BE567609A - - Google Patents

Description

   <EMI ID=1.1>  

  
L'obtention d'une telle température exige une source de

  
 <EMI ID=2.1> 

  
 <EMI ID=3.1> 

  
fonctionnaient selon deux procédés rappelés ci-après :
Premier procédé' : Refroidissement du bain au moyen d'une saumure frigorigène.

  
Dans ce procédé l'usine dispose d'une machine fri-

  
 <EMI ID=4.1> 

  
de cristallisation d'un type connu. Ce procédé a l'inconvénient d'exiger des surfaces d'échange importantes car le. différence de température entre le bain et la saumure est faible, et comme il est nécessaire que ces.surfaces

  
 <EMI ID=5.1> 

  
prix de premier établissement de ces cristallisoirs, et le coût de leur entretien est élevé..

  
Deuxième procédé : Refroidissement du bain par détente sous vide poussé.

  
 <EMI ID=6.1> 

  
 <EMI ID=7.1> 

  
 <EMI ID=8.1> 

  
 <EMI ID=9.1> 

  
 <EMI ID=10.1> 

  
la. température de refroidissement désirée.

  
Cette pression absolue désirée est en général de

  
 <EMI ID=11.1>  usuelles à des températures de refroidissement d'environ

  
 <EMI ID=12.1> 

  
Cristallisoir doit être a-lor.s extraite et eondensée, et étant donnée sa- faible tension qui correspond à une tempé-

  
 <EMI ID=13.1> 

  
que pa.r application, de dispositifs spéciaux tels que celui ayant fait l'objet du brevet au nom de la, présente Société

  
 <EMI ID=14.1> 

  
absorber cette vapeur par de l'acide sulfurique concentrée

  
Ce procédé-s'est révélé très économique mois il né-

  
 <EMI ID=15.1> 

  
 <EMI ID=16.1> 

  
miques l'usine est approvisionnée en a-cide sulfurique plus

  
 <EMI ID=17.1> 

  
de vente de l'acide sulfurique. 

  
 <EMI ID=18.1> 

  
à aspirer les vapeurs sous vide poussé produites dans le

  
 <EMI ID=19.1> 

  
on recomprimera, cette va.peur à une pression absolue de

  
50 mm'de Hg de telle manière qu'elle puisse être condensée dans un condenseur au moyen d'une circulation d'eau froide. Ce dispositif a. l'inconvénient de consommer de grosses quan-

  
 <EMI ID=20.1> 

  
Suivant la. présente invention la. demanderesse a. trouvé un moyen très efficace de combiner les deux procédés ci-dessus, c'est-à-dire d'opérer le refroidissement par dé-

  
 <EMI ID=21.1>  option de le. vapeur à basse température produite .par la dé-

  
 <EMI ID=22.1> 

  
On peut évidemment envisager que la. vapeur produite dans le cristallisoir a- une tension de 4 à 5 mm de mer-

  
 <EMI ID=23.1> 

  
condensé dans un condenseur à surface, refroidi pa.r circulation de saumure frigorigène à une température par

  
 <EMI ID=24.1> 

  
On peut également envisager de condenser la. vapeur dans un condenseur à mélange alimenté directement par la- saumure frigorigène, mais en ce cas la. saumure frigo-

  
 <EMI ID=25.1> 

  
alors être reconcentrée dans un évaporateur, ce qui consommerait de la. vapeur.

  
 <EMI ID=26.1> 

  
dernière façon de faire parfaitement économique et qui consiste à se servir comme saumure frigorigène d'une

  
 <EMI ID=27.1> 

  
-On sait que la fabrication de la viscose exige <EMI ID=28.1> 

  
est un stade intermédiaire dans la. fabrication de la- viscose. Il est donc possible d'utiliser cette solution de soude comme saumure frigorigène, puisque cela permet de capter

  
 <EMI ID=29.1>   <EMI ID=30.1> 

  
cent à cristalliser aux températures suivantes, en fonction de leur concentration :

  

 <EMI ID=31.1> 


  
 <EMI ID=32.1> 

  
Na-OH on a. donc la. possibilité d'obtenir des températures très blases sans aucun risque de cristallisation. 

  
 <EMI ID=33.1> 

  
par exemple. Les indications ci-dessus sont données à

  
 <EMI ID=34.1> 

  
la liqueur de soude caustique légèrement diluée et à une  <EMI ID=35.1> 

  
lution concentrée et élimination d'une partie de la solution

  
 <EMI ID=36.1> 

  
l'appareillage.

  
Bien entendu, suivant le même procédé de 1' invention,

  
 <EMI ID=37.1> 

  
parcouru par une saumure frigorigène introduite par k et sortent par 1 d'ou elle serait renvoyée à le. machine frigorifique.

  
Un effet très importent du présent procédé est que l'eau

  
 <EMI ID=38.1> 

  
nécessaire dans une telle 'fabrication d'éliminer constamment du bain ,pour maintenir à une teneur constante.

  
Un eutre résultat très intéressant est une réduction

  
 <EMI ID=39.1> 

  
 <EMI ID=40.1> 

  
défini ci-dessus; en effet, l'évaporateur de la. machine fri-

  
 <EMI ID=41.1> 

Claims (1)

1. <EMI ID=42.1>

   tion de solution de soude est de pouvoir faire tout le matériel de condensation de le, vapeur en acier ordinaire, malgré lucidité pouvant être apportée par les entraînements

   <EMI ID=43.1>

   partir de viscose, caractérisé par les particularités suivantes :

   1) Le refroidissement du bain, produisent la, cristallisation du sulfate de soude est obtenu par détente sous vide

   <EMI ID=44.1>

   condensée par une circulation de soude; caustique maintenu&#65533; a une température convenable par un moyen connu tel que machine frigorifique d'un type connu, ou échange avec une

   <EMI ID=45.1>

   <EMI ID=46.1>

   plus concentrée.

   L'excédent de solution de sonde diluée obtenu est

   <EMI ID=47.1>

   de viscose.