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On connaît des fils retors ondes, produits à partir de fibres synthétiques-notamment polyamides ou polyacryliques- et qui, grâce à un retordage d'un haut degré, suivi d'un fixage et d'un détordage, acquièrent des propriétés analogues à celles de la laine, telles qu'une forte ondulation, un toucher doux et chaud et uue grande souplesse, et offrent an outre.une élasticité exceptionnelle.
De tels fils retors ondes étaient à ce jour teints en écheveaux ou en ballots. La teinture en écheveaux présente l'inconvénient que les séries de lots pouvant être traitées en une opération sont minimes par rapport aux dimensions de-
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l'appareil et qu'il est toujours difficile d'obtenir une teinte parfaitement uniforme d'une partie appelée à être teinte en plusieurs lots. Par contre, dans le système de teinture en ballots, on peut, il est vrai, traiter des quantités plus importantes en une seule opération, mais les fils retors ondes des écheveaux enroulés qui sont pressés les uns contre les autres risquent de s'agglomérer par suite d'un feutrage favorisé par les ondulations accentuées.
Pour ces raisons, l'invention vise à établir un pro- cédé de teinture pour fils retors ondes, qui permet d'élé- miner les inconvénients des procédés appliqués à cette fin jusqu'à présent.
En dehors de la teinture en écheveaux et en ballots, on connaît en particulier la teinture en bobines croisées par le procédé radial, en utilisant divers dispositifs de support pour les bobines. Dans le système fonctionnant sans tubes, les bobines croisées doivent être bobinées sur des brochettes, adaptées au diamètre des brochettes-de teinturerie
Or, dans le cas de fils retors ondés ,et vu la grande élas- ticité de ceux-ci, de tels enroulements conformés en bobines croisées ne peuvent pas s'adapter sur les brochettes de tein- turerie habituelles, étant donné l'importante contraction élastique du fil retors ondé.
Le bobinage sur tubes perforés' qu'il est connu d'appliquer pour les bobines croisées, n'est pas réalisable dans le cas de fils retors ondés, étant donné @ la tension élevée, qui en résulte, dans le fil hautement élastique. L'enroulement d'une bobine de fil retors ondé serait dans ce cas tellement serré et ferme qu'il opposerait une ré- sistance extrêmement élevée au passage de la lessive; de plus, les fils risqueraient de se feutrer lors de la teinture.
La présente invention permet d'éliminer les inconvé- nients précités qui s'opposent à la teinture d'écheveaux en-
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roulés de fils retors ondés, par le procédé de teinture radial connu pour les bobines croisées, cette invention permettant de réaliser une teinture d'écheveaux enroules, en utilisant tous les dispositifs employés généralement pour les bobines croisées, grâce au fait que le fil retors ondé est renvidé sous une forme croisée sur des dévidoirs d'un diamètre et d'une largeur d'enroulement tels que l'écheveau enroulé, en- levé du dévidoir, revient élastiquement à des dimensions qui permettent de le placer sur les dispositifs de teinture employés couramment pour les bobines croisées, par exemple sur des bro- chettes de teinture perforées, avec plateaux de support et d'espacement pour les écheveaux enroulés.
Il convient de noter qu'il est connu de laisser reposer pendant plusieurs jours les produits confectionnés avec des fils ondes, pour permettre le rétrécissement de ces produits, et d'effectuer le traitement ultérieur , le fixage par exemple, sur des dispositifs de support plus petits, en tenant compte du retrait du produit.
La réalisation du procédé selon l'invention sera ex- posée à l'aide des dessins annexés dans lesquels :
La figure 1 est une vue en coupe par la cuve de teinture où l'on voit les écheveaux enroulés, disposés sur des brochettes de teinture perforées solidaires de plateaux de support et d'es- pacement faisant partie d'un support de fil ou de bobines.
Les figures 2 et 3 représentent, à une échelle plus gran- de, un plateau de support et d'espacement montré en coupe verti- cale et en vue de dessous.
Le support de fil 2, qui peut être introduit dans une cuve de teinture radiale 1, est pourvu, comme il est connu en soi, d'un double fond 3 qui sert de chambre d'alimentation ou d'évacua- tion, suivant le sens de la circulation de la lessive et dont la paroi supérieure peut recevoir, à joint étanche, des brochettes
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de teinturerie 4, Sur ces brochettes, sont enfilés en colonnes des plateaux de support et d'espacement 5, portant les éche- veaux enroulés 6.
Les écheveaux enroulés 6 ont été produits par renvi- dage croisé sur des dévidoirs présentant un diamètre et une largeur d'enroulement tels que, après avoir été enlevés du dévidoir, les écheveaux enroulés acquièrent, en raison de leur retrait élastique, un diamètre intérieur et une hauteur qui permettent de les adapter sur les segments d'appui 7 des pla- .
Leaux de support 5, la hauteur des écheveaux enroulés'corres- pondant alors à celle des segments. Pour permettre l'enfilement des écheveaux enroulés 6 et des plateaux de support et dbspace- ment 5 sur les brochettes de teinture 4, on retire celles-ci du fond 3 du support de fil et on les garnit avec les éche- veaux enroulés 6 portés par les plateaux 5, en commençant par l'extrémité d'introduction des brochettes 4. Les brochettes .4 ainsi garnies sont ensuite replacées dans le support de fil, toutes les brochettes étant ensuite assujetties à l'aide d'un couvercle de serrage commun 8. On peut se servir à cette fin de la tige de mise en place et d'enlèvement 9 qui traverse a- xialement le porte-bobines , ou d'un écrou 19 vissé sur celle- ci.
L'extrémité inférieure de cette tige, munie d'un filet, peut être vissée dans un filet femelle 13 disposé au centre du tube 12, à l'extrémité inférieure du collet du fond 3 du porte-bobines, au voisinage du coude formé par ce tube, afin d'assurer un joint étanche entre les cônes de raccordement 10,11
Lorsque la teinture se fait de l'intérieur vers l'ex- térieur, la lessive, mise en circulation par une hélice ou une pompe 14, arrive par le tube 12 dans la chambre de distribution de lessive constituée par le double fond 3 du porte-bobines 2 , d'où elle afflue uniformément vers toutes les brochettes de teinture 4.
La lessive qui sort par les trous des brochettes 4 écarte légèrement les éeheveaux élastiques nroulés 6 d'avec
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@ les segments de support 7 des plateaux/, de sorte que la lessive agit uniformément sur tout le pourtour correspondant au dia- mètre intérieur de l'écheveau enroulé. La lessive qui parcourt les écheveaux 6 radialement de l'intérieur vers l'extérieur s'écoule vers le bas, après avoir traversé ces écheveaux, par l'espace annulaire 15 compris entre la paroi de la cuve et le fond du porte-bobines, pour parvenir dans le collecteur 16 si- tué au-dessus du fond du porte-bobines et auquel se raccorde la conduite de retour 17 allant vers la pompe 14.
Entre cette pompe et les conduites 12 et 17, est prévue une soupape d'in- version 18, connue en soi, qui permet d'inverser le circuit de lessive. Le renversement de la soupape peut être opéré à la main ou automatiquement et, dans ce dernier cas, en fonction de l'écoulement d'une quantité de lessive déterminée et réglable.
Il est bien entendu qu'au lieu d'être placés sur des brochettes de teinture perforées, par l'intermédiaire de plateau de support munis de segments d'appui, les écheveaux enroulés peuvent être supportés de toute autre manière connue pour les bobines croisées, par exemple sûr des tubes perforés pouvant être glissés sur des fiches en triangle, ou bien, à l'aide de tubes élastiques. De même, au lieu de brochettes de teinture perforées amovibles, on peut employer des brochettes fixées rigidement au porte-bobines, qui permettent de garnir celui-ci par le haut avec des écheveaux enroulés. Pour déterminer les dimensions des écheveaux enroulés, on prendra avantageusement comme gouverne les dispositifs existants pour la teinture des bobines croisées, afin de pouvoir utiliser les mêmes dispositif dans les deux cas.