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L'invention concerne les tambours généralement utilisés' dans les machines à laver, lesdits tambours étant montés, respec- tivement entraînés autour d'un axe horizontal.
Dans de tels tambours, il est important de satisfaire au moins aux différentes conditions ci-après : le tambour doit être compartimenté au moins en deux chambres semi-cylindriques ou ap- proximativement telles et chaque chambre semi-cylindrique sera el- le-même avantageusement compartimentée, par au moins une paroi transversale. De cette manière, la masse de linge peut être frac- tionnée et répartie opportunément dans le tambour.
Il importe que les chambres semi-cylindriques soient en communication mutuelle permanente en vue de ne pas contrarier l'ae- tion des bains lessiviels, compte tenu du fait que ledit tambour
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dont la périphérie est complètement ajourée tourne dans le milieu aqueux contenu dans la cuve fixe de la machine. Cette condition impose que la paroi de séparation entre les chambres semi-cylindri ques soit.ajourée. Mais cette condition elle-même en pose une au- tre, notamment en roue de la préservation du linge,contre toute sollicitation dangereuse, notamment par les bords délimitants les ajourements dans ladite parpi. Le problème consiste donc à assurer ladite communication permanente entre les chambres cônti-- guës du tambour rotatif, tout en préservant le linge.
Il importe aussi que les chambres soient conditionnées de manière à pouvoir être individuellement accessibles, cependant que les ouvertures d'accès doivent être opportunément fermées mais sans provoquer des solutions de continuité dangereuses dans le mouvement relatif entre les bains lessivie et le linge.
Les présents perfectionnements ont pour but de satisfaire de manière simple mais systématique à ces différentes conditions.
De plus, lesdits perfectionnements sont tels que toutes ces condi- tions sont remplies sans préjudice pour la fabrication industrielle et rationnelle de tels tambours dont l'exécution est apparemment très complexe.
Toutes ces caractéristiques ressortiront davantage du mode d'exécution décrit en détail ci-après en se référant aux dessins annexés, lesquels ne doivent néanmoins être considérés qu'à titre d'exemple, sans aucune limitation quant à la portée des caractéristiques propres à l'invention.
Dans ces dessins : la figure 1 est une. vue de face d'un tambour perfectionné selon l'invention; la figure 2 est une coupe selon la ligne II-II de là figure 1 ; la figure 3 est une coupe selon la ligne III-III de la figu- re 2; la figure 4 est -une roue agrandie d'une partie de la figure 3
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la figure 5 est une vue' de face de l'une des plaques consti tutives de la paroi représentée à la figure 4 ; la figure 6 est une coupe selon la ligne VI-VI de la figure 5; la figure 7 est une vue de face d'une seconde plaque utili- sée -dans l'exécution de la paroi de la figure 4 ; la figure 8 est une coupe selon la ligne VIII-VIII de la figure 7.
Dans cette exécution, le tambour est constitué substantiel- lement par la chambre cylindrique ou approximativement cylindri- que 1 montée sur un axe horizontal 2, cette chambre présentant deux surfaces planes diamétralement opposées 3-4. Intérieurement, ladite chambre cylindrique 1 présente deux fortes nervures 5-6 dia métralement opposées ; une paroi diamétrale 7 et, dans chaque chai bre approximativement semi-cylindrique 1'1", une paroi transver- sale médiane, respectivement 8-9.
Ladite chambre approximativement semi-cylindrique 1'-1" est, délimitée par une paroi cylindrique perforée, respectivement 10- 11, localement déformée de manière à former les susdites nervures profondes, respectivement 5-6, chacune desdites parois cylindri- ques 10-11 partant de l'un des bords de la paroi diamétrale 7 et aboutissant à la partie supérieure de la surface plane, respecti- vement 3-4. Ces chambres semi-cylindriques sont latéralement dé- limitées par les flasques d'about 12-13 et elles sont intérieure- ment divisées en deux parties généralement égales par lesdites pa- rois transversales pleines, respectivement 8-9.
Les faces planes 3-4 présentent un grand ajourement, chaque ajourement étant pourvue d'une porte double dont les volets sont d'inégale hauteur. Dans 1''exemple illustré plus spécialement à la figure 2, chacun desdits ajourements est pourvu d'un grand volet, respectivement 14-15, et d'un petit volet, respectivement 16-17.
Lesdits grands volets portent un dispositif de verrouillage, respee-
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tivement 18-19, permettant de fermer avec sécurité lesdits volets' Ces derniers sont également ajourés.
La paroi diamétrale 7 est très particulière et constitue l'une des- caractéristiques dominantes de l'invention. Comme sché- matisé plus spécialement aux figures 2,4, 5 à 8, elle est con- stituée substantiellement par deux plaques profilées et ajourées telles que représentées en vue de face et en coupe transversale aux figures 5 et 6, ces deux plaques étant mutuellement et oppo- sément disposées comme représenté plus spécialement à la figure 2.
En l'occurrence, lesdites plaques 20-21 présentent une déforma- tion locale, respectivement 22-23, qui, par leur juxtaposition, réalisent un noyau creux pour ledit tambour 1. La partie desdites plaques 20-21 disposée au-delà de ladite déformation locale pré- sente des trous 24 produits par repoussement de la matière en sor- te que chaque trou est, sur une face de ladite plaque, respective- ment 20-21, prolongé par une petite tubulure, telle que 25. Egale- ment, ces plaques 20-21 sont découpées de nanière à présenter des - rebords d'assemblage tels que 26-27 et 28 et une échancrure 29 pour le passage des parois transversales, respectivement 8-9.
Sur la partie perforée desdites plaques 20-21, sont fixées, généralement par soudure, des contre-plaques, respectivement 30-31. du type représenté en vue de face et en coupe transversale aux fi- gures 7 et 8. Chaque contre-plaque comporte deux rebords longitudi= naux, respectivement 32-33 et 34-35; entre lesdits rebords, ledits . contre-plaques sont perforées dans les mêmes conditions que les @ @tes plaques 2C-21. En effet, les trous tels que 36 sont obte- nus par repoussement de matière, en sorte que chaque trou se trouve, sur une face, prolongé par une buselure telle que 37.
Ces trous et buselures sont, pour les plaques et contre-plaques, de mêmes dinen- sions et de même position relative, en sorte que, par leur jux- taposition, comme représenté plus spécialement à la figure 4, on réalise une-paroi diamétrale 7 dont toute la partie ajourée est en
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double épaisseur, les orifices étant réalisés par de véritables canaux tels que 38 évasés et arrondis vers leurs deux bouts de manière à ne présenter aucune partie dangereuse pour le linge;
On obtient ainsi un tambour exceptionnellement efficace pour entraîner le ligne eersion permanente dans les bains lessi- viels de la cuve fixe' dans laquelle tourne ledit tambour.
L'expé- rience a établi que, par une telle construction, l'usure du lin- ge était sensiblement diminuée cependant que l'efficacité de l'ac- tion mécanique provenant du mouvement de rotation du tambour, des mouvements du linge dans les différents compartiments de celui-, ci et des bains lessiviels, se trouve sensiblement augmentée.
On pourra évidemment appliquer les caractéristiques de l'in vention sous des formes différentes et dans des dimensions varia- bles sans, pour cela, sortir du cadre de l'invention.
L'invention concerne aussi bien un tel tambour considéré en soi que ses parties constitutives originales et que les machine, appliquant un tel tambour.
REVENDICATIONS.
1.- Dans un tambour à axe horizontal pour machines à lessi- ver et machines similaires, une chambre cylindrique à paroi ajou- rée ; deux faces latérales planes diamétralement opposées découpées en forme de fenêtre et garnies de portes également ajourées; une paroi diamétrale dont la partie ajourée comporte des buselures profilées ; au moins une paroi transversale dans chaque comparti- . ment semi-cylindrique et, dans chacun de ceux-ci,une forte nervure rentrante.