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La présente invention concerne les bobinoirs. On sait que ceux-ci sont capables, même lorsqu'il s'agit de types anciens, d'atteindre des vitesses de bobinage d.e 500 à 600 mètres par minute et que, dans le cas de bobinoirs de types récents, ces vitesses sont encore plus élevées. Mais ces vitesses de' bobinage ne peuvent pas être utilisées,le plus souvent, car il se forme alors des boucles de fil, qui se gênent mutuellement en s'emmêlant, et le fil entraîne d'un seul coup plusieurs spires en frottant sur le cône de- la canette, es qui produit des l'Il turcs de fil.
On a, essayé jusqu'à, présent,, dans les filatures, de remédier à ces difficultés en enroulant le fil sur les canettes d'une façon appropriée. C'est ainsi qu'on a augmenté la longueur du cône, qu'on a forme des spires croisées d'un pas plus élevé, et qu'on a essayé de recourir à divers autres expédients.
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Ces mesures n'ont toutefois donné aucun résultat convenable avec des fils de gros diamètre.. En outre, il en est résulté des conséquences indésirables en ce sens que la canette contenait alors moins de fil, et que les organes de commande du banc - annulaire du métier de filature 'circulaire étaient exposas à une usure plus grande étant donnée la disposition modifiée du.fil.
La présente invention permet d'obvier à ces difficultés d'une manière remarquable par sa simplicité. La caractéristique nouvelle-de l'objet, de l'invention réside dans le fait qu'il est prévu, entre la pointe de a canette et le point de renvoi anté- rieur du fil, une barre de glissement déviantle trajet du fil par rapport à un trajet rectiligne, conjuguée à des rainures de guidage-présentant au mons deux profondeurs différentes, les épaulements.correspondant à la profondeur la plus faible se trouvant chaque fois de part et d'autre de la rainure la plus profonde, qui est disposée dans la direction idéale de déplace- ment du fil.'
Des essais ont montré que, lors de l'utilisation de l'invention,
il est possible d'extraire même du fil de gros diamètre à des vitesses de bobinage allant jusqu'à 900 mètres par minute environ, à partir de canettes confectionnées en spires normales, c'est-à-dire ne nécessitant aucune précaution spéciale lors/du filage, et sans qu'il se produise le moindre @ incident pendant le dévidage. Etant -donné que l'invention peut. être appliquée également avec des moyens simples et peu coûteux @ aux bobinons de type ancien, il devient donc 'ainsi possible de faire travailler ces machines anciennes à la vitesse de bobinage normalement admissible et par conséquent n'utiliser au maximum leur- capacité de travail.
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La barre de glissement que prévoit l'invention, peut se présenter sous des tonnes très différentes les unes des autres. Une forme particulièrement simple, au point de vue fabrication, et par suite peu coûteuse, correspond à une barre circulaire obtenue par tournage. @tant donné qu'il suffit pour le guidage du fil d'utiliser un petit, arrondi correspondant à l'angle de déviation, on peut en conséquence former par exemple deux barres à partir des moitiés longitudinales d'une tige de section circulaire.
Les dessins annexés montrent, à titre d'exemples non limitatifs, plusieurs modes de réalisation possibles de l'objet de l'invention.
La fig. 1 montre 1 agencement général obtenu dans un bobinoir à fils croisés.
La fig. 2 est une vue de face correspondante.
Les figs. 3 à 10 montrent diverses formes possibles de barres de glissement, en plan et de profil..
On décrira touL d'abord l'invention dans son application à l'agencement général du bobinoir à fils croisés, en regard des fics. 1 et 2. Sur ces figures, la référence a désigne la bobine à fils croisés, b le tambour fendu qui entraîne par friction cette bobine à fils croisés et qui en môme temps change le côtê d'arrivée du fil, et c' les tiges de renvoi du fil, e le frein, k la canette, i un élément du bâti de la machine, et .h un support à. pinces, pouvant se fixer en tout endroit désiré sur le bâti de la machine et portant la barre de glissement g.
Sur les figs. 3 à 6, la barre de glissement g se présente sous la forme ci'une tige ou barre à section circulaire, et sur les figs. 7 10 sous la forme d'une tige d section semi- circulaire g'. La rainure ou partie décolletée la plus profonde,'
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qui se trouve dans la direction diéale m- n de déplacement' du fil, est désignée par la référence 1. Le diamètre de la tige et la largeur de cette rainure; représentent environ 8 mm. De part et d'autre de cette rainure sont disposées (corme montré sur la fige 3) deux rainures ou parties décolletées 2, ayant un diamètre
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de 12 run, environ et une largeur de' 8 rrm.
Sur les figes 5 et 6, . plusieurs gradins sont répartis .sur la même largeur, et il en est de même sur les figs. 9 et 10.
Les détails de réalisation peuvent être modifiés, dans le domaine des équivalences techniques, sans s'écarter de l'in- vention.
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