BE551973A - - Google Patents

Description

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   La présente invention se rapporte à un procédé de traite- ment du titane avant le recuit. 



   En particulier, elle concerne un procédé de traitement du titane avant le recuit, dont le but est de rendre plus,facile 1'   @   enlèvement subséquent de la croûte formée sur la surface du métal au cours du recuit. A cause de sa grande affinité pour l'oxygène et l'azote, même lorsqu'il est modérément chauffé, le titane lors- qu'il est recuit, acquiert normalement très vite une croûte très adhérente.,Il est généralement nécessaire que cette croûte soit en- levée avant de soumettre le titane à d'autres opérations de fabri-   @   cation.

   La croûte est le plus communément enlevée par décapage dans des acides¯minéraux, mais des variations locales de la résis- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 tance de la croûte à la solution d'acide ont   fréquemment   pour ré- sultat un enlèvement partiel de la croûte et une attaque non uni- forme de la surface du métal. 



   .Suivant la présente invention dans un procédé de traite- ment thermique du titane ou d'alliages à base de titane à une tem- pérature ne dépassant pas 800 C, on applique à la surface du métal avant le chauffage une composition modificatrice de la croûte, comprenant un nitrate de métal alcalin, avec ou sans diluant, et on décape-'le métal après le chauffage. L'effet du traitement est tel qu'après recuit la croûte s'enlève facilement en décapant le titane.dans une solution classique d'acide nitrique-fluorhydrique. 



   Le nitrate de métal alcalin particulier choisi doit avoir un point de fusion au-dessous de la température à laquelle on .se propose de recuire le métal. Les nitrates de potassium, de sodium et de lithium sont appropriés sous ce rapport, mais du point de vue du coût, le nitrate de sodium est préféré. Bien qu'un nitrate de métal alcalin, comme le nitrate de sodium, lorsqu'il est uti- lisé seul'.-possède des aptitudes modificatrices de la croûte, le sel,qui est à l'état fondu aux températures normales de recuit du titane s'écoule si facilement qu'il tend à s'écouler de la surfa- ce du métal si celle-ci est faiblement inclinée. Il est préféra- ble, par conséquent, d'ajouter jusqu'à 50% d'un diluant comme du carbonate de sodium qui réduit la fluidité du nitrate et renforce considérablement l'effet désiré.

   D'autres carbonates de métaux, seuls ou mélangés, peuvent-être utilisés au lieu du carbonate de sodium, puisque la fonction du carbonate est dans une grande mesu- re celle d'une charge inerte ayant pour but de réduire la fluidité. 



   Les proportions dans lesquelles les deux constituants peu- vent être mélangés pour obtenir une matière modifiant la croûte de façon satisfaisante sont : nitrate de métal alcalin 10-100%, diluant 90-0%, mais la composition préférée contient 50% de nitrate. 



   Bien qu'une quantité faible de nitrate soit nécessaire pour modifier la croûte, il est à recommander d'en utiliser, sur une base de production, un excès considérable.. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   Dans un des procédés   d'application   des sels qui s'est avéré approprié en pratique, on mélange soigneusement une certaine quantité de nitrate de sodium avec la moitié de son poids de car- bonate de sodium. Une tôle de titane à traiter est plongée dans une solution détergente pour en nettoyer et en mouiller la surface. 



  Le mélange de nitrate et de carbonate de sodium en poudre est en- suite appliqué par aspersion sur la surface mouillée, à laquelle les grains adhèrent, de telle sorte que la tôle peut être retournée pour traiter la face opposée. Une quantité appropriée est   la.quan-   tité maximum qui adhérera à la surface mouillée lorsque la tôle se trouve dans une position approximativement verticale. Un mélange soigneux du carbonate et du nitrate avant l'utilisation est essen-   tiel; des   zones de la surface du titane revêtues d'une proportion élevée de carbonate de sodium seul peuvent subir une forte atta- que. 



   Dans un second procédé d'application,on étend à la bros- se une solution saturée bouillante sur la surface du métal. Ce pro- cédé est de préférence appliqué lorsqu'on utilise un nitrate sans diluant à cause de différences des solubilités du nitrate et du   di-   luant. 



   On croit que'la croûte produite par le recuit du titane après le traitement par les sels mentionnés est constituée dans une grande mesure de titanate de sodium au lieu d'oxyde de titane, le titanate s'enlevant beaucoup plus facilement que l'oxyde par des opérations subséquentes   d'enlèvement   de la croûte. 



   A cause de la volatilité du nitrate aux températures éle- vées, les périodes pendant lesquelles'le métal doit être chauffé, en dehors des considérations métallurgiques, dépend de la tempéra- ture. Si ces durées sont dépassées, il y a un certain risque que le traitement soit inefficace à cause de la volatilisation du ni- trate. A 800 C, la composition ne sera efficace que pendant quel-. ques minutes, à 750*Ce la durée limite est de 1/2 heure, et à 650 C, 3 heures constituent le maximum. La période de chauffage est con- 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 sidérablement plus longue à des températures moins élevées. 



   Le procédé s'applique de manière particulière, sans y ê- tre cependant limitée à des tôles ou des bandes de titane indus- triellement pur et d'alliages à base de titane. Comme la majoir- té des alliages à base de titane sont recuits à une température de 650-750 C, le procédé s'applique à une gamme étendue d'allia- ges de titane. 



   REVENDICATIONS. 



   1.- Procédé de traitement thermique- de titane ou d'allia- ges à base de'titane à une température ne dépassant pas 800 C, caractérisé en ce qu'on applique à la surface du métal avant le   chauffage.,-une   composition modificatrice de la, croûte comprenant un nitrate de métal alcalin avec ou sans diluant, et on décape le métal   après- le   chauffage.

Claims (1)

1. 2.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on chauffe le métal à une température de 650-750 C pendant une période- de *3 heures 1 1/2 heure.

   3. - Procédé suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'on applique la composition modificatrice de la croûte à la surface mouillée du métal à chauffer.

   4.- Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1, 2 ou 3, caractérisé en ce qu'on applique la composition modifi- catrice de la croûte en étendant à la brosse une solution bouillan- te saturée de celle-ci sur la surface à traiter.

   5. - Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes, caractérisé en ce que le diluant consiste en un ou plusieurs carbonates de métaux alcalins. à 6.- Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes, caractérisé en ce que la composition modificatrice de la croûte comprend du nitrate de sodium et du carbonate de so- dium dans les proportions de 10 - 100% en poids et de 90-0% en poids, repsectivement. <Desc/Clms Page number 5> ce que la composition modificatrice de la croûte comprend du nitrate desodimet ducarbonate de sodium dans les proportions de 50% de cha- cape .de ces substances.

   8.- Procédé de traitement de titane ou d'alliages à base de titane, en substance comme décrit ci-dessus.

   9.- 'Titane ou alliages à base de titane traités par un procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 8.

   10',- Composition modificatrice de la croûte pour l'utili- sation dans le traitement thermique du titane ou d'alliages à ba- se de titane à une température ne dépassant pas 800 C, caractérisée en ce qu'elle comprend 10-100% en poids d'un nitrate de métal al- calin et 90-0% en poids d'un carbonate de métal alcalin.

   11.- Composition modificatrice de la croûte suivant la revendication 10, caractérisée en ce que le nitrate de métal alca- lin est le nitrate de sodium et le carbonate de métal alcalin est le carbonate de sodium. ! '