CH339797A - Procédé et dispositif de cintrage d'un tube - Google Patents

Description

  Procédé et dispositif de cintrage d'un tube    On connaît des procédés pour cintrer des tubes  consistant à exercer sur le tube, au moyen d'un  poinçon, une poussée qui l'oblige à s'appliquer en  fin d'opération dans une matrice convenablement  conformée. Il a également été proposé de créer,  avant et pendant la compression, une     différence    de  températures entre la région du tube qui deviendra  la     région    interne du tronçon cintré et qui doit être  plus chaude, et la région externe, maintenue plus  froide. Ce gradient de température facilite le cin  trage du métal et diminue ou supprime l'amincisse  ment de paroi du tube dans la région externe du  tronçon cintré.  



  Le titulaire a proposé d'assurer, dans un pro  cédé de ce genre, le refroidissement de la région  externe du tronçon cintré par pulvérisation d'un  fluide de refroidissement à l'intérieur du tube, de  préférence rempli de sable.  



  Le présent brevet     comprend    un procédé de cin  trage d'un tube dans lequel on refroidit la région  extérieure du tronçon à cintrer et l'on chauffe la  région intérieure dudit tronçon. Ce procédé est carac  térisé en ce qu'on subdivise l'intérieur du tube en  deux     compartiments,    on maintient l'un plus froid  que l'autre à l'aide d'un fluide de refroidissement,  l'autre     compartiment    correspondant à la région inté  rieure chauffée du tronçon à cintrer, et en ce qu'on  exerce une pression sur le tube au moyen d'un poin  çon en maintenant ledit tube par deux butées situées  de part et d'autre du poinçon.  



  Le brevet comprend également un dispositif pour  la mise en     oeuvre    du procédé ci-dessus et qui est  caractérisé en ce qu'il comprend une cloison de com  partimentage insérée à l'intérieur du tube vide, et  le subdivisant en deux compartiments, des moyens    pour amener un     fluide    de refroidissement dans le  compartiment correspondant à la région extérieure  du tronçon à cintrer, un poinçon de largeur telle  qu'il s'étende sur toute la longueur du tube qui doit  être cintrée, deux butées situées de part et d'autre  du poinçon, et en ce que ledit poinçon présente une  gorge destinée à recevoir le tube et dont le fond  est     surcreusé    et les parois sont telles qu'elles viennent  porter au début de l'opération de cintrage,

   contre la  région du tube maintenue la plus froide.  



  Le dessin annexé illustre, à titre d'exemple, une  mise en     aeuvre    du procédé et représente une forme  d'exécution du dispositif revendiqué.  



  La     fig.    1 est une vue en élévation en coupe du  dispositif avec le tube avant le     cintrage.     



  La     fig.    2 est une vue analogue à la     fig.    1 après  cintrage du tube.  



  La     fig.    3 est une coupe par     111-11I    de la     fig.    2.  La     fig.    4 représente, en coupe par l'axe du tube,  une matrice à extracteur pour matricer la région  extérieure du tronçon cintré.  



  Ainsi qu'on le voit sur la     fig.    1, le tube à cintrer  <I>a</I> est appliqué contre deux galets de butée<I>b, c,</I> sans  qu'il soit nécessaire de prévoir une matrice pour la  région extérieure du tronçon à     cintrer.    Un poinçon  d, dont la poussée exercée dans le sens de la flèche  F va provoquer le cintrage du tube,     comme    on le  voit à la     fig.    2, est d'une largeur telle qu'il peut four  nir un appui à toute la région cintrée finale du tube,  comme on le voit à la     fig.    2.

   Ce poinçon présente       (fig.    3) une gorge de forme générale     semi-circulaire          surcreusée    en e, et présentant des joues     f1,        f2    assez  hautes pour empêcher tout gonflement latéral du      tube. Le tube doit être, comme on l'a dit, chauffé  davantage     dans    la région qui correspondra à la  région interne du tronçon cintré, région A représen  tée en traits quadrillés     fig.    I.

   Le chauffage est assuré,  par exemple, préalablement à la mise en place du  tube, et le maintien de la région extérieure du tron  çon à cintrer à une température relativement froide  est assuré par pulvérisation d'un fluide de refroidis  sement, tel que de l'eau ou de l'air fortement humi  difié, par l'intermédiaire d'un tube g inséré à l'inté  rieur du tube à     cintrer    a, qui n'a pas besoin d'être  rempli de sable. Il est     important    de maintenir le  gradient de températures pendant le cintrage. Aussi,  à cet effet, on insère dans le tube une tôle de com  partimentage h qui sépare l'intérieur du tube en deux       compartiments    : l'un, correspondant à la région  chauffée A, et l'autre à la région devant rester  froide.

   C'est dans     cette    dernière région que le tube  g pulvérise du     fluide    de refroidissement. La tôle h  et le tube g peuvent être solidaires, et sont     articulés     en<I>i</I> et<I>j</I> comme on le voit à la     fig.    2, de manière à  se plier à la forme du tronçon cintré final.  



  Pour maintenir chaude la région A du tube pen  dant l'opération de cintrage, une rampe de chauffage  est disposée à l'intérieur du tube dans la région A  ou encore à l'intérieur du poinçon<I>h,</I> un conduit<I>k</I>  à l'intérieur duquel peut être introduite une rampe  de chauffage 1, dont les becs viennent chauffer la  région A du tube, grâce à la     communication    établie  entre le     conduit    k et le fond     surcreusé    e de la gorge  du poinçon.  



  Une fois l'opération de cintrage terminée, on  peut se servir du conduit k pour injecter un     fluide     de refroidissement dans le poinçon afin de le refroi  dir.  



  On remarquera que, au début de l'opération de  cintrage, la face interne des joues     fi,        f2    du poinçon  porte sur des régions C, D du tube     (fig.    3) qui sont  situées dans la zone froide du tube, du fait que la  tôle de     compartimentage    h est, comme on le voit à  la     fig.    3, en forme de V ouvert. De la sorte, la pres  sion initiale du poinçon s'exerce sur des     parties    du  tube moins     déformables,    ce qui assure la régularité  de la section de cintrage.

   La     surcreusure    e pratiquée  dans le fond de la gorge du poinçon empêche le fond  du     poinçon    de     porter    initialement sur la région  chauffée du tube et permet de recevoir la     surépais-          seur    de paroi t qui se forme, comme on le voit     fig.    2,  dans la région interne du tronçon à cintrer pendant  l'opération de cintrage.  



  En     fin    d'opération, lorsque le tube est cintré, et  en position comme représenté à la     fig.    3, on peut  éprouver des     difficultés    pour le retirer du poinçon d.  Pour faciliter cette opération, il est prévu à l'intérieur  du poinçon<I>d</I> un extracteur<I>m,</I> constitué par une       partie    mobile dans le poinçon d, et pouvant, sous  l'action d'un vérin schématiquement représenté en       h,    se déplacer par coulissement sur une     certaine     distance, dans le sens de la flèche     S,    grâce au jeu o  qui reste libre, comme on le voit sur la     fig.    3,

   dans    l'ajustement de l'extracteur m dans son logement.  L'extracteur m peut être formé de plusieurs tran  ches agissant au centre ou aux extrémités.  



  En général, le tube obtenu est cintré avec le seul  poinçon d'une façon satisfaisante, mais on peut ma  tricer la région extérieure du tronçon cintré au cours  d'une seconde opération.  



  A cet effet, on utilise un dispositif inverse à celui  qui vient d'être décrit. La région chauffée du tube  est la région correspondant à la région extérieure du  tronçon cintré, tandis que la région interne du tron  çon cintré est maintenue de préférence à une tem  pérature relativement froide. Une matrice p confor  mée à 1a forme de la région extérieure du tronçon  cintré final, et représentée en coupe à la     fig.    4, pré  sente une gorge q, de section semi-circulaire corres  pondant à celle du tube. Cette matrice vient s'appli  quer sur la région externe du tronçon cintré et la  conforme.

   Là encore, il est prévu dans la matrice p  un extracteur r qui, sous l'action d'un vérin s, peut  se déplacer d'une     certaine    quantité dans le sens de  la flèche G pour extraire le tube de la matrice p.  



  On a représenté sur les figures le cintrage d'un  tube à     90,1,    mais il est bien évident que le tube pour  rait être cintré sous des angles inférieurs ou supé  rieurs à 900, suivant que l'on accentue plus ou moins  la poussée du poinçon d.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS I. Procédé de cintrage d'un tube, dans lequel on refroidit la région extérieure du tronçon à cintrer et l'on chauffe la région intérieure dudit tronçon, caractérisé en ce qu'on subdivise l'intérieur du tube en deux compartiments, on maintient l'un plus froid que l'autre à l'aide d'un fluide de refroidisse ment, l'autre compartiment correspondant à la région intérieure chauffée du tronçon à cintrer, et en ce qu'on exerce une pression sur le tube au moyen d'un poinçon en maintenant ledit tube par deux butées situées de part et d'autre du poinçon. II.

   Dispositif pour la mise en aeuvre du procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'il com prend une cloison de compartimentage insérée à l'intérieur du tube vide, et le subdivisant en deux compartiments, des moyens pour amener un fluide de refroidissement dans le compartiment correspon dant à la région extérieure du tronçon à cintrer, un poinçon de largeur telle qu'il s'étende sur toute la longueur du tube qui doit être cintrée, deux butées situées de part et d'autre du poinçon,

   et en ce que ledit poinçon présente une gorge destinée à recevoir le tube et dont le fond est surcreusé et les parois sont telles qu'elles viennent porter au début de l'opération de cintrage contre la région du tube maintenue la plus froide. SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'on utilise 'comme fluide de refroidissement de l'air fortement humidifié. 2.

   Dispositif selon la revendication II, caractérisé en ce que la cloison de compartimentage disposée à l'intérieur du tube est conformée et disposée de ma nière que les parois latérales du tube qui viennent en contact avec les joues du poinçon lors de l'opé ration de cintrage, soient situées au-dessus de la cloison de compartimentage. 3. Dispositif selon la revendication II et la sous- revendication 2, caractérisé en ce que lesdits moyens pour amener le fluide de refroidissement compren nent un tube de pulvérisation solidaire de la cloison de compartimentage. 4.

   Dispositif selon la revendication II et la sous- revendication 2, caractérisé en ce que le poinçon comporte un conduit intérieur communiquant avec le fond de la gorge du poinçon. 5. Dispositif selon la revendication II et les sous-revendications 2 et 4, caractérisé en ce que ledit conduit est agencé de façon à recevoir alterna tivement .des moyens de chauffage et de refroidisse ment destinés à agir au moins sur la région inté rieure du tronçon pendant et après l'opération de cintrage. 6.

   Dispositif selon la revendication II et la sous- revendication 2, caractérisé en ce que le comparti ment interne du tube qui correspond à la région intérieure du tronçon à cintrer qui doit être chauf fée comprend des moyens de chauffage qui assurent le chauffage de cette région par l'intérieur du tube, avant et pendant l'opération de cintrage. 7. Dispositif selon la revendication II et les sous- revendications 2 et 3, caractérisé en ce que la cloi son de compartimentage et le tube insérés à l'inté rieur du tube sont faits de segments articulés. 8.

   Dispositif selon la revendication II, caractérisé en ce que le poinçon comporte un extracteur destiné à faciliter, une fois l'opération de cintrage terminée, l'extraction du tube hors _ du poinçon. 9. Dispositif selon la revendication II et la sous- revendication 8, caractérisé en ce que ledit poinçon comporte un fond de gorge mobile sous l'effet d'un vérin. 10. Dispositif selon la revendication II, carac térisé en ce qu'il comporte, en outre, une matrice destinée à venir s'appliquer sur la région extérieure du tronçon cintré avec renversement des zones de chauffage, un extracteur étant monté à l'intérieur de la matrice pour extraire le tube en fin de matriçage.