BE567414A - - Google Patents

Description

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   L'invention concerne une affûteuse de pointe pour forets hélicoïdaux, 
On connaît déjà une multitude d'affûteuses et de dispositifs   d'affû-        tage pour donner différents angles de pointa à des forets héliooîdaux de diffé- rents diamètres, grâce à un pivotement de   cote   et d'autre d'un porte-foret,   e        tels dispositifs sont pour une part de construction très   compliques   et supposent certaines connaissances pour assurer l'affûtage correct de leur pointe à des forets de diamètres différents. 



   Avec la plupart de ces dispositifs, il faut toujours, quand on affûte les forets de différents diamètres, rechercher et régler chaque fois l'écarte- ment entre le point d'intersection avec l'axe du foret de l'axe autour duquel le porte-foret oscille, et le plan de la meule d'affûtage. On a déjà proposé des dispositifs d'affûtage de pointe ppur des forets hélicoïdaux pour   lequels,   

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 une fois réglé, pour un certain groupe de diamètres de forets, l'écartement fon- damental entre le point d'intersection   mentionne   ci-dessus et le plan de la meule   d'affûtage,   quand on adapte le porte-foret à un autre foret à affûter pris dans le   marne   groupe de diamètres, l'écartement nécessaire pour usiner ce foret se trouve être automatiquement réalisé. 



   A ce sujet, on a également déjà proposé, grâce à des organes complé- mentaires et à leur réglage, d'obtenir à nouveau automatiquement, pour un autre angle d'affûtage, le réglage automatique de l'écartement convenable mentionné ci-dessus, également alors pour des forets de diamètres différents à l'intérieur d'un même groupe de diamètres de forets. 



   Bien que ces dispositifs travaillent avec précision et de façon satis- faisante, leur service n'est pas encore assez simple en raison des différents' réglages nécessaires. 



   Grâce à l'invention, on réalise une affûteuse de pointe pour forets hélicoïdaux qui permet d'affûter avec précision et d'une manière relativement simple, à l'intérieur d'une large gamme d'angles de pointe, en particulier de 60 à 140 , les forets hélicoïdaux courants les plus utilisés, par exemple de 1 à 30 mm de diamètre, qu'on a alors avantage à subdiviser en trois groupes, à savoir de 1 à 10 mm, de 10 à 20 mm et de 20 à 30 mm, la machine affûtant aussi bien les forets à pas à droite que ceux à pas à gauche. 



   L'essentiel.sur la machine consiste en ce que dans un porte-foret pré- vu pour un certain groupe de diamètres de forets, les forets de diamètres diffé- rents serrés da:.s ce porte-foret ont toujours leurs axes qui coïncident et en ce que la pièce du porte-foret qui porte les organes de support du foret est, par exemple, une broche filetée qui reçoit l'extrémité arrière du fouet, ainsi qu'un prisme antérieur de soutien, pouvant se régler et se fixer sur un arc de cercle, dont le centre est le point d'intersection entre l'axe du foret et   l'axp   de pivotement, autour duquel le porte-foret pivote dans un sens et dans   l'autre,,   Alors le porte-foret, formant un tout, peut encore se régler par rapport au plan de la meule   d'affûtage,

     au moyen de l'axe de pivotement qui est réglable dans différentes positions obliques par rapport au plan de la meule. 



   La possibilité de réglage de la pièce supérieure du porte-foret qui soutient le prisme d'appui et le support de l'extrémité du foret s'obtient de façon rationnelle au moyen d'un guidage fendu en forme d'arc de cercle entre la pièce supérieure et la pièce inférieure du porte-foret. 

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   Entre les deux pièces du porte-foret, réglables l'une par rapport à l'autre, d'une part, ainsi qu'entre la pièce du porte-foret portant le pivot et le support réglable en hauteur, d'autre part, on a disposé des graduations et des repères de réglage ou des aiguilles au moyen desquels le porte-foret et par là même l'angle d'affûtage du foret, est réglable par réglage de l'axe de pivote- ment et/ou de la, pièce supérieure du porte-foret qui maintient le prisme   d'appui,.   



   La pièce supérieure du porte-foret, pièce qui est réglable par rapport à la pièce inférieure, possède un coulisseau supportant le prisme d'appui (ou bien une pièce analogue), coulisseau   qui, à   l'aide d'un support gradué, se pré- sentant de préférence sous la forme d'un plateau hélicoïdal rotatif, muni de crans et s'appuyant sur une butée, est réglable de telle sorte que le prisme d'appui maintient à leur position d'affûtage les forets de différents diamètres d'un même groupe de forets, les axes des forets occupant toujours la même posi- tion. 



   Dans la forme de réalisation de la machine que nous préférons, on monte contre la pièce supérieure du porte-foret un levier orientable à deux bras, muni   d'une   poignée, lequel porte à son extrémité opposée à la poignée, appliquée ar un ressort contre le prisme   d'appui,   une couronne pouvant tourner et se fixer comportant plusieurs pointes radiales de différents diamètres! au moyen desquelles les forets de plusieurs groupes de diamètres de forets peuvent être serrés dans le prisme d'appui en amenant les extrémités convenables des broches à être en prise dans les rainures du foret. 



   Le soutien pour l'extrémité arrière des forets à affûter se compose en général d'un support réglable et fixable, en fonction de la longueur du foret, dans la pièce supérieure du foret, dans un guidage fendu dans la direction de l'axe du foret, support à l'extrémité inférieure duquel on a disposé une broche filetée également mobile dans la direction de l'axe du foret, comportant un sup- port antérieur de fixation pour l'extrémité arrière du forets 
Le coulisseau ou la pièce analogue soutenant le prisme d'appui, ou bien éventuellement également le prisme lui-même est muni d'organes de maintien et de guidage pour une petite plaque ou une pièce analogue,   interchangeable   le cas échéant, que l'on peut tirer   jusquà   une position limite vers le plan de la meule d'affûtage,

   plaque grâce à laquelle on peut régler un   écartement¯de-base   x, c'est-à-dire l'éloignement entre le point d'intersection de l'axe de pivote 

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 ment avec l'axe du foret pour un certain groupe de diamètres de forets et le plan de la meule d'affûtage. 



   Les organes de maintien et de guidage pour la plaquette de réglage de l'écartement x mentionné ci-dessus se composent au mieux d'une fente dans la plaquette et d'une vis de blocage tournant dans le support du prisme et passant à travers la fente. 



   Le parte-foret peut se décaler et se régler, même latéralement par rap- port à sa pièce inférieure englobant le pivot et celà au moyen d'un guidage et d'une vis de blocage, de telle sorte que le porte-foret peut être réglé par rap- port à la meule d'affûtage pour affûter à volonté des forets à pas à droite ou pas à gauche.. 



   La meule d'affûtage, de préférence en même temps que son arbre et ses organes de commande, par exemple un moteur, est réglable et fixable dans le sens de l'axe, contre le porte-foret ou bien séparé de lui pour régler l'écartement x mentionné plus haut. 



   Le réglage de la meule d'affûtage, y compris les pièces qui lui sont combinées, c'est-à-dire toute la poupée de l'arbre porte-meule, se fait de la façon la plus simple et la plus sûre, de façon rationnelle sur une glissière à l'aide d'un volant, au mieux en passant par un réducteur à vis sans fin et une crémaillère.      



   Pour régler la meule d'affûtage au point de vue de l'écartement x, la pièce réglable qui supporte la meule d'affûtage et ses accessoires, c'est-à-dire le carter de poupée, possède un repère réglable et serrable se déplaçant dans une rainure longitudinale ou bien possède une aiguille, tandis qu'il y a, contre le support fixe ou contre une pièce de la machine, une graduation pour différents diamètres de forets de telle sorte que la meule d'affûtage peut, à l'aide de ces dispositifs auxiliaires, se régler sur un certain écartement x, en fonction des diamètres des forets à affûter dans chaque cas et grâce à la plaquette de réglage mentionnée plus haut. 



   Le support réglable en hauteur qui soutient les porte-forets à poser sur lui pour les différents groupes de diamètres-de forets, est continuellement mobile dans un sens et dans   l'autre,   afin de régulariser la fatigue et l'usure du plan de la meule d'affûtage, et celà de préférence, grâce à une commutation automatique appropriée depuis un moteur d'entraînement, c'est-à-dire que ce 

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 support se déplace depuis une position de fin de course supérieure jusqu'à une position de fin de course inférieure et accomplit aussit8t après le déplacement inverse. 



   Comme entraînement destiné à produire le mouvement de va-et-vient du support, il est rationnel d'employer un moteur à réducteur par vis sans fine dont le mouvement est transmis par   l'intermédiaire   de pignons coniques à un arbre fileté, lequel en engrenant avec une douille-écrou, solidaire du support, déplace le support alternativement dans les deux   directions opposées.   



   On peut alors prévoir des inverseurs actionnés toujours en fin de cour- se par des bossages prévus sur la douille-écrou, de telle sorte que le moteur est amené, quand on arrive à ces positions de fin de course, à tourner dans le sens inverse. 



   Il est rationnel que le mouvement continuel de va-et-vient du support puisse également être débrayé, Ce débrayage peut se faire en interrompant la jonction par pignon conique déjà mentionnée. 



   L'embrayage et le débrayage de la commande permanente du mouvement du support peut alors se produire du fait que le moteur de commande, en même temps qu'un organe de transmission de force, par exemple un pignon conique se trouvant auprès du moteur, sont déplacés en coulissant dans la machine, si bien que le pignon conique ou un organe analogme est amené en prise avec les organes de trans- mission conduisant au support ou en est dégagé. 



   Les embrayages et débrayages du mouvement continuel du support,   mention-   nés en dernier lieu, se font rationnellement en passant par une jonction par le- vier allant de la machine vers l'extérieur,   où   l'on a prévu un levier à main pour la commande,, 
Afin de pouvoir également régler le support indépendamment de la com- mande par moteur, on peut prévoir, en plus des organes d'entraînement déjà   men-   tionnés, un autre organe de commande à actionner de l'extérieur de la machine, par exemple un pignon conique qui se trouve en permanence en liaison avec le pignon   conique   de l'arbre fileté ou bien peut également lui être reliée de telle sorte que la commande par moteur étant débrayée, le support puisse être décalé ou réglé en hauteur à la main,

   au moyen d'une manivelle ou d'une pièce analogue. 



   D'autres détails et caractéristiques de la machine, conformément à l'invention, découlent de la description suivante appuyée par les dessins ci- dessous définis. 

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   Fig. 1.- Une vue de profil de la machine, avec coupe partielle. 



   Fig. 2.- La même machine en coupe longitudinale suivant la ligne II-II d'après la fig. 1, vue de l'avant. 



   Fig. 3.- Une vue en coupe de la machine suivant la ligne III-III d'âpre: la fige 1. 



   Fig.   4.-   Le porte-foret pivotant de la machine vu de profil. 



   Fig. 5.- La pièce antérieure supérieure du porte-foret avec les organes du maintien et de réglage pour le prisme d'appui suivant la ligne V-V dans la fig; 4. 



   Fig. 6. - le porte-foret vu de l'arrière. 



   La machine possède un carter fermé de tous   côtés   se composant d'une partie supérieure 2 et d'une partie inférieure 1. Dans la partie inférieure 1 du carter se trouve un réservoir   3 à   réfrigérant, avec une pompe 4 à réfrigérant, montée sur ce réservoir, pompé permettant d'amener un réfrigérant à l'endroit où se fait laffûtgge et celà par des tuyauteries non représentées sur la figure. 



   Dans la partie supérieure 2 du carter, passant à travers un dégagement 5, un support 6, à l'extrémité antérieure duquel on a monté un arbre horizontal 
7 sur palier, avance vers l'extérieur. Sur cet arbre est fixé d'une façon bien ,connue en soi, un organe annulaire formant palier 8, pouvant pivoter, sur lequel se trouve un axe en saillie radiale ou un pivot 9. Sur cet axe 9, on peut fixer un porte-foret désigné dans son ensemble par 10, porte-foret qui peut dans son ensemble pivoter dans un sens ou dans l'autre afin de produire le cane d'affû- tage sur une pointe de foret.

   Le porte-foret 10 se compose essentiellement de deux parties principales, à savoir de la partie inférieure 11 qui, comme mention- né plus haut, est mobile autour de l'axe de pivotement 9 et d'une partie   supé-   rieure 12 réglable et fixable contre cette partie inférieure, qui porte vers l'arrière, dans un guidage en fente 13, un support 14 faisant saillie vers le bas, à l'extrémité inférieure duquel un arbre fileté 16 est réglable dans un taraudage, qui comporte à l'arrière une manette 17 et à l'avant une butée 18 pour l'extrémité arrière des forets à affûter. 



   A l'extrémité antérieure supérieure du porte-foret 10 par un guidage en fente 19, un coulisseau 20 est supporté de façon réglable, coulisseau qui porte à son extrémité inférieure un prisme d'appui 21 pour l'extrémité antérieure des forets à affûter. 

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   Le coulisseau peut se décaler à l'aide d'un organe de réglage eh forme de disque   @élicoïal   22 avec crans 23, muni d'une graduations les crans venant suivant les réglages pour les différents diamètres de forets s'appuyer sur une butée 24 faisant saillie sur le porte-foret. 



   D'une rainure ménagée à l'extrémité inférieure du coulisseau 20 on peut retirer une petite plaquette de réglage 26 et la réenfoncer dans cette rainure, cette plaquette servant à un usage que nous expliquerons plus loin. La plaquette comporte une fente 25 qui est traversée par une vis de fixation qui se trouve dans le coulisseau soutenant le prisme d'appui, grâce à quoi, même en action com- binée, la position extérieure de fin de course de la plaquette est déterminée par l'extrémité de la fente. 



   Au porte-foret 10 se trouve en outre fixée de façon pouvoir pivoter autour d'un axe 27, une liaison par levier 28 à deux bras qui forme à son extré- mité libre arrière une manette 28 et porte à son extrémité antérieure 29 un dis- que 30 annulaire, duquel font saillie des broches 31 radiales de différents dia- mètres, qui servent à entrer en prise dans les encoches des forets des différents groupes de forets. Un ressort 32 a toujours tendance à appliquer le disque por- te-broches 30 vers le bas, contre le prisme du foret. 



   A la   partie   inférieure du porte-foret, grâce à un guidage circulaire 3,4 à des fentes circulaires 35 et 36 dans la partie supérieure du porte-foret et à des vis de fixation 37 et 38 qui prennent prise dedans, la partie supérieure du porte-foret est guidée et peut se régler et se fixer de telle sorte que cette partie supérieure du porte-foret, lors de son décalage par rapport à la partie inférieure, exécute un mouvement en arc de cercle, dont le centre coïncide avec le point d'intersection de l'axe du pivot 9 avec l'axe du foret. 



   Grâce à l'écartement maintenu toujours constant entre l'arbre fileté 16 et la barre longitudinale 40 de la partie supérieure du porte-foret et grâce au coulisseau 20 réglable perpendiculairement à la direction de l'axe de cet arbre fileté, avec le prisme d'appui 21, il est rendu possible que les axes des forets conservent toujours la   marne   position pour des forets de différents diamètres. 



   La partie supérieure du porte-foret est munie d'une graduation 41 tan- dis que sur une saillie latérale de la partie inférieure du porte-foret on a prévu un repère fixe 42. 



   Contre la pièce annulaire 8 qui peut pivoter autour de l'arbre horizon/ 

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 tal 7 de telle sorte que l'axe de pivotement 9 et par là même le porte-foret ,puisse prendre des inclinaisons différentes par rapport au plan de la meule d'affûtage, se trouve une aiguille 43 qui est réglable sur les données de dif- fénanos angles .de pointe, grâce à une graduation 44 prévue contre le support 6. 



   Sur la partie supérieure de la partie supérieure du carter 2,.grâce   à .   un guidage   -coulissant   45 endorme de coin dans le sens allant vers le porte- foret, ce qu'on appelle la :poupée fixe se trouve tourillonnée, poupée qui se compose essentiellement d'un carter 46 avec am moteur 47 qui s'y trouve et d'au-      tres pièces .qui n'ont ;pas d'autre importance pour l'invention* . 



   La poupée fixe supporte à l'avant, montée sur elle de¯la.façon habi- 
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 tuelle par un racsxox,d aerrable, la meule d'affetage 48 qui présente-vëi-b l'avant ' le plan 49 de la meule d'affûtage sous la forme d'une meule boisseau cylindrique. 



   L'ensemble comprenant la poupée fixe, avec la meule   d'affûtage et   le moteur, en passant par un réducteur à vis sans fin 51, 52, un pignon et une cré- maillère 53, peut se décaler et se régler à l'aide d'un volant 50 par rapport au porte-foret 10 et à partir de lui. Latéralement contre le carter de la machine (fig, 3) se trouve, montée à poste fixe, une graduation 54 pour différents dia- mètres.de forets, par exemple de 1 à 30   mm,   et contre le carter 46 de la poupée, pouvant se déplacer dans une rainure longitudinale et se régler à l'aide d'une vis moletée 55, une aiguille 56 qui agit en concordance avec la graduation 54. 



   La raison d'être de cette graduation est expliquée dans ce qui suit : 
Le support 6 qui dépasse vers l'extérieur à travers la découpe 5 du bottier, n'est pas seulement décalable et réglable en hauteur, mais peut être déplacé continuellement dans le sens de la hauteur, dans un sens ou dans l'autre ou de haut en bas, pour uniformiser ltusure de la meule   d'affûtage.   Dans ce but le support comporte un manchon 58 se déplaçant verticalement dans lequel une douille filetée 59 est fixée. Dans cette douille filetée   engrené   par en-dessous un arbre fileté 60 qui est relié à son extrémité inférieure avec un pignon cô- nique 61.

   Ce pignon conique se trouve latéralement en liaison avec le pignon conique 62 d'un moteur à réducteur par vis sans fin 63, grâce auquel en tournant en conséquence l'arbre 60 dans les directions inverses, le support peut se   dépla-   cer continuellement vers le haut et vers le bas. On désigne par 64 et 65 des   in-   verseurs qui lors du mouvement vers le haut ou vers le bas du support, grâce à des cames de manoeuvre 66 et 67 qu' lui sont fixées, sont actionnés de telle 

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 sorte que le sens de rotation se trouve inversé à chacune des positions de fin de course du support.

   Ces cames de manoeuvre sont à régler, le long du manchon du support dans une rainure à   diff,rentes   positions à   l'aide   des liaisons à vis de serrage 66' et 67' à partir de la face d'où l'on commande la machine, le le- vier   66'   servant à régler et à fixer le levier   67'.   



   Le support peut être également arrêté à une certaine position en hau- teur. Dans ce but, le moteur relié à une plaque butée 68 peut se décaler en même temps que son pignon hélicoïdal 22 grâce à une jonction par levier 69, 70, 71 de telle sorte que le pignon hélicoïdal peut être amené en prise avec le pignon 61 et en âtre coupé. Cet embrayage et de débrayage de la commande par broche se fait de l'extérieur grâce à un levier à main 72. 



   Afin de pouvoir décaler le support à la main, même sans commande par moteur, le pignon conique 61 est en prise avec un pignon conique latéral 73 qui peut être tourné à l'aide d'une manivelle 77 en passant par les liaisons 74, 75 et 76. Entre la manivelle   77 et   la liaison de transmission 74 à 76, il se trouve un accouplement embrayable 78 qui est normalement maintenu hors prise par un ressort 79. 



   En ce qui concerne le porte-foret, il y a encore lieu de remarquer qu'à proximité de sa partie inférieure qui pivote autour du pivot ou l'arbre   9,   il est subdivisé et muni d'un guidage coulissant 80 ainsi que d'une vis de ré- glage 81 (fig. 6), de telle sorte que la partie du porte-foret se trouvant au- dessus de la pièce 11 englobant le pivot 9, peut être décalée latéralement des deux cotés devant le plan de la meule d'affûtage, afin de pouvoir affûter à   volon   té des forets à pas à droite ou à pas à. gauche. Les repères L et R contre le porte-foret 6 servent pour régler en conséquence dans ce but. 



   Grâce à la machine conforme à l'invention, il est   rendu,   grâce à de      peu nombreux et très simples réglages sur graduation   d'affûter   des forets de diamètres différents aussi bien pour pas à droite que pour pas à gauche et celà dans un vaste domaine d'angles de pointe de par exemple 60  à   140 .   



   Il est alors également possible de régler de façon très simple l'écar- tement x nécessaire pour chaque foret d'un groupe de diamètres de forets; c'est- à-dire l'écartement entre le point d'intersection de l'axe de pivotement avec l'axe du foret et le plan de la.meule   d'affûtage.   Il suffit alors pour un,groupe de diamètres de forets par exemple de 1 à 10 mm, de 10 à 20 mm et de 20.à 30 mm, 

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 de régler un écartement de base x1 de telle sorte que pour les autres diamètres de forets, grâce uniquement à une division de la graduation, il   en.résulte   auto- matiquement l'écartement correspondant pour le prisme d'appui contre le disque hélicoïdal 22 et après avoir amené la poupée fixe 46 sur le diamètre de foret oorrespondant. 



   Grâce à un exemple, nous allons faire mieux voir la commande et le mode de fonctionnement de la machine. 



   Si l'on doit, par exemple, affûter des angles de pointe de 60  à 100 , le repère 42 demeure sur une division entre 100  - 60  (fig. 4) sur la graduation 41 contre le porte-foret. Les angles individuels de cette gamme seront unique- ment obtenus par réglage sur la graduation 44 à l'aide de l'aiguille 43 contre le support (fig. 1), de telle sorte que l'axe de pivotement 9 pour le porte-foret prend la position oblique correspondante par rapport au plan de la meule d'affû- tage. 



   Si l'on doit affûter des angles de 100  à 140 , l'aiguille 43 demeure sur le repère de graduation 100 de la graduation 44 contre le support, étant en- tendu qu'alors la partie supérieure du porte-foret 10 pivote par rapport à la partie inférieure 11 du porte-foret autour du point d'intersection de l'axe de pivotement avec l'axe du foret et se règle en conséquence. Le réglage indiqué dans la fig. 1 correspond donc à un angle de pointe à affûter de 120 . 



   L'aiguille   43   qui repose sur 10  et le repère 42 contre le porte-foret indiquent donc ensemble cet angle d'affûtage. 



   Le réglage de la machine pour affûter un foret se fait maintenant de la façon suivante : 
En desserrant une vis 83 et en soulevant un disque de blocage 84 (fig. 



  3) le dispositif d'affûtage nécessaire pour un certain groupe'de diamètres de forets est mis en place et réglé de telle sorte que les repères déjà mentionnés et l'aiguille indiquent l'angle de pointe désiré. 



   Après quoi le disque à crans 22 est d'abord réglé sur le plus grand diamètre et la plaquette 26 amenée à sa position antérieure de fin de course afin de régler l'écartement de basex. là-dessus la poupée-est manoeuvrée avec le volant 50 par rapport"au porte-foret jusqu'à ce que le plan de la meule d'affûtage soit amené à 1 mm en- viron contre la plaquette 26. 

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   A cette position l'aiguille 56 est amenée en accord avec la division de la graduation 54 du plus grand diamètre de foret en question du groupe correspondant de diamètres de forets, donc soit sur 10, soit sur 20 ou sur 30. 



   Après quoi, la plaquette 26 est refoulée à.son ancienne position et alors le diamètre de foret en question est réglé sur le disque à crans 22 pour le foret à affûter. 



   Il ne reste plus après celà qu'amener la poupée d'affûtage à l'aide   dû volant   50 assez loin contre le porte-foret 10 pour que l'aiguille 56 indique sur la graduation 54 le m8me chiffre que celui du diapètre de foret en question. 



   Ainsi a-t-on procédé à un réglage précis sur un angle de pointe considéré. Si maintenant d'autres forets d'un autre diamètre se situant à l'intérieur des mêmes groupes de diamètres de forets et du même angle de pointe pour lesquels chaque porte-foret est prévu et réglé, doivent être affûtés, il n'y a chaque fois qu'à décaler en conséquence l'ensemble de la poupée à l'aide du volant 50 et à régler à nouveau le disque à crans en fonction du diamètre. 



   La durée d'un réglage de ce genre n'est que de quelques secondes et offre la garantie que chaque foret, quelque soit l'angle de pointe à obtenir, est affûté avec une absolue précision parce que, comme déjà mentionné, l'écartement x correspondant à chaque angle et à chaque diamètre est obligatoirement réglé. 



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Claims (1)

1.- Machine à affûter lès pointes de forets hélicoïdaux avec un sup- port réglable en hauteur par rapport à la meule d'affûtage qui lui est superpo- sée, support contre lequel, sur un arbre disposé parallèlement au plan de la meule d'affûtage, l'axe de pivotement réglable entre différents angles par rap- port au plan de la meule d'affûtage est tourillonné, arbre de pivotement autour duquel un support soutenant le foret à affûter peut se mouvoir dans un sens et dans l'autre pour réaliser le cône d'affûtage sur la pointe du foret, machine caractérisée par le fait que le porte-foret comporte un appui recevant l'extré- mité arrière du foret, réglable seulement dans la direction de l'axe du foret et un prisme de repos perpendiculaire à cet appui, réglable en fonction de chaque diamètre de foret,

de telle sorte que les axes des forets occupent toujours la <Desc/Clms Page number 12> même position par rapport au porte-foret pour des forets de diamètres différents et que la partie supérieure du porte-foret qui maintient le prisme de repos est réglable et fixable par sa partie inférieure englobant le pivot sur un arc de cercle dont le centre est le point d'intersection de l'axe de pivotement avec l'axe du foret.

2. - Machine à affûter les pointes des forets hélicoïdaux conformément à la revendication 1, caractérisée par le fait que la partie supérieure du porte- foret soutenant le prisme de repos et l'appui arrière, est décalable et fixable au moyen d'un guidage en forme d'arc de cercle contre la partie,inférieure pivo- tante du porte-foret.

3.- Machine à affûter conforme aux revendications 1 et 2, caractérisée par le fait qu'entre les deux parties du porte-foret réglables relativement l'une par rapport à l'autre, d'une part, ainsi qu'entre la partie du porte-foret supportant l'axe de pivotement et le support réglable en hauteur, d'autre part, des graduations et des repères de réglage ou une aiguille sont disposés, à l'aide desquels le porte-foret et par là même l'angle d'affûtage du foret peut être réglé grâce à un réglage de l'axe de pivotement et de la partie supérieure du porte-foret qui soutient le prisme de repos.

4.- Machine à affûter conforme aux revendications 1 à 3, caractérisée par le fait que la partie supérieure du porte-foret réglable par rapport à sa partie inférieure, comporte un coulisseau ou une pièce analogue soutenant le prisme de repos, coulisseau qu'à l'aide d'un support de graduation se présentant de préférence sous la forme d'un disque hélicoïdal rotatif, muni de crans et s'appuyant sur une butée, on peut régler de telle sorte que le prisme de repos soutienne à la position d'affûtage des forets de différents diapètres, les posi- tions des axes des forets restant toujours inchangées.

5.- Machine à affûter conforme aux fevendications 1 à 4, caractérisée par le fait qu'à la partie supérieure du porte-foret, on a disposé une liaison par levier, pivotante, à deux bras, munie d'une manette qui contre son extrémité opposée à la manette, appliquée par un ressort contre le prisme de repos, com- porte une bague rotative et fixable, munie de plusieurs broches radiales de dia- mètres différents, au moyen de laquelle les forets de plusieurs groupes de dia- mètres de forets sont maintenus dans le prisme de repos-par la mise en prise des extrémités convenables des broches dans les rainures du foret. <Desc/Clms Page number 13>

6. - Machine à affûter conforme aux revendications 1 à 5, caractérisée par le fait que l'appui pour l'extrémité arrière des forets à affûter se compose d'un support réglable et fixable en fonction de la longueur du foret à la partie supérieure du porte-foret dans un guidage à fente dans la direction de l'axe du foret, support à l'extrémité inférieure duquel on a disposé un arbre fileté se. mouvant également dans la direction de l'axe du forêt et comportant une butée antérieure de réception pour l'extrémité arrière du foret.

7.- Machine à affûter conforme aux revendications 1 à 6, caractérisée'. par le fait que le coulisseau ou la pièce analogue qui supporte le prisme derepos ou le prisme lui-même, est muni d'organes de soutien et de guidage pour une pe- tite plaquette interchangeable le cas échéant, pouvant se tirer devant le plan de la meule d'affûtage, plaquette au moyen de laquelle on peut régler un écarte- ment x de base, c'est-à-dire l'éloignement entre le point d'intersection de 1!axe de pivotement avec l'axe du foret e le plan de la meule d'affûtage.

8. - Machine à affûter conforme à la revendication 7, caractérisée par le fait que les organes de soutien et de guidage pour la plaquette de réglage pour l'écartement x se composent d'une fente dans la plaquette et d'une vis de fixation pour cette plaquette dans le coulisseau.

9.- Machine à affûter conforme aux revendications 1 à 8, caractérisée par le fait que le porte-foret est décalable latéralement par rapport à sa partie pivotanté dans un sens et dans l'autre autour de l'axe de pivotement et celà au moyen d'un guidage et d'une vis de réglage devant le plan de la meule d'affûtage, afin d'affûter à volonté des forets ayant leur pas à droite ou à gauche.

10. - Machine à affûter conforme aux revendications 1 à 9, caractérisée par le fait que la meule d'affûtage est de préférencé décalable et fixable en même temps que son axe et ses organes d'entraînement, dans la direction de son axe, contre le porte-foret et par lui pour régler l'écartement x à l'aide de la plaquette de réglage.

11.- Machine à affûter conforme à la revendication 10, caractérisée par le fait que le décalage de la meule d'affûtage dans la direction de l'axe se fait sur un guidage à fente à l'aide d'un volant en passant par un réducteur à vis sans fin et une crémaillqre ou une pièce analogue.

12.- Machine à affûter conforme aux revendications 10 et 11, caracté- risée par le fait que contre la partie.réglable de la machine qui porte la meu- <Desc/Clms Page number 14> le d'affûtage on a prévu une aiguille décalable et fixable par une vis et contre son support fixe, on a prévu une graduation fixe pour différents diamètres de forets, graduation grâce à laquelle on peut régler la meule d'affûtage sur un certain écartement x, en fonction du diamètre et de l'angle de pointe du foret à affûter chaque fois.

13.- Machine à affûter conforme aux revendications 1 à 12, caractéri- sée par le fait que le support réglable en hauteur est mobile continuellement dans un sens ou dans l'autre, entre deux positions de fin de course, afin d'uni- formiser l'usure de la meule d'affûtage et celà grâce à un dispositif approprié, se commutant automatiquement depuis un moteur de commande.

14.- Machine à affûter conforme à la revendication 13, caractérisée par le fait que le moteur de commande destiné à provoquer le mouvement de va-et- vient du support est un moteur à réducteur par vis sans fin dont le mouvement est transmis à un arbre fileté, en passant par des pignons c8niques, arbre fileté qui entraîne le support dans des directions inverses grâce à son engrènement dans une douille-écrou solidaire du support.

15.- Machine à affûter conforme aux revendications 13 et 14, caracté- risée par le fait que le moteur de commande du mouvement de va-et-vient du sup- port est reversible grâce à des inverseurs disposés dans la machine, lesquels inverseurs sont actionnés par des cames, lesquelles sont réglables de 3:'extérieur en différentes positions contre le support ou une pièce qui en est solidaire, et celà grâce à des raccords de serrage vissés.

16. - Machine à affûter conforme aux revendications 13 à 15, caracté- risée par le fait que le mouvement continuel de va-et-vient du support est dé- brayable de préférence par interruption de la liaison par pignons c8niques.

17.- Machine à affûter conforme à la revendication 16, caractérisée par le fait que l'embrayage et le débrayage de la commande du mouvement conti- nuel du support se fait par déplacement du moteur de commande en même temps que d'un organe de transmission de la force, de préférence un pignon c8nique se trouvant auprès de lui qui engrène avec les organes de transmission allant au support ou s'en dégage.

18. - Machine à affûter conforme aux revendications 16 et 17, caracté- risée par le fait qu'on a prévu un levier à main pour embrayer ou débrayer le - , mouvement continuel du support. <Desc/Clms Page number 15>

19.- Machine à affûter conforme aux revendications 13 à 16, caracté- risée par le fait qu'aux organes de transmission faisant mouvoir le support par exemple au pignon conique, on relie ou on peut relier un organe de commande à actionner à la main de l'extérieur de la machine, par exemple, un deuxième pignon conique engrenant dans le pignon conique en question, de telle sorte que si la commande par moteur est débrayée, le support peut être décalé ou réglé en hauteur à la main, à l'aide d'une manivelle ou d'une pièce similaire.

20.- Machine à affûter conforme à la revendication 19, caractérisée par le fait qu'entre la manivelle et l'organe de commande à actionner par elle, par exemple le pignon conique, on a prévu un accouplement embrayable.