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Dans le cintrage de tubes droits pour obtenir des cintres de tube sur un angle quelconque, il a déjà' été proposé de porter certaines régions du tube, en parti- oulier la région du tube qui deviendra la région Interne du cintre, à une température plus élevée que celle du resta du tube. Dans le cas de tubes de diamètre et d'épaisseur assez importants, ce chauffage peut demander un certain temps, de même que la mise en place da tube dans l'appareil de cintrage, et il en résulte que, soit par conductibilité, soit par rayonnement, la chaleur se répand sur toute la
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périphérie du tube et ne reste pas limitée comme il le faudrait à une région déte inée.
La présente invention @a pour objet un procédé et un dispositif qui permettent de maintenir entre les différen- tes régions du tube le gradient de température voulu pour assurer un cintrage correct. A cet effet, on dispose à l'in- térieur du tube une.matière de remplissage spongieuse, telle que du sable par exemple, et on introduit à 1 intérieur de la masse de sable un tuyau semi-flexible et crépine pour injecter un moyen de refroidissement, de l'eau par exemple, dans la portion du sable située du coté de la région du tube qui doit rester plus froide.
On peut, de plus, intro- duire dans le tube une tôle de préférence flexible,, qui forme cloison transversale,et qui sépare la portion de sa- ble en contact avec la région qui doit être chauffée, du sa- ble qui se trouve en contact avec la région qui doit rester plus froide et qui est humidifiéeo Il en résulte que, pen- dant le chauffage,la chaleur ne se transmet plus ni par conductibilité,ni par rayonnement,à la région du tube qui doit rester à température inférieure.Lorsqu'on soumet ennui, te le tube ainsi préparé à l'opération de cintrage,les ré- sultats obtenus sont infiniment plus satisfaisants quant à la qualité du cintre final,
et conduisent en particulier à une augmentation de la section interne de passage du tube dans toute la région cintrée.Le cintrage proprement dit peut s'opérer par tous moyens 'connus,, soit par passage sur un galet de cintrage,soit par matriçage, c'est-à-dire par compression du tube dans une matrice incurvée à la forme finale.
' La description qui va suivre, en'regard des dessins annexée donnée titre d'exemple,fera mieux aouprendessine annexés donnés titre d'exemplefera mieux compren
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dre la façon dont l'invention peut être réalisée.
La figol représente en coupe transversale un tube comportant le dispositif de remplissage objet de l'invention
La fig.2 représente en coupe longitudinale la por- tion de tube traitée, disposée dans la matrice de cintrage.
Si 1 on veut par exemple cintrer une portion de tube a, on commence par remplir ce tube de sable b éventuellement maintenu par des bouchons 0 1 c2 aux extrémités (figo2)o
Conformément au procédé de cintrage ci-dessus rappe- lé, il convient de porter la région AB du tube a qui devien- dra la région interne du cintre à une température supérieure à celle de la région CD, correspondant à la région extérieu- re du cintre.
On dispose donc, à l'intérieur du sable b au voisi- nage de la génératrice inférieure du tube, un tuyau de pré- férence semi-flexible d percé de trous ou portant des crépi- nes et qui amène un moyen de refroidissement tel que de l'eau sous pression,de façon à humidifier le sable µ qui se trouve au voisinage de la région CD. Les crépines ou trous du tuyau d sont de préférence dirigés vers la paroi du tuba a qui doit rester plus froide.
Pour compléter l'action du dispositif, on peut encore insérer dans le tube a, comme on le voit fig.1, une tôle .! de préférence flexible afin de séparer le sable en contact avec la région CD, du sable en contact avec la région Ab.
De la sorte, lorsqu on chauffe le tuba dans la, région AB, la chaleur me se transmet plus aussi facilement par conductibilité, non plus que par rayonnement, à la région CD protégée par le sable humide oontre l'action
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de la chaleur.
On procède ensuite au cintrage du tube a par tou moyens connus et, par exemple, ainsi qu'il est rappelé sur la figo2, par matriçage dans une matrice h dont le fond f est incurvé, à la forme que l'on désire donner au cintre. Le tube a repose au début de l'opération sur les deux bords de la matrice h, et un poinçon prend appui sur la partie médiane du tube a de manière à exercer dans le sens de la flèche F une pression qui a pour effet d'a- mener le tube en contact avec le fond f dans la position représentée en traits mixtes, laquelle correspond à un pre- mier cintrage angulaire.On répète ensuite 1 opération,, sur chacune des portions rectilignes du tube de manière que,.-, finalement, le tube a soit cintra suivant le fond ; de la matrice h.
On retire alors, en même temps que le sable, le tuyau 1 et la tôle e dans l'état où ella se trouve apres ces opérations,
On pourrait substituer au poinçon g un poinçon s'étendant sur toute la longueur du , tube et- conforma sui vant la région interne du cintre que l'on veut obtenir..,
Il va de soi que des modifications de détails -peuvent âtre apportées à la réalisation de cette invention sans pour cela sortir de son o ad,re.