BE539328A - - Google Patents

Description

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  Produit pour' le traitement des matériaux de construction. 



   Les matériaux de construction, qu'ils soient en ciment, en briques ou en plâtre, présentent certains inconvénients dont l'un des plus graves est sans doute la formation des poussières par usure de la couche superficielle.- 
Différentes méthodes ont déjà été proposées pour aug- menter la dureté de la surface des matériaux. Certains produits n'agissent que dans des conditions particulières ou seulement sur une classe de matériaux déterminés. D'autres ne donnent qu'une amélioration illusoire ou passagére. D'autres enfin sont d'une application délicate ou d'un prix trop élevé. 



     ,Le   produit qui fait l'objet de la présente invention s'applique aussi bien sur les briques, sur le plâtre, sur les re- vêtements en ciment et sur le béton. Sa mise en oeuvre n'exige 

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 pas de   .précautions   spéciales et peut être confiée à du personnel non 'spécialisé. 



   La-présente inventiona pourobjet unproduit pour le traitement des matériaux constitué par une solution organique d'une résine et-d'une huile facilement saponifiable. 



   La résine employée peut être d'un des types suivants: coumarone, résine phénolique olécréactive, résine phénolique   mo-   difiée. Elle doit être insaponifiable par les alcalis, notamment par la chaux libre du ciment et compatible avec l'huile employée. 



  De plus on doit la choisir parmi les résines formant des surfa- ces dures. 



   Quant à l'huile facilement saponifiable, elle est avan-   tageusement   l'huile de bois dénommée également huile de Tung. 



  L'huile utilisée doit pouvoir se combiner avec les petites quan-   tités' de   chaux libre se trouvant dans le ciment dont les phéno- mènes d'hydratation pont pratiquement terminés.- 
Le solvant organique doit avoir un point d'ébullition compris entre 110 et 210 C   d'est,   par exemple, le xylène brut, le white spirit, le solvant naphta lourd. Il est nécessaire que le solvant permette la production d'une solution de grande flui- dite pour assurer une pénétration aussi profonde que possible dans 'lés matériaux à traiter. 



   Four,la préparation du produit de l'invention, on prend 30 à 50%.d'huile, 10 à 30% de résine, le reste étant un solvant organique tel que défini plus haut. Il va sans-dire-que l'on peut utiliser des mélanges de diverses huiles ou résines. De même, le solvant est éventuellement c'onstitué par plusieurs liquides con- venables.. 
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Si on le juge utile, le produit est coloré par addi- tion d'un pigment ou d'un colorant organique. 



     '. L'application   du produit sur la surface à traiter se fait par tout moyen approprié. Le badigeonnage au moyen d'une 

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 brossa   ou d'une   raclette est à recommander si   l'on   veut obtenir une répartition uniforme. Aucune précaution spéciale n'est nécee   sairé;   il suffit d'avoir une surface sèche et propre, c'est-à- dire, exempte de poussières. Après évaporation du solvant, la résine se polymérise au contact de l'air tandis que l'huile se combine avec les composés basiques se trouvant dans les maté- riaux ,traités: Il se forme ainsi une couche continue d'une grande dureté dont l'épaisseur est   4 à   5 mm pour un béton normal. 



   Il y a lieu de remarquer que   Inapplication   du produit convient très bien pour les bétons anciens.Quand il s'agit de bétons, neufs, il faut attendre que les phénomènes d'hydratation soeint presque complètement terminés ce qui   demande   un minimum d'un mois. dans les conditions habituelles.. 



   Les quantités à employer varient évidemment avec la porosité du matériau traité.   Si'1'on   a un béton compact, il suf- fit généralement de 200 g par mètre carré. Avec un béton de cen- drées, il faut compter de 400 à 600 g/m2. Pour les briques et le plâtre, la quantité à utiliser atteint 700 à'800 g/m2. Une seule couche du produit est   habituellement   suffisante. Cependant, quand il s'agit de matériaux très poreux, comme les briques ordinaires, il est recommandé d'appliquer une deuxième couche. Pour celle-ci, la quantité nécessaire;est sensiblement réduite et égale à un tiers environ de celle de la première.couche. 



   L'efficacité du traitement se manifeste déjà 24 heures après l'application du produit; elle devient de plus en plus manifeste au fur et à mesure que la polymérisation de la résine s'achève. On estime que celle-ci n'est totale qu'après trois-se- maines. 



   On peut s'en rendre compte par un essai d'érosion d'une éprouvette au moyen d'une brosse en fer. On pèse la quantité de matière arrachée après un nombre donné de   passages de   la brosse. 



  On constate que la production de poussières par érosion est 3 à 

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4 fois moins importante quand les matériaux ont été traités avec les produits de l'invention. Les méthodes normalisées conviennent également   pour la,détermination.   de la résistance à l'abrasion des matériaux traités selon l'invention. 



   De plus, on remarque un ralentissement notable de la pénétration des huiles, des graisses et de'l'eau. Cette proprié- té particulière est due au fait que les pores des matériaux sont considérablement réduits. Ainsi, la pénétration d'une huile miné- rale de faible viscosité dans un béton traité selon l'invention, est dix fois, plus petite que celle observée dans un béton ordi- naire,préparé avec les mêmes ingrédients. L'application des pro- duits de l'invention rend les matériaux pratiquement imperméa- bles à l'eau.'', 
On constate aussi une diminution de la corrosion par les alcalis et par les   acides,',     organiques.   Cet effet est plus accentué si   l'on'applique deux   couches du produit de l'invention.   exemple   1. 



   On   prépare' un   béton à partir   de ,1   p. de ciment   Portland     ,et ,2   p.   de poussières, de     porphyre;de   0-2 mm et on en confec- tionne des éprouvettes de   7 ou   de   côté.,Apres   un mois, on brosse soigneusement les éprouvettes   et,on'applique un   mélange consti- tué comme suit: 
Résine de coumarone 20 p. 



   Huile de'bois 40   p .-   
Solvant naphta lourd 10 p. 



   White spirit 30   p.   



   On se sert d'un pinceau pour l'application du produit en question. 



   Les éprouvettes traitées et un certain nombre   d'éprou-   vettes préparées en même temps, mais non traitée.s selon l'in- vention, sont exposées à l'air   pendant   sept jours après les- quels commence l'essai proprement dit. 

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     1, ôn   applique la méthode normalisée NBN 269.61. On se se dans-ce but de la machine   d'Amsler   qui est constituée par un disque de fonte dure qui tourne à une vitesse donnée et que l'or arrose constamment de sable quartzeux de finesse déterminée. Les éprouvettes sont chargées   d,'un   poids de 12 Kg ce qui correspond sensiblement à une pression de 250 g/cm2. On constate que pour   un parcours de-1000 m il y a une diminution d'épaisseur de 2,1 n   pour les éprouvettes traitées et de 3,1 mm pour les éprouvettes non traitées.

   Il y aurait, donc une diminution importante de l'u- sure et par conséquent des poussières,   Dans'l'essai   précédent, il ne s'est,passé que sept   jours''entre   le'traitement des éprouvettes suivant l'invention et le début   des. essais   d'usure. L'expérience montre que l'on aurait eu 'une ,amélioration de résistance encore plus grande si on avait attendu davantage avant de commencer les essais d'usure Exemple 2. 



   Un produit coloré en rouge est préparé avec la matière suivante : 
Rouge de paranitraniline 3,p 
Oxyde de fer rouge léger 5 p. 



   Résine de coumarone 20 p. 



   Huile de Tung crue 38 p. 



   Solvant naphta lourd 9 p. 



   White,spirit 25 p. 



  Exemple 3. 



   Un produit coloré en brun foncé est obtenu   en'utilisan   une résine de coumarone foncée. Dans ce cas les proportions son les suivantes : 
Résine de coumarone foncée 21 p. 



   Huile de Tung 42 p. 



   Solvant naphta lourd 37 P. 



     Un   solvant purement aromatique est nécessaire parce qu . les résines   coumariques   foncées ne sont facilement solubles que dans les solvants aromatiques.

Claims (1)

1. R à s u m é -le Produit pour'le,traitement de-matériaux de construction con- stitué par une solution-organique d'une résine et d'une huile facilement saponifiable.

   2 Produit pour le traitement de matériaux de construction con- stitué par une solution organique d'une résine de coumarone et d'une huile de bois..

   3 Produit pour le traitement'de matériaux de construction con- stitué par une solution organique dans un solvant bouillant entre 110 et 210 C sous la pression atmosphérique.

   4 Produit pour le traitement de matériaux de construction con-' tenant 30 à 50% d'huile, 10 à 30% de résine de coumarone, le reste étant un solvant organique défini 'en 3 5 Produit pour le traitement de matériaux selon 1 à 4 dans lequel on ajoute un colorant organique et/ou un pigment.

   6 Produit pour le traitement de matériaux selon 1 à 4 dans lequel la résine est une résine coumaronique fortement colorée,