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Là présente invention concerne des machines servant à boudiner ou à envelopper de la viande désossée, comme du jambon, du lard, avec ou sans couenne, ou du boeuf, dans des boyaux ou enveloppes en matière fibreuse ou plastique.
Suivant la présente invention, la machine comprend une table de tra- vail portant une presse à viande qui comprend une forme à viande longitudinale ayant la section à laquelle on désire passer la viande et ouverte au moins à une extrémité, un couvercle pour cette forme qui complète la section à donner à la viande pressée et peut être déplacé parallèlement à lui-même de façon à se rappro- cher de la forme sous pression et s'en écarter pour la fermer et l'ouvrir, un plon- geur presseur mobile sur au moins la longuer de la forme et, pour fermer l'extré- mité ouverte de la forme et de son couvercle, un obturateur qui peut être rempla- cé par une plaque pourvue d'une buselure ou bec à travers lequel la viande pressée est éjectée de la forme et envoyée dans l'enveloppe ou boyau enfilé sur le bec.
Pour fermas le boyau sur la viande pressée la machine peut également comprendre un dispositif d'agrafage servant à appliquer, à l'extrémité du boyau à fermer de façon étanche, une agrafe déformable en U, au moyen d'un poinçon et de matières mobiles dans un logement qui est fendu à l'extrémité supérieure pour recevoir l'extrémité froncée du boyau, le poinçon étant agencé pour supporter une agrafe et la déplacer sous pression de façon à entourer l'extrémité du boyau et une matrice au moins étant forcée par le poinçon à se déplacer transversalement à la trajectoire de ce dernier vers une position située au-dessus de l'extrémité du boyau, de façon à coopérer avec le poinçon pour fermer l'agrafe autour de cette extrémité.
Si une extrémité de l'enveloppe ou boyau est déjà fermée, l'autre ex- trémité peut être fermée par le dispositif d'agrafage lorsque le boyau a été tiré étroitement autour de la viande pressée, par un dispositif agrippeur qui peut sai- sir l'extrémité du boyau sortant de la fente du logement du dispositif d'agrafage et par une augmentation de la distance séparant les deux dispositifs obtenue en dé- plaçant l'un d'eux.
Le dispositif agrippeur peut comprendre une mâchoire fixe, une mâchoi- re pivotante formant levier un levier de commande articulé sur la mâchoire pivo- tante et capable d'ouvrir et de fermer cette mâchoire, une entretoise qui porte le point d'appui du levier de commande et dont l'extrémité éloignée est capable de pivoter, et un ressort agissant sur la mâchoire pivotanteo
La forme à viande, son couvercle, le plongeur et le bec peuvent être interchangeables afin de produire de la viande pressée à différents diamètres ou différentes sectionso La table peut être pourvue de sièges destinés à des brides .prévues sur les formes à viande de diamètres inférieurs à celui de la plus grande forme, ou bien cette dernière forme peut être ménagée dans la surface de la table et peut être agencée de façon à recevoir les formes plus petites.
Le dispositif d'agrafage peut comporter' un magasin contenant une ré- serve d'agrafes qui sont amenées séparément dans la trajectoire du poinçon sous l'action d'un ressort par gravité.
Les parties mobiles de la machine et les dispositifs associés peuvent être actionnés par un mécanisme à levier à main. Il est cependant avantageux de faire fonctionner les parties qui doivent exercer une pression à l'aide d'un dis- positif de commande fonctionnant par exemple p neumatiquement ou hydrauliquement.
Un fonctionnement asservi de ce genre rend souhaitable une protection pour la sécurité des mains du préposé. Ainsi, dans le cas du couvercle de la forme, par exemple, l'arrivée d'air comprimé au cylindre d'actionnement peut être commandée par deux vannes de commande travaillant en série et suffisamment espacées l'une de l'autre pour nécessiter les deux mains pour fermer le couvercle.
Une table commune peut être prévue pour la machine et les deux dispo sitifs, mais comme le pressage de la viande peut être réalisé beaucoup plus rapi- dement que l'agrafage de la ou des extrémités du boyau ou enveloppe, il peut arri-
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ver que deux ou plusieurs jeux de dispositifs soient nécessaires pour assurer une production continue satisfaisante de la viande enveloppée.
Les dessins annexés représentent une forme d'exécution d'une machine suivant l'invention et des dispositifs qui y sont associés. Dans ces dessins ; la fig. 1 est une vue en élévation de coté de la machine à boudiner la viande ; la fig. 2 est une vue en bout correspondante ; la fig. 3 est une coupe suivant la ligne 3-3 de la fig. 1; la fig. 4 est une coupe détaillée suivant la ligne 4-4 de la fig. 2 ; la fig. 5 est une coupe détaillée suivant la ligne 5-5 de la fig. 2 ; la fig. 6 est un schéma de l'arrivée et de la commande d'air comprimé; la figo 7 est une vue en élévation de coté des deux dispositifs et de la table qui les supporte ; la fig. 8 est une vue en bout correspondant à la figo 7 ; la fig. 9 est une vue détaillée du dispositif d'agrafage ; la fig. 10 à angle droit de la fig. 9 ;
la fig. 11 est une vue détaillée des glissières de calage de l'envelop- pe du dispositif d'agrafage ; la fig. 12 est une vue détaillée du dispositif de serrage ; la fig. 13 est une vue à angle droit de la fig. 12 ; la fige 14 est une vue détaillée du poinçon de support de l'agrafe du dispositif d'agrafage agencé de façon à être actionné par de l'air comprimé.
Les figs. 1 à 6 des dessins annexés représentent une table 1 présen- tant une surface de travail en acier inoxydable 2. A une extrémité de la table est ménagée une forme longitudinale profonde 3 dont la partie inférieure est de section semi-circulaire. L'extrémité intérieure 4 de la forme 3 est fermée. Comme le montre la fig. 3, des sièges ou des brides 5 sont prévus près de la surface de la table de chaque coté de la forme, sur lesquels viennent se placer les brides latérales 6 des formes interchangeables 7. Les sièges ou brides peuvent, en varian- te, faire partie de la surface de la table, de sorte que la forme 3 est également amovible.
Le couvercle 8 de la forme est de section semi-circulaire et est en acier inoxydable. Il peut être pourvu de nervures de renforcement transversales.
Il est également pourvu d'un cadre de support profilé 9, la profondeur du profi- lé dépendant du diamètre de la section de la forme. Le cadre de support 9 peut être fixé à une plaque de support 10 montée aux extrémités de deux bras de support 11 qui sont courbés au-dessus de la plaque de support 10 et qui s'étendent ensuite vers le bas à travers des fentes transversales ménagées dans la surface de la ta- ble 2, leurs extrémités inférieures étant articulées sur une crosse 12 supportée par la tige de piston 13 d'un cylindre à air comprimé 14, convenablement fixé par rapport à la table 1. Une partie intermédiaire de la longueur de chaque bras 11 est inclinée ou coudée par rapport aux parties restantes des bras, qui peuvent être situées dans des plans en substance parallèles.
Les parties inclinées des deux bras 11 coopèrent avec des galets correspondants 15 supportés par une broche hori- zontale 16 calée en place. Des ressorts de tension 17 agissent sur les bras 11 de façon à les amener à avoir toujours tendance à rester en contact avec les galets 15, ces ressorts étant ancrés à une extrémité aux bras 11 en dessous de leurs par- ties inclinées et leurs autres extrémités étant ancrées à des oreilles fixes ou à des organes analogues à l'avant de la table 1. La forme particulière des bras sert rassurer que lorsque le couvercle 8 est en position fermée sur la forme 3,
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les parties courbes des bras soient dégagées de la surface de la table 2 et les ga- lets 15 prennent alors appui sur les bras près des extrémités supérieures de leurs parties inclinées.
Le piston 13 est alors sorti vers le bas presqu'à fond de cour- se. Lorsqu'on soulève le couvercle 8 de la forme 3, la tige de piston 13 rentre et les bras 11 montent, de sorte que les galets 15 font reculer les bras 11 lors- qu'ils entrent en contact avec leurs parties inclinées. Ce recul se poursuit jus- qu'à ce que les galets se trouvent près des extrémités inférieures des parties inclinées des bras. Le couvercle 8 se trouve alors bien à l'arrière de la forme 3 et ne gêne en aucune façon le chargement dans la forme d'une masse de viande.
Comme la force exercée par les bras 11 pour fermer la forme est considérable, les bras ont tendance à se déformer. Cette tendance est contrecarrée dans la forme d'exécution particulière, par des bras de renforcement 18 soudés entre les extré- mités supérieures et inférieures des bras 11. Si le poids n'a pas d'importance, on peut obtenir le même résultat en rendant les bras 11 plus lourds ou plus larges du bord avant au bord arrière.
La tige de piston 19 d'un cylindre à air comprimé 20 servant à pres- ser la viande dans la forme et à l'éjecter de celle-ci s'étend à travers l'extré- mité fermée 4 de la forme 3 ou à travers une plaque fixe si la forme 3 est amovi- ble. L'extrémité de la tige 19 peut recevoir le plongeur 21 ou un plongeur confor- me au diamètre ou à la section de la forme utilisée. Il est clair que l'axe de chaque forme, lorsqu'elle est dans sa'position active, coincide avec l'axe de la tige de piston 19.
La table 1 se termine à l'extrémité ouverte de la forme 3 par une paroi verticale 22 dans laquelle est ménagée une ouverture correspondant à l'extrémité ouverte de la forme la plus grande. Au-dessus et en dessous de l'ouverture sont prévues des glissières parallèles et horizontales 23 dans lesquelles coulisse l'ob- turateur de la forme 24 qui, dans cette construction particulière, sert également comme plaque à buselure. La plaque est rectangulaire et sa largeur est deux fois supérieure à celle nécessaire pour fermer l'extrémité ouverte de la forme. Une poignée 25 est prévue à l'extrémité avant de la plaque qui peut ainsi être dépla- cée entre ses deux positions limite. En déplaçant la plaque vers sa limite arriè- re, on ferme la forme.
Lorsqu'on tire la plaque vers l'avant jusqu'à ce qu'une bride prévue au bord arrière vienne contre les glissières 23, on amène le bec 26 en regard de l'extrémité ouverte de la forme. Le bec est un cylindre en tôle. Il est entouré par une douille cylindrique coulissante 27 à l'extrémité extérieure de laquelle sont articulées plusieurs, par exemple huit pattes transversalement bombées 28 également espacées et s'étendant longitudinalement, les extrémités ex- térieures de ces pattes étant ondulées vers l'extérieur. Ainsi, lorsque la douille 27 est déplacée le long du cylindre 26, les pattes 28 se dilatent le long de la paroi du cylindre.
Afin d'effectuer les déplacements de la douille 27 sur le cy- lindre 26, un étrier 29 est articulé sur cette douille suivant un diamètre horizon- tal, et comporte une oreille radiale 30, reliée par la barre 31 à use oreille 32 fixée près de la plaque 24 à l'extrémité supérieure du cylindre 26. L'étrier porte une autre oreille radiale 33 diamétralement opposée à l'oreille 30, par l'inter- médiaire de laquelle les déplacements de la douille sont effectués par la tige de piston 34 d'un cylindre à air comprimé 35 fixé sur la table 1 en dessous de la for- me 3. Comme la plaque 24 doit se déplacer transversalement par rapport à l'axe du cylindre 35, il faut permettre à l'oreille 33 de se rapprocher et de s'écarter de l'axe du cylindre 35.
Cela étant, la tige de piston 34 comporte une tête 36 qui porte un ergot horizontal 37 disposé parallèlement au sens d'avancement de la pla- que 24. L'ergot 37 est capable de s'engager dans une fente radiale oblongue ména- gée dans l'oreille 33. Lorsque la tige de piston 34 est à la fin de sa course, l'ergot 37 coïncide avec une tige de guidage 38 qui s'étend horizontalement le long de la paroi 22, à laquelle elle est fixée à deux endroits à son extrémité ar- rière. Son extrémité avant n'est que très peu espacée de l'ergot 37. On peut uti- liser des variantes de cette disposition, si on le désire.
Ainsi, l'ergot 37 peut s'étendre latéralement à la place de la tige de guidage 38, son extrémité arrière devant se déplacer le long d'un guidage placé horizontalement et parallèlement à
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l'axe du cylindre 35, l'ergot étendu 37 étant pourvu d'un galet, si on l'estime souhaitable. L'étrier 29 peut également être commandé à la main. A cet effet, on peut inverser le montage de façon que les oreilles 30 et 32 et la barre 31 soi- ent situées en dessous de la douille 27, et une poignée prend la place de l'oreil- le 33 au côté supérieur de 1'étrier.
Sur les :fige. 1 à 6, l'air comprimé servant à actionner la machine est amené par l'intermédiaire d'une vanne de conduite d'air 39 et d'un dispositif lu- brificateur à brouillard 40 à un robinet d'arrêt de commande 41et de là à une conduite principale 42 pourvue d'un manomètre 43. Le cylindre 14 servant à comman- der le couvercle 8 de la forme est desservi par l'intermédiaire d'un dispositif de commande ou d'une vanne-relais 44 qui est actionné par l'intermédiaire de la van- ne à bouton-poussoir 45 pour soulever le couvercle et par l'intermédiaire de la série de vannes à bouton-poussoir 46 et 47 pour abaisser le couvercle et presser la viande dans la forme.
Le cylindre 20 est commandé par une vanne au pied à deux positions 48 alimentée par la conduite raccordée à la partie supérieure du cylindre 14, de sorte qu'il ne peut être actionné que lorsque le couvercle de la forme est en position fermée. Le cylindre 35 est alimenté par la conduite princi- pale 42 par l'intermédiaire d'une vanne à deux positions 49, les conduites raccor- dées à chaque extrémité du cylindre étant pourvues de régulateurs de débit.
Les dispositifs d'agrafage et deserrage associés sont montés sur une table séparée 50 dont l'extrémité droite comporte-un prolongement 51 dont la sur- face est bien en dessous du niveau de l'axe du cylindre 35, son extrémité pouvant venir contre la paroi 22 de la table -1. La table 50 est ainsi convenablement pla- cée pour recevoir la viande enveloppée à partir du bec,26. Immédiatement à coté du prolongement 51, la table 50 porte une plate-forme amovible 52 en tôle, de sec- tion concave, sur laquelle la viande repose. L'élévation de la surface de la pla- te-forme est telle que la viande enveloppée est convenablement placée pour être soumise à l'action du dispositif d'agrafage 53. Cela étant, il est nécessaire de prévoir une plate-forme pour chaque dimension de viande enveloppée qui quitte le bec 26.
En variante, la plate-forme peut être articulée à l'extrémité adjacente au prolongement 51 et être pourvue d'une vis de réglage ou d'un'autre dispositif servant à régler la hauteur de l'extrémité adjacente au dispositif d'agrafage. La plate-forme 52 ou la table 50 peut être en outrë pourvue d'un plateau tournant ser- vant à faire tourner la viande enveloppée pour la seconde opération d'agrafage.
Le dispositif d'agrafage comprend un logement formé par des plaques en substance rectangulaires espacées parallèlement l'une de l'autre 54 et 55 qui com- portent des fentes verticales identiques 56 ménagées dans leurs extrémités supé- rieures, à l'effet d'admettre l'extrémité libre du boyau ou l'enveloppe de la vi- ande après fronçageo Les plaques 54 et 55 sont espacées par des barres avant et arrière 57 qui forment une glissière pour le poinçon 58 qui supporte les agrafes et peuvent également servir à fixer le dispositif à la table au moyen d'une cor- nière de support transversale placée en dessous de la surface de la table.
A leurs extrémités supérieures, les plaques 54 et 55 sont espacées par des blocs profilés 59 qui bordent les 'parties angulaires de la fente 56, définis- sent les surfaces supérieures des glissières .pour les deux matrices 60 et soutien- nent ces dernières contre la pression exercée par le poinçon 58 et servent finale- ment de logements pour des ressorts de compression 61 qui tendent toujours à ren- voyer les matrices 60 vers leurs positions de repos. Les glissières pour les matri- ces 60 sont achevées en dessous des matrices par des blocs rectangulaires 62 qui espacent également les plaques 54 et 55, contribuent à guider le poinçon 58 dans ses déplacements et servent de logements pour des ressorts de compression 63 qui tendent toujours à aider la pesanteur à renvoyer le poinçon 58 vers sa position de repos.
Le poinçon 58 a la forme d'une fourche à trois branches. La branche médiane 64 qui est relativement courte est la partie active du poinçon et sert à supporter l'agrafe coudée en U à appliquer au boyau ou enveloppe de la viande, l'a-
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grafe ayant ses branches dirigées vers le haut. Les branches extérieures 65 s'é- tendent vers le haut jusqu'au niveau des matrices 60 et comportent à cet. endroit, sur leurs faces intérieures, des surfaces de came inclinées 66 qui, pendant le mouvement ascendant du poinçon, forcent les matrices 60 à se rapprocher l'une de l'autre contre l'action des ressorts 61. Les matrices 60 sont pourvues de surfaces- actives évidées 67 dans leurs faces verticales adjacentes qui sont pressées en con- tact sous l'action des surfaces de came 66.
Ces surfaces actives 67 servent à rou- ler les branches de l'agrafe autour de l'extrémité froncée du boyau ou enveloppe, sous la pression du poinçon 580
Les déplacements ascendants ou actifs du poinçon 58 peuvent être ef- fectués à la main ou à l'aide d'une source de force motrice extérieure. Comme le montre en particulier la fige 9, une came rotative 68 pivotant en 69 sur un axe horizontal repose sur la face inférieure du poinçon 58 et est pourvue d'un bras de commande ou levier 70 qui s'étend vers l'avant à travers une fente verticale ménagée dans la partie avant de la jupe de la table 50. En variante, comme le mon- tre la fig. 14, le poinçon 58 peut être accouplé à la tige de piston 71 d'un-cy- lindre à air comprimé 72 qui est à double action et qui est pourvu d'un dispositif de commande correspondant.
Avec une commande à main représentée sur la fig. 9, il est utile de relier la came 68 au poinçon 58 par une biellette articulée 73.
Quoique cela soit préférable, il n'est pas essentiel que le poinçon 58 soit pourvu de trois branches ou qu'il y ait deux matrices 60. Une seule matri- ce 60 peut porter deux faces actives 67 et peut être déplacée par le poinçon 58 de façon à serrer les fentes 56.
Comme le montre la fig. 11, la plaque 55 du logement du dispositif d'agrafage peut être pourvue de dispositifs servant à maintenir en place l'extré- mité' froncée du boyau ou enveloppe à agrafer. Ainsi, une plaque fixe 74 présen- tant un bord supérieur incliné adjacent aux fentes 56 peut tre pourvue à l'en- droit qui doit être occupé par l'extrémité de l'enveloppe, d'un évidement en sub- stance semi-circulaire 75. Une seconde plaque coulissante 76 coopère avec la pla- que 74 et comporte un montage complémentaire au bord qui entre en contact avec la plaque 740 L'extrémité froncée de l'enveloppe est comprimée par les deux plaques de façon compacte et les branches de l'agrafe peuvent être aisément passer autour de cette extrémité pendant le déplacement ascendant du poinçon 58.
Les agrafes sont amenées au poinçon 58 au fur et à mesure des besoins depuis un magasin horizontal 77 dont l'extrémité arrière est montée dans une ou- verture ménagée dans la plaque 54 et dont l'extrémité extérieure est supportée sur un socle 78. Le magasin est en tôle et sa section lui permet de recevoir une série d'agrafes dont les branches sont dirigées vers le haut. Le suiveur est pour- vu d'une oreille 79 qui traverse une fente longitudinale ménagée dans le fond du magasin et est accouplé à une corde 80 qui passe sur une poulie fixée en place et qui supporte un contre-poids 81. Une tige de guidage 82 peut s'étendre longit.udi- nalement le long du magasin et traverser le suiveur sans serrage.
Elle peut être pourvue d'un éperon dirigé vers le bas 83 qui peut retenir la tige de guidage dans sa position active en s'engageant entre deux loquets à ressorts disposés en re- gard l'un de l'autre 84 et montés sur la face extérieure du socle 78. En variante, le suiveur peut être sollicité par un ressort de compression et la tige de guida- ge peut être accouplée au suiveur par un collier de serrage prévu sur le côté avant du suiveur. La tige de guidage est entourée par un ressort au c8té extérieur du suiveur. Le dessus du magasin étant ouvert, lorsqu'il doit être chargé d'agrafes, on retire la,tige de guidage vers l'extérieur pour comprimer le ressort et faire rentrer le suiveur. La tige de guidage peut être bloquée par un ergot d'arrêt, lorsqu'elle est en position rentrée, pour le chargement du magasin.
Cette alterna- tive rend inutile l'utilisation de la corde et du contre-poids.
Le dispositif de serrage du boyau ou enveloppe, représenté clairement sur la fig. 12, comprend un profilé massif 85 dont une branche verticale traverse une fente longitudinale ménagée dans la surface de la table 50 et est reliée en 86
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à la tige de piston d'un cylindre à air comprimé à double action 87 calé horizon- talement en dessous de la surface de la table. Une seconde branche 88 du profilé 85 s'étend transversalement au-dessus de la surface de la table. Une encoche rec- tangulaire 89 est ménagée au coude du profilé et entoure sans le serrer le maga- sin à agrafes 77. La surface supérieure de la branche supérieure ou paroi de l'en- coche 89 forme une des mâchoires 90 du dispositif de serrage.
La mâchoire supérieu- re 91 est un levier qui est articulé en 92 sur un support 93 qui s'étend le long de la branche 88 et qui est fixé par rapport à celle-ci. La mâchoire 91 est égale- men articulée en 94 sur un levier à main 95 dont le point d'appui 96 est situé à l'extrémité extérieure d'une entretoise 97 dont l'extrémité inférieure peut être articulée sur le support 93 ou peut reposer sur ce dernier. Entre les points de pivotement 92 et 94, un ressort de tension 99 est ancré à une extrémité en 98 et son autre extrémité au support 93.
En choisissant convenablement les positions des points de pivotement 92, 94 et 98 ainsi que la disposition de l'entretoise 97 et le point d'ancrage du ressort 99, il est possible d'assurer que si on soulève le levier à main 95, il ouvre positivement les mâchoires tandis qu'il les ferme positivement lorsqu'on l'abaisse à fond, position dans laquelle il tend à rester jusqu'à ce qu'il soit soulevé. L'extrémité inférieure de l'entretoise 97 peut avoir la forme d'une bille et peur reposer contre l'extrémité intérieure d'un ressort de compression 100 qui est placé le long du support 93 et qui repose con- tre un arrêt à son extrémité éloignée. Au lieu d'une extrémité en forme de bille, l'entretoise 97 peut comporter à son extrémité inférieure une fourchette articu- lée dont la tige est placée à l'intérieur du ressort 100.
L'extrémité éloignée du ressort 100 peut reposer sur une vis de réglage 101. Un couvercle en tôle de forme appropriée enferme les pivots et les parties reliées et est avantageusement fixé à la branche 88 du profilé 85.
Le fonctionnement du cylindre 87 peut être commandé par un dispositif de commande au pied à deux positions 102. Il peut recevoir de l'air comprimé à partir de la conduite d'air alimentant la machine à boudiner, à laquelle il peut être relié par un raccord 103.
Il est égal que ce soit le dispositif de serrage ou le dispositif d'agrafage qui soit déplacé par le cylindre 87 à l'effet de serre autour de la viande avant d'appliquer la seconde aar e !4 edispositif d'agrafage qui se déplace, il faut faire en sorte que le magasin à agrafes soit complètement supporté par le logement du dispositif.
Pour faire fonctionner la machine à boudiner ainsi que les dispositifs d'agrafage et de serrage comme décrit plus haut, on prépare un boyau ou enveloppe en matière fibreuse ou plastique à extrémités ouvertes que l'on replie, à une ex- trémité, sur plusieurs épaisseurs en retournantl'extrémité de l'enveloppe de façon que la surface intérieure soit tournée vers l'extérieur. On tire alors la plaque d'obturation 24 vers l'avant de façon à amener le bec en regard de la forme et à engager l'oreille 33 de l'étrier 29 avec l'ergot 37,de manière que l'action du cylindre 35 permette de déplacer la douille 27 vers l'extérieur pour aplatir les pattes 28. On fait ensuite passer le repli de l'enveloppe sur les pattes et on actionne à nouveau le cylindre 35 pour renvoyer la douille et dilater ainsi les pattes contre l'enveloppe.
On pousse ensuite la plaque 24 vers sa position arriè- re de façon à placer la partie de fermeture en ligne avec la forme. Le couvercle de la forme étant en position ouverte, on roule de la viande désossée sur la sur- face 2 de la table 1, et on la place dans la forme. On actionne ensuite le cylin- dre 14 pour abaisser le couvercle et presser la viande dans la forme. Pendant que le couvercle est fermé, on actionne la soupape au pied 48 durant une courte pério- de pour comprimer la viande longitudinalement. On tire ensuite la plaque 24 vers l'avant de façon à amener le bec et le boyau ou enveloppe qui y est attaché en re- gard de la forme. On actionne à nouveau la vanne à pied 48, cette fois pour dépla- cer le plongeur 21 de sa course complète afin d'éjecter la viande pressée dans l'enveloppe.
On amène ensuite le cylindre 35 à déplacer la douille 27 vers l'exté- rieur pour aplatir les pattes 28 et permettre de retirer la viande enveloppée. On
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relâche la vanne à pied 48 de manière à faire rentrer le plongeur 21 et on soulève ensuite le couvercle de la forme.
La viande enveloppée se trouve alors sur la plate-forme 52. On froncé une extrémité de]*enveloppe et on l'insère dans la fente 56 du dispositif d'agra- - fageo On ferme ensuite le coulisseau 76 pour comprimer l'extrémité froncée de l'en- veloppe. On pose une agrafe en actionnant le poinçon et les matrices. On retire le coulisseau 76 et on enlève l'enveloppe de la fente 56. On retourne ensuite la viande enveloppée pour fermer la seconde extrémité. Avant de poser l'agrafe, on insère l'extrémité froncée de l'enveloppe, comme précédemment, dans la fente 56, et on ferme le coulisseau 76. On ouvre les mâchoires du dispositif de serrage en soulevant le levier à main 95. On enfonce ensuite la vanne à pied 102 pour amener le cylindre 87 à déplacer le dispositif de serrage près du dispositif d'agrafage.
On enfonce le levier à main 95 pour amener les mâchoires à-attaquer l'extrémité froncée-de l'enveloppe. On relâche la vanne @ pied 102 et le cylindre 87 déplace le dispositif de serrage de façon à l'écarter du dispositif d'agrafage, ce qui tend l'enveloppe sur la viande. On pose l'agrafe tout en maintenant l'enveloppe tendue. On peut ensuite relâcher la tension sur l'enveloppe en enfonçant la vanne à pied 102 puis on peut ouvrir les mâchoires en soulevant le levier à main 95, de façon à libérer l'enveloppe du dispositif d'agrafage.
Dans le dispositif d'agrafage, la position du magasin par rapport à la partie active du poinçon 58 peut être telle que lorsque le poinçon est en posi- tion normale de repos, le magasin dépose une agrafe sur la branche médiane 64. Il est cependant préférable que la position de repos de la branche 64 soit telle que l'extrémité supérieure ou active masque la sortie du magasin. Ainsi, un léger sou- lèvement du levier à main 70 est nécessaire pour amener une agrafe du magasin à la branche 64.
Il est clair que les produits de viande pressés et emballés par la machine à boudiner et envelopper peuvent être scellés par des dispositifs autres que les dispositifs d'agrafage et de serrage décrits plus haut et que ces disposi- tifs peuvent aussi être utilisés pour sceller des produits de viande enveloppés préparés par des dispositifs autres que la machine à boudiner et envelopper de la présente invention.
REVENDICATIONS.
1.- Machine servant à boudiner ou envelopper de la viande désossée dans des boyaux ou enveloppes en matière fibreuse ou plastique, caractérisée en ce qu'elle comprend une table de travail portant une presse à viande comprenant une forme à viande longitudinale servant à donner en partie à la viande le profil requis du produit fini et ouverte au moins à une extrémité, un couvercle complé- mentaire servant à presser la viande de façon à lui donner la forme voulue, le couvercle étant susceptible de se déplacer parallèlement à lui-même de façon à se rapprocher de la forme sous pression et s'en écarter, pour fermer et ouvrir la forme, un-plongeur presseur mobile sur au moinsla longueur de la forme et une plaque d'obturation pour l'extrémité ouverte de la forme et de son couvercle,
qui peut être remplacée par une plaque à bec ou buselure à travers laquelle la viande pressée est éjectée de la forme et envoyée dans l'enveloppe destinée à la recevoir qui est engagée sur le bec.