BE550144A - - Google Patents

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BE550144A
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    • H01H43/00Time or time-programme switches providing a choice of time-intervals for executing one or more switching actions and automatically terminating their operation after the programme is completed
    • H01H43/10Time or time-programme switches providing a choice of time-intervals for executing one or more switching actions and automatically terminating their operation after the programme is completed with timing of actuation of contacts due to a part rotating at substantially constant speed
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2101/00User input for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
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  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)

Description


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   Pour ce qui est des machines à laver auto- matiques, on connaît des dispositifs de connexion qui com- portent un mécanisme de roulement, lequel commande un dis- que conditionnant le déroulement du cycle opératoire. Ce disque engageant les phases distinctes et successives du cycle opératoire est constitue en règle générale par un disque à cames relié à un ou plusieurs commutateurs à ef- fets multiples.

   En ce qui concerne les dispositifs de con- nexion connus, le disque réglant le cycle opératoire est 

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 actionné par la mécanisme de roulement par l'intermédiaire d'un accouplement à friction, ce qui permet d'influencer arbitrairement l'ordre successif des différentes phases   du   Cycle opératoire par un décalage manuel, dans un sens ou dans l'autre, du disque en question,, dans le but par exemple d'intervertir les phases du cycle opératoire ou de prolonger ou de raccourcir l'une ou l'autre de ces phases.

   Dans tous les cas où plusieurs phases du cycle opératoire doivent être modifiées par rapport à la longueur des cames du disque qui conditionnent le déroulement suc- cessif des diverses phases du cycle opératoire, il est nécessaire de procéder à une intervention manuelle qui exige la présence de la ménagère,ou   autre.   



   La présente invention a également pour objet un dispositif de connexion pour machines à laver automatiques constitué essentiellement par un disque à cames, ou autre, qui, actionné par un mécanisme de roulement par l'inter- médiaire   d'un   accouplement à friction et relié à des com- mutateurs de réglage, règle le déroulement successif des différentes phases du cycle opératoire. Mais le but re- chercé par la présente invention consiste à pouvoir régler à l'avance les phases multiples du cycle opératoire prévu dans un sens permettant de fixer à volonté la durée de cha- que phase distincte de travail ou de passer   d'une   phase distincte de travail   à   une autre sans être obligé pour autant de faire intervenir les phases intermédiaires du cycle opératoire prévu.

   A cet effet, un disque à cames relié à des commutateurs de réglage et actionné par un mécanisme de roulement par l'intermédiaire d'un accouplement à friction est affecté suivant 1  invention à des groupes distincts de phases travail du cycle opératoire ou à des phases distinctes du cycle opératoire, et en outre, l'invention prévoit des in- verseurs qui, devenant efficaces au moment où un disque à 

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 cames décalé de la position zéro avant le commencement du cycle opératoire par une manoeuvra manuelle est rame- né dans cette position zéro par le mécanisme de roulement, débranchent la mécanisme de roulement de ce quelconque disque à cames ramené dans sa position zéro pour brancher le mécanisme de roulement du disque suivant à cames. 



   Les modifications pouvant être apportées suivant l'invention au cycle opératoire prévu initialement concernent en premier lieu les phases préliminaires de la- vage et la phase principale de'lavage, car en fonction de l'état de saleté du linge, ou autre, destiné à être   lava,   il peut être nécessaire de prolonger la où les phases pré- liminaires de lavage et la durée de la phase principale de lavage, alors que le besoin de modifier les opérations de rinçage et d'essorage n'est pas donné dans la même me- sure, vu que ces deux opérations sont nécessaires de toute façon afin d'éliminer les derniers restes du produit de   lessive.   



   Toute opération préliminaire de lavage ainsi que le lavage proprement dit doivent être suivis d'une opération d'essorage destinée à éliminer du linge, ou autre, le produit de lessive.   Il   est donc judicieux de réaliser une commande réglant à la fois l'opération de   la-   vage et l'opération   d'essorage,   Suivant l'invention, ce but est atteint en affectant au disque à cames trois inver-   seurs   dont   l'un,   servant à passer du lavage à l'essorage, est commuté par le disque à cames,avant que celui-ci n'at- teigne sa position zéro, par une rotation partielle exé-   cutée   par le disque à cames et dont l'ampleur est fonction de la durée de l'essorage,

   tandis qua les deux autres   in-   verseurs -dont l'un réalise la transmission du courant de commande aux commutateurs du disque suivant à cames et l'au- tre l'inversion du courant pour le mécanisme de roulement 

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 sont commutés lorsque le disque à cames atteint sa posi- tion zéro. 



   Tous les détails complémentaires concer- . nant l'invention ressortent de la description ci-après en combinaison avec le dessin, qui représente à titre   d'exem-   ple un modèle d'exécution de l'objet de la présente inven- tion. 



  Sur le dessin : La fig. 1 représente un groupe de disques à cames action- né par un mécanisme de roulement par   l'intermé-   diaire d' un accouplement à friction. 



  La fig. 2 représente le schéma des connexions pour la commande de trois phases successives du cycle opératoire. 



   Suivant la fig. 1, un moteur synchrone muni d'une transmission intermédiaire commandé par l'intermédiaire d'un accouplement à friction 2 seulement représenté sché- matiquement deux disques à cames 3 et 4 montés sur un arbre   commun,   lequel présente un bouton de réglage 5. Le nombre de tours des disques à cames 3 et 4 commandés par le méca- nisme de roulement 1 est choisi de telle sorte qu'une rota- tion complète soit réalisée en l'espace d'une heure, raison pour laquelle le bouton de réglage est gradué en minutes. 



  En tournant le bouton de réglage 5 par rapport à une marque de repère fixe, on peut régler à volonté les disques à cames 3 et 4 envers le mécanisme de roulement 1 et déterminer ain- si la durée de la phase du cycle opératoire qui est com- mandée par les disques à cames 3 et 4. Ce réglage s'opère en surmontant la friction exercée par l'accouplement à friction   2.   



   Le disque à cames 3 est relié à un inver- seur atandis que le disque à cames 4 commando, lui, en commun deux inverseurs b et c. Lo disque à cames 3 présente 

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 une   coupure   qui,   dans   la dessin, est   représentée   plus gran- de qu'elle ne l'est en   réalité   dane le seul but do mieux illustrer le rôle incombant à cette coupure, dont la lon- gueur circonférentielle correspond à une jusque trois mi- nutes environ, ce qui équivaut à la durée de l'opération de rinçage devantsuccéder à la   phace   de lavage.

   La   cou-   pure présentée par le disque à cames 3 est ménagée   spatia-     lement  de manière à ceque l'inverseur a soit commuté de sa position de branchement illustrée dans le dessin   (posi-   tion de travail) dans l'autre position avant même -que la bouton de réglage 5 n'ait atteint sa position zéro par rapport à sa marque fixe de repère. 



   Le' disque à cames 4 présente uniquement une entaille en   forme   d'encoche et cette entaille est dis- posée   spatialement   d'une façon telle que les deux inver- seurs b et c soient obligés de quitter leur position de travail pour adopter leur position de repos précisément au moment où le bouton de réglage atteint sa position zéro. 



   Par souci de simplicité,   .le   dessin repré- sente des inverseurs du type usuel qui comportent des lan-   guettes   élastiques de contact. Mais il est judicieux de prévoir pour le dispositif de connexion suivant l'invention des inverseurs qui soient. commutés instantanément d'une position de branchement dans l'autre. Les inverseurs de ce genre sont connus et ne font pas partie de l'invention, de sorte qu'il est inutile de les décrire. 



   En ce qui concerne le schéma des connexions suivant la :fige 2, trois dispositifs de commande suivant la fig. 1 sont disposés et branchés en série d'une façon telle que trois.phasesde travail du cycle opératoire qui doivent intervenir successivement, par exemple deux phases préparatoires de lavage et la phase principale du lavage proprement dit, soient commandées chacune par un nou- 

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 veau dispositif de commande. 'Les mécanismes de roulement affectés aux phases distinctes sont désignés par les chif- fres de référence   11,   12 et 13. Les disques à cames   pré- '   vus pour les phases distinctes du cycle opératoire ne sont pas représentés, mais uniquement les inverseurs commandés par ces mêmes disques à cames.

   Ces inverseurs sont désignés par les chiffres de référence 11a, 11b, 11c jusqu'à 13c et ils sont représentés dans la position qu'ils   occupent   lors- que les organes distincte de commande sont réglés pour une durée déterminée en ce qui concerne l'opération de lavage. 



     Au-dessun   d'un commutateur central 14,l'in- verseur 11a communiqueavec le conducteur .do réseau R, Dans la position représentée  c'est-à-dire lorsque le premier dis- positif de commande est réglé sur une durée de lavage déter- minée, l'inverseur lia transmet le courant électrique à une ligne 15 conduisant à un inverseur 16, lequel est actionné par un bonhomme   d'Ampère ¯   Par l'intermédiaire de   l'inver-   seur 16 sont raccordés d'une part, le bobinage magnétique 17 d'une soupape d'admission   d'eau   et, d'autre part, les bobi- nages magnétiques d'un contacteur-disjoncteur 18 de phase de lavage et d'un contacteur-disjoncteur 19 qui, lui, branche les radiateurs de la machine à laver.

     -'Lorsque   la ligne 15 reçoit du courant électrique, cette mise sous tension provo- que tout d'abord l'ouverture de la soupape d'admission d'eau. 



  Des que la machine à laver est   suffisaient   remplie d'eau, l'inverseur 16 actionné par un bonhomme   d'Ampère   réalise une copulation instantanée, laquelle arrête l'amenée d'eau et brancha le moteur de lavage et le chauffage. 



     En   ce qui concerna chaque dispositif de com- man de 11   jusqu'à   13, le contact inférieur de   1.' inverseur   lia à 13a est relié à l'inverseur 11b à 13b. De ce fait, une com- mutation de   1' inverseur     il*   dans la position inférieure de branchement provoque l'interruption du courant destiné aux bo- 

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 binages descontacteurs-disjoncteurs   18,   19 et   @e courant   est dévie par le contact supérieur de l'inverseur   llb   vers une ligne 20 à laquelle est branché un contacteur-disjoncteur 
21 qui réalise la commutation sur la phase d'essorage.

   Ce faisant, le contact inférieur de l'inverseur 11b est relié à l'inverseur 12a et le contact inférieur de l'inverseur 
12b est relié à l'inverseur   13a.   



   Les contacteurs-disjoncteurs 18 et   21     pré@   sentant chacun un contact auxiliaire qui relie une ligne 
22 raccordéeà l'inverseur 11c à la ligne amenant le courant électrique ou qui réalise un couplage parallèle au contacteur. disjoncteur correspondant de cette ligne 22 lorsque le con- tacteur-disjoncteur est excité. La ligne 22 conduit à   l'in-   verseur 11c. Au contact supérieur de l'inverseur 11c est raccordé le mécanisme de roulement 11, alors que le contact inférieur établit la liaison avec 1' inverseur 12c. Le con- tact supérieur de l'inverseur 12c est relié   lui-aussi au   mécanisme de roulement   12,   alors que le contact inférieur de l'inverseur 12c établit la liaison avec l'inverseur sui- vant, à savoir avec. l'inverseur 13c.

   Au contact supérieur de l'inverseur 13c est branché le mécanisa de   roulement     13,   tandis que le contact inférieur de ce même inverseur 13c réalise la liaison avec le'mécanisme de   ro ulement,   non re- présenté dans le dessin, qui est affecté à la phase suivan- te du cycle   opérato ire .   



     Le   dispositif de connexion qui vient d'ê- tre décrit fonctionne comme suit, en admettant, à titre d'exemple, qu'il s'agisse de faire exécuter à la machine à laver deux phases préliminaires de lavage devant durer dix minutes chacune, ainsi qu'une phase principale de lavage. d'une durée de vingt minutes ; tout d'abord, ou règle en conséquence à l'aide des boutons de réglage (5 (voir fig. 1) les trois mécanismes de roulement 11 jusqu'à 13, $après quoi 

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 la machine à laver est branchée au moyen du commutateur central 14. A présent, le bobinage magnétique 17 de la soupape d'admission d'eau est alimente en courant   électri-.   que par l'intermédiaire du contact supérieur de l'inver- seur 11a et du contact inférieur de l'inverseur 16 action- né par un bonhomme d'Ampère.

   Dès que la machine à laver est suffisamment remplie d'eau, l'inverseur 16 actionné par un bonhomme d'Ampère exécute une commutation qui fer- me la soupape d'admission d'eau et qui branche le moteur de lavage ainsi que le chauffage au moyen des contacteurs- disjoncteurs 18 et 19. Simultanément, le contact auxiliai- re présenté par le contacteur-disjoncteur 18 place sous tension la ligne 22, qui branche par l'intermédiaire du contact supérieur de l'inverseur 11c le mécanisme de rou-   lement   11. 



   Pendant que la première phase préliminaire de lavage exerce son effet, le mécanisme de roulement ra- mène en direction de la position zéro du bouton de réglage 5 les disques à cames 3 et 4 (voir fig. 1) qui lui sont affectés. Ce faisant, l'inverseur lia est commuté peu de temps   avnt   que les disques à cames 3 et 4 n'aient at- teint la position zéro.

   Cette commutation coupe le courant à la ligne 15 qui conduit à l'inverseur 16 actionné par un bonhomme d'Ampère, ce qui provoque le débranchement des 
 EMI8.1 
 confcctears-disjoncteurs 18 et 19 et par là du moteur de lavage et du chauffage, tuais le contact inférieur de l'in- verseur lia et le contact supérieur de l'inverseur 11 b amènent maintenant du courant électrique à la ligne 20 et 
 EMI8.2 
 par là au contactour-djsjoncteur 1, ce qui réalise la mise en oeuvre do la phase d'essorage, 'pendant laquelle la second bobinage du moteur à changement de   pôles   est alimenté en courant électrique. 

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   L'ouverture du contact auxiliaire du contacteur-disjoncteur   18   avait provoqué le débranchement dumécanisme de roulement 11. La mise en circuit du c.on- . tacteur-disjoncteur 21 ramène à nouveau du courant, par   l'inte@@édiaire   du contact auxiliaire de ce contacteur- disjonc teur 21, au   mécanisme   de roulement 11 qui poursuit ainsi son pour amener finalement dans leur posi- tion zéro des   disquas   à cames de son dispositif de   comman-   de.

   Au moment où cette position zéro est atteinte, les deux inverseurs 11b et 11c sont commutés simultanément, ce qui provoque d'une part la transmission du courant élec- trique de   commande   à 1'inverseur 12a du dispositif sui- vant de commande grâce   à l'inverseur   11b et, d'autre part, la coupurede la ligna   22 d'amenée   de courant d'avec le mécanisme de roulement   11,   ce courant étant transmis à présent à l'inverseur   12c.   



     Maintenant,   l'inverseur 12a transmet à   nouveau   du courant électrique à   l'inverseur   16 actionné par un bonhomie d'Ampère, ce qui provoque la répétition des opérations qui ont déjà été décrites plus   haut,   à savoir : amenée d'eau à l'aide de la soupape   17,   branche- ment du moteur de lavage et du chauffage au moyen des contacteurs-disjoncteurs   18   et 19. Ce faisant le mécanisme de roulement 12 est alimenté en courant électrique par l'intermédiaire du contact   auxiliaire 18,   du contact infé- rieur de l'inverseur 11c et du contact supérieur de l'in- verseur 12c.

   Peu de te.nps avant que la position zéro ne soit atteinte en ce qui concerne ce second dispositif de   commande, l'inverseur     12   est   commuté ot   de cette manière, le contacteur-disjoncteur 21 d'essorage est branché à la   plaça des   contacteurs-disjoncteurs   18   et   19.   Alors que le contact auxiliaire du contacteur-disjoncteur   18   est rendu inefficace, le contact auxiliaire du contacteur-disjoncteur 

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 21 se ferme, quant à lui, de sorte que le mécanisme de roulement 12 continue, parce que toujours alimenté en courant électrique, la rotation de ses disques à cames pour les amener finalement dans la position zéro.

   Ce faisant, les inverseurs 12b et 12 sont commutés.   A   pré- sent, le courant électrique de commande est transmis à l'inverseur 13a et la aligne 22 amenant le courant élec- trique aux mécanismes de roulement est branchée sur l'in- verseur 13c. 



   Les mêmes opérations se répètent égale- ment pendant la troisième phase du cycle opératoire, à savoir : amenée d'eau au moyen de la soupape 17, mise en circuit des   contac te urs-dis j onc te urs   18 et 19,  commu-     tation)   au terme de la phase de lavage ainsi commandée, de l'inverseur 13a qui branche alors le   contacteur-disjonc..   teur 21   d'essorage.     Au   terme de la troisième phase du cycle opératoire, les! inverseurs   13b   et 13c sont commutés simultanément, circonstance grâce à laquelle le courant de commande est dirigé par le contact inférieur de l'inver- seur 13b vers le dispositif suivant de commande,

   l'amenée du courant électrique au mécanisme de roulement du dispo- sitif de commande faisant suite à celui alimenté à présent en courant électrique étant en outre déjà préparée en même temps. 



   Si un dispositif de commande n'a pas fait l'objet d'un réglage de la durée d'une phase   opératoi-   re pour la simple raison que celle-ci ne doit.pas   interve- '   nir, ce qui signifie que ce dispositif de commande a été laissé dans la position zéro, les inverseurs en question se trouvent dans la position inférieure de branchement. 



  De ce fait, ils réalisent les liaisons requises par la transmission du courant électrique de commando et par le branchement direct de la ligne d'amenée aux mécanismes de 

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 roulement, de sorte que   l'on   passe directement d'une phase du cycle opératoire à une autre sans qu'on ait besoin de faire intervenir la phase intermédiaire à laquelle on veut renoncer. 



   La description ci-dessus ne parle pas du dispositif, connu en soi, servant à renverser la marche du moteur de lavage, et pour la même raison, elle ne par- le pas non plus d'autres détails de construction qui, éga- lement connus, ne font pas partie de l'objet de la pré- sente invention.

Claims (1)

  1. - RESUME - Dispositif de connexion pour machines à. laver automatiques constitué essentiellement par un disque à cames, ou autre , qui, actionné par un mécanisme de rou- lement par l'intermédiaire d'un accouplement à friction et relié à des commutateurs de réglage, règle le déroule- ment successif des différentes phases du cycle opératoires dispositif de connexion'présentant essentiellement les caractéristiques suivantes, considérées isolément ou en combinaisons 1)
    Un disque à cames relié à des commuta- teurs de réglage et actionné par un mécanisme de roulement par l'intermédiaire d'un accouplement à friction est affec- téà des groupes distincts de phases de travail du cycle opératoire ou à des phases distinctes du cycle opératoire, et des inverseurs sont prévus qui, devenant efficace au moment où un quelconque disque à cames décalé de la posi- tion zéro avant le commencement du cycle opératoire par une Manoeuvre manuelle est ramone dans cette position zéro par le mécanisme de roulement,
    débranchent le mécanisme de roulaient de ce disque à cames ramené dans sa position zéro pour brancher le mécanisme de roulement du disque suivant à carnes. <Desc/Clms Page number 12>
    2) Un seul et même disque à carnes règle à la fois une opération de lavage et une opération d'esso- rage, et à cet effet, l'on prévoit pour le disque à cames' trois inversons dont l'un, servant à passer du lavage à l'essorage, est commuté par le disque à cames, avant que celui-ci n'atteigne sa position zéro, par une rotation partielle exécutée par le disque à cames et dont l'am- pleur est fonction de la durée de l'essorage tandis que les deux autres inverseurs -dont l'un réalise la transmis- sion du courant de commande aux commutateurs du disque suivant à cames et l'autre l'inversion du courant pour les mécanismes de roulement - sont commutés lorsque le dis- que à cames atteint sa position zéro.
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