BE568064A - - Google Patents

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BE568064A
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G19/00Combing machines
    • D01G19/06Details
    • D01G19/08Feeding apparatus

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   La présente invention concerne l'amenée de la nappe aux mécanismes à pince d'une peigneuse à pince oscillante. 



   Un mode de réalisation connu comportait deux tôles de guidage articulées l'une à l'autre dont   l'une   était suspendue, d'une façon articulée, au cadre de la pince et l'autre à proximité immédiate des cylindres supportant le rouleau de nappe. On assu- rait ainsi une longueur constante du trajet entre le cylindre ali- mentaire et le point de pinçage du rouleau de nappe avec le cylindre de support, antérieur. 



   Cette construction pouvait être utilisée aussi longtemps que la cadence des cycles de peignage restait relativement faible. 



  Par contre,dans les peigneuses ayant des cadences des cycles de 

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 peignage de 150 et davantage, le fonctionnement broyant et des   iconvénients   mécaniques s'avéraient très préjudiciables ce qui conduisait à abandonner des moyens de support oscillants reliés à la pince- 
Pour éviter le battement de la nappe qui se produit lorsque les cadences des cycles de peignage sont élevées et lors- qu'on supprime les tôles de guidage, et qui entraîne des défauts d'étirage importants, on réduisait la distance entre le point de pinçage du cylindre alimentaire et le plus proche guidage de la nappe fixe par rapport au bâti, ce qui avait toutefois pour effet de produire, pour la nappe, dés différences relativement grandes de trajet entre les positions extrêmes du mécanisme de pince,

   et d'entraîner encore des étirages défectueux. 



   Ces étirages défectueux sont pratiquement évités par la présente invention du fait que la variation due au mouvement de la   @   de la longueur du trajet entre le point de pinçage du 
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 .:.ç.¯¯¯ cylindre alimentaire avec la table de la pince, d'une part, et un point de pinçage de la nappe, fixe'dans l'espace, d'autre part, est compensée en faisant passer la nappe autour d'un dispositif de détour oscillant en synchronisme avec le cycle de peignage et fixe par rapport au gâti, ledit dispositif ayant, de préférence, la forme d'un cylindre oscillant excentrique. 



   En outre, dans le cas d'une cadence élevée des cycles de peignage et en raison des accélérations et décélérations impor- tantes produites alors par l'inertie des rouleaux de nappe, un entraînement intermittent des cylindres de support des rouleaux de nappe conduisait à des mouvements d'aller et de retour incon-   trôlabiés   du rouleau de nappe pouvant entraîner, entre autres, un   @   sautillement de ce rouleau et une variation supplémentaire du trajet entre les points de pinçage précités. 



   De plus, les accélérations élevées provoquent un foulage entraînant une détérioration de la couche extérieure de la nappe et produisant une surface ondulée provoquantun mauvais pinçage 

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 dans le bec de la pince de sorte qu'on constate un arrachement de flocons de fibres par le peigne circulaire. 



   On remédie à cet inconvénient en entraînant, contraire- ment aux modes de réalisation connus, les cylindres de support du rouleau de nappe d'une façon   uniforme,   ce qui procure encore une simplification de la commande. 



   Un mode de réalisation et son fonctionnement seront décrits ci-après en détail; on se référera aux dessins annexés, dans lesquels : 
Fig. 1 est une coupe schématique montrant le mécanisme de pince d'une tête de peignage au point mort postérieur de son mouvement; 
Fig. 2 montre la même coupe, mais la pince se trouvant dans la position avancée; 
Fig. 3 est un diagramme représentant la longueur du trajet en fonction de la position de la pince. 



   Un rouleau 1 de matière fibreuse roule sur deux cylin- dres de support 2 et 3 qui sont fixes par rapport au bâti et sont entraînés d'une façon uniforme, la nappe   4   qui se déroule passant autour d'un cylindre de compensation 5 Pour être saisie ensuite par.un cylindre alimentaire 6 du mécanisme de pince décrit en dé- tail dans les demandes de brevets français déposées ce même jour par la Demanderesse et ayant pour titres respectifs "Mécanisme de pince de peigneuse" et "Commande de cylindre alimentaire de pei- gneuse". En.suite, la nappe   4   est avancée sur la mâchoire infé- rieure 7 par   la   rotation du cylindre alimentaire 6.

   Dans la posi- tion représentée en Fig. l, le mécanisme de pince se trouve au point mort postérieur-, position pour laquelle le trajet entre le point de ponçage 8 du rouleau 1 avec le cylindre de support 3 et le point de pinçage 9 du cylindre alimentaire 6 avec la mâchoire inférieure 7, en passant par-dessus le centre de rotation du cy- lindre de compensation 5, a une valeur maximum. 



   Pendant l'avance de la mâchoire 7 de   le.   pince, le trajet désigné par S (Fig. 3)diminue   jusqu'à   un minimum pour remonter 

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 ensuite à un maximum au point mort antérieur VT. Cette allure est représentée à la Fig. 3 par une courbe dont les abscisses corres- pondant au cycle de peignage entre VT = point mort antérieur et   HT   point mort postérieur. 



   Pour compenser ces variations du   trajet,   un arbre oscil- lant 10 tourillonné dans le bâti et s'étendant le long de la machine porte un cylindre de compensation 5 d'un diamètre corres- pondant environ au double du diamètre dudit arbre sur lequel il est fixé dans une position excentrique. Par un choix judicieux , du diamètre du cylindre, de l'excentricité et de l'angle d'oscilla- tion a (Fig. 2), on obtient la compensation du trajet correspondant à l'allure de la courbe de la Fig. 3. A la Fig. 2, les positions extrêmes ainsi que la position médiane M sont représentées en traits pleins, en traits tiretés, et en traits mixtes respectivement. 



   On peut aussi obtenir une compensation entre l'amenée continue et l'alimentation intermittente par le cylindre alimentaire b en corrigeant d'une façon appropriée le diamètre du cylindre de compen- sation 5. 



   Lorsqu'il s'agit d'une alimentation relativement faible., cette compensation supplémentaire n'est pas obligatoire. 



   L'entraînement de l'arbre 10 effectuant des oscillations d'un angle a inférieur à 1800 est assuré à partir de la tête de commande de la peigneuse, en synchronisme avec le mouvement de la pince.   Les:éléments   de cet entraînement sont des éléments connus et ne font pas partie de l'invention. L'emplacement de la position médiane M autour de laquelle l'arbre 10 oscille dépend des conditions existantes et doit être adapté à celles-ci: Dans l'exemple représentée cette position médiane est inclinée de 45  par rapport à la   @  

Claims (1)

  1. RESUME.
    ------------ Dispositif d'amenée de la nappe aux mécanismes de pinces des p eigneuses, caractérisé en ce que la variation, due au mouve- ment de la pince, de la longueur du trajet entre le point de pin- gage du cylindre alimentaire avec la table de la pince, d'une part, et un point de pinçage de la nappe fixe dans 1' espace, d'autre part est compensée en faisant passer la nappe autour d'ùn dispositif de détour oscillant en synchronisme avec le cycle de peignage et fixe par rapport au bâti.
    Ce dispositif peut comporter, en outre, une ou plusieurs des caractéristiques suivantes : a. Le dispositif de détour est constitué par un cylin- dre oscillant monté excentriquement sur un arbre fixe par rapport au bâti. b. La partie excentrée a la forme d'un cylindre circu- laire. c. Le dispositif comporte des cylindres de support du rouleau de nappe en-traînés d'une façon continue.
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