<Desc/Clms Page number 1>
Lors de la préparation du béton, on doit faire en sorte que le mélange sable-gravier-ciment-eau à réaliser corresponde a une certaine composition optimum en ce qui concerne les proportions centésimales des divers éléments constitutifs, cela avec une approximation plus ou moins grande
Etant donné qu'il est rare que la composition des graviers naturels corresponde tant soit peu aux conditions optima, on a été amené à décomposer.ces graviers, par un criblage fractionné, en constituants d'une grosseur de grain comprise clans des limites relativement étroites, cela afin de pouvoir mélanger ces constituants, a l'endroit de pré- paration.du béton, dans les rapports relatifs voulus, requis pour établir une composition optimum.
Grâce à l'invention décrite ci-après, la préparation de ce mélange
<Desc/Clms Page number 2>
peut être simplifiée et facilitée à l'extrême.
L'invention.est relative à une installation de prépa- ration de béton (centrale à béton) destinée à mélanger des fraction de gravier d'un calibre déterminé, avec du ciment, dans'des proportions déterminées d'avance, cette installa- .tion étant caractérisée en ce qu'elle comprend un ruban convoyeur sans fin a commande motrice, qui se déplace sous une rangée de doseuses volumétriques pour composantes ou fractions de gravier, ainsi que sous une doseuse gravimétri- que pour le ciment, juxtaposée à cette rangée, ce convoyeur amenant les matériaux qui se déversent sur lui vers un réceptacle collecteur, la disposition étant telle que les' doseuses volumétriques pour fractions de gravier comportent chacune un silo servant de magasin pour la fraction de gra- vier considérée,
silo sous lequel est adapté un bac doseur cylindrique divisa par des cloisons radiales en au moins quatre chambres, un arbre étant monté à rotation dans l'axe vertical de ce bac; et en ce qu'un couvercle rotatif situé au-dessus du bac doseur, ainsi qu'un fond rotatif disposé au-dessous de ce bac, sont calés sur cet arbre, le couvercle rotatif présentant un découpage situé au-aessus a'une des dites chambres, tandis que le fond rotatif comporte un dé- coupage situé au-aessous d'une chambre au bac doseur aiamé- tralement opposée à la première, aes moyens étant prévus pour produire la rotation de l'arore précité .
De préférence, le dispositif de dosage gravimétrique pour le ciment est caractérisé par un tambour monté à rota- tion autour d'un axe horizontal et muni d'une ouverture dans sa nappe latérale, l'arbre de ce tambour prenant appui sur un fléau de balance, ainsi que par un système d'amenée à commande motrice, disposé au-dessus du tambour et qui déverse le produit pulvérulent dans ce dernier, à travers
<Desc/Clms Page number 3>
laaite ouverture, aussi' longtemps que le circuit d'alimen- tation du moteur de Commande de ce système d'amenée est fermé, un déclencheur étant combiné avec le fléau de balance ae telle manière que, lorsque ce fléau bascule parce que la limite de poids du tambour, réglée d'avance, a été dépassée, ,
il en résulte une rupture du circuit d'alimentation précité pour le moteur au aispositif d'amenée.
Les dessins annexés représentent un exemple ae réali- sation de l'objet de l'invention. Dans ces dessins :
La fig.'l est une vue d'élévation latérale de l'ins- tallation.
La fig. 2 est une vue en plan de celle-ci.
Les 'figs. 3 à 5 sont relatives à un dispositif de dosage volumétrique, à savoir :
La fig. 3 est une vue en coune axiale de la doseuse.
La fig. 4 est une vue en coupe suivant la ligne IV-IV de la fig. 3.
La fig. 5 est une vue en coupe suivant la ligne V-V de la fig. 3.
Les figs. 6 à 8 se rapportent au dispositif de dosage de ciment, à savoir :
La fig. 6 est un exemple de réalisation de l'objet de l'invention, montré d'une manière semi-schématique
La fig 7 est une vue en coupe suivant la ligne
VII-VII de la fig. 6.
La fige 8 est un schéma des connexions électriques.
Dans les figs. 1. et 2, on a par la, lb, le et Id quatre silos aisposés côte à côte en une rangée et destinés :chacun a recevoir une fraction de gravier d'un calibre déterminé, tandis que 3 désigne un silo à ciment.
Au-dessous de chaque silo a fraction de gravier se trouve un des dispositifs de dosage 2a, 2b, 2c, 2d, dont la cons- truction et le fonctionnement seront exposés à propos
<Desc/Clms Page number 4>
des figs. 3 a 5.
Au-dessous du silo à ciment 3 est prévu un dispositif de dosage gravimétrique dont la construction et le fonction- nement seront expliqués a propos des figs. 6 a 8. Au-dessous descinq silos se déplace un ruban transporteur 5 a commande motrice, ce déplacement s'effectuant dons le sens de la flèche et a une vitesse constante en fonction du temps, ce ruban'transportant les produits qui se déversent sur lui vers une fosse collectrice 9 d'où ces produits sont amenés, a l'aide d'un élévateur 10; connu en soi, dans la bétonnière 11, d'où le béton, prêt a être coulé, est transporté vers le lieu d'utilisation, par exemple au moyen de chariots 12.
Au voisinage de la rangée de silos est prévu un silo intermédiaire 6 dans lequel on peut déverser a l'aide de chariots de transport les nouvelles quantités de fractions de gravier et d'où ces fractions peuvent être amenées, a l'aide d'un élévateur 7?. sur un ruban transporteur 8 qui se déplace dans les deux sens au-dessus des silos 1 et qui peut être amené a débiter tantôt sur l'un, tancôt sur l'autre silo, de sorte que chacun des silos a gravier peut être rechargé selon les besoins.
On décrira ci-après la construction et le fonctionne- ment des dispositifs de aosage aes fractions de gravier, en se reportant aux fugs. 3 à 5.
A la oriae inférieure 101 d'un silo 102 pour produits en vrac est fixée à l'aide de vis une briae complémentaire
103, solidaire d'un bac doseur cylindrique 104 qui est divisé, au moyen de cloisons radiales 141, 142, 143 et 144 en quatre: chambres A, B,C et D de même grandeur,' les cloisons radiales aboutissant intérieurement à un cylindre 145, coaxial avec le bac.
Les cloisons raciales s'éten- dent sur une moindre longueur dans la partie supérieure du bac doseur, où elles aboutissent à un tube cylindrique
<Desc/Clms Page number 5>
moteur 109, tandis que son pignon secondaire 181 engrène avec la couronne dentée 171 du couvercle rotatif 107,
La transmission 108 peut être constituée par exemple par un système d'entraînement intermittent, par exemple grâce a la prévision d'un échelon a croix de Halte par exemple, aes moyens connus .pouvant être prévus pour faire en sorte que l'arbre du couvercle et du fond rotatifs effec- tue une avance de 90 en un multiple réglable d'une unité de temps déterminée.
Selon une variante, la transmission 103 peut être constituée par un engrenage démultiplicateur à rotation continue et dont le nombre de tours secondaire peut être modifié de façon discontinue ou continue. Dans ce cas, les orifices 160 et 170, prévus respectivement dans le cou- vercle et dans le fond rotatifs, devraient être notable- ment plus petits que la superficie des chambres de dosage, vue en plan..
On peut envisager de munir le fond rotatifde poignées à l'aide desquelles l'arbre 105 et les éléments rotatifs
106 et 107 pourraient être tournés à la main,
La doseuse décrite ci-dessus fonctionne comme suit :
Le produit en vrac contenu dansle silo 102 se dé- verse, a travers l'orifice 160 prévu dans le couvercle rotatif 106, dans la chambre (A) du bac doseur qui est située à ce moment sous l'orifice en 'question. Lorsque cette chambre est remplie, le produit en vrac déborde versla chambre (B), qui préceae la cnambre (A) en consi-. dérant le sens de la rotation, (.Le sorte que toutes les chambres : se remplissent d'une manière uniforme.
La cham- bre (C), qui est diamétralement opposée à la chsmbre (A) qui se trouve eu moment considéré sous l'orifice 160. est située au-dessus de l'orifice 170 du fond rotatif
107 et se vide à travers cet orifice, en déversant 'son contenu sur le ruban sans fin (F) par exemple.
<Desc/Clms Page number 6>
EMI6.1
14(5- A l'inférieur ou cylinc.xe 145 est monte a rotation un arbre 105 a 1 'cic...e au palier conique a rouleaux loi et du palier lisse 152.
AL1-aefùUS du bec doseur 104 est rix4 rigidement à l'arbre 105 un couvercle rotatif lC6, qui constitue le fond au silo 102 proprement dit. Partant du couvercle rotatif 106} deux ti-ongons ae tube cylindrique 161 et 162 se airi- gent vers le bas, respectivement à l'intérieur et à l'ex-
EMI6.2
térieur au tronçon tuoulaire 1-:1:6. Entre le tronçon (Le tube extérieur 161 et la, périphérie au couvercle rotatif 106, ce dernier est munid'un découpage 160 qui embrasse un sngle
EMI6.3
ae circonférence quelque peu .noincre que celui embrassé par les chambres au bac doseur.
Le découpage 160 du couvercle rotatif 106 est avanta- geusement pourvu d'un registre rotatif 160a accessible par une ouverture non représentée de la nappe latérale du bac doseur, ce reistie permettant ae régler la section
EMI6.4
de passade effective du a'coupae 160 a une valeur voulue quelconque.
Au-aeeeous au bac doseur est prvu un fond rotatif 107 fixé rigidement z l'arbre 105 et. cont le pourtour est constitué dans le présent exemple de réalisation par une couronne dentée 171..
EMI6.5
Le fono. rotatif 107 est pourvu d'un orifice c.e sor tie 170 qui présente sensiblement le mènes c-imensions que l'orifice 160 du couvercle rotatif 10C., mais qui est dé- calé a 180 par rapport a cet orifice. L'extraite 153
EMI6.6
de l'arore 105, siLuce au-dessus au couvercle rosbif 106 et pénétrent acns la partie inférieure au silo porte des bras agitateur 1534 disposés par exemple suivit une ligne hélicoïdale,
EMI6.7
A proxi'l1i-G", du bec c¯o:
e xr 10- 8f t mon-c-e une transmission 108 août l'arbre prieur ire est cO'-:1"u?nd.! par le
<Desc/Clms Page number 7>
Dans les figs. 6 à 3, le nombre de .-référence 201 désigne un silo à ciment au-dessous duquel est prévu un dispositif -déverseur dexciment a commance motrice Ce dispositif comporte par exemple deux cylindres horizontaux 202 -et 203 roulant l'un sur l'autre et entraînes par le -moteur 204 de -telle façon qu'aussi longtemps que ce moteur tourne, au ciment est amené à se déverser vers le basa partir au silo 201.
Ce ciment tombe dans un orifice 205 s'ouvrant vers le riaut, prévu. dansl'aire latérale d'un tambour 206 dont l'ar- ore de. support horizontal 207 prend appui sur le bâti fixe 208, par.l'intermédiaire d'étais de guidage parallèle 272, 273 et 274 mobiles les uns par rapport aux autres grâce aux articulations 270 et 271, de telle sorte que cet arbre est empêché: de se déplacer dans le sens horizontal. Le poids de l'ensemble du tambour 2'06 est transmis par les couteaux 209 à un fléru de balance en forme de cadre 210, lui-même supporté a basculement sur le bâti fixe 208 a l'aide aes couteaux 211.
Aussitôt que le poids du contenu au tambour dépasse une limite déterminée par la mise au point au poias de tarage 300, le fléau de balance 210 bascule autour de ses couteaux 211 'dans le sens de la flèche,jusqu'à ce que le bras 301 rencontre la outée supérieure 281 du bâti 208. alorsque ce brasrepose nor- malement sur la butée inférieure 222 de ce bâti fixe.
Il en résulte l'ouverture d'un interrupteur 212, normale- ment fermé, ce qui provoque l'arrêt du moteur 204 du dispositif d'amenée de ciment, cela d'une manière qui sera exposée dans la suite.
Sur l'arbre 207 au tambour est monté un pignon 213 avec lequel engrené un pignon 21,'Il lui-même monté sur l'arbre entrain- du moteur de manoeuvre 215, les éléments 213, 214 et 215 étant fixés au carter de palier 260
<Desc/Clms Page number 8>
de l'arbre 207 du tambour.
Sur une paroi en bout du tambour 206 est prévue,une rampe d'abordage 216 avec laquelle la broche de commande 217 d'un commutateur 218 coopère de telle manière que, dans la position de chargement du tambour, représentée dans la fig. 6, le commutateur 218 ferme une paire de plots, tandis que, dans toute autre position angulaire de ce tambour, ledit commutateur maintient son'plot mobile sur l'autre plot fixe.
La fig. 8 des dessins annexés représente en outre un bouton enclencneur dont l'actionnement a pour effet de main- tenir le circuit d'alimentation du moteur ae manoeuvre 215 fermé jusqu'a ce que le tambour 206 soit amené à pivoter, en s'écartant de sa position de chargement. Ceci a pour effet d'inverser le commutateur 217, de sorte que le moteur de manoeuvre 215 demeure sous courant, même après que le bouton 219 a été relâché, et cela jusqu'au moment. où, la rotation du tambour étant achevée, le commutateur 18 retour- ne a sa position normale. ':
.Le tambour s'étant vidé vers le bas au coursde cette rotation, le commutateur à mercure 212- se referme -
Il résulte ae ce qui précède que le circuit d'alimen- tation du moteur 204 du dispositif d'amenée de ciment se ferme par l'entremise des points de contact 218 et 212, ae sorte'que au ciment est introduit cans le tambour jus- qu'à ce que le. poids voulu soit à nouveau atteint,.
Lesdimensions deschambres du bac doseur 17 des dispositifs de dosage volumétriques 2a, 20, 2c et 2d, no- tamment la nauteur ae ces chambres, sont accordées entre elles, de telle manière qu'en actionnent ces dispositifs en synchronisme on obtienne les proportions de mélange normalisées du gravier à béton, ces proportions de mélange normalisées pouvant être modifiées conformément aux exigences si l'on influence d'une manière particulière
<Desc/Clms Page number 9>
les fréquences d'actionnement de ces dispositifs de dosage.
REVENDICATIONS
1. Installation de préparation ce béton (centrale a betoh) cestinée à mélanger des fractions de gravier a' an 'calibre déterminé.- avec du ciment, de. ne des proportions déterminées d'avance, caractérisée en ce qu'elle comprend un ruban convoyeur sans fin a commande motrice, qui se cé- place sous une rangée de do'seuses volume.
triques pour com- posantes ou fr&ctions de gravier, ainsi que sous une coseuse gravimétrique pour ..le ciment, juxtaposée a cette rangée} ce convoyeur amenant les' matériaux qui se déversent sur lui vere 'un réceptacle collecteur, la disposition étant telle que les doséuses volumétriquespour fractions de gravier comportent chacune un silo servant de magasin pour la 'fraction de gravier considérée, silo sous lequel est adapté un bac doseur cylindrique divise par des cloi- sons radiales en au moins quatre chambres, un arbre étant monté a rotation dans l'axe vertical de ce bac;
et en ce qu'un couvercle rotatif situé au-dessus du bac doseur, ainsi qu'un fond rotatif disposé au-dessous ae ce bac, sont calés sur cet arbre, le couvercle rotatif présentant un découpage situé au-dessus d'une desdites chambres, tandis -que le fond rotatifcomporte un découpage situé au-dessous d'une chambre du bac doseur diamétralement opposée a la première, des moyens étant prévus pour pro- duire la rotation de l'arbre précité.