 knee-connected at 73 with the sleeve 74 'which, by means of members not shown, in turn pivots on the axis of the wheel 63 'producing the advancement of the arm.
The arrangement is similar on the opposite side, except for the fact that the transmission further comprises the wheel 65 for reversing the movement of the corresponding arm.
The shovels 5 and 6 and their arms are hollow and cooled by circulating a fluid, generally by circulating water. The arms 7 and 8 are carried by sleeves 74 ′ movable around an axis coinciding with the axis of the wheel 63 ′, being under the action of the pushers 72 and are also provided with shock absorbers 74 which slow down the movement. during the descent.
The operation of the machine which has just been described can take place in three ways, that is to say - by hand control, - by motor control, at high speed, by motor control, at slow motion.
The hand control is only used to perform a small movement, for example for setting the machine and is performed by acting on the handwheel 25 which is located outside the frame; by means of the coupling of toothed wheels 24, 23, the shaft 17 is actuated and consequently all the movements which are described below are brought about at a very low speed.
When the machine is operated by hand, the lever 22 is held in the central position corresponding to the neutral position of the coupling 20, the wheels 15 and 16 remain idle and there is no transmission between them. 'tree 14 and tree 17.
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On the contrary, by bringing the lever 22 to the right position (fig. 4), the coupling 20 activates the wheel 16 which, by means of the wheel 19, actuates the shaft 17 making it rotate at the same speed as the wheel. tree 14; this is the normal operating condition of the machine.
Finally, if the lever 22 is brought to the left position (fig. 4), the coupling 20 connects the shaft 14 with the wheel 15 and hence the rotation of the shaft 17 is produced by means of the wheel. 18 with speed reduction
It is quite obvious that in the three cases the movement of the arms 7, 8 and the movement of table 2 will always take place in the same way, always dealing with the rotation of the shaft 17 which by means of the screw 32 is transmitted. - to the various cams mounted on the shaft 34. The synchronism or respectively the succession of the various operations is taken into account, ensuring that the peripheral contour of each cam corresponding to one revolution of the shaft 34, has active arcs and arcs of rest suitably spaced and in a suitable reciprocal phase.
At the start of work, the central table 3 is at rest and the shovels 5 and 6 are moved away from each other by touching the table.
The material to be mixed (cooked sugar) is poured into the middle of the table 3.
The current is given to the motor 11, and by bringing the coupling 20 in the right position (fig.4) by means of the wheels 16; 19 the shaft 17 is actuated by making it rotate at the same speed of the shaft 14.
By the action of the cam 38 (fig. 5) by means of the balance 42 and the connecting rod 45, the axis 50 (fig. 3) is rotated which, using the pairs of bevel wheels 51, 52 and respectively
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ment 51, 53 rotates the shafts 54, 55 the first of which rotates the wheel 63 '(fig. 3) in an anti-clockwise direction, then it moves the arm 8 to the left while the shaft 55, because of the presence of the intermediate wheel 65, the wheel 63 'turns clockwise, controlling the arm 7 and therefore moves said arm to the right.
'Starting from the approach of the two shovels 5, 6 up to about 10 cm from each other. In this moment the balance @ 42 and the connecting rod 45 communicate to the shaft 50 a rotation in the opposite direction 'and the arms 7, 8 start to move away from each other without lifting, and hence the mass received: a first treatment.
Immediately after we have another movement of approach of these arms which at the same time are raised. This lifting is produced by the fact that in this phase the cam
39 becomes active (fig. 3), the balance 68 moves the connecting rod 71 and lifts the sleeve 74 'by making it turn around' the axis 'of the wheel 63' on which it is pivoted (a analogous movement takes place for the arm 7). At the end of this movement the arms are in the position indicated by dotted lines in fig.l. In a third phase, the arms 7,8 are lowered without recoil: their downward movement is suitably braked by the shock absorbers 74.
In a fourth phase we have the rotation of the shafts
54, 55 in a direction opposite to the previous one and starting from the arms move away returning to the starting position.
At this moment, the cams 38 and 39 being inactive, comes into action the cam 37 which moves the fork 28 causing the actuation of the wheels 26,29 and the screw
30 rotating the table 3 by a quarter turn.
The cycle of operations corresponding to one revolution of shaft 34 has been completed, which is then repeated a number of times.
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When the material to be mixed, for example as a result of its cooling, has become more viscous and presents a higher resistance, it is useful to continue the work at a lower speed by using the transmission of the torque of the wheels. 15,18 as it was said before.
It has been said that the shovels 5, 6 are of different shape, the first having a sharp edge 9 at the bottom, the other a blunt edge 10. This fact gives rise to a dissimetric action on the material to be mixed and causes rotation. of said material on itself, which makes the action of the shovels more uniform.
The machine which has just been described ensures rapid and complete processing in a very short time and it gives much better results than the known machines, vertical piston.
CLAIMS
1.- proceeds lice to knead a mass of cooked sugar, consisting in the preparation of said mass on a cooled plate, in the grip between two shovels in the form of jaws approaching each other by a substantially horizontal movement, in the partial lifting with the upward movement of said shovels after they have been brought to the position of minimum separation, in the lowering and simultaneous removal of said shovels, in the rotation of a quarter of turn of the support of said mass around a vertical axis and in the repetition of these movements.