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PERFECTIONNEMENTS AUX MACHINES A CARDER.
La fonction essentielle de l'opération de cardage considérée com- me phase de la préparation des fibres textiles pour la filature est de démê ler et disperser les fibres de manière à les répartir régulièrement en une nappe de densité aussi uniforme que possible.
Depuis de nombreuses années, cependant, on a tendance à considérer la machine à carder comme fournissant une occasion de poursuivre 1'opération, commencée dans les ouvreuses et bat- teuses,qui consiste à éliminer les impuretés entraînées, les déchets natu- rels tels que fragments de feuilles et débris de capsules et les fibres cour- tes; dans ce but, la cardeuse a été compliquée en y ajoutant des éléments supplémentaires tels que chapeaux à débourrage automatique, fixes ou animés d'un mouvement de rotation, ou des dispositifs à cylindres et nettoyeurs.
Ces éléments supplémentaires peuvent remplir la tâche qui leur est assignée, mais leur présence entraîne certains inconvénients intrinsèques importants. Il se produit, par exemple une tendance à la formation de déchets artificiels, composés, dans le cas des cardes à chapeaux, de "neps" ou agglo- mérats de fibres enroulées qu'il est difficile de désagréger; ce défaut est particulièrement gênant si les chapeaux sont mal réglés, ou si les rubans de carde ne sont pas bien aiguisés et maintenus en bon état.
De plus, les systè- mes à chapeaux et les systèmes à cylindres et nettoyeurs produisent inutile- ment une proportion élevée de déchets formés par les fibres brisées sous l'ac- tion trop énergique des éléments de cardage, particulièrement dans le cas-des fibres de filaments, longues et fines, et il est évident qu'en essayant d'u tiliser ces déchets en renvoyant les fibres détachées dans la nappe à l'en- trée de la machine (dispositif de "back-stripping") on ne peut que réduire de manière sensible la qualité du fil, par mélange de ces fibres trop cour- tes.
L'utilisation d'une cardeuse comme appareil de nettoyage prélimi- naire nuit donc à la production efficiente d'un fil de bonne qualité, et peut et doit être évitée par l'emploi d'ouvreuses et de batteuses plus efficaces
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avant la cardeuse; la présente invention a pour but de procurer un agencement perfectionné de cardeuse destinée à traiter des fibres préparées et nettoyées de manière appropriée, ou qui, comme 0' est le cas des fibres artificielles, ne doivent pas être soumises a une telle opération préparatoire.
Une cardeuse conforme à la présente invention comprend le méca- nisme habituel délivreur et briseur, un seul cylindre de carde principal au- quel est associé un seul cylindre auxiliaire pour répartir uniformément les fibres sur le cylindre principale et un dispositif pour détacher la nappe de fibres cardées.
La caractéristique principale de l'invention est l'emploi d'un seul cylindre auxiliaire n'ayant d' autre fonction que de répartir la nappe de fibres sur le cylindre principal. En réglant convenablement les vitesses péri- phériques relatives de ces deux éléments et les pointes de leurs rubans de fils métalliques, on peut éviter que les fibres subissent des dégâts appré- ciables au cours de leur répartition par le cylindre distributeur sur le cy- lindre principal.
1'agencement propre à la présente invention se distingue des types connus de cardeuses à un seul cylindre travaillant en coopération avec un "vo- lant" dont la fonction est essentiellement différente de celle du cylindre distributeur de l'invention, puisque il sert à remonter les fibres cardées à la partie supérieure des pointes du cylindre de carde pour que le cylindre d'enlèvement puisse les détacher.
Un mode de réalisation de l'invention est décrit ci-après avec ré- férence aux dessins annexés qui représentent une cardeuse comprenant les per- fectionnements mentionnés. La fige 1 de ces dessins est une coupe longitudina- le de la machine,et la fig 2 une vue de détail, à une échelle plus grande, représentant les dispositions respectives du cylindre distributeur et du cy- lindre principal.
Suivant la fig. 1, la nappe 1 de fibres préalablement nettoyées, supportée sur la tige habituelle 2 entre des supports à glissière 3, et repo- sant sur un rouleau d'alimentation 4, est reçue par un seul cylindre briseur 5 qui l'amène au cylindre principal 6Ce cylindre peut être d'un diamètre moins important que dans les cardeuses connues, et peut ne pas être plus grand que le cylindre détacheur habituel. Il est recouvert de pointes métalliques
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en dents de scie 7d-'écartement et d'inclinaison uSuels, ou d'un ruban de dé- bourrage automatique de modèle connu..
Un cylindre distributeur 8 est monté en un point très voisin du cylindre briseur 5 de manière à coopérer avec le cylindre principal 6. Ce cy- lindre est garni de préférence d'un ruban métallique 9, plus fin que la gar- niture du cylindre 6. Le cylindre distributeur 8 tourne à une vitesse péri- phérique nettement inférieure à celle du cylindre principal 6, et en sens op- posé; sa garniture 9 correspond pointe pour pointe à la garniture e'dents de scie du cylindre 6 et est placée à proximité étroite de celle-ci, comme le montre la fig. 2.
Le rôle du cylindre 8 est de répartir ou de disperser les agglo- mérats de fibres reçus du cylindre briseur 5, les pointes de sa garniture 9 arrêtant et entraînant ces agglomérats pour les étaler uniformément sur la gar- niture 7 du cylindre principal 6.
Un cylindre détacheur 10, un peigne détacheur 11, un entonnoir 12, des rouleaux de calandrage 13, 14 et un appareil d'enroulement 15, tous de mo- dèles connus, servent à enlever et entraîner les fibres cardées du cylindre principal 6.
L'agencement décrit permet d'enfermer complètement les parties de la machine où s'effectue le cardage proprement dit, c'est-à-dire les points de jonction du cylindre principal 6 avec le cylindre briseur 5 et le cylindre distributeur 8, et contribue ainsi à réduire sensiblement la quantité de pous- sière et de duvet normalement misé en liberté à ces endroits. En fait;, la boî- te 16 enfermant la partie supérieure de la machine peut être continue à par-
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tir du cylindre briseur 5 et presque jusqu'au peigne détacheur 11, la par- tie qui couvre le cylindre 8 pouvant être ouverte comme en 17 pour accéder au cylindre pour des nettoyages périodiques, au moyen d'un dispositif de dé- bourrage mécanique.
On entraînera en général le cylindre distributeur 8 au dixième environ de la vitesse périphériquedu-cylindre principal 6, le rapport exact des vitesses de ces cylindres variant suivant la longueur des fibres trai- tées et le volume de fibres introduit dans la machine. Dans le cas de fibres de rayonne de 1 7/16 pouce de long et du denierl 1/2,, l'opération de cardage a étémenée à bien avec le cylindre principal tournant à 1850 pieds/min. en- viron, et le cylindre distributeur à 195 pieds/min. environ.
Les barres habituelles 18 sont placées sous le cylindre briseur 5, et la partie inférieure 19 de la botte du cylindre 6 peut être perforée comme le montre le dessinpour assurer 11 élimination de la poussière.
La machine ainsi perfectionnée présente encore d'autres avanta- ges, dûs à l'emploi d'un petit cylindre de carde principal, et à l'élimina.- tion des chapeaux tournants et des systèmes à cylindres et nettoyeurs.- réduc- tion considérable de la hauteur et de l'encombrement de la machine, réduc- tion de la force motrice requise, économie appréciable des prix de revient de la fabrication. Le rendement en cardé est au moins aussi élevé que celui qu'on peut obtenir avec les machines habituelles, et la qualité est nette- ment supérieure.
REVENDICATIONS.
1. Machine à carder caractérisée en ce qu'elle comprend, en com- binaison avec le système habituel délivreur et briseur, un seul cylindre de carde principal et un seul cylindre auxiliaire tournant en association avec lui de manière à répartir uniformément à la surface du cylindre principal les fibres de la nappe préparée, et un appareil détacheur approprié.
2. Machine à carder caractérisée en ce qu'une nappe de fibres à traiter est amenée sur un cylindre de carde unique et répartie à sa surface par un seul cylindre auxiliaire tournant en sens opposé et à une vitesse pé- riphérique très inférieure, la garniture du cylindre auxiliaire correspon- dant pointe pour pointe à celle du cylindre principal.
3.Machine à carder suivant l'une'ou :t'autre des revendications précédentes, caractérisée en ce que le cylindre principal est garnie de dents de scie ou d'un ruban de débourrage automatique, tandis que le cylindre dis- tributeur auxiliaire est garni d'un ruban plus fin que la garniture du cylin- dre principal.
4. Machine à carder suivant 3'une ou l'autre des revendications précédentes, caractérisée en ce que le cylindre distributeur est placé au voisinage immédiat du cylindre briseur.
5, Machine à carder suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes, caractérisée en ce que le cylindre distributeur est entraîné au dixième de la vitesse périphérique du cylindre principal.
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