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La présente invention a pour objet des perfectionnements aux éléments de rideaux ou volets roulants réalisés en matière plastique. Elle vise plus par- ticulièrement à pallier les inconvénients qui peuvent se révéler à l'usage des lames de rideaux du type de celles représentées sur les fig. 4 et 7 du brevet français ? 1.134.198 au nom de la demanderesse.
Les lames en matière plastique conformes à la présente inventionsont caractérisées par le fait qu'elles peuvent s'enrouler sur des cylindres de diamè- tre relativement faible et que le boudin inférieur est relié au boudin supérieur par deux parois symétriques situées sur la majeure partie de leur longueur à une distance égale à la largeur du boudin inférieur.
Ainsi, la partie centrale des lames présente une épaisseur égale au. diamè- tre du plus grand boudin au moins jusqu'à la cloison qui sépare les deux parois.
Cette disposition présente l'avantage que les lames reposent sur leurs glissières terminales sur une surface beaucoup plus grande, ce qui évite ainsi l'usure pré- maturée du boudin.
Conf ormément à l'invention, on peut introduire à l'intérieur du vo- lume, délimité par le boudin de grand diamètre, les deux parois et la cloison de raccordement, un élément de renforcement constitué par exemple par une baguet- te de bois ou par une feuille métallique repliée. Les lames conformes à l'inven- tion sont ainsi beaucoup plus rigides et beaucoup moins fragiles que celles uti- lisées jusqu'à ce jour et il n'est plus nécessaire de disposer à leur intérieur les organes de guidage qui existaient dans les lames antérieures.
Un autre avantage des lames conformes à l'invention réside dans le fait qu'elles peuvent exister conjointement avec les lames du type de celles faisant l'objet du brevet français ? 1.141.034 déposé le 10 Janvier 1956 au nom de la demanderesse, ce qui permet l'obtention de rideaux articulés groupant des lames jointives et des lames non jointives sans que ces différentes lames se distinguent à première vue. Conformément à l'invention, les lames non join- tives du type de celles décrites dans le brevet français N 1.141.034 sont mo- difiées par suppression des organes de guidage, afin que l'on puisse introduire à l'intérieur de ces lames des ,organes de renforcement constitués par exemple par des baguettes en bois ou des feuilles métalliques repliées.
Une autre caractéristique de l'invention réside dans le fait que les éléments de renforcement peuvent s'adapter indifféremment aux lames jointi- ves et aux lames non jointives
La présente invention a enfin pour objet un nouveau profil de lames non jointives caractérisé par le fait que ces lames ont une section symétrique par rapport à un point et que leur extrémité présente une forme en gradins qui permet le renforcement des lames par l'introduction des éléments de renforcement en bois ou au moyen de feuilles métalliques repliées.
Dans le but de mieux faire comprendre l'invention, on va en décrire maintenant à titre d'illustration et sans aucun caractère limitatif des modes de réalisation pris comme exemple et représentés sur le dessin annexé.
Sur le dessin: la fige 1 représente en perspective un premier mode de réalisation d'une lame conforme à l'invention; la figo 2 représente en coupe la même lame que celle représentée sur la fig. 1 mais munie d'un élément de renforcement en bois; la fig. 3 représente un deuxième mode de réalisation de lame confor- me à l'invention munie d'un élément de renforcement constitué par une feuille métallique repliée; la figo 4 représente un rideau comportant des lames jointives et des
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lames non jointives correspondant respectivement aux premier et second mode de réalisation représentés sur les fig. 1, 2 et 3; la fig. 5 représente l'assemblage de deux lames non jointives corres- pondant à un troisième mode de réalisation de l'invention.
On voit sur la fig. 1 la lame en matière plastique comportant un bou- din inférieur 1 de grand diamètre et un boudin 2 de petit diamètre. Ces boudins s'emboîtent à la façon connue pour permettre l'enroulement du rideau. On voit également les parois 3 et 4 de la lame réunies par la cloison 5.
On remarque que la largeur de la lame entre la cloison 5 et le bou- din inférieur est égale au diamètre du grand boudin, ce qui permet à la lame de s'appuyer sur les glissières latérales selon les points a et b et les lignes c d en évitant ainsi l'usure prématurée du boudin inférieur. la fig. 2 représente en coupe 4-.8;-, lame représentée sur la fig. 1 ren- forcée par la baguette en bois remplissant'le volume délimité par les parois 3 et 4, la cloison 5 et le boudin 1.
La fig. 3 représente un second mode de réalisation de l'invention où l'on retrouve les parois 3 et 4 et la cloison 5. Le boudin 1 est remplacé par le rebord 7 du fait que la lame est à profil non jointif.
L'élément de renforcement 8, qui s'appuie sur les parois 3 et 4, la cloison 5 et le côté 9 de la lame, est réalisé au moyen d'une feuille métallique repliée.
On remarque que les profils des éléments de renforcement 6 et 8 sont les mêmes. Il en résulte qu'ils peuvent être utilisés indifféremment sur les lames conformes au premier ou au second mode de réalisation.
La fig. 4 représente comment il est possible d'assembler dans un même rideau des lames à profil jointif et des lames à profil non jointif conformes à la présente invention, la surface extérieure du rideau présentant un aspect similaire dans les zones non jointives telles que 10 et dans les zones jointives telles que 11 et 12. Un tel rideau, constitué par un mélange de lames jointives et non jointives, résoud particulièrement bien le problème de l'aération tout en empêchant de voir à travers les parties non jointives du rideau, problème qui avait té jusqu'à ce jour très mal résolu au moyen de lames en matière plas- tique.
La fig. 5 représente un assemblage de lames présentant la particula- rité d'avoir un profil symétrique par rapport à un point, ce qui facilite énor- mément la pose de telles lames du fait qu'elles n'ont ni haut -ni bas et nien- vers.ni endroit.
On retrouve sur ces lames les parois 3 et 4 ainsi que la cloison 5.
Les parois 3 et 4 sont reliées à leur extrémité par trois paliers 13, 14 et 15, le palier 14 servant à maintenir les agrafes d'assemblage.
On voit que les rideaux réalisés avec des lames conformes à ce troi-- sième mode de réalisation ont leurs ,deux faces identiques. Ils sont à lames non jointives, mais il n'est pas possible de voir à travers eux.
Vu le profil des sections inférieures de ces lames, il est possible de les renforcer au moyen d'éléments en bois ou d'éléments en feuilles métalli- . ques analogues à ceux indiqués pour le premier et le second mode de réalisation.
Il est bien entendu que les modes de réalisation ci-dessus décrits ne présentent aucun caractère limitatif et pourront recevoir toutes modifications désirables sans sortir pour cela du cadre de l'invention.