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L'invention concerne un procédé pour le nettoyage du charbon de fine granulation, c'est-à-dire inférieure à 0,15 mm, par l'enlèvement des particules de rebut, telles que l'argile, qui lui sont mélangées.
Le nettoyage du charbon fin dans une bouillie aqueuse par mélange intime avec le charbon d'une petite Quantité d'une huile hydrocarburée telle que le kérosène, suivi du passage dans une centrifugeuse à panier filtrant pour débarrasser- le mélange de l'eau, est actuellement mis en oeuvre avec succès. La présente invention se rapporte à un perfectionnement d'un tel procédé, perfectionnement dont l'objet est de réduire le prix de revient de l'opération et d'augmenter l'efficacité de le. purification.
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Dans le procédé connu, la quantité -deau de lavage est, pour toutes les applications pratiques, déterminée par la teneur en eau de la bouillie de départ, par-se que .la. dimension de la centrifugeuse -est limitée étant donnée la. vitesse élevée à laquelle elle opère. La surface totale des vides dus aux trous dans le panier est ainsi limitée,'de sorte que le panier ne peut'tenir un excès d'eau de lavage qui permet- trait un nettoyage du charbon aussi poussé qu'il serait désira- ble.
De plus, les trous sont soumis à une usure:'rapide, ce qui augmente leur dimension jusqu'au dessus du maximum pour lequel ils retiennent efficacement les particules de charbon huilé collées lune à 1* autre. Ceci nécessite de fréquents changements du tamis, 'entraînant des frais élevés.
Suivant le,procédé perfectionné quittait l'objet de la présente invention, on fait passer la bouillie de charbon fin et d'eau, après l'avoir mélangée intimement avec l'huile, sur un tamis vibrant plat incliné.et, là, on le traite avec une quantité additionnelle d'eau de lavage fraîche. Après avoir ainsi efficacement enlevé les produits de rebut, ou l'argile, du charbon, on débarrasse celui-ci de l'eau.en le faisant passer dans un séparateur centrifuge à bol solide de construction connue. Autrement dit, on effectue le nettoyage et la séparation de l'eau en des stades séparés, successifs. On effectue le nettoyage par lavage et filtration par gravité, et la séparation de l'eau par centrifugation sous une accélération beaucoup plus grande que celle de la gravité.
L'invention sera mieux comprise en.se référant à la description détaillée ci-après, ainsi qu'au dessin annexé, qui représente un schéma ou diagramme montrant les divers stades du procédé.
Dans la mise en oeuvre préférée de -l'invention, telle que représentée sur le dessin, on sort d'une installation de
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préparation de charbon de type connu, une bouillie aqueuse contenant environ 20% de fines de charbon de dimension inférieure à 0,15 mm qu'on envoie à un épaississeur 10 de construction connue. Cette bouillie diluée, par exemple, peut être le tropplein du débourbeur de l'installation de préparation de charbon.
De produit qui sort par le fond de l'épaississeur avec une concentration en matières solides augmentée jusqu'à environ 50% arrive dans un mélangeur 11 à inversion de phases, tel que
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l'appareil bien connu de Pallman. Onadmetl'huilehydrocarburée sortant d'un réservoir, telle que du kérosène, dans le mélangeur, en quantité d'environ 10% des matières solides contenues dans la bouillie. Dans le mélangeur 11, les particules de charbon se @ mélangent intimement à l'huile et sont enduites d'huile efficace- ment.
Après un mélange poussé dans le mélangeur 11, la bouillie de particules huilées de charbon et d'argile ou des produits de rebut initialement contenus dans le charbon est déchargée dans un appareil 13 de conditionnement. Celui-ci est simplement un réservoir de taille appropriée muni d'un agitateur pour effectuer une lente' agitation de la bouillie. Un tel traitement amène les particules de charbon huilé à se coller ensemble. A la sortie de l'appareil de conditionnement,la boue est déchargée sur un tamis vibrant 14; plat, incliné, à mailles de '0,30 à 0,21 mm, de préférence d'environ 0,25 mm.
L'eau de la bouillie passe à travers le tamis, mais les particules de charbon huilé se collent ensemble et sont retenues sur le tamis et descendent progressivement, dant cette descente, de l'eau de lavage fraîche est envoyée sur le charbon par les jets 15. L'eau de la bouillie de départ et l'eau de lavage fraîche traversant le tamis entraînent l'argile initialement présente suivant la flèche F, effectuant ainsi un enlèvement presque complet des produits de rebut des particules de charbon.
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Le charbon purifié venant du tamis 14 est amené dans un séparateur centrifuge 16 à bol solide, qui peut être du type fabriqué par la "Bird Machine Company", South Walpole, Massachusetts, et qui est désigné par cette société sous le nom de "Filtre à charbon Bird". Cet appareil enlève presque toute l'eau (flèche E) du charbon, (flèche C), laissant celui-ci à l'état d'une masse relativement'sèche (6-8,% d'eau) de particules palpables ne contenant presque pas d'argile ou-autres produits' de rebut.
-Le procédé suivant l'invention présente plusieurs avantages.On peut arroser le charbon huilé avec un grand excès d'eau de lavage,-parce que les ouvertures du tamis 14 permettent facilement à l'eau de lavage de passer au trpvers' du charbon et de s'en séparer, ce qui donne un nettoyage plus poussé.
La taille du tamis n'est limitée que par des considérations pratiques; ainsi ses ouvertures permettent le débit total désiré, malgré les dimensions réduites des ouvertures individuelles. Le tamis sert seulement à séparer l'argile du charbon dans la suspension aqueuse par filtration par gravité, alors que le séparateur 16 sert seulement à enlever l'eau de surface des particules de charbon purifié. Le séparateur à bol solide a, de plus, une durée d'efficacité beaucoup plus longue qu'une centrifugeuse à panier filtrant, il en est.'de même de la toile du tamis vibrant.
Bien 0.11 ',on ait décrit ici le mode opératoire et la mise en oeuvre préférée de l'invention, il est bien évident' que l'on peut effectuer des changements'ou modifications au procédé qui rentrent dans le Cadre de la présente invention.