BE552012A - - Google Patents

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BE552012A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/14Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/22Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with intermeshing pins ; Pin Disk Mills
    • B02C13/24Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with intermeshing pins ; Pin Disk Mills arranged around a vertical axis

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   L'invention est relative à une machine servant à déchiqueter le caoutchouc mousse et similaire, tout particulièrement les résidus de caout- chouc mousse. 



   On connaît des machines à déchiqueter, constituées par un disque stationnaire et par un disque rotatif; les surfaces orientées l'une vers l'autre des deux disques étant munies de pointes orientées les unes vers les autres. La matière à déchiqueter est introduite entre les disques, elle est déchiquetée en raison des vitesses de rotation différentes des pointes orientées les unes vers les autres et, ensuite, elle est amenée vers l'éva- cuation située à la périphérie extérieure des disques. 



   Cependant il est prouvé que ces machines ne permettent qu'un   dé- ;   chiquetage imparfait du caoutchouc mousse, étant donné que, d'une part, la 

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 matière déchiquetée ne présente pas l'uniformité voulue et que, d'autre part, les pointes sur les disques s'usent rapidement et doivent être remplacées. 



   Ces désavantages peuvent être éliminés par la machine à déchiqueter suivant   l'invention.   Cette machine se caractérise du fait qu'elle est consti- tuée par un disque tournant dans   un bottier   et portant des broches réparties sur toute sa surface, ainsi que par un dispositif d'alimentation commandé de force et par une ouverture d'évacuation située sur la périphérie du boîtier. 



   Une forme d'exécution, donnée à titre d'exemple non limitatif, est représentée schématiquement aux dessins annexés, dans lesquels: 
La fig. 1 est une vue en plan de la machine à déchiqueter, le cou- vercle étant enlevé. 



   La fig. 2 est une coupe suivant la ligne II-II de la fig. 1. 



   La machine à déchiqueter le caoutchouc mousse est constituée par un disque rotatif 1 dont la surface porte des broches cylindriques 2. Au-des- sus d'un rayon du   diqque   1 se place le dispositif d'alimentation, constitué par la trémie 3 et les deux cylindres à axes parallèles 4. Le disque 1 est entouré du boîtier 5. La tubulure d'évacuation 6 est séparée du boîtier 5 par un tamis interchangeable 7. La périphérie extérieure du disque 1 porte également des broches cylindriques 8, tandis que les broches opposées 9 sont disposées sur la périphérie intérieure du boîtier 5. 



   Les broches 2, 8 et 9 sont constituées par du métal dur et leurs têtes sont taillées de manière à être planes. Les cylindres 4 du dispositif d'alimentation sont rainurés et ils sont de très petit diamètre de manière que le point de serrage entre les 'cylindres puisse être rapproché le plus pos- sible des broches 2. De ce fait on obtient que les extrémités des pièces en caoutchouc mousse à déchiqueter soient maintenues le plus longtemps possible. 



  L'écartement entre les axes des deux cylindres 4 est réglable, toutefois au moins un de ces cylindres est soumis à l'action d'un fort ressort, ce qui per- met de garantir un serrage énergique et permanent de la matière à déchiqueter. 



   Le caoutchouc mousse à déchiqueter est introduit dans la trémie 3 et est amené au disque 1 par l'intermédiaire des cylindres 4. Etant donné que le disque 1 tourne à grande vitesse de rotation, les broches enlèvent de pe- tites parties du caoutchouc mousse et, en raison de la force   centrifuge,   ces parties sont projetées contre la paroi du boîtier 5 d'où elles sont amenées 

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 à l'évacuation 6 en traversant les trous de tamisage du tmmis   7,   Les parties déchiquetées trop grossièrement et les parties résiduelles qui ne passent pas à travers le tamis, continuent à tourner dans le boîtier 5 et sont déchiquetées ultérieurement entre les broches 8 et 9.

Claims (1)

  1. A la place de broches en métal dur, il est également possible d'uti- liser des broches en une autre matière dure, ne s'usant que faiblement, et leur forme peut être légèrement conique au lieu d'être cylindrique. Ces broches peuvent être réparties d'une manière quelconque sur la surface du disque, pour autant que lors de la rotation de ce dernier, une broche passe sous chaque partie du dispositif d'alimentation. Les broches disposées latéralement ne doivent pas nécessairement être réparties sur toute la périphérie ainsi que représenté. Il suffit de prévoir, par exemple, quatre groupes de broches ré- @ partis sur la périphérie du disque 1 et trois groupes de ces broches répartis sur la périphérie du boîtier 5 R E V E N D I C A T I O N S.
    1.- Machine à déchiqueter, caractérisée en ce qu'elle est consti- tuée par un disque tournant dans un boîtier et portant des broches réparties sur toute sa surface, ainsi que par un dispositif d'alimentation commandé à force et-par une ouverture d'évacuation prévue sur la périphérie du boîtier.
    2. - Machine à déchiqueter suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif d'alimentation est constitué par une trémie et par deux cylindres à axes parallèles pouvant être déplacés l'un vers l'autre et disposés sous l'ouverture inférieure de la dite trémie.
    3.- Machine à déchiqueter suivant la revendication 2, caractérisée en ce que les cylindres sont rainurés et qu'ils ne présentent qu'un diamètre aussi réduit que celà est admissible pour une construction stable.
    4.- Machine à déchiqueter suivant la revendication 3, caractérisée en ce qu'au moins un cylindre est soumis à une forte action de pression en di- rection du second cylindre. <Desc/Clms Page number 4>
    5.- Machine à déchiqueter suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la périphérie extérieure du disque et la périphérie intérieure, du 'boîtier sont également garnies de broches.
    6. - Machine à déchiqueter suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les broches sont cylindriques, qu'elles sont constituées par du métal dur et que leurs extrémités sont taillées parallèlement par rapport à la surface du disque.
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