BE557592A - - Google Patents

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BE557592A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B25/00Annealing glass products
    • C03B25/04Annealing glass products in a continuous way
    • C03B25/06Annealing glass products in a continuous way with horizontal displacement of the glass products

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Furnace Details (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   La présente invention est   relative   un four tunnel pour la recuisson d'objets en verre, dans lequel des ventilateurs placés alternativement dans la voûte et dans la sole du four refoulent de l'air au contact d'échangeurs de chaleur réglables, avant de le faire passer verticale- ment dans le four en courants verticaux de sens alternati- vement opposés, à travers un transporteur sans fin qui entraîne les objets à recuire, successivement à travers les courants verticaux opposés. 



   On sait que pour soumettre les objets en verre à la meilleure recuisson en un minimum de temps, on a intérêt à leur faire subir des variations de température déterminées pendant leur avancement dans le four. Dans le but de permettre d'atteindre la courbe idéale de la variation de la température en fonction de l'avancement dans le four, on .a proposé de subdiviser celui-ci en un certain nombre de zones ou chambres dans chacune desquelles on fait cir- culer horizontalement des courants d'air entre les objets   transportés,à   l'aide de ventilateurs tous disposés dans la même paroi latérale du four et refoulant l'air qu'ils aspirent dans les zones ou chambres correspondantes,

   à tra vers des échangeurs de chaleur disposés dans la voûte et dans la sole desdites chambres pour le faire pénétrer à nouveau dans celles-ci à partir de l'autre paroi latérale. 



   Par le fait que la quantité de chaleur fournie par les échangeurs de chaleur peut varier d'une chambre à la suivante, on peut, donc réaliser une variation thermique fes objets en verre, proche de la variation désirable. 



  Toutefois, étant donné que les objets à recuire ont souvent un fond plus épais que leurs autres parois, ils restent sou- 

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 mis à des variations thermiques dans le sens de la hauteur de sorte que l'homogénéité des températures nécessaire à une recuisson parfaite n'est quand même pas obtenue. 



   En vue de remédier à cet inconvénient, on a pro- posé de remplacer la circulation horizontale transversale de l'air chaud, dans le même sens, sur toute la longueur du four, par une circulation verticale dans des sens alter- nativement opposés en'utilisant à cet effet des ventilateurs disposés alternativement dans la voûte et dans la sole du four, qui refoulent, parallèlement à l'axe de celui-ci, l'air qu'ils aspirent de ce four, dans des échangeurs de chaleur disposés à côté   d'eax,   respectivement dans la voûte et dans la sole, chaque échangeur de chaleur dans la voûte d'une chambre du four étant situé au-dessus du ventilateur dans la sole de la même chambre qui refoule l'air, à son   tour,parallèlement   à l'axe du   four.vers   un échangeur de chaleur situé, dans la sole de cette chambre,

   en dessous du ventilateur dans la voûte de celle-ci. Ltair circule donc dans ce cas suivant des mouvements tourbillonnaires   @   passant dans la voûte et dans la sole, dont les axes sont perpendiculaires au plan'vertical longitudinal du tunnel. 



   Ce four homogénéise les températures verticale- ment dans les objets à recuire par suite des circulations en sens opposés des courants verticaux successivement ren- contrés par les objets mais l'association de deux ventila- teurs dt de deux échangeurs de chaleur pour la création de chaque courant tourbillonnaire susdit a comme effet que le courant d'air chaud sortant d'un'échangeur de chaleur reste influencé par le réglage de la quantité de chaleur transmise par l'autre échangeur appartenant à la même chambre 
Il en résulte une moins grande souplesse dans l'établis, 

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 sement de la courbe idéale de température, qui conduit à un temps de passage plus long à travers un four dont les chambres successives, qui sont le siège des mouvements   tour.   billonnaires susdits,

   s'étendent sur une plus grande lon-   gùeur   que celles des fours à circulation horizontale dans chaque chambre. Il est à noter en outre qu'il est difficile d'empêcher que les courants d'air envoyés parallèlement à l'axe du four dans la voûte et dans la sole de chaque chambre passent partiellement dans les chambres voisines. 



   La présente invention a comme objet un four tun- nel du type à courants verticaux alternativement opposés qui ne présente pas les inconvénients du four.précédent et qui présente en outre les avantages du four à courants horizontaux en ce qui concerne la souplesse du réglage en vue de-se rapprocher de la courbe idéale de recuisson. 



   Le four suivant l'invention est caractérisé en ce-que l'air mis en mouvement par chaque ventilateur est refoulé transversalement dans des échangeurs de chaleur disposés dans les parois latérales et pénètre ensuite dans le .four par la paroi horizontale de celui-ci en regard de celle où se trouve le ventilateur considéré, 
Grâce à cette disposition, on peut régler la tem- pérature des différents courants dans des chambres ayant la même longueur que celles dans les fours à courants horizon- taux et on peut réaliser en même temps le chauffage par courants verticaux dirigés alternativement de haut en bas et de bas en haut afin d homogénéiser les températures des objets en verre.

   En outre, les courants tourbillonnai- res qui passent verticalement dans chaque chambre   n'ont   aucune tendance à passer dtune chambre dans une chambre voisine. 

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   D'autres particularités et détails de l'inven- tion apparaîtront au cours de la description des dessins annexés au présent mémoire, qui représentent schématiquement, et à titre d'exemple seulement, une forme d'exécution du four suivant l'invention. 



   La figure 1 est une coupe longitudinale schémati- que d'un four tunnel selon l'invention. 



   La figure 2 est, à plus grande échelle, une coupe analogue à celle de la figure 1 à l'entrée du four. 



   La figuré 3 est une   foupe   transversale par un plan désigné par la ligne III-III à la figure 2. 



   La figure   4   est une coupe transversale dans la chambre voisine de celle représentée à la figure 3. 



   Dans ces différentes figures, les mêmes nota- tions de référence désignent des éléments identiques. 



   Le four tunnel 2 représenté aux dessins sert à la cuisson d'objets en verre, par exemple, de bouteilles 3 qui passent successivement dans différentes chambres telles que 5, 6, 7 et 8, en étant entraînées par un transporteur sans fin 9. Celui-ci est perméable et   est.,   par exemple, constitué par un treillis. Le brin supérieur de ce transpor- teur glisse au contact   d'un   support constitué, par exemple, par des tiges longitudinales 10 reposant sur des barres transversales 11, elles-mêmes supportées par des profilés longitudinaux tels que¯12. 



   Des ventilateurs 13 et 14 sont disposés alterna- tivement dans la voûte et dans la sole du four. Chaque ven- tilateur 13 disposé dans la voûte du four refoule transver-   @   salement de l'air provenant de la chambre correspondante,   vers.des   échangeurs de chaleur 15 disposés dans les parois latérales de la chambre considérée. ' 

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En quittant ces échangeurs de chaleur, l'air chaud pénètre à nouveau dans le four par la sole de ladite chambre. L'air circule donc entre les objets à recuire se- lon des courants verticaux. 



   Dans la sole de la chambre voisine, est disposé un ventilateur 14 qui renvoie l'air aspiré de cette chambre dans des échangeurs de chaleur également désignés par 15, qui se trouvent dans les parois latérales de cette dernière chambre. L'air chaud s'échappant de ces échangeurs pénètre à   nougeau   dans la chambre considérée à partir de la voûte de celle-ci. On voit donc que les courants d'air chauffé par les échangeurs de chaleur pénètrent chaque fois dans une chambre par la paroi horizontale de celle-ci opposée à celle où se trouve le ventilateur correspondant. 



   Des déflecteurs 16 et 17'sont placés à mi-largeur du four dans les parois de celui-,-ci opposées à celles où se trouvent.les ventilateurs afin de renvoyer verticalement dans le four les courants d'air chaud provenant des échan-   geurs   de chaleur latéraux. 



   Dans le but de mieux répartir les courants d'air, des cloisons perforées 18 et 19 sont prévues aux endroits où les courants d'air pénètrent dans le four. 



   Il est évident que l'invention n'est pas exclusi- vement limitée à la forme d'exécution représentée et que bien des modifications peuvent être apportées dans la forme, la disposition et-la constitution de certains des éléments intervenant dans sa réalisation, sans sortir du cadre de la présente invention, à condition que ces modifications ne soient pas en contradiction avec l'objet de chacune des revendications suivantes.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS.- 1.- Four tunnel pour la recuisson d'objets en verre, dans lequel des ventilateurs placés alternativement dans la voûte et dans la sole du four refoulent de l'air au contact d'échangeurs de chaleur réglables, avant de le faire passer verticalement dans le four en courants verti- caux de sens alternativement opposés, à travers un trans- porteur sans fin qui entraîne les objets à recuire, succes- sivement à travers les courants verticaux opposés, caracté- risé en ce que l'air mis en mouvement par chaque ventila- teur est refoulé transversalement dans des échangeurs de chaleur disposés dans les parois latérales et pénètre ensuite dans le four par la paroi horizontale de celui-ci en regard de celle où se trouve le ventilateur considéré.
    2.- Four tunnel suivant la revendication 1, ca- ractérisé en ce que des déflecteurs sont placés à mi-lar- geur du four dans les parois opposées à celles où se trou- vent les ventilateurs afin de renvoyer verticalement les courants d'air chaud provenant des échangeurs de chaleur latéraux.
    3. - Four tunnel suivant l'une ou ltautre des re- vendications précédentes, caractérisé en ce que des cloi- sons perforées soht disposées aux endroits où les courants d'air pénètrent dans le four.
    4.- Four tunnel tel que décrit ci-dessus et re- présenté aux dessins ci-annexés,
BE557592D BE557592A (fr)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0879798A1 (fr) * 1997-05-22 1998-11-25 Horn Glasanlagenbau GmbH & Co. KG Ligne de recuisson, notamment pour des articles de verre
DE10140007A1 (de) * 2001-08-16 2003-03-13 Schott Glas Kühlbandofen zum Temperieren von Glas-Großzeugteilen
DE102007057237A1 (de) * 2007-11-26 2009-05-28 Umicore Ag & Co. Kg Tunnelofen für die Temperaturbehandlung von Waren

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DE10140007C2 (de) * 2001-08-16 2003-11-27 Schott Glas Kühlofen zum Temperieren von Glas-Großzeugteilen
DE102007057237A1 (de) * 2007-11-26 2009-05-28 Umicore Ag & Co. Kg Tunnelofen für die Temperaturbehandlung von Waren
US8476559B2 (en) 2007-11-26 2013-07-02 Umicore Ag & Co. Kg Tunnel furnace for the temperature treatment of goods

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