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'La présente invention concerne une pièce de cuir pour se- melles et pour talons de chaussures, souliers, etc.
Il est déjà connu de décorer des pièces de cuir, par exemple sur leur côté fleur, en y produisant par matriçage des dessins imitant le grain de cuir, puis d'y découper des semelles et des talons pour pantoufles ou pour chaussures légères. Les empreintes obtenues sur les semelles par ce procédé de matriçage connu ont une profondeur bien inférieure à 1 mm. Ces empreintes s'aplatis- sent sous l'effet des contraintes de pression et de flexion pro- duites par le poids du corps de la personne qui porte les pan- toufles ou les souliers avant qu'apparaisse une usure sensible de la semelle par frottement.
Les empreintes obtenues par ce procédé de matriçage disparaissent donc au bout d'un laps de temps rela- tivement court et n'apportent pas une amélioration notable à l'ad- hérence de la semelle sur le sol.
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A l'encontre de ces réalisations connues, la pièce de cuir suivant l'invention, destinée à former des semelles secondes ou des talons de chaussures, est caractérisée par le fait qu'elle présente un profilage obtenu par matriçage dont le relief a une profondeur d'au moins 1 mm, ces empreintes étant arrondies sur leurs angles supérieurs et inférieurs et présentant des flancs inclinés.
La profondeur du relief des semelles ou des talons destinés aux personnes adultes atteint de préférence 2 à 3 mm ou même davantage.. La profondeur minimum de 1 mm est normalement destinée aux chaussures d'enfant. Un dessin présentant un relief aussi pro- fond donne un profil parfaitement adhérent et antidérapant.
Le matriçage peut rendre une semelle de chaussure beaucoup plus souple, notamment lorsque les empreintes sont constituées principalement par des rainures perpendiculaires à l'axe longi- tudinal de la semelle. On peut donc utiliser un cuir relativement résistant et solide, ce qui contribue à assurer aux empreintes ou au relief une longue durée. Il est préférable d'utiliser un cuir imprégné ne présentant par exemple qu'un faible degré d'ab- sorption de l'eau. Pour prolonger le durée du relief, il est avantageux d'utiliser un cuir imprégné d'un produit ayant pour effet de durcir le cuir.
L'invention concerne également un procédé de fabrication de pièces de cuir pour semelle ou talon, matricées ou profilées comme il vient d'être expliqué.
Le procédé tel que le prévoit l'invention consiste, à titre caractéristique, à imprégner la pièce de cuir avec un produit d'imprégnation durcissant le cuir, et à y produire par matriçage, avant que ne se manifeste le durcissement, un profil ou dessin dont le relief ait au moins une profondeur de 1 mm, des angles arrondis
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au sommet et au fond, et des flancs inclinés. Le produit d'imprégna tion et de durcissement du cuir augmente la longévité du profil ou du relief, d'une part, et sa résistance à l'usure, d'autre part, de sorte qu'à un double point de vue la longévité du profil ou du relief est augmentée par rapport à celle des imitations de grain de cuir connues.
On utilise, de préférence, un produit d'imprégnation à base de résine synthétique durcissant par des procédés chimiques irréversibles, par exemple par condensation.ou par polymérisation.
On peut cependant utiliser également une matière plastique dissoute dans un solvant,le durcissement se produisant pendant et après le matriçage par suite de l'évaporation du solvant.
.Le produit d'imprégnation peut être par exemple une matière thermoplastique se liquéfiant par suite de la chaleur et de la pression produite dans une matrice chauffée, pénétrant dans le 'cuir pendant le matriçage et se solidifiant ensuite par refroi- dissement, en donnant ainsi à la pièce de cuir la stabilité né- cessaire du profilage et en accroissant 'la résistance à l'usure par friction.
Lorsqu'on utilise une résine synthétique thermodurcissable, il est préférable de chauffer artificiellement la pièce de cuir, ainsi que la résine, pendant l'opération de matriçage. Le durcisses ment peut être encore accéléré par l'addition d'un produit de durcissement.
De préférence, en maintient la pièce de cuir une fois impré- gnée de 20 à 60 secondes environ sous pression dans la presse à matricer.
Afin de permettre au produit d'imprégnation de pénétrer plus vite dans le cuir, on peut chauffer le cuir au préalable. Il est alors recommandé de placer immédiatement la pièce de cuir dans la
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presse à matricer alors qu'elle est encore chaude, notamment si l'on utilise.une résine synthétique thermo-durcissable, pour pouvoir produire le relief avant que n'apparaisse le durcissement.
Il est également très possible d'imprégner le cuir à la tannerie (par exemple à l'aide d'un produit d'imprégnation exerçant sur le cuir un effet de durcissement) de telle sorte que le fabri- cant de chaussures, par exemple, n'ait qu'à le matricer sans avoir à se préoccuper du produit d'imprégnation.
D'autres particularités du procédé apparaîtront à la lecture de la description qui va suivre, faite en regard du dessin annexé montrant, à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation possible de l'objet de l'invention.
La fig. 1 est une vue partielle d'une semelle de cuir pour- vue d'une empreinte ou d'un dessin en relief obtenu par matriçage.
La fig. 2 est une vue en coupe par la ligne II-II en fig. 1.
La fig: 3 est une vue en coupe partielle d'une partie pro- filée, dessinée à plus grande échelle, sur laquelle est également représentée en partie l'étampe de matriçage.
On chauffe bien à fond une pièce de cuir déjà coupée 1 de 5 mm d'épaisseur environ dans un courant d'air chaud, à une tempé- rature de 40 à 60 C environ. Cette température peut d'ailleurs varier selon la nature et la qualité du cuir. On enduit ensuite au pinceau ou avec une éponge le côté fleur d'une solution à 25% dthuile siliconée dans un hydrocarbure, par exemple dans du benzène ou du sangaïol. Par suite du chauffage préalable du cuir, ses pores se sont ouverts, de sorte que la solution pénètre rapidement dans le cuir.
La pièce de cuir ayant été enduite'de la solution est placée immédiatement (en tous cas arant l'apparition du durcissement) dans une presse à matricer à poinçon chauffée, puis on applique au cuir une pression de 300 kg/cm2 environ à une température de 60 à
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80 C environ. Ces conditions sont maintenues pendant une durée approximative de 30 secondes, après quoi on retire la pièce de , cuir de:la presse. On la laisse refroidir à l'air libre pendant 2 à 3 heures avant son-utilisation pour la fabrication de chaussu- res. La durée de pressage peut être naturellement adaptée aux be- soins ; elle peut aller de 10 à 120 secondes par exemple. La pres- sion exercée dépend également de divers facteurs, tels que @ l'épaisseur et la qualité du cuir.
Par suite de la très forte pression exercée, le cuir est lé- gèrement comprimé comme indiqué en 2 sur la fig. 2. La profondeur T du relief ou du dessin matricé est de 2 à 2,5 mm environ (fig. 3) mais doit en tous cas être supérieure à 1 mm, même pour les em- preintes en relief destinées aux chaussures d'enfants, sinon le pro- fil n'offrirait pas assez d'adhérence et disparaîtrait rapidement dès que l'usure se manifeste.
En règle générale, la profondeur du relief doit représenter entre le quart et la moitié de l'épaisseur D du cuir (fig. 3) ou même un peu plus. De cette façon, le produit d'imprégnation dur- cissant appliqué uniformément et ayant pénétré également uniformé- ment dans le cuir est refoulé partiellement dans les directions indiquées par les flèches (fig. 3) au moment où les aspérités 6 du poinçon 5 rencontrent d'abord la surface du cuir lors du pressa- ge. Les parties saillantes 7 du relief sont ainsi mieux nourries en produit d'imprégnation, de sorte que ces parties du profil, qui sont le plus exposées à l'usure, deviennent les plus dures. C'est une des raisons qui explique la résistance sensiblement plus grande à l'usure par friction que présente cette semelle, comparée à une semelle non matricée.
Une profondeur de relief allant seulement de 0,1 à 0,5 mm ne permet pas d'atteindre ce résultat. C'est pour- quoi la profondeur de l'empreinte doit être au minimum de l.mm,
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mesure devant être utilisée de préférence pour les chaussures d'en- fants, dont l'épaisseur des semelles peut être par exemple de 3 mm environ.
Etant donné qu'ainsi le relief est relativement profond, les parties saillantes du poinçon ne doivent pas présenter de bords tranchants, afin qu'il ne puisse se produire de fissures ou de fentes à la surface du cuir. C'est la raison pour laquelle le relief représenté sur le dessin présente des angles arrondis à ses parties inférieure et supérieure et des flancs inclinés. Des flancs perpendiculaires à la surface du cuir auraient pour effet d'en- dommager celui-ci.
Hais le refoulement mentionné du produit d'imprégnation fournit un autre résultat important, notamment lorsque le relief présente des rainures 3 disposées principalement transversalement à l'axe longitudinal de la semelle, comme le montre la fig. 1. Une semelle ainsi constituée acquiert, en effet grâce à un relief de ce type, une flexibilité bien plus grande, les rainures diminuant la résistance du cuir à la flexion. Etant donné que le produit d'im- prégnation est partiellement refoulé hors des rainures 3 comme il a été expliqué, il ne se produit pas de durcissement sensible du cuir dans ces rainures, de sorte que l'amélioration de la flexibliit, obtenue grâce à ces rainures n'est pas altérée.
Grâce au relief ou aux empreintes décrites et représentées associées à l'utilisation d'un produit d'imprégnation à base de silicones durcissant le cuir, on obtient une amélioration sensible de la longévité ainsi qu'une réduction importante de l'absorption de l'eau par comparaison avec une semelle analogue ne présentant pas de relief. Le profil rend la semelle adhérente au sol, anti- dérapante et en outre très flexible. Grâce au produit d'imprégna- tion durcissant le cuir, le relief conserve sa forme malgré les
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contraintes constantes de pression et de flexion qu'il subit lorsque la chaussure est portée. Ce relief ne disparaît qu'au fur et à mesure que l'usure se manifeste, mais cette usure se produit beaucoup plus lentement que sur une semelle sans empreintes.
Le relief qui vient d'être décrit peut s'appliquer avec.ou sans produit d'imprégnation durcissant le cuir aussi bien sur des semelles et sur des talons taillés en forme que sur des peaux entières dans lesquelles on découpe ensuite les semelles ou les talons, de sorte que dans ce cas le relief ou les empreintes s'étendent jusqu'au bord des semelles. Mais il est avantageux de n'appliquer ce procédé qu'à la partie située en retrait des bords de la pièce de cuir découpée, de telle sorte qu'il subsiste entre la rainure $ délimitant le pourtour de l'empreinte et le bord de la pièce de cuir une zone marginale 4 ne comportant pas d'empreinte (fig. 1). Une fois la semelle de la chaussure reliée à la semelle première, on en coupe la partie marginale 4 superflue.
Il est évident que le profil de l'empreinte peut présenter un dessin différent de celui que montre la fig. 1. Ainsi, par exem- ple, ce profil peut comporter des rainures circulaires, de telle sorte que les parties saillantes puissent avoir la forme dé petits mamelons. Le dessin peut être également constitué par un quadrillage ou un-réseau, les dépressions du profil étant conformées et dis- posées de telle sorte qu'il subsiste entre elles des nervures se coupant l'une l'autre.
Les détails de réalisation de la semelle ou du talon et les' détails de mise en oeuvre du procédé peuvent être modifiés, dans le domaine des équivalence techniques, sans s'écarter de l'inven- tion.
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