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La présente invention est relative à un agencement de tours de fusion, dans lequel un avant-creuset pouvant se dé- placer pendant le chargement et pouvant, de préférence, être chauffé, est monté à la suite d'un four de fusion. En général, on charge à l'aide de poches de coulée déplacées par des grues les avant-creusets mobiles servant à collecter et à affiner la masse fondue provenant de fours de fusion, auquel cas on doit mettre à l'arrêt lesdits avant-creusets lors de l'introduction de la masse fondue. Il est également déjà connu d'amener direc- tement en continu la masse fondue à l'avant-creuset mobile. A
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cet effet, on utilise des rigoles qui guident la masse coulée, à travers un tourillon creux, dans un avant-creuset piriforme.
Ces formes d'exécution n'ont pu s'implanter dans la pratique.
. En outre, il est connu de prévoir, dans l'enveloppe d'un avant- creuset rotatif en forme de tambour, une ouverture de charge- ment, s'étendant sur une partie importante de la périphérie, à travers laquelle la masse fondue pénètre indépendamment du mouvement de l'avant-creuset. Ces exécutions n'ont également pas acquis d'importance pratique du fait que, par suite de la grande étendue de l'ouverture de chargement, la zone de bascu- lement de l'avant-creuset se trouve obligatoirement très étroi- tement limitée.
Il s'ensuit qu'il est impossible d'utiliser éco- nomiquement la quantité de chaleur employée pour le chauffage de l'avant-creuset, du fait qu'une grosse partie de la chaleur chauffe simplement la partie de la garniture de l'avant-creuset qui reste toujours au-dessus de la masse fondue, et que l'on n'obtient un bon rendement thermique que lorsque la zone de la garniture située au-dessus de la masse fondue passe régulière- ment au dessous de ladite masse fondue, pour lui céder la cha- leur qu'elle a emmagasinée.
La.présente invention a pour objet la réalisation d'un agencement de fours de fusion du genre décrit qui permet un chargement automatique, indépendant du déplacement fonction- nel de l'avant-creuset et capable d'assurer un rendement ther- mique particulièrement bon. Ce résultat est obtenu, conformément à l'invention, essentiellement par le fait qu'un dispositif dé- livrant la masse fondue à l'avant-creuset peut se déplacer au- tomatiquement en dépendance du mouvement dudit avant-creuset.
Ce résultat peut être atteint de multiples manières en dépla- gant automatiquement, au moment du mouvement de l'avant-creuset, la rigole d'amenée délivrant la masse fondue, ou une partie de .
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ladite rigole. Dans ce cas, la masse fondue peut être délivrée en continu à l'avant-creuset qui se déplace, ou bien l'instal- lation peut être telle que la masse fondue soit délivrée de façon intermittente, au moment du mouvement de basculement de l'avant-creuset.
Les deux possibilités d'exécution permettent de charger l'avant-creuset en continu d'une manière pratique- ment automatique, et par suite d'obtenir un rendement thermi- que particulièrement bon, car l'ouverture de chargement de l'a- vaht-creuset, par suite de la mobilité du dispositif amenant la masse fondue, n'a besoin d'avoir que de très petites dimensions qui ne diminuent pratiquement pas le domaine de basculement le plus grand possible qui est conditionné par le trou de cou- lée en général constamment ouvert. Les dimensions minimes de l'ouverture de chargement assurent, en outre, une large dimi- nution de l'entrée d'air frais et des pertes de chaleur possi- bles. Tout en économisant des frais, cela permet d'obtenir des masses fondues de haute qualité.
D'autres caractéristiques et avantages de l'inven- tion ressortiront de la description qui va suivre en regard des dessins annexés représentant, schématiquement et simplement à titre d'exemples, divers modes d'exécution de l'invention.
Sur ces dessins : La fig. 1 est une vue en élévation d'un agencement de fours de fusion.
La fig. 2 est une vue de profil correspondant à celle de la fig. l, les parties de la disposition qui sont essen- tielles pour l'invention étant représentées en coupe.
La fige 3 est une vue en élévation, à plus grande échelle, de détails des figs 1 et 2 qui sont essentiels pour l'in vention.
La 'fig. 4 est une vue en coupe suivant IV-IV de la fig 3.
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La fig. 5 est une vue de dessus d'un avant-creuset et du dis- positif d'amenée, selon une autre forme d'exécution de l'invention.
.La fig. 6 est une vue en coupe suivant VI-VI de la fig. 5
La fig. 7 est une vue en coupe d'une autre forme d'exécution d'un avant-creuset rotatif comportant un dispositif automatique d'amenée.
La fig. 8 est une vue d'un détail de l'installation suivant la fig. 7.
La fig.9 est une vue en coupe suivant IX-IX de la fig. 7
L'agencement de fours de fusion représenté dans les figs 1 et 2 comprend essentiellement deux fours de fusion A disposés l'un à côté de-l'autre, de préférence des fours à cou- pole, d'où la masse fondue produite s'écoule dans une goulotte
B, fourchue à son extrémité, qui la délivre à un organe récep- teur c De ce dernier, la masse fondue parvient dans un avant- rotatif creuset D réalisé sous la forme d'un four à tambour et fonc tionnellement déplaçable, ou, en cas de besoin, après un dépla- cement de l'organe récepteur c, dans un récipient collecteur E ' déplaçable d'où ladite masse fondue peut, en cas de nécessité,
être renvoyée.dans le four à tambour rotatif D par l'intermédiai- re d'une gouttière F représentée en traits mixtes à la fig. 2.
La disposition pourrait aussi ne comporter qu'un four de fusion.
En outre, on remarquera que la masse fondue ne doit pas obliga- toirement être prélevée directement à un four de fusion, mais pourrait également s'écouler, de préférence en continu, d'un récipient collecteur plus grand. La disposition des fours de fusion A ne présente pratiquement pas de particularités, de sor- te qu'il.est superflu d'en faire une description détaillée.
Suivant les figs 3 et 4 montrant plus particulière- ment le dispositif d'avant-creuset, l'avant-creuset D est cons-
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titué par un élément-porteur 20 à peu près cylindrique, en for- me de caisson, avec des parois frontales 21 coniques, et compor- tant intérieurement une maçonnerie réfractaire 22.
A la manière 'connue, de tels fours à tambour rotatif sont pourvus de bagues de roulement circulaires 24 portées par des entretoises de sup- port 3 et à l'aide desquelles ils reposent sur des paires de galets 25 et 26, au nombre desquelles la paire de galets 26 peut, par l'intermédiaire de moteurs électriques 28 ou analo- gues, être entraînée selon un sens de rotation variable, de sor- te que l'avant-creuset D exécute constamment des mouvements d'os- cillation qui peuvent s'étendre sur des angles d'environ 180 à
200 . Dans ce cas, l'habillage du four à tambour rotatif passe sous la masse fondue se trouvant dans ce dernier au moment des mouvements d'oscillation, de sorte que la chaleur absorbée entre- temps par l'habillage contribue au chauffage de la masse fondue.
Les paires de galets 25 et 26 sont montées sur des paliers 28 Entre ceux-ci est monté daplaçable à la manière usuelle un cha- riot de soulèvement 29 à l'aide duquel le four à tambour rota- tif D peut être soulevé des paires de galets 25 et 26 en vue de son échange ou de sa réfection.
Aux ouvertures médianes,de la paroi frontale'! se trouvent associés sur un côté, à la manière connue, un brûleur non représenté et de l'autre côté un car- neau d'évacuation 30 Pour obtenir, en vue d'une remise en état, une bonne mobilité de l'avant-creuset D, on a prévu à la manière connue, sur les côtés opposés de son enveloppe, au voisinage de son axe passant par le centre de gravité, des évidemetns 31 pour des tourillons d'appui à l'aide desquels le four peut être monté dans des trétaux de manière à pouvoir être basculé avec un effort minime.
Jusqu'à ce point les avant-creusets sont con- nus
Dans la forme d'exécution représentée en particulier
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aux figs 3 et 4 une gouttière 32 habillée d'une matière réfrac- taire et s'étendant en direction de la périphérie, est disposée sur l'enveloppe du four rotatif D et s'étend sur une zone de ' 100 environ. Cette gouttière est fermée à son extrémité libre et débouche par ailleurs dans une ouverture de chargement 33 de l'avant-creuset en avant de laquelle est montée une pièce de guidage 34 solidaire de la paroi du four, de manière que la masse fondue affluant par la gouttière 32 parvienne encore à coup sûr et sans perte dans l'ouverture de chargement 33 lors- que celle-ci se trouve au-dessous du plan horizontal médian du four rotatif.
Avec un décalage minime en direction périphé- rique, par rapport à l'ouverture de chargement 33 une rigole d'écoulement est disposée dans un plan radial décalé par rap- port à la gouttière 32 Le domaine d'oscillation du four rota- - tif doit par suite.être choisi de façon que normalement la masse fondue ne sorte pas par la rigole d'écoulement 35 ou l'ouverture de chargement 333 Dans les figs 3 et - on a repré- senté le four rotatif dans une position pour laquelle l'ouver- ture 35 se trouve dans la position de coulée.
La masse fondue affluant en continu par la goulotte d'amenée B déjà mentionnée ¯est transférée à la rigole 32 à l'aide de l'organe de réception C qui, dans la forme d'exécution représentée, est constitué par un récipient 37 sensiblement fermé, pourvu d'une ouverture de coulée 36 en forme de gouttière et habillé d'une masse réfrac- taire. La masse fondue s'écoulant en continu de la goulotte B pénètre dans le récipient 37 par une ouverture de.chargement 3¯8 en forme de fente. A côté de celle-ci, il est encore prévu une ouverture, de préférence obturable par un clapet 39, qui sert en cas de besoin à introduire des additions pour amélio- rer ou affiner la masse fondue.
Cela présente, par rapport à l'introduction de telles additions dans l'avant-creuset, des
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avantages à beaucoup de points de vue. C'est ainsi qu'on empê che à coup sûr un endommagement de la garniture 22 de l'avant- creuset. De plus, on peut, dans le mode opératoire conforme à l'invention, c'est-à-dire par l'introduction d'additions dans l'organe de réception c empêcher des variations de températu- re défavorables de la masse fondue, de sorte que l'on favorise la continuité du déroulement opératoire.
On peut encore de plus prévoir sur l'organe de réception 37 comme indiqué en pointil- lés à la fig. 4, une rigole de coulée 40 dirigée de préférence en sens opposé à la rigole de coulée 46 qui est utilisable en cas de besoin pour délivrer la masse fondue, non pas à l'avant- creuset rotatif D, mais à un récipient,de réception E lorsque celui-ci est éventuellement utilisé en,d'autres points ou lors- que l'avant-creuest D est rempli jusque la limite admissible.
Les deux rigoles de coulée 36 et 49 de l'organe de réception sont inclinées différemment par rapport à un plan horizontal et les angles sont même calculés de manière qu'au choix l'une des gouttières entre en action tandis que l'autre reste vide.
L'organe de réception C peut basculer autour d'un axe 41 situé transversalement par rapport au sens longitudinal de la rigole de coulée,32, ledit axe étant situé à l'extérieur du centre de gravité de l'organe de réception de manière que ce dernier soit constamment soumis à un couple dû au poids et dirigé dans le sens inverse des aiguilles d'une montre.
Ce couple est ab- sorbé par un bras d'appui 42 portant à une extrémité un galet h3O Le galet 43 roule, dans ce cas, sur une came de commande
44 qui s'étend, sur une partie de la périphérie du four à tam- ' rotatif bour D dans un sens tel que la rigole de coulée 36 de l'orga- ne de réception C se trouve inclinée pour une coulée directe de la masse fondue tant qu'une partie de la rigole de guidage 3-2 se trouve au-dessous de son embouchure. Si, par contre, lors
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du mouvement de basculement de l'avant-creuset D, mouvement qui a lieu, en se basant sur la position représentée à la fig.
4 d'abord dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, l'ou- - verture de chargement 33 est passée au-dessous de l'embouchu- re de la rigole de coulée 36 l'organe de réception C se trou- ve alors basculé, à l'aide de la came 44 et du dispositif de gui. dage 42 43 sous l'action de là surcharge s'exerçant d'un côté, autour de l'axe 41 dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, de sorte que l'écoulement de la masse fondue parvenant continuellement dans l'organe de réception se trouve interrom- pu.
Cette interruption dure jusqu'à ce que, lors du bascule- ment en arrière de l'avant-creuset D, l'ouverture de chargement
33 soit passée sous l'embouchure de la rigole d'amenée 36 sous laquelle se trouve alors à nouveau une partie de la gout- tière de guidage 32 Dans les intervalles de temps séparant les chargements de la gouttière de guidage 32 l'organe de réception Ç sert de collecteur.
Les mouvements fonctionnels de basculement de l'or- gane de réception c sont calculés de manière que même lorsque la rigole de coulée 36 est basculée vers le haut, la rigole de -coulée 40 éventuellement prévue n'entre pas encore en action.
L'introduction de la masse fondue dans le collecteur E par l'in-. termédiaire de la rigole de coulée 40 nécessite un autre bas- culement de l'organe de réception c dans le sens inverse des aiguilles d'une montre. Cela est rendu possible par'le fait qu'une tringlerie 45 46 guidant le bras 42 qui porte le galet 43 et s'étendant entré le bras 42 et la poche de coulée c est constituée par deux éléments reliés à genouillère, ce qui fait qu'un fléchissement de cette articulation à genouillère conduit à un mouvement de basculement de l'organe de réception C au- tour de l'axe 41, à l'encontre,
de l'action de support exercée
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par le bras 42 Le fléchissement de la tringlerie constituée par les deux éléments et 46 peut être provoqué à l'aide d'une timonerie de réglage. Pour empêcher que cette timonerie ait une influence, sur les mouvements de l'organe de réception, qui se produisent lors du chargement normal de l'avant-creuset
D il est recommandé de réaliser l'élément 46 sous la forme d'une branche d'un levier coudé dont l'autre branche 47 s'é- tend jusque dans la zone de l'axe de basculement 41 A cette branche se raccorde la timonerie de réglage indiquée par une flèche 48 et dont l'axe est confondu avec l'axe de bascu- lement )+1..
Par la disposition coaxiale du point d'attaque de la timonerie de réglage 48 et de l'axe de basculement 41 on ob- tient pour résultat que des déplacements de la tringlerie à , genouillère 45,46 ne se produisent pas lors des mouvements usuels de l'organe de réception c
La forme d'exécution modifiée d'un four à tambour rotatif et du dispositif d'amenée)pour la masse fondue, qui est représentée aux figs 5 et 6, peut'dans le même esprit être uti- lisée dans les dispositions correspondant aux figs 1 et 2. Mê me dans cette exécution le four à tambour rotatif est constitué 'par un carter en forme de tambour qui est habillé d'une masse réfractaire. De même, le montage du four à tambour rotatif cor- respond à celui des figs 3 et 4 de sorte que des explications à ce sujet sont superflues.
Le four à tambour rotatif est, com- me le montre en particulier la fig. 6, pourvu d'une ouverture de chargement 50 à laquelle, contrairement à ce qui est prévu dans la forme d'exécution représentée sur les figs 1 à 4 il n'est pas associé de gouttière de guidage ou analogue. Comme dans l'exemple d'exécution des figs 3 et 4 l'ouverture de chargement 50 se trouve quelque peu décalée dans le sens pé- riphérique, par rapport à une rigole de coulée 51 qui est, en
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outre, disposée dans un plan radial différent.
Pour amener la masse fondue, affluant de préférence en continu par la rigo- le B, on se sert, dans cette exécution, d'un organe de récep- tion 52 ayant la forme d'un tambour qui présente sur sa face supérieure une ouverture de chargement 53 et est pourvu d'une rigole de coulée 54 Le tambour 52 est monté basculant dans les paliers d'un bâti 56 à l'aide de tourillons 55 ou à l'aide d'un berceau approprié, le domaine de basculement étant, limité par des butées 57 et 58 montées sur l'enveloppe du tambour et coopérant le cas échéant avec une contre-butée 59 du bâti-por- teur 56 Les mouvements fonctionnels nécessaires de l'organe de réception 52 sont provoqués, d'une part,
par un contre- poids 60 qui est relié avec une came 62 de l'organe de récep- tion ou du berceau à l'aide d'un tronçon de câble 61 passant sur des poulies de guidage, et qui agit dans le sens d'un bas- culement vers le haut de la rigole de coulée 54 L'abaissement de la rigole de coulée 54 abaissement qui est nécessaire cha- que fois pour le chargement intermittent du four à tambour, est assuré pat des bras 63 s'étendant vers le haut qui sont reliés avec l'enveloppe du four à tambour rotatif et qui,lors- que le four à tambour rotatif a atteint la position appropriée pour laquelle l'opération de chargement peut commencer,
passent par leurs extrémités coudées l'une vers l'autre contre des sur- faces de butée 64 de l'organe de réception 2 ou du berceau et font tourner ledit organe dans le sens inverse des aiguilles d'une montre autour des tourillons 55 ce qui provoque le sou- . lèvement, par l'intermédiaire du tronçon de câble 61 du con- trepoids 60 constituant un accumulateur d'énergie. Par suite de l'abaissement de la rigole de coulée 54 la masse fondue qui entretemps s'est accumulée dans l'organe de réception 52 s'écoule dans l'ouverture de chargement 50 du four à tambour ro-
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tatif.
Lorsque ce dernier a inversé son sens de relation, le contrepoids 60 fait tourner, par l'intermédiaire du tronçon de câble 61 l'organe de réception 52 dans le sens des aiguil- les d'une montre, d'une valeur correspondant au basculement en arrière des bras 63 du four à tambour rotatif, de sorte que la rigole de coulée 54 bascule vers le haut et interrompt l'écoulement de la masse fondue.
Etant donné que cette derniè- re afflue constamment par la rigole B, l'organe de réception 52 agit comme collecteur pendant la majeure partie de chaque mou- vement de basculement de 1'avant-creuset. Dans ce cas, la dis- position est telle qu'un basculement de l'organe de réception 52 dans le sens d'une libération de la sortie de la masse fon- due n'a lieu que lorsque l'ouverture de chargement de l'avant- creuset se trouve au-dessous de l'embouchure de la rigole de coulée . Le dispositif de butée 57 à 59 peut encore être pour- vu d'organes électriques d'enclenchement qui interrompent le mouvement du tambour, pour autant qu'il se produit des irrégu- larités dans le mouvement de l'organe de réception 52 Dans ce sens,
il y a lieu en particulier de disposer la butée 58 de façon que normalement elle ne passe pas contre la butée 59 venue de moulage avec le bâti, tandis que la butée 57 limite, en coopération avec la butée 59 venue de moulage avec le bâti, le soulèvement de la rigole de coulée 54
Sur les figs 7 à 9, on a représenté une autre possi- bilité d'exécution pour l'agencement d'un four à tambour rotatif et d'un dispositif de guidage à associer à une disposition sui- vant les figs 1 et 2.
De la manière déjà expliquée, le four à tambour rotatif 70 habillé d'une masse réfractaire, est monté oscillant sur des paires de galets 71 contriaremet à ce qui est prévu dans les formes d'exécution mentionnées précédemment, des tronçons de gouttière de guidage 73 et 74, habillés d'une
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masse réfractaire et s'étendant dans des directions périphéri- ques opposées, se raccordent à l'ouverture de chargement 72 du four à tambour rotatif 70 La masse fondue est alternative- ' ment délivrée à l'ouverture de chargement 72 du four à tambour rotatif 70 par les tronçons de gouttière de guidage 23 et 74 Etant donné qu'il est avantageux, pour obtenir un écoulement irréprochable de la masse fondue, de faire arriver cette der- nière sur une partie inclinée du dispositif à gouttière de guidage,
on a intercalé entre la rigole B amenant la masse fon- due et les tronçons de gouttière de guidage 73 74 un organe de réception 75 se déplaçant fonctionnellement et automatique- ment au moment du déplacement de l'avant-creuset: Dans la forme d'exécution représentée, cet organe de réception est réalisé soue la forme d'une rigole habillée d'une masse réfractaire et pré- sentant un embout d'écoulement médian 76 formant l'ouverture de coulée. L'organe de réception 75 est monté déplaçable sensible- ment horizontalement à l'intérieur d'un bâti de support 77 et peut, dans ce but, se déplacer sur des guidages en forme de rails, de préférence à l'aide de galets non représentés.
Le domaine de déplacement de l'organe de réception 75 est tel que, 'même dans les positions terminales de ce dernier, une partie de l'espace creux constituant la rigole se trouve au-dessous de l'ouverture de coulée 78 de la rigole d'amenée B. L'entraine- ment de l'organe de réception 75 a lieu en dépendance du mouve- ment de l'avant-creuset 70 et sera encore décrit en détail ci- après
Pour faire en sorte que la masse fondue affluant par l'un ou l'autre des tronçons de gouttière de guidage 73 ou
74 parvienne encore à coup sûr dans l'ouverture de chargement 72 lorsque cette dernière se trouve à l'intérieur ou au-dessous du plan horizontal médian du four a tambour rotatif, on a prévu,
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selon la forme d'exécution représentée aux figs 7 à 9,
des or- ganes de guidage particuliers. Ces derniers sont constitués, dans la forme d'exécution représentée, par des tronçons de gouttière 22 s'étendant à peu près en forme de pelles, pouvant coulisser chacune, à l'aide de deux paires de galets de guida- ge 80 et 81, dans des paires de rails de guidage 82 et 83 mon- tées sur les supports verticaux du bâti 22.
Dans la majeure partie inférieure de leur longueur, les paires de rails 82, 83 sont incurvées suivant les mêmes rayons de courbure par rap- port à l'axe de rotation de l'avant-creuset 70 Les zones supé- rieures des paires de rails de guidage 82, 83 diffèrent l'une de l'autre en ce sens que les organes de guidage 79lorsqu'ils ont atteint ces positions, basculent de manière que leurs embou- chures viennent hors d'action par rapport à l'ouverture de char- gement 72 Les organes de guidage 79 ne doivent devenir actifs que sur des domaines limités de déplacement de l'avant-creuset, afin d'assurer sans perte une pénétration sure de la masse fondue,dans l'ouverture de remplissage. L'entrainement des or- ganes de guidage 22 se fait à l'aide d'entraineurs agissant à l'encontre de charges.
A cet égard, un tronçon de câble 84 gui- 'dé sur des poulies de renvoi 85 du bâti-porteur 77 et portant un contrepoids 86 est fixé à chaque organe de guidage 79 La disposition est telle que le contrepoids tend à amener l'or- gane de guidage vers le haut, c'est-à-dire dans une position où il n'agit pas. Une telle position d'un organe de guidage est représentée sur le côté droit de la fig. 7. Si l'ouverture de chargement 72 du four à tambour rotatif 70 parvient dans la zo- ne de cet organe de guidage, une butée,87 fixée en saillie sur la périphérie du four à tambour rotatif vient alors s'appliquer contre une saillie 88 de l'organe de guidage et entraine ce dernier vers le bas à l'encontre de l'action du contrepoids.
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Par suite du fait que, dans la zone de début de ce mouvement, les paires de rails de guidage 82, 83 sont incurvées différemment l'extrémité d'embouchure 89 de l'organe de guidage 79 bascule alors dans l'ouverture de chargement 72 du four à tambour rota- tif. Dans cette position, l'organe de guidage se trouve entrai- né jusqu'à ce qu'il atteigne le point d'inversion. Lors du mou- vement de basculement suivant, dirigé en sens opposé, de l'avant- creuset, l'organe de guidage suit, par suite du contrepoids, le mouvement du four à tambour rotatif jusqu'au moment où il par- vient dans la. zone où ses rails de guidage présentent une cour- bure différente, et prend alors une position inactive.
A l'aide des organes de guidage il est possible d'obtenir un chargement irréprochable, même dans les zones du trajet de basculement de l'avant-creuset où l'on ne pourrait autrement assurer une cou- lée correcte dans l'ouverture de chargement 72 de la masse fon- due provenant d'un tronçon de rigole 73 ou 74
Le déplacement fonctionnel nécessaire de l'organe de réception 75 est également commandé à l'aide de butées. Le dis- positif utilisé à cet effet est représenté en particulier à la tige 8.
La surface-enveloppe de l'avant-creuset rotatif 70 por- te un doigt de- butée 90 faisant sensiblement saillie radiale- ment, qui est de préférence réglable quant à sa longueur, Sur l'organe de réception 75 monté déplaçable sont prévues des butées 91 ayant la forme de leviers doubles qui sont disposés symétri- quement et coopèrent avec une butée 92 Les leviers doubles 91 montés basculables autour de tourillons 93 permettent un efface- ment de la butée qui n'est pas nécessaire, de sorte qu'un entrai- nement correct de l'organe de réceiption 75 d'une position termi- nale à l'autre est possible sans qu'il y ait lieu d'observer lors de l'usinage des tolérances particulièrement étroites.
La forme d'exécution représentée sur les figs 7 à 9
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prévoit un guidage subdivisé en trois pour la masse fondue.
Dans les zones terminales du déplacement de l'avant-creuset qui correspondent à la fig. 7, la masse fondue parvient de la rigole B dans l'ouvertute de chargement 72 de l'avant-creuset en passant par l'organe de réception 75 le tronçon de gouttiè- re de guidage 23 et l'organe de guidage 79 Lorsque les organes de guidage 79 sont devenus inactifs, c'est-à-dire dès que l'ou- verture de chargement 72 de l'avant-creuset est éloignée de
60 environ de la position verticale médiane, la masse fondue parvient de la rigole] directement dans l'ouverture de charge- ment 72 en passant par l'ourgane de réception 75 et la rigole de guidage 73 Dès que l'ouverture de chargement 72 est parve- nue, lors du déplacement suivant de l'avant-creuset,
directe- ment sous l'ouverture de coulée 76 de l'organe de réception une rigole de guidage n'est également plus nécessaire car la masse fondue peut s'écouler dans l'ouverture de chargement
72 directement depuis l'ouverture 76 de l'organe de réception
75 Ce chargement direct a lieu jusqu'à une position située derrière le point mort, la coopération des butées 90 du four tambour rotatif et 91 dé l'organe de réception 75 ayant pour 'effet que ledit organe de réception suit l'ouverture de charge- ment 72 Ensuite un tronçon de rigole de guidage se met à nou- veau directement en action et finalement aussi un organe de gui- dageo
Il va de soi que l'invention n'a été décrite et repré= sentée qu'à titre explicatif, nullement limitatif,
- et que di- verses modifications pourraient être apportées aux formes de réalisation indiquées sans qu'on sorte pour cela du domaine de l'invention. On peut en particulier modifier de multiples maniè- res les détails constructifs des formes d'exécution représentées.
Par ailleurs, on peut dans d'autres formes d'exécution mettre
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en oeuvre des détails des formes de réalisation décrites. Au lieu d'une commande directe des éléments mobiles du dispositif de guidage, on pourrait utiliser des commandes individuelles actionnées au moment du déplacement de l'avant-creuset. En ce qui a trait à l'exemple d'exécution suivant les figs 5 à 6, des modifications pourraient consister à disposer l'organe de récep- tion 52 en un autre point de la zone de basculement de l'ouver- ture de chargement du four à tambour, par exemple dans la zone dé la position moyenne, c'est-à-dire perpendiculairement au- dessus du four à' tambour.