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Cette invention concerne les machines pour broyer ou raffiner le chocolat, les peintures et les autres substances et en particulier les machines du type comprenant un cylindre garni de tiges en acier trempé formant une surface de broyage nervure ondulée ou cannelée contre laquelle portent des barres batteuses ou frotteuses rotatives.
Jusqu'à présent, dans les machines de ce genre, les bar-
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res batteuses étaient r-iontées à pivotement t c c¯ ait convena- ble de leur longueur sur Lei extrémités w4 ¯...¯ dfuïi s-t?" groupe de ressorts, constitués par des lames dont li,a :.rétni': 'nr.0r- nes pivotaient dans une roue rotative format suppose1 pt c:4...ent infléchies par des broches attaquant ces resvrrvs, les broches étant implantées dans un anneau capable de tou@rer par r pport audit support en vue de fait varier la charge exercés par les barres batteuses sur la surface de broyage.
En outre, dans les machines de ce enre établies jus- qu'ici, l'anneau qui porte les broches est étudié de manière à tourner par rapport au support des ressorts grâce à un mécanisme formé de leviers articulés logé dans le cyli"-. e et commandé par une tige coulissante traversant l'alésage de l'arbre de support- tubulaire principal de la machine,le déplacement de cet-ce tige coulissante dans le sens longitudinal de cet arbre étant assuré par un écrou commandé par un volant de manoeuvre et. se. vissant ou se dévissant par rapport à un filetage prévu sur la -cie. L'ar bre principal est supporté par un palier suspendu à un flasque formant le fond du cylindre.
Les machines de ce genre présentent certains défauts, no- tamment une irrégularité de la pression exercée par chaque barre batteuse dans sa longueur, en outre le désagrément mécanique ré- sultant du support de l'arbre principal par un palier suspendu, enfin certaines difficultés qu'on éprouve pour régler la charge exercée par les barres batteuses et pour indiquer la charge choisie.
Ces inconvénients sont évités grâce à la machine perfec- tionnée, objet de l'invention, qui est munie de deux groupes de' ressorts formés par des lames auxquelles les barres batteuses sont fixées, ces deux groupes de ressorts étant espacés de telle sorte que; quand ils sont chargés, la charge soit appliquée à chaque barre en deux points de sa longueur et que la barre soit maintenue parallèlement à la surface de broyage du cylinare et
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porte uniformément contre lui dans toute sa longueur.
L'arbre principal, c'est-à-dire l'arbre sur lequel sont montés les supports des lames formant -ressorts,traverse le cy- lindre et est supporté par des paliers montés dans ses flasques d'extrémités, ce qui permet d'éviter l'emploi d'un palier à suspension.
La charge des ressorts est assurée par des broches qui attaquent ces ressorts et qui sont portée par des supports étu- diés pour pouvoir tourner par rapport aux porte-lames sous l'ac-= tion d'un dispositif commandé par un manchon monté sur l'arbre principal et traversant un des flasques d'extrémités du cylindre, ce manchon tournant- par rapport à l'arbre (pour faire varier la charge) sous l'action d'un mécanisme de réglage placé à l'extérieur du cylindre.
Ce mécanisme de réglage comprend, de préférence, un engrenage épicycloldal placé entre le moteur de commande et l'ar- bre principal et le manchon, cet engrenage étant étudié de telle sorte que.tant qu'un de ses éléments est maintenu immobile au moyen d'un levier de commande ou d'un organe équivalent, l'arbre principal et le manchon tournent ensemble à la même vitesse mais .qu'au contraire, quand ledit élément de l'engrenage pivote sous l'action du levier de commande, il se produise un déplacement relatif entre le manchon et l'arbre principal.
Dans les dessins annexés :
Les figures 1 et la sont les deux tronçons aboutables d'une vue en coupe verticale d'une machine constituant un exemple de réalisation de l'invention.
La figure 2 est une vue en élévation avec coupe verti- cale faite par la ligne II-II de la figure la, seule une partie assez petite du cylindre étant dessinée.
La figure 3 est une vue de détail avec coupe par la ligne brisée III-III de la figure 2.
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Dans l'exemple de réalisation représent 2 le. machine comprend un cylindre 1 garni d'un assez grand nombre de fines 2 très rapprochées les unes des autres et. constituées par ne l'acier au manganèse trempé, de façon à constituer une surface de broyage ondulée ou cannelée.
Les extrémités des tiges 2 sont engagées dans des ger- ges ou rainures annulaires 3 pratiquées dans les risques d'ex- trémités 4 et 5 formant les fonds cylindre,- 1. Le flasque 5 est, de préférence, amovible et étudié en vue d'être fixé sur le corps du cylindre 1.
L'arbre principal 6 traverse le cylindre 1; il est supporté, à une extrémité par un roulement à billes à bottier étanche 7, r.onté sur le flasque 5. Cornue indiqué ci-après, l'ar- bre principal 6 est supporté dans la région de l'autre flasque 4 par un coussinet 6 solidaire d'un carter 9 monté sur le fias" que 4.
Un certain nombre de barres batteuses 10 en acier dur sont fixées à deux groupes de lames flexibles 11,formant res- sorts, dont les extrémités in&ernes cylindriques 12 sont montées de manière à pivoter dans des fentes 13, de forme co espondante, Pratiquées dans des couronnes de support 14,qui sont clavetées sur l'arbre principal 6.
Les deux couronnes 14 de support des ressorts 11 sont nettement espacées l'une de l'autre, ce façon à ménager de même un notable espaceraient entre les points de fixation des ressorts
11 sur les barres batteuses 10.
Les ressorts 11 sont soumis à une charge, de manière à comprimer plus ou moins fortement les barres batteuses 10 con- tre la surface de broyage forcée par la couronne de tiges 2.
Cette charge est assurée par des broches 15 montées sur des sup- ports annulaires 16 quand ces derniers tournent dans une mesure limitée par rapport aux couronnes de support 14 des ressorts 11
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(dans la direction indiquée par la flèche 17 clans la figure 2), de telle sorte que les broches 15 appuient contre les ressorts
11. Une rotation relative des supports annulaires 16 dans la direction inverse indiquée par la flèche 18 diminue la pression ou écarte les barres batteuses 10 de leur contact avec la sur- face de broyage.
Les supports annulaires 16 des broches 15 sont montés sur des leviers triangulaires 19 qui pivotent sur les extrémi- tés de boulons 19' entretoisant les couronnes 14 de support'des ressorts 11.
Un des bras de chaque levier triangulaire 19 est pour- vu d'une extrémité arrondie 20 engagée dans une fente 21 d'un plateau 22 fixé sur les supports annulaires 16 des broches 15.
L'autre bras du levier 19 est relié,par une.biellette pivotante 23 à un disque 24; solidaire d'un manchon 25,qui peut tourner sur l'arbre principal 6 et qui!traverse avec lui une rondelle d'étanchéité 26 prévue sur le flasque 4 du cylindre 1, ainsi que le coussinet 8.
Le mouvement de rotation relatif qui est nécessaire entre le manchon 25 et l'arbre principal 6 est assuré et réglé par le mécanisme décrit ci-après.
Le manchon 25 est muni d'un pignon planétaire 27, et sur l'arbre 6 est claveté coulissant un pignon planétaire 28.
Ces deux pignons 27 et 28 ont le même nombre de dents, par exemple cinquante dents:
Un carter de support 29,tournant sur des coussinets 30 et 31 et enveloppant les pignons 27 et 28,porte deux groupes de pignons satellites conjugués 32, 33 et 34, 35, montés sur des arbres de renvoi 35'. Les pignons 32 et 34 (pignons avant) de ces deux groupes de satellites possèdent vingt-cinq dents, tan- dis que les pignons 33 et 35 (pignons arrière) ntont que vingt- deux dents.
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Les pi...:x.ons 3.: cr> rr. '.- .'c #:#... ' 1::-.nétú.L- d pourvu de qUé;.l'",-!:7,e-S8pi ûeni-c #.;., l.è;.3 '1, .. 2'- \ r-z :.ior> planétaire 2U qui est. e1",i:. t.: i:.,.. ¯¯T¯T1Û ,-r -.' . :1..<:'-. l-'",ë guipai 6. Le piston rl,né"G2il'. 30 -3C # /ii-y; son 1jG-:t 3V.ea :\..J:r.L:.. .e manchon eus cl-.'vête en "e ;:;'.'1" ¯..... 'b; ..,.¯ Les fz..tual 33 f:.::rl,-J. --..!=;1-".::' - ..':' .. ¯ - .LG.d. f>J..2 eé1.i"':: ;;7 solidaire du ronchon 5. Lac 1.1.L';:À"':c ':;,1 .¯. t¯sr¯=:- ù1ec un 'fisnon planétaire 37. pourvu do nd.'.d;;-2-c>'.o./G c:.-:n1::.>c .LE:: jinon !;.Jlé..:.lé.t...i.r"-, 37 est fixé sur un arbre jù qui tout'i3loE.::'n 0.é,1S le ?;¯Ofi r;....c4 nétaire fixe 36 et qui est muni. à sors e3:T.r-ité -,:.'un levier (e connande 42.
Le c:''ter ce S1.ll,porl,.. t),;5 ,...-1-.. .afiEz...!.tW.4 est- pourvu d'une t:VurOll:.8 extérieure "<3!1-:.ée 1;..Js.:C.Zila 0E.:..1CJ 3GÍxa -"
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te-neuf dents et engrenant avec un f7.TGIx (H0.:. représenté} ac- tionné par le moteur et pourvu oo vinst,.- t1.me dents. di l'on suppose que ce i)i.)10n étt:t.:1.or,llG conitie .i 1 vienez d'être dit, par le Moteur, tourne- à 1."l..<.;O t.p.m., le carter de support des pignons satellites tourna à 1,;...11 '0.p.mo Si le rapport des arbres de renvoi 35' est ú0 1,1 :
1, la démultiplication assurée par le système planétaire i.E1Í-'riifl'' 181,5 (1 - 1/1,2) ou 31,5 t.p.m. au manchon 25 et à l'arbre prin- cipal 6, qui tournent ensemble, tandis que le déplacement angu- laire du levier de commande 42 fait tourner le manchon 25 par
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rapport à l'arbre p.-incipal 6 d'un anle qui est une fraction du déplacement du levier de confonde de 100/121, représentant une inversion du rapport d'entraînement par les arbres de renvoi 35'.
Dans l'exemple particulier dont il est question ici,
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un Mouvaient é ;al à 29 du levier de cr.r.arr:,=i. se traduit pas un dÉ.F7l.tCLI::rlt angulaire 66al à 2l( du manchon 25 par rapport à l'arbre principal 6, c au 1 convient pour îcire varier la. posi- tion et la charge ces barres batteuses 10.
Les détails de réalisation constructive de la machine peuvent être modifiés, sans s'écarter de l'invention, dans le
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domaine des équivalences mécaniques.
REVENDICATIONS
1. Une machine pour broyer ou raffiner du chocolat et pou:" d'autres buts, du type spécifié, comprenant deux groupes de lames flexibles formant ressorts, chaque barre batteuse étant fixée à deux lames, une de chaque groupe, les deux groupes étant espacés 3 dons le sens axial du cylindre de broyage;, de telle sorte que, lorsque les lames sont soumises à la charge, celle-ci soit appliquée à chaque barre batteuse en deux points de sa lon- gueur, et que la barre soit maintenue parallèlement à la surfac- de broyée du cylindre et porte contre elle uniformément dans toute sa longueur..