BE492476A

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Fermeture des boyaux de saucissons ou l'équivalent par ligatu. ainsi que procédé et dispositif pour effectuer cette fermetur
La manière dont on ligaturait jadis les extrémités des saucissons au moyen de ficelles était, comme on le sait, extrêmement compliquée et longue et nécessitait en outre une grande habileté et une longue expérience. Des procédés tendar à mécaniser l'exécution des ligatures ne tardèrent donc pas à être proposas . Suivant une proposition connue, la ligature se faisait au moyen d'une bague métallique de section ronde of plate qui entourait avec force l'extrémité ficelée du saucisse Toutefois, si le fil de ligature est relativement mince il cou et pénètre facilement dans le boyau du saucisson. Par contre, des fils plus gros sont difficiles à enrouler eu égard aux faibles diamètres entrant en considération.

En outre, toutes

les fermetures à ligature connues en métal présentent encore l'inconvénient de ne pas permettre la suspension du saucisson à un crochet.

La présente invention a pour but de procurer une nouvelle fermeture faisant office de ligature, en une matière physiquement résistante, par exemple en létal, qui évite les inconvénients des ficelles de ligature de même que ceux des fermetures métalliques connues jusqu'ici et se distingue par une construction simple, une fabrication facile et d'excel- lentes possibilités de suspension. Suivant l'invention la nouvelle fermeture à ligaturer consiste en une douille de section transversale allongée qui entoure l'extrémité du boyau de toute part en y exerçant une pression de serrage à plat. Cette section transversale allongée présente à dif- férents point de vue un avantage marqué.

Ainsi, on obtient de cette façon deux grandes faces parallèles ou sensiblement parallèles qui pressent l'extrémité du boyau du saucisson à la manière de joues ou flasques et la maintiennent serrée.

Ces larges faces sont en outre suffisamenent grandes pour pouvoir être pourvues supplémentairement de différents dispositif appropriés, tels que des nervures, susceptibles d'augmenter l'action de serrage, ou de dispositifs de suspension, par exemple un trou pour crochet. Enfin, la forme plate de la section transversale donne lieu non seulement aux longues faces qui sont avantageuses à différents points de vue mais aussi à des faces courtes qui peuvent être utilisées en par- ticulier pour fermer les boyaux si l'on effectue le recouvre- ment des bords du boyau le long de l'une des faces courtes.

Un avantage particulier de la fermeture à ligaturer suivant l'invention réside dans la simplicité de sa fabrication.

Un procédé avantageux dans ce but consiste, suivant l'inven- tion, à repousser dans une pièce de matière plate, par exem- ple une tôle, un étrier, de longueur égale ou de préférence

quelque peu supérieure à la périphérie de la douille, qu'on recourbe et qu'on transforme par l'action de forces de com- pression en une virole de section transversale allongée, en exerçant en même temps la compression sur l'extrémité du boyau qui y est intercalée. L'exécution de l'étrier peut se faire immdédiatement, avant la compression par l'action d'ef- forts d'écrasement sur la bande de matière plate. On peut toutefois aussi employer un étrier fabrique de toute autre manière en uatière plate, présentant des branches divergentes dont les bords recourbés sont dirigés l'un vers l'autre.

Le dispositif qui sert à fabriquer la fermeture à ligaturer suivant l'Invention, ou à exécuter le procédé de fabrication, se distingue aussi par la simplicité de sa cons- truction et une grande sûreté de fonctionnement. Essentiel- lement, ce dispositif est caractérise par un conduit de com- pression dont le gabarit interne correspond à la forme de la section transversale allongée du boyau à obtenir,le conduit de compression étant constitué par au moins deux éléments, par exemple des jcues ou mâchoires, subdivisés dans la di- rection de l'axe le plus long du gabarit oblong et montés de manière à pouvoir se rapprocher et s'écarter l'un de l'au- tre transversalement à cette direction et être repoussés l'un vers l'autre avec pression.

Le mouvement peut être transnis à la main à la mâchoire ou aux mâchoires de compression et le dispositif peut être établi sous forme de pince ou d'appareil d'établi ou d'une utre manière analogue. Toutefois le dis- positif peut aussi être pourvu d'un mécanisme de commande qui actionne les mâchoires de compression par force motrice au moins pendant la course de fermeture; cette forme d'exécution assure une fabrication particulièrement rapide des fermetures à ligaturer et convient par conséquent spécialement pour li- gaturer d'une manière continue un grand nombre de saucissons ou de produits analogues.

Le dessin annexé représente à titre d'exemple blu- sieurs forces d'exécution de fermetures à ligaturer suivant l'invention, ainsi que des dispositifs pour la fabrication de ces fermetures. Fig. 1 montre la fermeture en élévation.

Les Figs. 2,3 et 4 sont des coupes transversales à plus grande échelle suivant la ligne 11-11 de la Fig. 1, et les Figs. 5, b et 7 des coupes longitudinales à plus grande échell suivant la ligne V-V de la Fig. 1 de trois forces d'exécution différentes. Fig. 8 représente en élévation de côté un exem- ple d'exécution du dispositif pour la fabrication de la fer- moteur, Fig. 8a est une vue en plan du flan servant à la fa- brication de la virole de fermeture. Fig. 9 est une coupe sui- vant la ligne IX-IX de la Fig. 8, le flan étant omis. Les Figs. 10 et 11 montrent les phases essentielles du procédé de fabrication, en élévation de côté. Fig. 12 est une coupe sui- vant la ligne XII-XII de la Fig. 11.

Les Figs. 13 à 15 re- présentent un second exemple d'exécution du dispositif, la Fig. 13 montrant le dispositif en élévation partiellement en coupe au début de l'opération de compression, Fig. 14 est une élévation de côté vue de la gauche de la Fig. 13. Fig. 15 montre le dispositif lorsque la compression de la fermeture à ligaturer a été effectuée et après le percement de l'ouver- ture. Les Figs. 16 et 17 montrent en élévation de face et en élévation de coté une forme d'exécution d'étrier pour la fabri- cation de la fermeture à ligaturer suivant l'invention. Les Figs. 18 à 21 montrent les phases successives du procédé de fabrication des fermetures à ligaturer formées par les étriers suivant les Figs. 16 et 17.

Les Figs. 22 à 26 montrent une autre forme d'exécution du dispositif pour la fabrication de la fermeture à ligaturer, la Fig. 22 montrant le dispositif en élévation, la Fig. 23 la partie supérieure du dispositif en coupe longitudinale à plus grande échelle, la Fig. 24 cette

partie supérieure également en coupe longitudinale mais dans la position d'enrayage de l'accouplement et la Fig. 25 la pa supérieure du dispositif en plan, tandis que la Fig. 2b est un coupe suivant la ligne XXVI-XXVI de la Fig. 25.

La femeture par ligature suivant l'invention con- siste en une virole x entourant l'extrémité 1 du boyau de toui part en y exerçant une pression de serrage à plat et présen- tant une section transversale oblongue. Cette section oblonge peut par exemple être rectangulaire (Fig. 2) à angles vifs ou arrondis ou dont les petits côtes se raccordent aux longs côté 2,3 en fornant un grand arc. Les longs côtés 2, 3 sont de pr fcrence parallèles entre eux, ?rais peuvent aussi présenter une courbure quelque peu proéminente. La virole de fermeture x est faite de préférence d'une bande cintrée de matière plate déformable, par exemple en tôle, fer plat mince, et autres matières analogues.

Les bords 4, 5 se trouvent sur l'un des petits côtés de la section transversale de la douille et se recouvrent en cet endroit (Fig. 2). Pour augmenter la résis- tance et assurer une meilleure surface de serrage, les longs côtés 2,3 peuvent être pourvus de dispositifs de serrage tour- nés vers l'intérieur, par exemple de nervures longitudinales 7 (Fig. 3), de replis longitudinaux 8 (Fig. 4), de nervures transversales 9, etc. Les nervures de l'un des longs côtés peuvent en outre être décalées de la moitié de l'espacement des nervures par rapport aux nervures de l'autre long côté 2, de telle sorte qu'elles pénètrent en ordre alterné dans l'ex- trémité 1 du boyau qui y est intercalé et la déforment suivant un profil ondulé.

Ainsi que le montrent les Figs. 1 à 7, la fermeture à ligaturer présente encore une ouverture 10 qui la traverse de part en part pour permettre de suspendre le saucisson.

Les nervures, plis et autres dispositifs de serrage analogues peuvent être exécutés facilement par repoussage, com-

pression ou pliage. En outre on peut aussi forner dans les longs côtés 2, 3 encore d'autres empreintes de différentes sortes, par exemple, le nom de la firme, la marque de celle- ci, la date de la préparation de la saucisse, etc. soit sépa- rément, soit en combinaison avec les dispositifs de serrage.

Le dispositif représenté sur les Figs. 8 à 12 pour la fabrication de la fermeture à ligaturer se compose d'une mâchoire fixe 15 et d'une seconde mâchoire 17 articulée comme une cisaille au moyen d'un axe d'articulation 16 et pourvue d'une poignée 18 en forme d'anse. Les mâchoires 15, 17 sont formées chacune d'une série de tôles parallèles placées de champ 15' et 17' respectivement qui peuvent s'engager alterna- tivement l'une dans l'autre. Les mâchoires 15, 17 sont pour- vues chacune d'une encoche rectangulaire 20,21 qui dans la position de fermeture des joues forment ensemble un conduit de compression 22 ayant les dimensions et la forme de la fermeture à exécuter (Fig. 11).

Pour fabriquer la fermeture on emploie des tronçons de bande métallique 3 de largeur égale à la longueur de la douille de fermeture et de longueur dépassant la hauteur péri- phérique de la douille d'une quantité égale à la grandeur du recouvrement des bords. Les bords 24, 25 du tronçon 23 sont quelque peu recourbés vers l'un des côtés pour faciliter l'exé- cution du recouvrement des bords 4.,5. Après avoir ouvert les mâchoires 15,17 on introduit le morceau de feuillard 23 dans les angles des encoches 20,21 les plus éloignés du pivot 16 (Fig. 8).

Si l'on place alors à peu près au milieu de la bande ou du feuillard 23 l'extrémité 1', provisoirement écra- sée à la main, du boyau du saucisson et qu'on fait tourner la poignée 18 dans le sens de la flèche ±,on soumet d'abord le feuillard 23 à un effort de flexion qui a pour effet de le plier et ensuite, lorsqu'on continue le mouvement dans le sens de la flèche p de le replier sous la forme d'un étrier qui entoure librement l'extrémité du boyau (Fig. 10).

Si l'on fait encore pivoter davantage la mâchoire supérieure les deux encoches 20 et 21 se juxtaposent finalement pour former un conduit de moulage et de compression 22 et trans- forment le feuillard métallique en une virole ou bague de section transversale allongée entourant le boyau de toute par en y exerçant une pression de serrage à plat (Fig. 11). Par suite de la construction lamellée des mâchoires 15, 17 des cannelures semblables aux cannelures 9 de la Fig. 6 sont re- poussées dans le boyau.

Les mâchoires 15, 17 peuvent aussi être massives et pourvues de logements ou d'encoches 20,21, de profondeur asse faible pour que le conduit de compression 22 ne se forme par leur juxtaposition qu'au dernier moment de la course de ferme- ture des mâchoires. Ce conduit de compression peut aussi être formé de plus de deux pièces de compression.

Après avoir retiré de la presse la fermeture-ligatur terninée, on y ménage à l'aide d'une poinçonneuse de type con une ouverture 10. Le feuillard 23 peut éventuellement aussi, comme l'indique la Fig. 8 en traits de chaînette, être percé avant sa mise en place, d'une paire de trous 27, qui se placeni en regard l'un de l'autre lorsque le feuillard est replié et repoussé pour former la fermeture, de telle sorte qu'il ne reste plus à perforer ultérieurement que le boyau qu'il enserre
Dans le dispositif suivant les Figs. 13 à 15,35 est mâchoire fixe, 37 une mâchoire pivotant autour de l'axe 36 et 38 une poignée susceptible de tourner autour du pivot 39 à l'extrémité libre de la mâchoire pivotante 37.

40 et 41 dési- gnent les encoches ménagées dans les faces en regard des mâ- choires 35 et 37 pour former le conduit de compression 42.

Les mâchoires sont constituées par des pièces massives et sont pourvues de rainures fraisées 35', 37', qui forment des dentu- res de peigne entrant l'une dans l'autre. Le bras 38' du levier à main 38 porte une nervure de compression qui coopère

avec l'un des bras d'un levier à deux bras 47 articulé en 46 à la mâchoire 37. La tête 49 d'un poinçon 50 qui est monté de façon à pouvoir coulisser dans un alésage passant au milieu de l'encoche 41 et est repoussé vers l'extérieur par un res- sort 51, porte sur le second bras de ce levier 47. Un trou correspondant 52 est ménagé pour le poinçon 50 dans la mâ- choire 35 au milieu de l'encoche 40.

Un cliquet d'arrêt 55, monté sur le levier 38, est élastiquement repoussé par un le- vier 56 sur une dent 57 de la mâchoire 37. Un levier 58 per- met de soulever quelque peu le cliquet 55.

La position qu'occupe le dispositif sur la Fig. 13 correspond à la position de travail du dispositif de la Fig. 8.

Lorsque, après avoir introduit le feuillard 23 entre les mâ- choires 35, 37, on fait pivoter la mâchoire 37 de haut en bas dans le sens de la flèche p en saisissant la poignée 38, on transforme le feuillard 23 en une virole et en une fermeture de la manière déjà décrite avec référence aux Figs. 8 à 12.

Lorsque la compression est terminée, on dégage les cliquets 55, 57 en repoussant vers le bas le petit levier 58 qu'on ma- noeuvre à l'aide du pouce. On peut ainsi faire pivoter encore davantage le levier à main 38 dans le sens de la flèche p, de manière à chasser le poinçon 50 à travers la fermeture complè- tement comprimée et poinçonner ainsi le trou de suspension.

Le procédé de fabrication auquel répond la construc- tion de l'appareil décrit consiste donc d'abord à recourber une pièce de matière plate de longueur quelque peu plus grande que la périphérie de la douille par l'action d'efforts de pliage de manière à former un étrier embrassant librement l'extrémité repoussée du boyau et ensuite à comprimer par des efforts de compression s'exerçant en même temps sur l'extrémité du boyau qui y est intercalée de façon à obtenir une virole de section transversale allongée. Après la compression à plat de la virole

et de l'extrémité du boyau de saucisson on exécute alors en partant de l'un des longs côtés de la virole une ouverture traversant celle-ci et le boyau qu'elle entourre, cette opérai étant effectuée dans l'exemple d'exécution suivant les Figs.

8 à 12 séparément au moyen d'une poinçonneuse spéciale et dan: l'exemple d'exécution suivant les Figs. 13 à 15 par un disposa tif faisant partie de l'appareil.

Au lieu d'une bande de matière plate 23 on peut auss introduire entre les mâchoires de presse un étrier déjà re- courbé préalablement, ce qui offre l'avantage de pouvoir obte- nir le résultat désiré par une petite poussée. Un étrier de ce genre est représenté à titre d'exemple sur les Figs. 16 et 17. L'étrier 30 est exécuté en une matière plate, par exemple un feuillard et présente deux branches 31, 32 qui partent du coude 33 de l'étrier en divergeant de manière à former entre elles un angle aigu d'environ 60 à 70 . Les deux branches sont pourvues chacune d'un bord ou bec 31', 32' recourbé vers l'intérieur. La branche 31 a une longueur un peu plus grande que l'autre; de même son bec recourbé 31' est plus grand que le bec 32' de la branche plus courte 32.

Sur les Figs. 18 à 21 on a représenté en 65 une joue ou mâchoire de presse fixe et en 67 une joue ou mâchoire de presse coulissante; 62 désigne le conduit de compression, formé par les mâchoires dans la position de fermeture, dont le profil interne correspond à la section transversale de la virole de fermeture à fabriquer . La mâchoire de compression 67 est pour vue à la partie supérieure d'une saillie 67' qui constitue le petit côté supérieur du conduit de compression 62 lors de la fermeture de ce dernier.

Ainsi que le montre la Fig. 18, on introduit l'étrier 30 entre les mâchoires de compression ouvertes, de telle façon

que la branche la plus courte 32 de l'étrier s'applique contre la surface de compression de la mâchoire b5, tandis que la branche la plus longue 31 se place obliquement par rapport à la mâchoire 67 et s'applique sur celle-ci au coude que fait son bec 31', Après introduction de l'extrémité 8' du boyau du saucisson dans l'étrier, on déplace la mâchoire b7 dans le sens indiqué par la flèche pour la rapprocher de la mâchoire 65. Sous l'effet de ce déplacement la branche 31 se rabat sur la branche 32, la saillie 67' faisant alors fonction de guide pour le bec recourbé 31'.

Si le mouvement de fermetur de la mâchoire b7 se poursuit, ce bec 31' glisse sur le bec 32' de la branche 32(Fig. 20), après quoi la compression s'exer à la fois sur la virole de fermeture et l'extrémité du boyau qu'elle entoure, de manière à donner finalement à cette virole la section transversale allongée représentée (Fig. 21).

Lorsqu la fermeture est terminée, le bec ou fond 31' non seulement recouvre le bord 32' sur toute son étendue, mais encore s'étend d'une certaine quantité sur le long coté de la douille de fer- meture ; les bords de la douille sont ainsi maintenus fermement ensemble d'une manière particulièrement efficace et durable. uans les dispositifs suivant les Figs. 8 à 12 et les Figs. 13 à 15, on déplace les mâchoires de compression à la main. toutefois, on peut aussi les actionner au Moyen d'un mo- teur et les Figs. 22 à 2b montrent un exemple d'exécution sui- vant ce système.

Sur la Fig. 22, 60 désigne le châssis de la machine et 61 un moteur, par exemple un moteur électrique qui actionne par l'entremise d'une transmission à courroie de section en V 63 et un engrenage hélicoïdal 64 un arbre intermédiaire verti- cal bb monté dans le châssis de la machine. Cet arbre porte un disque à manivelle 68 pourvu d'un bouton de manivelle ajus- table 68' qui est raccordé par une bielle 69 à un tiroir 70.

Lors de la rotation du disque à manivelle le tiroir 70 exé- cute un mouvement de va-et-vient dans un corps ou boisseau de guidage 53. Le tiroir 70 coopère par l'intermédiaire d'une crossette d'accouplement 72 avec une mâchoire de com- pression mobile b7, susceptible de coulisser dans le boisseau de guidage 53 et pourvue d'une saillie 67' à son extrémité protubérante. La mâchoire b7 est munie d'une broche trans- versale 71 qui passe à travers une rainure 54 ménagée dans les parois latérales du boisseau de guidage 53. Des ressorts traction 71' sont ancrés aux extrémités saillantes de la broch 71 et fixés en leur autre extrémité au boisseau de guidage 53 au moyen de vis en 71".

Les ressorts 71 ont pour fonction d'amener par leur traction la mâchoire b7 dans une position où les broches 71 s'appliquent à l'extrémité 54' de la rainure 54 (position normale de la mâchoire de serrage ou de com- pression 67(,
La crossette d'accouplement 72 peut être introduite au moyen d'un dispositif d'embrayage entre la mâchoire mobile et le tiroir 7U. Ce dispositif d'embrayage se compose d'un levier à pédale 73 monté de façon à pivoter en 73' et relié pa une tige 74 à un chariot 7b pouvant coulisser verticalement dans des glissières de guidage 75 du châssis de la machine.

Sur la tige 74 est disposé un ressort 77 qui porte d'une part contre une douille de guidage fixe 74' du châssis et d'autre part contre un collet 7/en de la tige et tend à repousser celle- ci de haut en bas, aussitôt qu'on n'exerce plus une pression à l'aide du pied sur la pédale 73. Entre le chariot 76 et la crossette d'accouplement 72 est intercalé un ressort de trac- tion 78 qui tend à retirer la crossette de la position indi- quée sur la Fig. 23. uans cette position de la crossette d'ac- couplemnet, celle-ci est engagée dans une ouverture 79 ménagée dans le fond du boisse u de guidage.

Cette ouverture 79 corre: L-

pond à la section transversale de la crossette d'accouplement 72, c'est-à-dire que cette ouverture présente les dimensions voulues.pour que la crossette d'accouplement puisse y glisser verticalement. La crossette 72 peut par conséquent, lorsqu'on actionne le levier à pédale 73, être soulevée de la position représentée sur la Fig. 23 par le chariot 76 exécutant son mouvement ascendant et être amenée ainsi entre la mâchoire mobile 67 et le tiroir 70, de telle sorte que ce dernier en- traîne dans son mouvement d'avancement la crossette d'accouple- ment et celle-ci la mâchoire de compression mobile 67.

La partie descendante 72' de la crossette d'accouplement 72 se déplace alors à travers une rainure longitudinale 79' ménagée dans le fond du boisseau de guidage 53 et se raccordant à l'ou- verture 79. La crossette 79 est ainsi empêchée de se déplacer de haut en bas jusqu'à ce que lors du retour du tiroir 70 la crossette qui suit ce dernier ait atteint l'ouverture 79 et soit attirée de haut en bas à travers celle-ci par le ressort 7. étant supposé que le chariot 76 se trouve dans la position abaissée.

Dans la seconde mâchoire de compression ou de serrage 65, qui est fixe, se trouve un poinçon coulissable 30 qui est repoussé par un ressort 81 dans la position d'effacement (Fig. 2 Le poinçon coopère avec un trou correspondant 82 de la mâchoire de compression 67. En regard de l'extrémité 80' du poinçon 80 qui dépasse la mâchoire de compression 65, se trouve une came 83 montée sur un bout d'arbre 84 monté verticalement. Un second bout d'arbre 85 monté dans l'axe du bout d'arbre 84, est actionne au moyen d'une transmission à chaîne 8b, 86', 86" par l'arbre intermédiaire bb.

Entre les deux bouts d'arbre 84, 85 se trouve un accouplement à griffes 87, 87' dont l'élément 87 monté sur le bout d'arbre 84 de manière à pouvoir y coulisser peut être en- clenché dans l'élément d'accouplement 87' ou en être débrayé.

En 89 se trouve un verrou monté de façon à pouvoir coulisser transversalement par rapport au mouvement de la ma- choire de compression et portant une crémaillère 89' dans la- quelle s'engage un secteur denté 90' d'un levier d'ajustement 90 susceptible de pivoter en 91. La mâchoire 67 est pourvue d'une surface correspondante 67'coopérant avec la barre d'ajus ment 89 et formée, dans l'exemple d'exécution représenté, par talon postérieur de la saillie 67'.

Pour préparer, c'est-à-dire plier et maintenir l'ex- trémité à ligaturer du saucisson en vue de la mise en place de la fermeture, on emploie, comme le montrent specialement les Figs. 25 et 2b, un corps de support 92 en forme d'auge, dans lequel on peut placer l'extrémité du saucisson à ligaturer. Ur, ouverture en forme de fente 93 est ménagée dans l'extrémité en forme de calotte de ce corps de support. Un poussoir 94 aménag sur un levier à main 95 s'engage dans cette ouverture. Le levi 95 est articulé en 95' au corps porteur et pourvu d'un cliquet d'arrêt 96, soumis à l'action d'un ressort, qui coopère avec un secteur denté 97 fixé au corps porteur 92. Ce dernier est mont* de manière à pouvoir coulisser dans des guides 98 en se rappro- chant ou en s'loignant du conduit de compression 62 formé par les mâchoires de compression 65, 67.

Dans le dispositif représenté sur les Figs. 22 à 26, on emploie pour fabriquer la fermeture formant ligature un étrie 30 en une matière plate, par exemple en feuillard présentant la forme indiquée sur la Fig. 16.

Le dispositif fonctionne comme suit.

Au repos les éléments du dispositif occupent la posi- tion représentée sur les Figs. 22 et 23. L'accouplement 87, 87' est débrayé, la mâchoire coulissante 67 se trouve par suite de la traction du ressort 71' dans la position retirée déterminée par le contact de la broche transversale 71 avec l'extrémité

de la rainure 54' et la crossette d'accouplement 72 occupe s; position la plus basse dans laquelle elle est écartée de la 1 jectoire du tiroir 70. Si l'on embraye le moteur 61 lorsque crossette d'accouplement se trouve dans cette position, le ti 70 accomplit librement son mouvement de va-et-vient sans heur la mâchoire 67. Cette dernière reste donc dans la position é tée par rapport à la mâchoire fixe 65, c'est-à-dire dans la p. tion ouverte.

Si l'on doit munir une extrémité d'un saucisson d'ur fermeture formant ligature, on coamence par retirer quelque peu le corps porteur 92 du conduit de compression ouvert 62 en le faisant glisser sur des guides 98. On renverse la posit du levier à main 95 de manière que le poussoir 94 dégage l'ou- verture 93. On introduit alors le saucisson à fermer dans l'a. du corps porteur 92, de telle façon que l'extrémité du boyau du saucisson s'introduise dans l'ouverture 93 et y soit par conséquent repliée. Si l'on fait alors pivoter le levier pour le ramener dans sa position initiale, le poussoir 94 qui pénètz dans l'ouverture 93 comprime l'extrémité du boyau.

Comme le poussoir 94 est maintenu par le cliquet d'arrêt 96 du levier 95 dans la position de fermeture, l'extrémité 1' du boyau reste dans la position coincée et peut être introduite entre les mâ- choires de compression ouvertes 65, 67, lorsqu'on fait avancer le corps porteur 92, après qu'on ait placé auparavant un étrier 30 entre ces mâchoires (Fig. 18).

Pour faire accomplir la course de compression à la ma- chofre 67, on abaisse le levier à pédale 73. 'toutefois une ré- sistance est opposée à l'abaissement de la pédale aussi longtemp que le tiroir se déplace sur l'ouverture 79, et que la crossette d'accouplement 72 rencontre une résistance de la part du tiroir ' Ce n'est que quand ce dernier atteint l'extrémité postérieure de sa course que l'ouverture 79 est dégagée et que la crossette

d'accouplement 72 peut s'introduire entre le tiroir 70 et la mâchoire 67.

Lorsque le tiroir 70 entreprend alors sa course en avant, il entraîne la crossette d'accouplement 72 et la mâchoire 67 (Fig. 24). La partie descendante 72' de la crosset 72 se déplace alors le long de la rainure longitudinale 79' et la crossette reste dans la position d'accouplement, même lorsqu lâche le levier à pédale 73. Par suite de la pression exercée par le ressort 77, le levier à pédale 73, la tige 74 et le char 76 reviennent cians leur position normale, le ressort 78 se pla- çant alors dans une position inclinée et tendant à attirer la crossette d'accouplement 72 vers le bas.

Pendant la course de fermeture de la mâchoire de com- pression b7, l'étrier 30 est comprimé de manière à former la fermeture définitive, comme il a été décrit précédemment et comme c'est représenté sur les Figs. 19, 20 et 21.

-Aussitôt que la mâchoire 67 arrive dans sa position de fermeture on fait pivoter le levier 90 de façon à amener le verrou d'arrêt 89 derrière la surface de contre-butée 67" de 1. saillie 67' et maintenir ainsi la mâchoire 67 dans la position de compression. Immédiatement après, on fait pivoter le levie 88 pour enclencher l'élément d'accouplement 87 dans l'élément d'accouplement 87' du bout d'arbre 85 qui est actionné par l'arbre intermédiaire 66 au moyen de la transmission à chaîne 86, 86', 86".

L'enclenchement de l'accouplement a pour effet de faire tourner la came 83, et le poinçon 80 que celle-ci fai ainsi glisser perce alors le trou de suspension dans la feraet
Pendant ce temps le tiroir 70 atteint l'extrémité de sa course arrière; la crossette entraînée par la traction du ressort 78, est attirée de haut en bas, lorsqu'elle atteint l'ouverture 79, de manière à s'écarter de la trajectoire du tiroir 70, de telle sorte que celui-ci peut de nouveau exécute librement son mouvement de va-et-vient. Lorsque la perforati(

est faite, l'accouplement 87, 87' est débrayé aussitôt que le bout d'arbre 84 a exécuté une rotation complète.

En outre, le verrou d'arrêt 89 est ramené en arrière et la mâchoire de serrage 67 ainsi libérée revient dans sa position normale se la traction des ressorts 71'. La machine reprend alors la pos: tion représentée sur les Figs. 22 et 23 et est prête à fabrique une nouvelle fermeture.

L'invention n'est pas limitée à un genre spécial de mouvement des mâchoires de compression. Les mâchoires pour- raient aussi être établies de manière à se mouvoir toutes deux en se rapprochant ou en s'écartant l'une de l'autre. On peut en outre employer aussi un autre type d'accouplement. Il est seulement indispensable que l'accouplement enclenché soit dégag automatiquement lorsque les mâchoires ont terminé leur course d' compression. L'introduction de la pièce initiale, c'est-à-dire l'étrier 30 dans le cas envisagé, entre les mâchoires de com- pression peut se faire à la main, mais aussi automatiquement, par exemple au moyen d'un dispositif d'amenée. Enfin les dif- férents mouvements d'enclenchement peuvent être rendus automa- tiques.

La fermeture suivant l'invention peut s'appliquer auss bien à l'obturation d'une extrémité des boyaux de saucissons ou autres enveloppes analogues avant leur remplissage qu'à celle de boyaux de saucissons, etc., déjà remplis, qu'il s'agisse de boyaux naturels, comme les boyaux d'animaux, par exemple ou de boyaux artificiels, comme le papier parchemin, la cellophane, etc.

Claims

EMI17.1

H V N v 1 C A r I 0 N 1.- Fermeture pour ligaturer les boyaux de saucisson etc. caractérisée en ce qu'elle est constituée par une virole de section transversale allongée entourant de toutes parts l'e: trémité du boyau en y exerçant une pression de serrage à plat.

2. - Fermeture à ligaturer suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les longs cotés de la virole sont paral- lèles entre eux.

3. - Fermeture à ligaturer suivant les revendications 1 et 2, caractérisée en ce qu'au moins l'un des longs côtés de la virole est pourvu de dispositifs de serrage en saillie vers l'intérieur.

4.- Fermeture à ligaturer suivant la revendication 3, caractérisée en ce que les dispositifs de serrage sont constitué par des cannelures.

5.- Fermeture à ligaturer suivant l'une des revendica- tions 1 à 4, caractérisée en ce que les longs côtés de la virole sont pourvus d'un dispositif de suspension pour suspendre la saucisse.

6. - Fermeture à ligaturer suivant la revendication 5. caractérisée en ce que le dispositif de suspension est constitué par une perforation passant à travers les longs cotés de la virol et l'extrémité du boyau qu'elle entoure.

7. - Fermeture à ligaturer suivant les revendications 1 à b, caractérisée en ce que la virole est faite d'un morceau de matière plate, par exemple de la tôle, repliée de manière à présenter une section transversale rectangulaire, et dont les bords s'étendant dans la direction longitudinale de la virole sont disposés sur l'un des petits côtés de la virole et se recouvrent l'un l'autre convenablement. <Desc/Clms Page number 18>

8.- Fermeture à ligaturer suivant la revendication 7 caractérisée en ce que les bords de la virole se recouvrent au bien sur l'un des petits côtés de la virole que sur une partie long côté raccordée à ce petit côté.

9. - Procédé pour la fabrication de fermetures à liga rer suivant les revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'un morceau de matière plate ou flan d'une longueur égale ou quelq peu supérieure à la périphérie de la virole est replié sous forme d'un étrier et que ce dernier, sous l'action d'efforts de compression exercés sur ses branches latérales, est comprime en même temps que le boyau qu'il entoure, de manière à former une virole de section transversale allongée.

10. - Procédé suivant la revendication 9, caractérisée en ce que le pliage du flan plat sous forme d'étrier est effectué sous l'action de forces de pliage entre des mâchoires de com- pression ou de serrage se déplaçant de manière à se rapprocher ou s'écarter l'une de l'autre.

11.- Procédé suivant la revendication 9, caractérisé en ce qu'après avoir comprimé à plat la virole et l'extrémité du boyau de saucisse qui y est enfermé, on pratique en partant de l'un des longs cotes de la virole une ouverture passant tran. versalement à travers la virole et l'extrémité du boyau qu'elle entoure.

12. - Procédé suivant les revendications 9 et 10., ca- ractérisé en ce que le flan destiné à la fabrication de la viro] est percé, avant pliage et compression, de deux trous qui se pla cent, après formation de la virole par compression, en regard 1' de l'autre dans les deux longs côtés de cette dernière, de telle sorte qu'après exécution d'un trou dans l'enveloppe qui y est intercalée on obtient un orifice de suspension traversant la fermeture de part en part.

13. - Procédé suivant la revendication 10, caractérisé en ce que le flan plat avant d'être soumis aux efforts de pliage <Desc/Clms Page number 19> est préalablement recourbé à ses bords coopérant avec ces fore 14. - Procédé suivant la revendication 9, caractérisé en ce qu'on emploie pour la fabrication de la virole formant ligature un étrier en matière plate à tranches divergentes, do les bords sont recourbés l'un vers l'autre.

15.- Procédé suivant la revendication 14, caractérisa en ce que l'étrier est introduit entre des mâchoires de compre. sion ouvertesde telle façon que l'une des branches de l'étrier s'applique sur l'une des mâchoires, tandis que la seconde bran( est inclinre par rapport à la seconde mâchoire. lb.- Procédé suivant la revendication 14, caractérisa en ce qu'on emploie un étrier dont une branche plus courte que l'autre présente un bord relativement court, tandis que la branche plus longue est pourvue d'un bord recourbé plus grand.

17. - Etrier pour l'exécution du procédé suivant les revendications 14 à 16, caractérisé en ce que ses branches di- vergent l'une par rapport à l'autre à partir du sommet coudé et présentent des bords recourbés vers l'intérieur.

13.- Etrier suivant la revendication 17, caractérisé en ce que ses branches ont des longueurs différentes et que la branche la plus longue est pourvue d'un bord recourbé vers l'in- térieur d'une quantité plus grande.

19. - Appareil pour la fabrication de fermetures à li- gaturer suivant les revendications 1 à 8 et pour l'exécution du procédé suivant les revendications 9 à lb, caractérisé par un conduit de compression présentant un profil intérieur corres- pondant à la section transversale allongée de la virole et formé au moins par deux pièces, de préférence des mâchoires de com- pression, séparées dans le sens de l'axe le plong long du profil allongé et montées de façon à se déplacer transversalement par r: port à cette direction en se rapprochant et en s'écartant l'une de l'autre et à être repoussées l'une contre l'autre.

@ <Desc/Clms Page number 20> 20.- Appareil suivant la revendication 19, caractéri en ce que les pièces de compression sont constituées par deux joues ou mâchoires qui sont pourvues dans leurs faces tournees l'une vers l'autre d'encoches ou logements qui forcent le con- duit de compression par leur juxtaposition.

21. - Appareil suivant la revendication 20, caractéri en ce que les mâchoires de compression sont établies comme de peignes dont les dents s'engagent l'une dans l'autre.

22. - Appareil suivant la revendication 21, caractéri: en ce que les mâchoires de compression sont constituées chacun' d'une série de plaques placées de champ et séparées les unes des autres par des intervalles pour recevoir les plaques corre: pondantes de la nâchoire située en regard.

23. - Appareil suivant les revendications 19 à 22, caractérisé en ce que les pièces de compression, qui sont re- lices entre elles par une articulation qui leur permet de pivo- ter, sont constituées par les peignes mutuellement en prise et un pivot passant transversalement à travers les peignes.

24.- Appareil suivant la revendication 19, caractéris en ce qu'il est pourvu d'un dispositif de poinçonnage pour perforer la fermeture achevée sur son long côté.

25.- Appareil suivant la revendication 24, caracté- risé en ce que le dispositif compresseur et le dispositif per- forateur sont actionnés par un organe de commande commun qui pe être débrayé au moins par rapport à l'un de ces dispositifs, de préférence le dispositif perforateur, par un dispositif de ver- rouillage susceptible d'être débloqué.

26. - Appareil suivent les revendications 24 et 25 caractérisé en ce que l'organe de commande est constitué par un levier articulé à l'extrémité libre de l'une des mâchoires et raccordé au poinçon perforateur par un système de transmission de force et de mouvement qui lorsque le dispositif de verrouille <Desc/Clms Page number 21> est débloqué transforme le mouvenent du levier im ri': ' dans la direction de la compression en un mouvement de travail du poil çon.

27. - Appareil pour l'exécution du procédé suivant le revendications 14 à 18 au moyen d'un étrier suivant les revend cations 17 et 18, caractérise en ce que l'une des mâchoires du conduit de compression est pourvue d'un guide pour le bord re- courbé d'une des branches de l'étrier.

28. - Appareil suivant la revendication 27, caractéri: en ce que le guide est aménagé sur la mâchoire de compression coopérant avec la branchela plus longue de l'étrier.

29. - Appareil suivant les revendications 27 et 28, caractérise' en ce que le guide du bord recourbé de l'une des branches de l'étrier est constitué par une saillie aménagée sur le bord de l'une des mâchoires de compression et formant le petit côté du conduit de compression lorsque celui-ci est ferait 30. - Appareil suivant le revendication 19, caractéris en ce qu'il est pourvu d'un mécanisme de com r.nde assurant au moins le mouvement de fer- eture des mâchoires de compression par l'action d'un moteur.

31. - Appareil suivant la revendication 30, caractéris en ce qu'il comporte un mécanisme de commande actionné par un moteur et relie à le. machoire mobile par un accouplement embray ble à volonté et qui se débraye automatiquement lorsque la cour de compression des mâchoires est terminée.

32. - Appareil suivant les revendications 30 et 31, caractérisé en ce que le récanisme de commande comporte une pièce à mouvement de va-et-vient et que l'accouplement est dis- posé entre cette pièce et la mâchoire de compression mobile, de prf(rence guidée suivant un mouvement coulissant.

33.- Appareil suivant la revendication 32, caractéris en ce que l'accouplement est constitué par une crossette d'ac- @ <Desc/Clms Page number 22> couplement qui peut glisser sous l'action n'un dispositif d' clenchement entre la pièce à mouvement de va-et-vient du mé- canisme de commiande et laâchoire de co.pression, qui est ei outre monte de manière à se déplacer dans le? direction du moi vexent de ce mécanisme de comm onde et de la mâchoire de com- pression et qui finalement est a@ ené automatiquement hors de trajectoire de ces pièces par un dispositif de désenclencheme à la fin de la. course de retour de la¯ pièce dumécanisme de c mande et de la mâchoire de compression.

34.- Appareil suivant le. revendication 33, caractér en ce que le dispositif dedésenclemenchement est constitué par i passade ménagé dans un guide longitudinal de la crossette d'a couple, eut et un organe de rappel, par exemple un ressort, attaché à la crossette d'accouplement.

35.- Appareil suivant les revendications 30 à 33, caractérisé par une mâchoire D'obile actionnée par le mécanisme de commande par l'intermédiaire de la crossette d'accouplement et susceptible d'être fixée en place dans la position de com- pression par un dispositif de verrouillage et par une nâchoire fixe à proximité de laquelle est aménagé le dispositif de poin- çonnage pour perforer le trou de suspersion dans la fermeture ligaturer.

36. - Appareil suivant la revendication 35, caractéris en ce que le dispositif de verrouillage est constitue par un loquet susceptible de se déplacer transversalement par rapport la direction du mouvement de la mâchoire de compression mobile et une surface de contrebutée disposée sur la mâchoire et co- opérant avec le loquet.

37.- Appareil suivant les revendications 30 et 35, caractérisé en ce qu'il est pourvu d'un dispositif de poin- çonnage actionné par force motrice.

38.- Appareil suivant la revendication 37, caractérisé en ce qu'un accouplement embrayable et débrayable est disposé <Desc/Clms Page number 23> dans la transmission reliée au dispositif perforateur.

39. - Appareil suivant les revendications 37 et 33, caractérisé en ce que l'organe de commande du poinçon est constitué par une came rotative susceptible d'être accouplée par un accouplement embrayable et débrayable avec un moteur de commande de préférence celui qui commande les mâchoires.

40. - Appareil suivant les revendications 30 et 37, c ractérisé par un engrenage actionné par moteur qui assure la commande du mécanisme actionnant la mâchoire de compression et mécanisme de commande du dispositif perforateur.

41.- Appareil suivant la revendication 30, carpctéri en ce qu'il est pourvu d'un dispositif servant à placer et à m. tenir l'extrémité du boyau de saucisson.

42.- Appareil suivant la revendication 41, caractéri: en ce que le dispositif servant à placer et maintenir l'extré- mité de l'enveloppe du saucisson comprend une ouverture pour re cevoir et resserrer cette extrémité du boyau et un poussoir susceptible de se déplacer dans cette ouverture et d'être bloq dans la position de préhension.

43. - Appareil suivant la revendication 42, caractéris en ce que le poussoir est monté sur un levier pourvu d'un mé- canisme de blocage.

44.- Appareil suivant les revendications 42 et 43 caractérisé en ce que le dispositif pour resserrer et maintenir l'extrémité du boyau est susceptible de se mouvoir en se rappro- chant et s'écartant du conduit de compression formé par les mâchoires.