BE552326A - - Google Patents

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BE552326A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C22/00Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C22/05Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
    • C23C22/68Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous solutions with pH between 6 and 8

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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   L'invention a pour objet un procédé destiné à la pro- duction de pellicules fortement adhérentes sur le fer et l'a- cier, ce procédé étant remarquable notamment en ce qu'il con- siste à traiter les objets considérés par des solutions des sels d'ammonium des acides oxygénés réducteurs dû soufre, tels que le sulfite d'ammonium, le thiosulfate d'ammonium, ou les polythionates d'ammonium. 



   On connaît déjà des procédés suivant lesquels il est fait usage; pour la production de colorations métalliques et de pellicules facilitant l'étirage, de l'action exercée sur 

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 le fer et l'acier par les sels sodiques des acides oxygénés réducteurs du soufre. Tous ces procédés connus sont caracté- risés par le fait que les sels sodiques agissent en présence d'acides forts, tels que l'acide chlorhydrique, l'acide fluo- borique, l'acide oxalique, et de catalyseurs, tels que le sul- fate de vanadyle ou les fluorures. L'addition des acides forts est nécessaire   parce' que   les solutions des sels alcalins des acides oxygénés réducteurs du soufre ne réagissent pas avec le fer et l'acier, même à ébullition. 



   11 a été découvert de façon surprenante que les sels d'ammonium des acides oxygénés réducteurs du soufre réagissent avec les surfaces de fer et d'acier, en formant des pellicules adhérant fortement au support métallique, même sans addition quelconque d'acides ou de catalyseurs, et même aux basses tem-   pératures,   Il a été découvert de façon encore presque plus inattendue que, notamment lorsqu'on utilise du sulfite d'ammo- nium, la pellicule ne se forme à la vitesse pratiquement né-   cessaire,   que lorsqu'on fait usage de solutions fortement di- luées, alors que sa formation est freinée ou même totalement empêchée   lorsqu'on.emploie   des solutions concentrées. 



   Le fait de faire réagir les   acid'  oxygénés réducteurs du soufre en milieu acide conduit à des résultats notablement différents de ceux obtenus en milieu neutre ou faiblement ammo- niacal   en ce   qui concerne les propriétés de la pallicule Dans le premier cas il se forme principalement des sulfures, dans le second essentiellement des sulfites basiques de fer. Mais, en plus de ceci, le procédé selon l'invention offre de notables avantages sur les procédés connus jusqu'à présent. Etant donné que les bains de traitement sont pratiquement neutres et ne né ceasitent que peu ou pas du tout de chauffage, le procédé peut 

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 être mis en pratique avec des moyens extrêmement simples, par exemple des cuves de bois.

   Les pertes d'acides sulfureux, iné- vitables lorsqu'on opère en milieu acide, sont supprimées, de même que les odeurs gênantes qui s'en dégagent. Il n'est pas nécessaire de procéder à des analyses de contrôle des bains. 



   Il suffit seulement de compenser, de façon continue ou pério- - diquement, l'acide sulfureux consommé et de maintenir) sensible- ment neutre la réaction des bains de traitement, grâce à un contrôle par papier réactif. 



    @ Les pellicules produites selon ce procédé d'après l'in-   vention trouvent application comme moyen pour faciliter le for- mage à froid et, par rapport aux pellicules de phosphate utili- sées en étirage, elles présentent le gros avantage de pouvoir être produites à moindre frais. Les exemples suivants illus- trent l'invention sans toutefois la limiter. 



   Exemple   1. -   
On plonge les objets dans une solution de 3,5 parties en poids de sulfite d'ammonium dans 96,5 parties d'eau. Le sul- fite d'ammonium agit déjà à froid. Au bout de peu de temps, la surface polie du fer devient mate et il se forme peu à peu une pellicule gris-noir, fortement adhérante, dont là formation est accélérée notablement par chauffage de la solution à 40 ou 50 .. 



  Si on la raye, la pellicule finement cristalline, constituée vraisemblablement par du sulfite de fer basique avec inclusions de sulfure.de fer, apparait de couleur grisâtre.- .      



   Exemple 2. - 
Les objets, dégraissés à l'aide de sulfonates d'alcools gras, sont plongés dans une solution contenant 10 parties en poids de thiosulfate d'ammonium dans 90 parties d'eau. Après les avoir retirés du bain, on les laisse égoutter ou on les 

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 essore légèrement, puis on les sèche. Au bout de quelques heu- res, il s'est formé une pellicule noire fortement adhérente, qui, après un séjour prolongé dans l'air humide, se transforme en une pellicule d'oxyde   de-   fer hydraté. On peut empêcher   l'oxy   dation de la pellicule, constituée par du sulfite basique de fer et du sulfure de.fer, de se poursuivre en stockant les ob- jets traités, dans des salles sèches ou en les enrobant du pro- duit lubrifiant utilisé pour leur forçage à froid.

   On peut -ajouter au bain d'immersion des produits épaississants convena- bles, tels que méthylcellulose ou glycolate de cellulose, et des produits antioxydants, tel que l'hydroquinone. 



   Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de mise en oeuvre décrits qui n'ont été donnés qu'à titre d'exem ple   REVENDICATIONS   
1 Procédé pour la production, sur le fer et l'acier,-de pellicules fortement adhérentes facilitant le formage à froid, caractérisé par le fait que l'on traite les objets considérés avec des solutions de sels d'ammonium des acides oxygénés ré- ducteurs du soufre, tels que le sulfite d'ammonium, le thiosul- fate d'ammonium ou les polythionates d'ammonium. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 2. - Procédé pour la production sur le fer et l'acier, do pellicule.s. fortement adhérentes facilitant le forçage à froid, en substance 'comme décrit, en se référant notaient aux exemples. **ATTENTION** fin du champ CLMS peut contenir debut de DESC **.
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