BE543037A - - Google Patents

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BE543037A
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filler material
flow
soldering iron
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channel
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K3/00Tools, devices or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
    • B23K3/02Soldering irons; Bits

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   La présente invention est relative à des perfection- nements aux fers à souder à l'étain ou tout autre apport si- milaire, permettant de réaliser rapidement et aisément toutes soudures. 



   L'agencement du fer à souder suivant l'invention est tel que l'on peut souder en tenant l'appareil d'une seule main, la matière d'apport étant acheminée par gravité ou par pression au point de soudure. 



   Une des caractéristiques de l'invention réside en ce que le fer à souder comprend une tige formant support pour une masse, caractérisé en ce que cette masse est agencée pour y constituer une chambre destinée à former réservoir 

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 pour la matière d'apport, un canal étant prévu pour l'écou- ,lement de la matière d'apport dès que   cettedernière   a été amenée à la température désirée, ledit orifice étant com- mandé par un organe obturateur. 



   L'invention sera mieux comprise à l'aide de la   descrip   tion et dessin, étant précisé qu'il s'agit uniquement d'exem ples et que tous autres modes de réalisation peuvent être prévus sans s'écarter du cadre de l'invention. 



   La Fig. 1 donne une coupe longitudinale dans un fer à souder. 



   Les Figs. 2 à 9 représentent des coupes partielles dans un fer à souder montrant divers modes de commande et de réglage de la matière d'apport. 



   Suivant le mode de réalisation représenté qux Fig. 1 et 2, le fer à souder comprend essentiellement une tige 1   ' à   l'une des extrémités de laquelle est fixé un manche 2, tandis que l'autre porte une tête 3 ou masse creuse compor- tant une chambre   4.   



   La tête réalisée en tout matériau convenable, cuivre, laiton, acier,   aliminium   ou alliages, est traversée par un pointeau 5 constamment repoussé sur un siège 6 prévu dans la chambre en vue d'obturer un canal 7. 



   Dans la chambre 4, formant réservoir, est agencé le produit d'apport qui est chauffé par   une   résistance élec- trique 8. Il va cependant de soi que la résistance   élec,   trique peut être remplacée par tous moyens permettant de chauffer la tête 3 et en même temps la masse de soudure contenue dans la chambre; ces moyens pouvant être, par exemple, un foyer, flamme au gaz, essence et autres. 



   Dès que la tête est chauffée, la soudure ou matière d'apport est amenée par le canal 7 au point de soudure, le 

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 débit étant réglé par l'ouverture du pointeau 5 qui est commandé par un levier pivotant 9, maintenu à' la position de repos par un ressort 10. 



   La Fig. 3 représente schématiquement et partiellement une tête du fer à souder suivant l'invention,comportant une cavité ou chambre à soudure   4,   et canal d'évacuation 7. 



   Dans le canal est agencée une soupape 11 retenue sur son siège par un ressort 12; la soupape faisant légèrement sail- lie hors du canal, il suffit d'orienter le fer à souder et de le poser à l'endroit à souder pour que la soupape soit soulevée, autorisant ainsi la matière à souder d'e s'écouler par la canal 7. 



   Plusieurs canaux   7   peuvent être prévus pour assurer l'acheminement de la matière liquifiée utile à une opéra- tion de soudure déterminée; à titre indicatif une telle réalisation a été schématisée dans la Fig.   4.   



   En se référant à la Fig. 5, la soupape de retenue de la matière d'apport pour assurer les soudures est consti- tuée par une bille 13, qui en position de repos fait saillie sur la face inférieure de la tête 3, ainsi, en posant le fer à l'endroit du travail, la bille,est soulevée de son siège 14 autorisant ainsi la soudure chauffée dans la tête de s'écouler. 



   Le canal 7 peut aussi être obturé par une aiguille 15, qui refoulée permet le débit de la matière, tel que montré à la Fig. 6. 



   Toujours à titre d'exemple de réalisation, il est mon- tré à la Fig. 7 un trou calibré 16, laissant couler la matière d'apport suivant un débit déterminé; pendant le chauffage de      la tête 3, et en conséquence de lq chambre et de son contenu, le fer est disposé dans une position telle à ce que la soudure rendue liquide ne puisse s'écouler. 

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  Ainsi suivant l'invention, il est possible d'effectuer des soudures ou des apports de matière, sans interruption et d'une manière continue et/ou réglable à volonté, et ce jusqu'à épuisement de la matière d'apport contenue dans la chambre 4, étant entendu que la chambre peut être rechar- gée indéfiniment et même en cours de travail à l'aide de matière en baguette, en grenaille, poudre ou encore liquide et autres. 



   Un des avantages de l'invention réside en ce que la matière d'apport est chauffée en même temps que la tête, c'est-à-dire, qu'au moment du travail il ne faut plus préa- lqblement chauffer la soudure; il en résulte une réduction notable des opérations. De plus, les opérations sont gran- dement facilitées puisqu'une main de l'ouvrier peut rester libre pour aider à l'exécution du travail. 



   Il est donc possible de maintenir une pièce à souder avec une autre dans une position difficile, sans avoir be- soin d'assujetir préalablement ces matériaux. 



   Un autre avantage de l'invention réside en ce qu'une soudure de grande longueur peut être effectuée sans relever   le fer et sans reprise ; cet effet, il suffit de maintenir   le doigt appuyé sur le levier 9 actionnant le mécanisme de débit, suivant la Fig. 1.   @   
Il va de soi que le réservoir pour la matière d'apport peut être fixé extérieurement à la masse   3,   ainsi qu'il est représenté aux Figures 8 et 9.- 
La présente invention a été décrite et illustrée à titre purement indicatif et nullement limitatif, et il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être   appor-   tées à ces détails sans s'écarter de son esprit.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS.
    @ 1 ) Fer à souder caractérisé en ce qu'une tige forme support pour une masse, et que cette masse est agencée pour y constituer une chambre destinée à former réservoir pour la matière d'apport, un canal étant prévu pour l'écoulement de la matière d'apport dès que cette dernière a été amenée à la température désirée, ledit orifice étant commandé par un organe obturateur.
    2 ) Fer à souder suivant 1, caractérisé en ce que la masse formant tête est creuse de sorte à constituer réser- voir, dans lequel est disposée la matière d'appoet pour soudure sous forme de grenaille, baguette, poudre, éven- tuellement liquide, cette matière d'apport étant amenée à la température voulue par chauffage de la tête, un canal d'écoulement de la matière d'apport permettant à cette der- nière de s'écouler par 'gravité, éventuellement'par pression.
    3 ) Fer à souder suivant 1, caractérisé en ce que dans la chambre est prévu un siège au centre duquel débouche le canal, le siège coopérant avec un pointeau pour régler ld débit de la matière d'apport.
    4 ) Fer à souder suivant 1 et 3, caractérisé en ce que l'extrémité libre du pointeau est montée pivotante sur un levier de commande manoeuvrable de l'extérieur de la tête, de sorte à commander le débit de la matière d'apport lors d'une soudure.
    5 ) Fer à souder suivant 1, caractérisé par une soupape prenant appui sous l'effet d'un ressort sur un siège prévu dans le réservoir de la tête, et au centre duquel siège dé- bouche le canal d'évacuation de la matière d'apport, la tige de soupape s'engageant dans ledit canal tout en faisant <Desc/Clms Page number 6> saillie de la tête, de sorte que par simple application du fer à l'endroit du travail, la soupape se lève de son siège autorisant l'écoulement de la matière d'apport.
    6 ) Fer à souder suivant 1, caractérisé en ce que pour l'écoulement de la matière d'apport il est prévu: plusieurs canaux pour le débit de ladite matière.
    7 ) Fer à souder suivant 1, caractérisé en ce que dans le canal d'évacuation de la matière d'apport est prévu un logement pour une bille, qui fait légèrement saillie de la tête du fer à souder, de sonte à ce que la bille laisse passer la dite matière dès que la. bille est enfoncée dans la tête.
    8 ) Fer à souder suivant 1 et 3, caractérisé en ce que le pointeau fait saillie de la tête, de sorte qutune poussée exercée sur son extrémité provoque un soulèvement . du pointeau de son siège et conséquemment l'écoulement de la soudure.
    9 ) Fer à souder suivant 1, caractérisé en ce que le canal est calibré de telle manière à ce que l'écoulement de la matière d'apport se fasse suivant un débit désiré.
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