BE556012A - - Google Patents

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BE556012A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01GCOMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G33/00Compounds of niobium

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description


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   La   présenta   invention concerne un procédé de préparation de composés d'addition de l'oxychlorure de phosphore et   l'utilisation   de ces composes pour séparer le niobium (columbium) et le tantale des mélanges qui   contiennent   simultasn 

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 ment et, le cas échéant, conjointement avec d'autres éléments accompagnateurs, ces deux métaux qui, du fait de leurs pro-   priétés   chimiques voisines, sont difficiles à séparer l'un de   l'autre,   et qui se présentent la plupart du temps ensemble dans la nature. 



   En dehors de l'ancien procédé de Marignac qui repose sur la   cristallisation   fractionnée des fluorures doubles alcalins (le K2TaF7 peu soluble pouvant être séparé de la so- lution renfermant du K2NbOF5) et dont le principal inconvénient réside dans la nécessité d'opérer avec de l'acide fluorhydrique, on connaît encore divers procédés qui recommandent, pour sé- parer le niobium du tantale, de procéder à une   chlururation   plus ou moins sélective de matières renfermant du niobium et du tantale, le cas échéant en procédant à une réduction préalable ou à une nitruration provisoire,,- et qui exigent tous de très hautes températures, souvent même deux opérations à haute température. 



   On a maintenant trouvé que les halogénures, notam- ment les pentachlorures du   niobium   et du tantale, forment avea l'oxychlorure de phosphore (POCl3) des composés d'addition qui se caractérisent par des propriétés particulièrement in- téressantes. On obtient ces composés d'addition en faisant réagir en l'absence d'humidité l'oxychlorure de.phosphore, sur les halogénures de niobium et de tantale éventuellement mélangés avec d'autres halogénures des éléments se présentant dans la 

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 nature ou dans la technique à côté du niobium et du tantale. 



   La faction des pente chlorures de niobium et/ou de tantale sur   l'oxychlorure   de phosphore peut être effectuée. par exemple, par dissolution des pentachlorures solides, à la température normale ou à chauddans de l'oxychlorure de phosphore liquide, en   éliminant,   par exemple par évaporation,   l'oxychlorure   de phosphore en excès. Il est également possible d'amener l'oxychlorure de phosphore à l'état de vapeur en contact avec les pentachlorures solides ou d'effectuer la réaction entre l'xoychlorure de phosphore à l'état de vapeur et les pentachlorures de niobium et de tantale à l'état gazeux. 



   Les composés d'addition ainsi obtenus sont nouveaux; ce sont des   composes   solides à la température normale, qui fondent plus bas que les pentachlorures de départ. Leur  on- stitution exacte n'est pas encore complétement éclaircie; toute- fois l'analyse montre qu'il se forme entre autres des produits d'addition 1:1 des pentachlorures métalliques avec l'xoychlorure de phosphore. Ces nouveaux composes d'addition de l'oxychlorure de phosphore et des pentachlorures de niobium et de tantale constituent de précieux composés que l'on   peut,   par exemple, utiliser pour la séparation de ces deux éléments. 



   On a notamment trouvé que cen   nouveaux   composée d'addition des pentachlorures de niobium et de tantale avec l'oxychlorure de phosphore sont distillables et qu'on pouvait avantageusement séparer le niobium et le tantale des mélanges d'halogénures   ou   des mélangea 

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 de produits de   ohloruration   où Ils sont présenta sous la forme de leurs halogénures, le cas échéant conjointement avec des halogénures d'autres éléments accompagnateurs, en traitant de tels mélanges en   l'absence     d'eau   par de   l'oxychlorure   de phosphore et en séparant par distillation fractionnée les composés d'addition formés. 



   Comme mélanges   d'halogénures   qu'on peut séparer suivant le présent procédé, il faut mentionner notamment les mélanges de produits de   chloruration     renfermant   le   niobium   et le tantale sous la forme de leurs   pentachlorures,   De tels mélanges peuvent être préparés suivant des méthodes connues en   allée-mêmes,   par exemple par chloruration de matières ren- fermant du niobium et du   tantale à   l'état oxydé, par exemple des scories et notamment des concentrais et des minerais qui, en vue de leur enrichissement, ont éventuellement été traités ultérieurement, ou des mélanges d'oxydes de ces deux métaux, la   ohloruration   étant effectuée avec du chlore gazeux et un agent réducteur comme le charbon.

     C'est   ainsi   qu'on   peut, par exemple avec du charbon, transformer en briquettes les mélanges d'oxydes de niobium et de tantale qui se   présentent   usuellement dans la technique ou aussi les produits naturels renfermant ces deux éléments, la plupart du temps xous la forme de leurs oxydes) on traite ensuite   ces briquettes   avec du chlore gazeux à 400-1000  dans un four à cuve ou dans un four tubulaire. 



  Les produits de chloruration obtenus,, qui présentent le cas 

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 échéant des quantités notables d'oxychlorure de niobium, peuvent être soumis à une chloruration subséquente avec du chlore gazeux en présence de charbon, afin d'obtenir une transformation totale des oxychlorures en pentachlorures.

   La plupart des chlorures des éléments éventuellement présents, usuellement à l'état d'impuretés,  dans   les matières de départ à côté du niobium et du tantale, chlorures qui se forment également lors de la ohloruration, par exemple les chlorures de titane, d'étain, de manganèse, etc. peuvent être   éliminés,   en partie, du moins de façon simple, par exemple en réglant la température dans l'enceinte de   chloruration   et dans l'enceinte de condensation du niobium et du tantale, de manière que les chlorures des éléments accompagnateurs, dont les températures d'ébullition et de vaporisation   diffèrent   dans la plupart des cas largement de celles des chlorures de niobium et de tantale, soient sépares de ces derniers.

   C'est ainsi qu'on peut, par exemple, séparer d'abord le chlorure de Manganèse qui est peu volatil, tandis que les chlorures plus volatils, par. exemple ceux.du silicium, de l'étain et du titane ne se déposent par exemple dans les enceintes de   condensation   à plus basse tempé- rature qu'après condensation des   mélanges   de chloruration renfermant du niobium et du tantale qui sont à séparer suivant le présent procédé. 



   Des mélanges de pentachlorure de tantale et de pentachlorure de niobium qu'on peut séparer conformément à 

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 l'invention peuvent également être obtenus en traitant les oxydes de niobium   et 'de   tantale par du pentachlorure de phosphore à l'abri de l'air et de   l'humidité, à   température élevée, par exemple à 200  environ, ou en chauffant les oxydes dans un courant de tétrachlorure de carbone sec, ou encore en chlorant des alliages de niobium et de tantale, comme le ferro- columbium, etc. 



   Le traitement par l'oxychlorure de phosphore des mélanges de chloruration dont il vient d'être indique certains   @   modes de préparation, peut   conformément à   l'invention avoir   lieu à   chaud, de préférence à une température où   l'oxychlorure   de phosphore est encore liquide, par exemple sous pression normale, à température ordinaire et à l'abri de l'humidité. 



  On choisit de préférence la quantité d'oxychlorure de phosphore à employer, de manière à utiliser au moins un mol d'oxychlorure de phosphore par mol de chlorure présent dans le mélange des produits de chloruration. On dissout avantageusement le mélange brut dans de l'oxychlorure de phosphore; les composés d'ad- dition qui se forment à partir   de l'oxychlorure   de phosphore et des chlorures de zirconium et de titane éventuellement présents à l'état d'impuretés dans le mélange des produits de chloruration, sont peu ou pas solubles dans le   solvant;?   ils précipitent donc sous forme cristalline lorsqu'ils sont en quantité suffisante et peuvent aisément être éliminés, par exemple par filtration.

   Après séparation des produits d'addition 

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   insolubles;,   on peut   éliminer.l'excès d'oxychlorure   de phosphore par distillation, par exemple sous pression normale à des   températures   de 100 à 200 , les composes d'addition de l'oxy- chlorure de phosphore avec les halogénures métalliques de départ, notamment les produits d'addition du pentachlorure de niobium et ceux du pentachlorure de tantale restant sous forme   d'un     résidu   liquide ou solide,

   
Les mélanges des produits d'addition d'oxychlorure de phosphore et de pentachlorure de   niobium   et de tantale peuvent également être préparés en   faisant   réagir le mélange des   pentachlorures   solides sur de l'oxychlorure de phosphore à l'état de   vapeur,-   c'est ainsi qu'on peut chauffer les penta- chlorures à la température de   fusion   des produits d'addition d'oxychlorure de phosphore à former, c'est-à-dire à 100-180 ,

   les produits réactionnels étant obtenus directement sous forme liquide et une élimination ultérieure de   l'oxychlorure   de phosphore en excès n'étant   mêlas   plus   nécessaire.     On   peut également préparer-les mélanges à séparer selon le   présent   procédé en faisant réagir les halogénures métalliques   gazeux   sur de   l'oxychlorure   de phosphore à l'état de vapeur.

   par exemple en amenant des vapeurs d'halogénure métallique provenant de la zone de chloruration en contact avec de l'oxychlorure de phosphore à l'état de vapeur ou   avec'   un gaz inerte chargé de vapeurs d'oxychlorure de phosphore, les composés d'addition à séparer étant obtenus directement au cours du refroidissement 

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 sous la forme de mélanges liquides ou solides.

   Ce mode de préparation des mélanges de produits d'addition qui vient d'être mentionné est particulièrement avantageux, car   il   per- met d'éviter les difficultés qui sans cela surviennent souvent lors de la condensation des   pentahalogénures   du fait que les couches des produits d'addition adhérant aux parois du   conden-   saur se rétractent fortement au cours du refroidissement, deviennent cassantes et tombent des parois. 



   La distillation fractionnée, conforme à   l'invention   des mélanges ainsi obtenus, de produits d'addition de l'oxy- chlorure de phosphore peut être effectuée suivant des méthodes connues en elles-mêmes, par exemple sous la pression normale,   à l'abri   de l'humidité et dans une atmosphère inerte, par exemple dans de   l'air   sec ou dans une atmosphère sèche d'azote ou dans du dioxyde de carbone; elle peut aussi être effectuée sous pression réduite, ce qui permet de maintenir la température de distillation à une valeur relativement basse.

   La distillation fractionnée peut être effectuer par exemple, de la manière suivante: on chauffe à la température de vaporisation le mélange des composés d'addition d'halogénure métallique et   d'oxychlorure.de     phoAphore(mélange   d'abord solide, qui se liquéfie au fur   et à   mesure que la température augmente) dans un courant de dioxyde de carbone ou dans un courant d'azote éventuellement sous une pression réduite de l'ordre de 15 mm de mercure à 1 mm de mercure environ, de préférence sous 10 mm 

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 de mercure environ, puis on condense et sépare les composes d'addition qui distillent les premiers, enfin on décompose le mélange en plusieurs fractions à des températures différentes. 



  On réussit ainsi d'une manière simple, par exemple à partir d'un mélange des produits d'addition de   pentachlorure   de niobium et de tantale, à isoler une fraction distillant à 143c   @niron   sous une pression de   10   mm de mercure et   renfer-   mant   ourtout   ou seulement le produit d'addition de l'oxychlorure de phosphore avec le   pentachlorure   de nioboum;

   la fraction qui   distille à   1630 environ sous une pression de 10 mm de mercure renferme le produit d'addition correspondant du penta- chlorure de tantale, tandis que le produit d'addition du chlorure de   zirconium,   qui présente un point d'ébullition plus élevé, reste le cas échéant comme résidu dans la chaudière de distillation, conjointement avec les chlorures étrangers non élimines avant la réaction sur   l'oxychlorure   de phosphore, tels le chlorure d'aluminium et le chlorure de fer.

   Il est recommandé d'ajouter, avant la distillation au mélange des produits d'addition des substances inertes   bouillant   à une température supérieure à la température d'ébullition du produit d'addition du chlorure de tantale et de l'oxychlorure de phosphore; on obtient ainsi (par exemple par adjonction du produit d'addition de l'oxychlorure de phosphore sur le chlorure   d'aluminium),   que les produits restant dans le résidu de distillation, notamment le produit d'addition du chlorure de 

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 EMI10.1 
 frr qui forme deo croûtes solides g;çmtc3 so prianAsal; sous ,.r "P 1%t, 1, vv e., n ,- il lu- un-2 forme de manutentionV8iaée, c1e3tà-dire en solution ou en fine suspension dans le produit   d'addition   liquida du chlorure d'aluminium.

   Au lieu d'ajouter le   produit   d'addition du chlorure   d'aluminium   et de   l'oxychlorure   de phosphore au mélange des produits   d'addition,   on peut naturellement ajouter du chlorure d'aluminium aux mélanges de départ avant la réaction sur l'oxychlorure de phosphore, de sorte que le produit d'ad- 
 EMI10.2 
 dition du chlorure d'aL.1min1um se forme sirtiultanénient avec les mélanges des produits d'addition qui sont à séparer. 



   En vue de les purifier, on peut   distiller   à nouveau les composés d'addition de l'oxychlorure de phosphore et du pentachlorure de niobium et de tantale que l'on obtient suivant le présent procédé.   Toutefois,   on obtient en général, déjà après la première distillation   conforme a'     l'intention   une séparation relativement bonne du niobium et du tantale, c'est notamment le cas lorsque les éléments accompagnateurs ont été   éliminés   du mélange des produits d'addition à séparer, éventuellement par une distillation fractionnées préalable par exemple sous la pression atmosphérique. 



   Pour obtenir des pentachlorures de niobium. et de tantale enrichis,ou même purs à partir de leurs produits d'addition avec l'oxychlorure de   phosphore,   on peut   décompocer   lesdits produits d'addition en leurs composants en les traitant avec des solvants inertes. Cette décomposition a lieu, par 

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 exemple, à chaudde préférence   toutefois   à   température   crdinsire, par   simple     adjonction     des     produits   d'addition au solvant choisi.

   Comme solvants, on utilise des   solvants     inertes,   c'est-à-dire des   liquidas   qui peuvent dissoudre ou fixer l'oxychlorure de phosphore sans   '.Le.   décomposer, comme par exemple des solvants de nature organique ou inorganique, tels les hydrocarbures liquides et surtout des   composes   halogénés comme le tétrachlorure de carbone, lc chloroforme, le   chlorp-     benzène,- ainsi   que les   solvants   comme les éthers, les esters les cétones, par exemple l'éther éthylique, l'acétate d'éthyle, l'acétone etc. qui forment de   nouveaux:

       composas   d'addition avec les pentachlorures de niobium et de tantale régénérés à partir des produits   d'addition   de   l'oxychlorure   de phosphore, nouveaux produits d'addition qui, la plupart du   temps,   sont à peine   solubles' dans   le solvant et sont instables à température élevée.

   On utilise de préférence les solvants dans lesquels   l'oxychlorure   de phosphore est sclouble, mais dans lesquels les pentachlorures   Métalliques   ou les produits   (3''addition   nouvellement formés entre les pentachlorures métalliques et le solvant ne sont pas solubles, de   sorte   que la séparation des produits solides   insolubles   peut être effectuée, par exemple,   par   simple filtration. 



   Après la des produits d'addition de l'oxychlorure de phosphore et après élimination des ponta- chlorures   insolubles ou   de leurs produits d'addition nouvellement 

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 formés, on peut débarrasser l'oxychlorure de phosphore du solvant utilisé, suivant des méthodes connues en elles-mêmes, par exemple par distillation; l'oxychlorure de phosphore ainsi régénéré peut être utilisé pour d'autres réactions avec des mélanges d'halogénures renfermant du niobium et du tantale. 



    On   peut également sans difficultés réutiliser le solvant récu- péré lors de la régénération de   l'oxychlorure   de phosphore. 



    C'est   ainsi qu'on peut dans un cycle farmé séparer le niobium du tantale en ne remplaçant que les quantités d'halogénures de niobium et de tantale qui ont été   consommées   et le cas échéant les quantités d'oxychlorure   de   phosphore et de solvant qui manquent par suite de pertes évantuelles. 



   Suivant le présent procédé, on peut donc d'une façon simple, par réaction sur de l'oxychlorure de phosphore et distillation fractionnée des composés d'addition formas, décomposer des mélanges d'halogénures difficiles à séparer et renfermant du niobium et du tantale, en leurs fractions ren- fermant les unes principalement du tantale et les autres du niobium, fractions à partir   desquelles   on peut éventuellement récupérer séparément   d'une   façon simple les pentachlorures du niobium et du tantale utilisée au départ sous forme de mélanges difficiles à séparer sauf indication contraire, les parties et pourcentages indiqués dans les exemples non limitatifs qui suivent s'entendent en poids et les   températures   en degrés centigrades,

   

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Exemple 1 -------- 
Dans 30 parties en volume d'oxychlorure de phosphore fraîchement distillé,, on dissout à température or-   dinaire   un mélange de 10 parties de pentachlorure de niobium et de 10 parties de   pentachlorure   de tantale (cela correspond      à   44,3%   de Nb2O5 et à 55,7% de Ta2O5),puis on débarrasse par filtration. la solution obtenue des composés solides non dissous. On élimine l'oxychlorure de phosphore an excès de la solution limpide par chauffage à 40  sous une pression de   13   mm de mercure. Le résidu (point de fusion 100 à   110 )   est ensuite, sous une pression de 13 mm de mercure, décomposé en une première fraction distillant à 158-163  et en une seconde fraction distillant-entre 163 et 1690.

   L'analyse de la première fraction indique une teneur de 87,5% en niobium (calculé sous la forme de Nb2O5) et de 12,5% de tantale (calculé sous la forme de Ta2O5), tandis que pour la seconde fraction, on a trouvé les valeurs suivantes 
Nb2O5 26,0% 
Ta2O5   74,0%   
Exemple 2      
Dans 30 parties en volume d'oxychlorure de phosphore farichement distillé,on dissout, à température normale, 5 parties du chlorure d'aluminium et 19 parties d'un mélange solide 

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 EMI14.1 
 dz- chlorures obtenu en chlorant à 6000y à l'aide de chlore 8';.::'..::

  , des briquettes de charbon et da columbitc.. mélange qui   renferma   à   côte   de divers autres chlorures métalliques, du pentachlorure de   niobium   et du   pen ta chlorure   de tantale, Après évaporation de l'oxychlorure de phosphore en excès par chauffage de la solution à la pression atmosphérique dans un courant de dioxyde de carbone sec à   110-150 ,   on distille, également dans un courant de dioxyde de carbone et sous pression atmosphérique, le résidu des produits d'addition de l'oxy- chlorure de phosphore et des halogénures métalliques. On re- cueille 21,3 parties d'une fraction distillant entre 238 et 2720 qu'on soumet à l'analyse. 



  Analyse 
 EMI14.2 
 ¯¯¯¯¯ ¯ ¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯ t¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯ Mélanges de départ Distillat des chlorures solides Distillât; 
 EMI14.3 
 
<tb> Niobium <SEP> 39,2% <SEP> 73,2%-
<tb> 
<tb> Tantale <SEP> 38,2% <SEP> 26,3%
<tb> 
 
 EMI14.4 
 Fer 12,G% '(o,17% 
 EMI14.5 
 
<tb> Aluminium <SEP> 1,5% <SEP> <0,3%
<tb> 
<tb> Titane <SEP> <0,15% <SEP> néant
<tb> Zirconium <SEP> 0,42% <SEP> néant
<tb> 
<tb> Tungstène <SEP> 4,2% <SEP> traces
<tb> 
 
 EMI14.6 
 1<Bnganèxe 4ll,4% traces 
 EMI14.7 
 
<tb> Bore <SEP> <1,4% <SEP> néant
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> Silicium <SEP> 0,27% <SEP> <0,1%
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> Magnésium <SEP> <1,4% <SEP> néant
<tb> 
 

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 L'analyse montre qu'il est possible, de cette   manière,

     de séparer largement les produits d'addition 'du pentachlorure de niobium et de tantale de ceux des   éléments.accompagnateurs.   



   Exemple   3   ------------ 
Par   ohloruration   de columbite en présence de charbon et   ohloruration     ultérieur de   l'oxychlorure de niobium, en pentachlorure, on obtient un mélange de chlorures, solide de la composition suivante (calculé comme oxydes) ;

   
 EMI15.1 
 
<tb> Nb2O5 <SEP> . <SEP> 52,9%
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> Ta2O5 <SEP> 32,0%
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> Al2O3 <SEP> 0,5%
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> Fe2O3 <SEP> 12,2%
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> Zro2 <SEP> 0,8%
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> TiO2 <SEP> des <SEP> traces
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> SiO2 <SEP> 0,1%
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> MnO <SEP> 0,3%
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> WO3 <SEP> 1,0%
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> Bi, <SEP> Pb <SEP> des <SEP> traces <SEP> 
<tb> 
 
On laisse réagir-pendant 12 heures 1410 g de ce mélange de chlorures sur 1580 g d'oxychlorure de phosphore. On chauffe ensuite lentement-le mélange au moyen d'un bain d'huile et on obtient à 70  environ, une solution rouge   foncée   homogène. 



  A l'aide de phosphate de triéthyle bouillant, on maintient à 2100 environ le réfrigérant à reflux se trouvant au-dessus du 

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 ballon. A la sortie de ce réfrigérant, se raccordent un ré- frigérant à eau et une allonge destinée à recevoir l'oxychlorure de phosphore en excès. On protège l'appareillage contre toute entrée d'air à l'aide d'un courant de dioxyde de carbone. 



   L'oxychlorure de phosphore en excès qui bout à 1060 est récupéré dans l'allonge et utilisé pour préparer des composés d'addition frais. Le mélange des produits d'addition est chauffé (vers la fin dans un bain d'air) jusqu'à ce qu'il .se produise un reflux intense des produits d'addition eon- densé à 210 . 



   On récupère ainsi 940 g d'oxychlorure de phosphore orange-jaunâtre et environ 2,05 kg du mélange des produits d'addition. 



   Après avoir ajouté 250 g d'un mélange de chlorure d'aluminium et d'oxychlorure de phosphore, on soumet le mélange des produits d'addition à une distillation fractionnée dans les conditions suivantes : Hauteur de la colonne 1600 mm (en   "Pyrex")   Diamètre de la colonne : 26 mm 'Corps de remplissage perles de verre de 4 mm de diamètre Pression 100 mm de mercure (dioxyde de carbone) Pression de retenue : 150   mm   de mercure On recueille les fractions suivantes : 

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 EMI17.1 
 1) Une fraction n?;;µ3,ii<E,t.wi;  (environ 40 g:) d'un point üiébull1tlon 18 198 198 j 5 d'un fraction de nioblum de 198o5 à 198,6 3) Une fraction int'Nrmë<3iairû (cnion 50 g) d'un point  'êbulllt1on de 198,6 à 2-->Oe7 4) Une fraction de tantale (environ 250 g) d'un point d'ébullition de 220,7 à 220,8 . 
 EMI17.2 
 



  Les chlorures sont tizànJ#ciinétaz en oxydes exempts de phosphore et on examine cemc-ol par apectrograplile. 



   Les analyses suivantes fournissent   de!!!   indications sur le degré de séparation qui est   possible   d'atteindre dans ces conditions : 
 EMI17.3 
 
<tb> Fraction <SEP> 2 <SEP> Fraction <SEP> 4
<tb> 
 
 EMI17.4 
 Nb2 05 99,15% 0.48% '$'F05 0,36% %9>ÙÙÀ SÎ02 0,joue 0,45% 
 EMI17.5 
 
<tb> Al2O3
<tb> 
<tb> TiO2 <SEP> traces <SEP> traces
<tb> Zro2
<tb> 
 
 EMI17.6 
 pe2o3 0,lîjs 0,09%

Claims (1)

  1. Revendications ----------------- I. Un proche de propagation de nouveaux produits d'addition de l'oxychorure de phosphore caracvtérisé par le fait qu'on fait réagir sur de l'oxychlorue de phosphore des halogénures de niobium et/ou de tantale, notamment du pentachlorure de niobium et/ou du pentachlorure de tantale.
    Le présent procède peut encore être caractérisé par les points suivants : 1) On dissout les pentachlorures (Sans de l'oxychlorure de phosphore liquide et élimine par distillation l'oxychloreure de phosphore en excès.
    2) On traite les pentachlorures solides par de l'oxychlorure de phosphore à l'état de vapeur.
    3) On amené les pentachlorures à l'état de vapeur en contract avec de l'oxychlorure de phosphore gazeux et con- dense les produits (3'addition formés.
    II. A titre de produits industriels nouyeaux 4) Les produits d'addition de l'oxychlorere de phosphore que l'on obtient par la mise en oeures du procédé défini ci-dessus.
    5) Les produits d'addition d'oxychlorure de phosphore et d'halogénures de niobium et de tantale, 6) Les produite d'addition d'oxychorure de phosphore et de pentachlorure de noobium ou de pentachlorure de tantale. <Desc/Clms Page number 19> EMI19.1 r..J..s.e Un proc6dé de t:HrS;,a t101'1 des halogénures de ;-:.1,.:;::',.:.,'::1 et d ts:o..bl(':1 cax'act1"i'!H1 par le fait qu'on traite CArl 1 é)b;.:nce d'eau par de 1 r oxychl(.)l't1.re d0 phosphore des 1<éàlangj:>ài d 1 ha 1 Oe;èl';U!1e a r'2nfc!"immt, des hf.1,logl1u!'\eB QÎ4"t: niobium ot (:2 t;;n.tal.II ë3t7 â..t x'cz.. eea pt1tt;'thloI"u::''''es de nioblum et de 'tùt-ta3,s, et qu'on sépaine :'. ±'.w...:Talr'3 fraetiosrmëe les '..C:::1';,':'i:fa. addition forais, Ls procédé de séparation indiqué peut encore Stre caractérisé par 3.es, points suivants:
    7) On utilise comre eubataueos due' départ es I'Ft"Zâ"± .'r.3 da produits de chloI'Ul"'&t.1on <3e matières :'""ân;'cr"s':iFs4G du niobium et du tantale zxE'6 ceux qu'on peut obtenir à partir de minorais renx '>z*1tlnt¯ tlu niobiuai et du tantale.
    8) on dissout les Mélanges ( a3;.ocu !;(jl:1d:a <3as de l' I,oaaub: de-phosphore liquide 9) On fait 't>éagi1:l les aàlang4iz' d 'hal,ozéo.ures solides sur do 3. e rs 3n.ota'c de phosphore à l'état de Tapeur.
    10) On fait réagir des a ar,: à l'état de vapeur, sur èl.e Coxj10hJ.o:r.'ure.d{J phosphorc' gazO\2X ou Sur un gaz inerte charge <3& vap,0Ul; cl'oxyol1ortlr' é,G :hOÍ3phO!'jI puis on cond4::m.ae' :Les pl"odu1 ta ltadditiC1'l for-é'1i.I.
    Il) Avant ôâf'.'.3c,-;;'iâ.'.-'âûnï': la réaction avec 1 ?o;:,ychlo:rure de phosphore on ajouta a'm61ange d'halogénures à sépare? des chlorures anhydres formant avec 1 r o'<;)TchloI'uZ'e da phosphore des '?.:pZla.'ii FZe.>:id:î.C3 deuil point èPé1:iUll:1:tlon supérieur à <Desc/Clms Page number 20> celui du pentachlorure de tantale, surtout du chlorure anhydre d'aluminium.
    12) ' On effectue la distillation fractionnée dans une atmosphère inerte sous pression normale.
    13) On effectue la distillation fractionnée sous pression réduite.
    14) Après séparation, on régénère l'oxychlorure de phosphore et on le réutilise.
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