BE546970A

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Info

Publication number: BE546970A
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Description

La présente invention concerne une bande cataméniale ainsi qu'un procédé et un dispositif pour sa fabrication. Ces bandes sont généralement constituées par une compresse en matière absor- bante et par une gaine qui l'entoure, en gaze ou autre matière, qui possède à ses extrémités des moyens de fixation destinés à être attachés à une ceinture, ou l'équivalent, qui tient la bande.

Jusqu'ici ces moyens de fixation étaient habituellement réalisés en repliant les extrémités de la gaine et en les nouant, ou aussi en tordant ces extrémités pour former un cordon qu'on plie pour en faire un oeillet, l'extrémité libre étant maintenue par an ruban en matière synthétique ou l'équivalent, plié autour des deux parties.

L'invention vise à rendre la fabrica@@on de ces bandes

plus économique et plus simple et se rapporte en particulier aux dites -extrémités de la bande. Suivant l'invention chacune de ces extrémités est pourvue sur les deux face#, d'une couche de matière synthétique ou plastique, ou 1-*équivalent, qui e- ;. unie intimement à ces extrémités, par exemple collée ou soudée à la matière fibreuse* de sorte qu'à cet endroit les fibres, fils ou la matière, sont réunis entre eux et renforcés. Soit avant, soit après, soit pen- dant cette réunion, on perce dans cette matière synthétique des trous qui constituent ainsi de solides oeillets de fixation.

Un grand avantage de l'invention est que les extrémités de la bande peuvent être réalisées en continu dans une machine, d'une façon simple.- A cet effet, on peut par exemple amener chaque extrémité de la bande entre deux plaques ou rubans de matière synthétique qui, comme précité, sont alors réunis, par soudage ou l'équivalent, aux extrémités de la bande et ainsi également; entre eax.

Au lieu de constituer des plaquettes perforées., les cou- ches de matière synthétique peuvent aussi former un bourrelet aux extrémités de la bande. Ce bourrelet est alors attaché à la couture ou autre moyen de support, à l'aide d'une attache sembla-. ble à une attache de jarretelle.

Au lieu d'utiliser des plaques ou des rubans en matière,. synthétique, on peut aussi enduire ou imprégner au moins la coucha extérieure des extrémités, de matière plastique qui est éventuelle-. ment pressée sous forme de plaquette ou de bourrelet.

L'invention a aussi pour objet une machine pour la mise en oeuvre du procédé.

Les dessins annexés représentent plusieurs forces de réa- lisation de l'invention. La fig. 1 montre en perspective une forme de réalisation de la bande. La fig. 2-montre à plus grande échelle une forme de réalisation d'une extrémité, la flg. 3 est une coupe par la ligne III-III de la fig. 2 et la fig. 4 une coupe par la ligne IV-IV de la fig. 2. La fig. 5 montre schématiquement une

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foi-me de réalisation d'une machine pour la fahr:I.eat1.on. dec cxtr<J7Il t/. de la bande, et la fig. 6 montre lino partie de la bande perdant le processus de fabrication.

La bande de la fig. 1 est constitue par une compresse entourée d'une gaine par exemple en gaze, dont les extrémités sont renforcées par des couches de matière synthétique ou plastique 2 et percées de trous 3. Une telle couche de matière synthétique, sous forme d'une plaquette., est appliquée par exemple sur chaque face de l'extrémité qui est ainsi enfermée entre ces plaquettes de matière synthétique, que l'on réunit ensuite par soudage ou collage.

Le trou 3 est percé à un moment approprié du processus de fabrica- tion.et sert d'oeillet de fixation. La couche de matière synthéti- que 2 peut éventuellement être prolongée par une partie 2a jusque dans la bande, pour renforcer cette dernière, mais cela n'est pas indispensable. On peut aussi relier entre elles les couches de ma- tière synthétique 2 appliquées sur les extrémités, au moyen d'une mince feuille de liaison flexible en matière synthétique, ou l'équi- valent, qui recouvre une face de la bande et sert de protection contre l'humidité du côté extérieur.

Les figs. 2 à 4 montrent une autre forme de réalisation des couches de matière synthétique 4 appliquées des deux côtés de la matière la, aux extrémités de la bande qui sont ainsi intime- ment unies aux couches de matière synthétique entre lesquelles elles sont emprisonnées. Les couches de matière synthétique peuvent éventuellement être plus épaisses aux bords 7 pour avoir une plus grande résistance. Le trou 5 peut avoir la forme d'une boutonnière, avec une partie plus large 6, pour faciliter l'accrochage à l'atta- che de la ceinture. Les figs. 2 et 3 montrent aussi une forme de réalisation avec un bourrelet 8 prévu seul ou en même temps que le trou 5.

Le bourrelet peut aussi être réalisé par une partie en ma- tière plastique placée autour de l'extrémité la de la bande, par exemple sous forme d'une douille en matière plastique ou d'un ruban de matière plastique entourant la partie la.

On peut utiliser différentes sortes de matières @ tiques.ou plastiques, pour autant qu'elles soient souples et puissent aisément être collées ou soudées aux extrémités de la bande. Si on prévoit une imprégnation de matière synthétique, on utilise une solution de matière synthétique appropriée.

La machine représentée schématiquement sur la fig.5 est constituée par,deux pinces ou griffes 13 qui prennent chacune un ruban de matière synthétique 9 et le glissent au-dessus et au- dessous de la partie 10 de la bande se trouvant entre ces rubans de matière synthétique. Les bandes 1 tiennent encore ensemble, à ce stade de la fabrication, par une partie intermédiaire 1b (fig.6) qui correspond à la partie 10 montrée sur la fig. 5.

Les bandes tenant ensemble sont déplacées longitudinalement par la machine et lorsque la partie intermédiaire 1b atteint l'endroit où se trouvent les rubans de matière synthétique 9 s'étendant transversalement au sens longitudinal de la bande,les rubans 9 sont pressés à l'aide d'outils 11 contre la partie 10 de la bande, tandis que sous l'effet d'un champ de haute fréquence ou l'équivalent ces outils soldent les rubans l'un à l'autre à travers la matière de la bande, Ensuite les couteaux 12, 12a coupent les deux rubans et les pinces 13 se retirent sans entraîner ces rubans, pour les reprendre plus loin et les entraîner de nouveau vers la bande.

Les bandes sont alors transportées au poste de travail suivant, où les rubans soadés sont ébavurés., emboutis à la forme voulue et troués, après quoi les ban- des qui tenaient ensemble sont séparées l'une de l'autre.

La machine peut aussi être construite autrement.

REVENDICATIONS.

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims

1.- Procédé de fabrication de bandes cataméniales dont les extrémités en matière textile ou autre matière fibreuse présentent des éléments pour la fixation de la bande, caractérisé en ce que chacune de ces extrémités est pourvue sur les deux faces de couches de matière synthétique ou plastique, ou l'équivalent, <Desc/Clms Page number 5> unies intimement par collage ou soudageà la matièrs Fibreuse des extrémités de la bande, de sorte que Les fibres du ces extré- mités sont réunies entre elles et renforcées.

2.- Procédé suivant la revendication 1, caractérise en ce' que les couches de matière synthétique sont, ayant, pendant ou après leur réunion., percées de trous traversantla matière synthétique.

3. - Procédé suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que chaque extrémité de la bande est emprisonnée entre deux rubans ou plaquettes de matière synthétique distincts qui sont ensuite unis aux extrémités de la bande de la manière spécifiée dans la revendication 1.

4.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les couches de matière synthétique à chaque extrémité de la bande sont conformées en un bourrelet.

5. - Procédé suivant la revendication 4, caractérisé en ce que le bourrelet est formé par une pièce de matière synthétique placée autour de l'extrémité de la bande, par exemple une douille ou un anneau de matière synthétique entourant la matière fibreuse.

6.- Procédé suivant la revendication 1 ou 4, caractérisé en ce qu'au moins la couche extérieure de l'extrémité est imprégnée ou enduite de matière sys métique, éventuellement pressée en forme de plaquette ou de bourrelet.

7.- Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte un organe pour l'avancement du ruban de matière synthétique de part et d'autre d'une partie intermédiaire entre deux bandes tenant ensemble, un organe pour presser et souder ces rubans de matière synthétique con- tre la partie de la bande située entre eux, un organe pour couper le ruban de matière synthétique, une presse ou une étampe pour con- former le ruban de matière synthétique et éventuellement le perforer, et un organe pour faire avancer les bandes tenant ensemble longi- tudinalemen.t devant les organes cités,

par exemple en substance <Desc/Clms Page number 6> perpendiculairement au sens de l'avancement du ruban de matière synthétique.

8.- Bande cataméniale exécutée suivant le procédé des revendications 1, 2, 3, 4, 5 ou 6.

9. - Bande cataméniale suivant la revendication 8, carac- térisée en ce que les couches de matière synthétique prévues aux deux extrémités sont reliées entre elles d'un côté, par une feuille de matière synthétique ou autre matière imperméable, servant de protection contre l'humidité du côté extérieur de la bande.