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La présente invention se rapporte à un appareil permettant de recui- re du verre, tels que du verre à glaces, et elle a trait, en particulier, aux fours ou arches du type- à tunnel allongé à travers lequel un ruban continu de verre ±glaces est transporté par un dispositif transporteur à partir des rouleaux de formage, et dans lequel le verre est soumis à des zones de températures varia- bles afin d'éliminer les tensions internes qui peuvent exister dans le verre.
La technique antérieure est saturée de descriptions de fours du type à tunnel pourvus de plusieurs conduits disposés au-dessus et/ou au-dessous du dispositif transporteur pour permettre le passage d'un fluide de refroidissement; tel que de l'air. De nombreux dispositifs de la technique antérieure utilisent des ventilateurs ou des appareils soufflants situés au voisinage de l'extrémité chaude du four en vue d'aspirer l'air de refroidissement à travers les conduits, l'air de refroidissement se déplaçant en sens inverse de celui du verre.
Ces dispositifs de la technique antérieure peuvent être pourvus de conduits de che- minée s'étendant verticalement à partir des conduits et disposés de place en pla- ce le long des conduits de manière à permettre d'introduire l'air plus froid et de le mélanger à l'air des conduits de façon à contrôler le gradient de température de l'extrémité chaude à l'extrémitéfroide du four. D'autres dispositifs la lac tachnique anté- rieure utilisent les conduits formant cheminée et s'étendant verticalement pour soustraire une partie de l'air de refroidissement hors des conduits, cet agence- ment ayaht également pour but de contrôler le gradient de température du four.
Conformément à la présente invention, on prévoit un four permettant le recuit du verre et comportant un tunnel, un transporteur servant à transpor- ter le verre à travers ce dernier et au moins un conduit longitudinal dans le tunnel, disposé à proximité du transporteur précité, ledit conduit pouvant con- tenir un agent de refroidissement, tel que de l'air, et comprenant plusieurs tron- çons reliée entre eux avec des dispositifs associés, de façon opérante, à des tronçons voisins, en vue de régler la circulation de l'agent de refroidissement à travers le conduit par rapport au verre.
Cés tronçons reliés entre eux sont reliés à une chambre dans laquel- le est disposé un appareil soufflant ou un ventilateuro Chaque chambre est pour- vue des dispositifs nécessaires pour permettre l'évacuation du fluide de refroi- dissement hors des conduits, ou bien l'amenée du fluide de refroidissement aux conduits. Chacun des tronçons de conduits peut, si on le désire, être relié de manière que les dispositifs d'évacuation et d'amenée d'air ainsi que le ventila- teur ou l'appareil soufflant soient inopérants, ceci étant obtenu par des regis- tres appropriés et des dispositifs analogues. La circulation de l'airede refroi- dissement à travers chacun des conduits peut être contrôlée indépendamment de la circulation de l'air de refroidissement à travers les autres conduits.
En plus de ce qui précède, on prévoit des dispositifs servant à indiquer la tempé- rature régnant danx chacun des conduits en des points espacés sur la longueur des divers tronçons, et on prévoit également des dispositifs servant à indiquer la température du ruban de verre, suivant un axe transversal à mesure qu'il pas- dse de l'extrémité chaude à l'extrémité froide du four. On peut ainsi se rendre compte que la structure,, décrite d'une manière générale, est construite de maniè- re que le gradient de température du four de l'extrémité chaude à l'extrémité froide puisse être réglé ou contrôla avec précision et, en conséquence, le ruban de verre sera recuit jusqu'à ce qu'il soit sensiblement exempt de tensions inter- nes.
Le ruban, à l'état recuit;, peut être coupé facilement en feuilles et être exempt de gauchissement. En conséquence, la présente invention a pour objet un four de recuit perfectionné pouvant spécialement convenir au recuit d'un ruban continu de verre à glaces.
D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre et que l'on a aite en se référant au dessin annexé, sur lequel - les figurer1A, 1B, 1C et 1D sont des vues en plan schématiques de
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- 2 - 570759 parties du four objet de la présente invention qui, une fois assemblées dans 1'
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ordre, illustrent le four rdmplet depuis'son extrémité d'entrée ou extrémité r chaude- jusqu'à. son extrémité de sortie ou extrémité froide; -la- figàrw 2 est une vue en coupe tnanqyensale, à puls grande échel- le, du four, faite par 2-2 de la figure lA;
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-la figure 3 est une vue n coupe transversale, à plus grande échel- le, faite par 3-3 de la. figure lA;
-la figure 4 est une vue en coupe transversale, à grande échelle, faite par 4-4 de la figure 1B;
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-la figmre 5 est une vue en coupe transversale à plus grande échel- le, faite soit par 5-5 de:la figure 1B, soit par 5a-5a de la figure 10; - la figure 6 est une vue faite par 6-6 dela figure 5 ; - la figure 7 est une représentation schématiques des conduits du four, des dispositifs réglant la quantité et la qualité du fluide de refroidis- sement qui y circule et des dispositifs servant à prendre les températures du fluide de refroidissement et du ruban de verre ;
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µla figure 8 représente une courbe de recuit, les températures' étant portées en fonction du temps et de la longueur du four.
Sur les figures 7 et 8, A désigne la zone de trempe, B la première zone de recuit, C la. deuxième zone de recuit, D la première zone de refroidis- sement et 3 la deuxième zone de refroidissemento Les flèches F indiquent le sens de déplacement du fluide de refroidissement et la flèche V le sens de déplacement du t'erre, sur la figure 7.
En se référant maintenant aux figures, sur,,lesquelles les mêmes ré-
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férences se réfèrent aux mêmes pièces, et en particulier aux figures 1A, IB, 10, 1D et 7 on voit qu'elles représentent schématiquement un four-.de recuit du type
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tunnel, désigné dana. son ensemble par 10, comportant intérieurement plusieurs conduits supérieurs et inférieura s'étendant côte à côte longitudinalement et
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à prexinftd d'un dispositif transporteur approprié et à distance de ce dernier, permettant le passage du fluide de refroidissement par rapport à un ruban de ver- re en cours dé transport de l'une des extrémités à l'autre du fouro Le four, dans sa région préférée, est disposé au 'voisinage immédiat:
des rouleaux de for- mage d'un four de vrre à glaces, de manière à recevoir le ruban de verre à me- sure qu'il sort d'entre les rouleaux.
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Comme illustré, il existe cinq de ces conduits 11, 12, 13g 14 et 15, disposés côté à cate dans la partie supérieure du four, un nombre corres- pondant de conduits;16, 17, 18, 19 et 20, dans la partie inférieure du four, cet- te dernière n'étant'pas représentée sur les figures 1a49 1B, 10 ou 1,D9 mais étant indiquée sur la fie-7e po Bien entendu, on peut prévoir un nombre 'plus ou moins grand de conduits sans s'écarter pour cela de l'esprit de la présente inventiono Chaque conduit est construit en plusieurs tronçons reliés entre eux, à savoir :
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le conduit 11 est composé des tronçons 21, 22, 23, 24, 25j le conduit 12 est com- posé des tronçons 26, 27, 28, ?9, 30; le conduit 13 est composé des tronçons 31, 32,33, 34 et 35; le¯conduit 14 est composé des tronçons 36, 375 38, 39 et 40;
enfin, le conduit 1$ est composé des tronçons 41, 42 43, 44 et 450 Etant donné que les conduits inférieurs sont construits de la même manière que les conduits supérieurs et que les mêmes dispositifs y sont associés pour régler la quantité et la qualité de fluide de refroidissement qui y circule, la description qui va suivre ne se réfère.qu'aux conduits supérieurs, étant bien entendu qu'elle est
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également applicable aux conduits inférieurs., Le nombre de tron)gom de chaque conduit peut être plus on moins grand que les cinq mentionnés sans qu'on al6car- te pour pela de l'esprit de la présente invention.
On peut considérer le four 10 comme divisé en trois parties, c'est-
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à-dire une zone de trempe, une zone de recuit et une zone de refroidissement, et ces deux dernières zones sont chacune décrites comme étant divisées en deux parties.
Les tronçons de conduits 21, 26, 31, 36 et 41 sont associés à la zone 'de trempe; les tronçons de conduits 22, 27, 32, 37 et 42 sont associés à la pre- mière partie de la zone de recuit ; lestronçons de conduits 23, 28g 33, 38 et 43 sont associés à la-seconde partie de la zone de recuit; les tronçons de conduits 24, 29, 34,39 et 44 sont associés à la première partie de la zone de refroidis- sement ; enfin, les tronçons de conduits 25, 30, 35, 40 et'45 sont associés à la seconde partie de la zone de refroidissement.
Les tronçons de conduits avoisinant l'extrémité d'entrée ou extrémité @ chaude du four 10, à savoir 21, 26, 31, 36 et 41 se terminent au voisinage et à distance de l'extrémité du four dans des collecteurs verticaux 46, 47, 48, 49 et 50, respectivement, et ils sont pourvus au voisinage de leur extrémité apposée de collecteurs verticaux 51, 52, 53, 54 et 55.
Les tronçons de conduits 22, 27, 32, 37 et 42 sont munis, au voisinage de leurs extrémités de collecteurs verti-
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caux 56, 57, 58, 59, 60, 61, 62, 63, 64 et 6j Les tronçons de conduits 23, 28, : 33, 38 et 43 sont pourvus au voisinage de leur extrémité de collecteurs verti- caux 66, 67, 68, 69, 70, 71, 72, 73, 74 et 75o Les tronçons de conduits 24, 29, 34, 39 et 44 sont pourvus au voisinage de leurs extrémités de collecteurs verti- caux 76, 77, 78, 799 8Q, 81, 82, 83, 84.et 85o Les tronçons de conduits 25, 30, 35, 40 et 45 sont ouverts à leur extrémité située au voisinage de l'extrémité de sortie ou extrémité froide du four et ils sont pourvus de collecteurs verti- caux 86, 87, 88, 89 et 90 au voisinage de leur extrémité opposéeo
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,Les collecteurs 46, 47t 48, 49 et 50 aboutissent dans une chambre 91;
. les collecteurs 51, 52, 53, 54, 559 56, 57, 58, 59 et 60 aboutissent dans une chambre 92; les collecteurs z?, 62, 63, 64, 65, 66, 67g 68, 69, et 70 aboutis- sent dans une chambre 93; les collecteurs 71, 72, 73, 749 759 76, 779 78,,79 et 80 aboutissent dans une chambre 94; enfin, les collecteurs 81, 82, 83, 84, 85, 86, 87, 88, 89 et 90 aboutissent dans une chambre 95. Dans chaque chambre est disposé un ventilateur ou un appareil soufflant 96 de modèle courant.
Un registre 97 est prévu dans chacune des jonctions des tronçons de.
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conduits 21 et 22, 26 et 27, 31 et 32, 36 ,et 379 et 41 et 42; un registre 98 est prévu dans chacune des jonctions des tronçons 22 et 239'27 et 28, 32 et 33, 37 et 38, et 42 et 43; un registre 99 est prévu dans chacune des jonctions des tron- çons 23 et 24, 28 et 29, 33 et 34, 38 et 39, et 44 et 45; enfin, un registre 100 est prévu dans chacune des jonctions des tronçons 24 et 25929 et 30, 34 et 35,
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39 et 40, et 44 et 55.
Un registre 101 est prévu dans chacun des collecteurs 46, 47, 48, 49 et 50; un registre 102 est prévu dans chacun des collecteurs 51, 52, 53, 54 et 55 ; unregistre 103 est prévu dans chacun des collecteurs 56, 57, 58, 59 et60;
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un registre 104 est prévu dans chacun des collecteurs 61, 62, 63, 64 et 65; un registre 105 est prévu dans chacun des collecteurs 66, 67, 68, 69, 70 ; un regis- tre 106 est prévu dans chacun des collecteurs 71, 72, 73, 74 et 75 ; registre 107 est prévu dans chacun des collecteurs 76, 77, 78, 79 et 80; un registre 108 est prévu dans chacun des collecteur 81, 82, 83, 84 et 85;
enfin, un registre 109 est prévu dans chacun des collecteurs 86, 87, 88, 89 et 900
Le ventilateur 96, placé dans la chambre 91, qui est celui que est situé au voisinage de l'extrémité chaude du four 10, est muni d'un conduit d'as-
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piration 110 et d'un conduit de refoulement 1110 Le conduit d'aspiration .10 communique avec les collecteurs 46, 47, 48, 49 et 50 au moyen d'un conduit 112, et avec l'intérieur du four au moyen d'un conduit 113.
Un registre 114 prévu dans le conduit 112 et deux registres 115 et 116 sont prévus dans le conduit 113 au voisinage des côtés opposés d'un dispositif de chauffage 117o Un conduit
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118 raccorde les collecteurs 469 47. 489 49 et 50 au conduit de refoulement 111 et est pourvu d'un registre 119o Un registre 120 est prévu dans le conduit
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de refoulement 111, comme représenté.
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Le ventilateur 96, placé dans la chambre 92, est pourvu cleun conduit d'aspiration 121 est d'un conduit de refoulement 122 auxquels sont respectivement raccordés un conduit d'admission 123 et un conduit d'échappement 1249 le conduit
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123 étant pourvu d'àà dispositif de chauffage 1250 Les conduits 122 et 123 oom- muniquent respectivement avec les collecteurs 51, 529 539 54 et 55 et 56, 57, 58, 59 et-60. Le conduit 123 est, muni d'un registre 126, et les conduits 122 et 124 sont munis respectivement de registres 127 et 1280
Le ventilateur 96 placé dans la chambre 93 est muni d'un conduit d' aspiration 129 et d'un conduit de refoulement 130 auxquels sont respectivement raccordés un conduit d'admission 131 et un conduit d'échappement 132, le conduit
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d'aspiration 129 étant raccordé aux collecteurs 66, 679 68,
69 et 709 et le con- duit de refoulement.étant raccordé aux collecteurs 61, 62, 63, 64 et 650 Le con- duit 131 est pourvu d'un registre 133, le conduit 132 est muni d'un registre 134 et le conduit de refoulement 130 est pourvu d'un registre 1350
Le ventilateur 96 placé dans la chambre 94 est muni d'un conduit d' aspiration 136 et d'un conduit de refoulement 137 auxquels sont respectivement
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raccordés un conduit d'admission 138 et un conduit d'échappement 1399 le conduit d'aspiration 136 étant raccordé aux collecteurs 76, 77, 78e 79 et 80 et le con- duit de refoulement 137 étant raccordé aux collecteurs 71, 72, 73' 74 et 75.
Le conduit 138 est pourvu d'un registre 140 ; le conduit 139 est pourvu d'un re- gistre 141 et le conduit 137 est pourvu d'un registre 1420
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Lu ventilateur 96 placé dans la chambre 95 est muni d'un conduit d' aspiration 143 et d'un conduit de refoulement 144 auxquels sont respectivement raccordés un conduit d'admission 145 et un conduit d'échappement 146, le conduit
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d'aspiration 143 étant raccordé aux collecteurs 86, 87, 88, 89 et 90 et le con- duit de refoulement 144 étant raccordé aux collecteurs 81, 82, 83, 84 et 850 Le conduit 145 est pourvu d'un registre 147 le conduit 146 est pourvu d'un regis,- tre 148 et le conduit de refoulement 144 est pourvu d'un registre 149.
Comme on l'a mentionné précédemment, on prévoit des dispositifs pour prendre les températures du fluide de refroidissement circulant dans les conduits
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et également du ru',n de verre se déplaçant à travers les fourso ; Ainsi, on prévoit des dispositifs, tels que des thermocouples 150 (figures 7), dans les tronçons de conduits 21, 269 319 36 et 419 au voisinage des collecteurs 46, 47, 48, 49 et 50 respectivement; on prévoit un thermocouple 151 dans le tronçon de conduit 31, au voisinage du collecteur 53 ; on prévoit
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des thermoooaples 152 dans les tronçons de conduits 22, 27, 32, 37 et 42, au voisinage des collecteurs 56, 57, 58, 59 et 60, respectivement; on prévoit un thermocouple 153 dans le tronçon 32, au voisinage du collecteur 63 ;
on prévoit
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des thermocouples 154 dans les tronçons de conduits 23, 289 338 38 et 43, au voisinage des collecteurs 66, 67, 68, 69 et 70, respectivement; on prévoit un thermocouple 155 dans le tronçonf33, au voisinage du collecteur 73; on prévoit
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des thernocouples 156 dans les tronçons de conduits 2Q.9 299 349 39 et 44, au voisinage des collecteurs 76, 77t 789 79 et 80, respectivement; enfin, on pré- voit des thermocouplee 157 dans les tronçons de conduits 259 309 359 40 et 45, au voisinage des oo3.eotaurs 86, 87' 88, 89 et 90, respectivement. On prévoit un thermocouple 158,dans le conduit 113 et un thermocouple 159 dans le conduit 123, les thermecouples se trouvant au voisinage des dispositifs de chauffage 117 et 124, respectivement.
On prévoit une série de thermocouples 160, à l'extrémité d'entrée ou extrémité chaude: du four et.ils sont placés de manière à se trouver au voisi- nage immédiat de la partie supérieure de la feuille de verre à mesure qu'elle se déplace travers le fouro Sur un axe transversal, il existe trois de ces
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thermocouples, dont les deux qui sont situés à l'extérieur sont placés de maniè- re à prendre les températures des bords du ruban, et dont celui du centre est
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placé de manière à prendre la température du centre du ruban.
On prévoit des séries de thermocouples similairement disposés 161, 162, 163 et 164, dans la zone de trempe, dans la première partiede la zone de recuit, dans la seconde partie de la zone de recuit et dans la première partie de la zone de refroidissement, respectivement, et on prévoit des thermocouples 165 et 166 dans la première et la seconde partie .des zones de recuit, respec- tivement, pour prendre la température de la partie inférieure du rubano
Chaque thermocouple est relié à un dispositif approprié (non repré- senté), permettant la lecture, l'enregistrement des températuresetcooo
On va examiner maintenant les figures 2 à 6, pour donner une descrip- tion plus détaillée de la construction du four.
Comme représenté, le four 10 est de construction à cqrps comportant une sole 1809 une voûte 181 et des parois latérales 1820 Comme représenté sur la figure 2, les conduits supérieurs 11, 12, 13, 14 et 15 et les conduits infé- rieurs 16, 179 18, 19 et 20, précédemment décrits, ne s'étendent pas jusqu'à la partie terminale de l'extrémité chaude du four. La sole du four est constituéepar descorpsmétalliques comportant, au, moins surune partiedde sa longueur, et surtout dans les zones de trempe et de recuit, une matière isolante. La sole est suppor- tée au moyen de plusieurs fers 133 en I s'étendant longitudinalement et fixés ensemble, dans le sens transversal, au moyen de tirants 1840 La construction de l'extrémité du four est particulièrement illustrée sur la figure 2.
Les figures 2,4 et 5 représentent La sole 180 supportant le groupe de conduits 16, 17, 18, 19 et 20 s'étendant longitudinalement côte à côte.
La voûte 181 du fourà l'extrémité chaude, comme représenté sur la figure 2, est constituée par plusieurs corps métalliques reliés entre eux et comportant une matière isolante. Au voisinage de cette structure et comme repré- senté sur les figures 3, 4 et 5, la voûte 181 est constituée par le groupe de conduits. Il, 129 13, 14 et 15 s'étendant longitudinalement cote à côte. Les corps et les conduits sont supportés au moyen de plusieurs fers 185 en I de la voûte disposés transversalement et supportés, à leurs extrémités opposées, sur les parois latérales 182, et on peut prévoir la matière isolante sur les conduits aux endroits où on le désire ou bien où on le juge nécessaire.
Les parois latérales 182 sont de même constituées par des corps mé- talliques comportant une matière isolante, des parties longitudinales supérieu- res 186 et inférieures 187 en matière isolante, situées dans tes zones de trempe et de recuit, étant apparantes à l'intérieur du tunnel et comportant des rainures longitudinales pour des fins que l'on va décrite plus loin.
Les parois latérales 182 sont destinées à supporter plusieurs rouleaux espacés 188 qui constituent le dispositif transporteur, désigné d'une manière générale par 189, servant à transporter le ruban de verre à travers le four, de- puis son entrée ou extrémité chaude jusqu'à sa sortie ou extrémité froide. On prévoit des dispositifs d'entraînement 190 aux extrémités opposées des rouleaux 188 pour faire tourner ces derniers et, étant donné que les dispositifs d'entraî- nement 190 ne font pas partie de la présente invention, il semble inutile d'en donner une description plus détaillée.
Au voisinage de l'extrémité d'entrée ou extrémité chaude du four 10 (voir figure 2), la voûte 181 comporte une ouverture 191 destinée à recevoir un couvercle 192 pouvant être déplacé verticalement et auquel est relié un câble, comme indiqué en 1940 Le câble 193 passe sur une poulie 195 fixée à un arbre
196 supporté par une structure 197 montée sur la partie supérieure du four.
Le câble passe sur une autre poulie 198 supportée au voisinage de l'une des extré- mités d'un fer à 1 185 de la voûte, de manière qu'il puisse être saisi par un ouvrier pour soulever le couvercle et permettre aux gaz chauds circulant dans le tunnel de s'échapper lorsque la température régnant à l'extrémité chaude est trop élevéeo Un contrepoids 199 est fixé à l'arbre 196, de manière à aider l'ou-
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vrier à soulever le qoaverale 1920
Comme représenté sur la figure 3, qui est une coupe transversale de la zone de trempe, le conduit supérieur central 13 peut comporter plusieurs ou- vertures 200 fermées.
au moyen de plaques-couvercles espacées 201 pouvant être
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déplacées verficlamant reliées, au moyen d'une plaque verticale 202, à une tringlerie 203 pouvant pivoter en 204, comportant un câble 205 et un contrepoids 206 fixé à la tringlerie. le e$tble passe sur une poulie 207, supportée comme représentéy de. manière que les p1aques-eouvcles puissent être soulevées à distance des ouvertures et permettre l'échappement des gaz de tunnel chauds lorsque la température régnant'dan la zone de trempe devient excessiveo Le contrepoids 206 aide l'ouvrier soulever les plaques-couvercles.
Comme illustré sur les figures 2,3 et 4, les parties 186 et 187 des parois-latérales, décrites précédemment comme étant rainurées, reçoivent des dis- positifs de chauffage 208, tels que des bobines électriques de chauffage desti-
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nées à chauffer l'i-ériarr du four 10 dans les sones de trempe et de recuit.
En outre, comme illustré sur'les figures 3 et 49 les conduits supérieurs extêf rieurs 11 et 15 sont de largeur légèrement réduite dans les zones de trempe et de recuit, et il8atent contre des blocs de matière isolante 2G9 qui sont rai- nurés en vue de recevoir des dispositifs de chauffage 2109 tels que des bobines électriques de chauffage. Les bobines de chauffage 208 et 210 sont reliées à des dispositifs de commande appropriés (non représentés), et sont placées de manière que ie maximum de chaleur soit appliqué aux bords du ruban qui sont à
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une température inférieure a celle du milieu du ruban étant 4,OnDré que, laie de l'opération de formage, les.-bords portent contre des- canons de formage qui t'eai- dent à les refroidir brusquement.
Comme représenté sur la figure 5, on prévoit des rideaux réglables 211 en amiante, en des points espacés, dans la zone de refroidissement du four.
Ces rideaux sont supportés sur un arbre rotatif 212 de manière à pouvoir être élevés ou abaissés. L'arbre 212 est muni d'une poignée de manoeuvre 213, comme
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illustré sur la figure 6, comportat un dispositif de guidage 214 logé dans une fente arquée 215 BÔagée dans une plaque 216 supportée par la paroi latérale du four. En déplaçant la poignée entre les limites de la fente arquée, on peut faire varie:? la position verticale du rideau.
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Comme illustré sur les figures 3 et 4, on prévoit plusieurs organes
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cylindriques 217 passant à travers les conduits 11, 13 et 15o Chacun de ces or- ganes cylindriques reçoit* un thermocouple, tel que 16o, 1619 162, 163 ou 164, destiné à prendre 1& température du ruban de verre à mesure qu'il passe à travers le four. Les'thermecouples inférieurs 162, 1659 166 s'étendent simplement à tra- vers les parois latérales du four d'une manière courante.
On va maintenant examiner la figure 8 représentant une courbe de la gamme de températures régnant dans la zone de trempe, dans la zone de recuit et dans la zone de réfroidissemento Cette courbe, également portée en fonction du temps, indique le temps requis pour le passage du verre depuis l'extrémité chau-
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de jusqn'à,1µextrémi%é froide du four pour une vitesse de déplacement particuliè- reo La place des tâiermoccuples servant à prendre la température du ruban de ver- re est indiquée et identifiée par des lignes en traits inteirqmpuss et l'empla- cement des diverses chambres de ventilateurs et des collecteurs communiquant avec les conduits est indiqué et identifié par des lignes rectilignes en traits pleins.
Les emplacements des rideaux en amiante sont indiqués et identifiés par des lignes onduleuses.
Peu après qu'il s'est formé, le ruban de verre passe dans la zone de trempe du four 10 où il est réchauffé afin de l'amener à une température sen-
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àiblement uniforme sur toute sa largeur, ceci étant nécessaire du fait que, en- tre autres choses, les bords du ruban sont quelque peu refroidis par suite de leur venue en contact avec un canon de formation des bordso En se référant
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la courbe de la figure 8, il y a,lieu de remarquer que le verre passe par une gamme de températures régnant dans- la zone de trempe comprise entre approximati- vement '593 et 5650C- Dans la- zone de recuit, le verre passe par une gamme de tempéra-ture comprise entre approximativement 5650 et 454Co La gamme de tempé- ratures comprise entre 5650 et 51poO régnant dans,
la première partie de la zone de recuit est la ganime de recuit critique pour laquelle le recuit réel du verre se produite Le refroidissement ultérieur du verre n'a pratiquement aucun ffet sur ce dernier si-ce n'est qu'il l'amène à une température permettant de le manu- tentionnero 'Il y a. également lieu de noter que le verre passe par la gamme de recuit critique pendant un laps de temps plus long que le reste de la gamme de recuite Dans la'zone de refroidissement, la température du verre est réduite
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d'approximativement 4550 à 17&Cg le refroidissement du verre ayant lieu d'une manière relativement progressive.
La longueur du four et les températures par lesquelles passe le verre
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peuvent.varier4puivant la vitesse à laquelle le verre est transporté à travers le four, la température à laquelle il est introduit dans le four et son épaisseur.
A titre descriptif et d'exemple particulier du four, comme indiqué sur la'figure
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8, le four a 112,480rÍID'- de long, la longueur comprenant une zone de trempe de 21,280 m, une première partie de la zone de recuit de 25?µ40 mg une seconde partie dé la zone de recuit de 12,760 mo (ce qui fait une zone de recuit totale de 38,300 mètres de long), une première partie de la zone de refroidissement de 31900 mo et une seconde partie de la zone de refroidissement de 21,90 mo (ce qui fait une zone de refroidissement de 52,90 m. de long).
Dans l'exemple particulier indi- qué sur la figure 8, il faut approximativement 16 minutes pour que n'importe quel- le particule discrète de verre passe de l'extrémité chaude à l'extrémité froide du fouro
Une fois que l'on s'est arrêté à une courbe de recuite telle que la courbe de la figure 8, on peut faire fonctionner le four en raison de sa¯souples- se, de manière que,la température du ruban de verre, à mesure qu'il se déplace à travers le four, suive la courbeo Ceci entraîne la prise de la température du ruban en des endroits espacés au cours de son déplacement, au moyen des ther- mocouples, tels que 160, 161, 162, 163, 164, 165 et 1669 le fonctionnement des organes de fermeture 192 et 201, prévus dans la zone de trempe,
le contrôle de la chaleur émise par les dispositifs de chauffage 117 et 1259 et le contrôle de' la quantité et de la qualité, c'est-à-dire la quantité et la température du flui- de de refroidissement circulant dans les conduits. Le fluide de refroidissement, tel que de l'air, qui se déplace, de préférence, dans une direction opposée à celle du ruban de verre, comme indiqué sur la figure 79 est contrôlé par les di- vers ventilateurs ou appareils soufflants 96, les dispositifs de chauffage 1179 125 et les registreo , Chaque conduit peut être contrôlé indépendamment des au-
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tres au moyen des divers registres prévus, àe qui augmente iânai ra souplesse de l'agencement.
Par exemple, les dispositifs de chauffage marginaux latéraux 208 et supérieurs 209 peuvent émettre de la chaleur de manière à amener les bords du ruban à la température de sa partie médiane9afin d'uniformiser la température en travers du ruban. N'importe lequel ou plusieurs des ventilateurs ou appareils soufflants 96 peuvent être rendus inopérants, ce qui fait quelles registres tels que 97, 98, 99 ou 100 étant ouverts, le fluide de refroidissement circule à tra- vers les jonctions de conduits sans passer par les dispositifs de chauffage respectifs.
Un ou plusieurs des registres 97, 98, 99 ou 100 peuvent être ouverts de manière que la circulation se fasse par là jonction des conduits, tandis que d'autres registres peuvent être fermés, ce qui laisse, par suite, la circulation se faire par les dispositifs de chauffage respectifs et parvenir dans la cham- bre du,ventilateur où le fluide peut être évacué par le conduit d'échappement qui y est associé.
Un autre fluide et le fluide de refroidissement peuvent être introduits par le conduit d'aspiration, ce qui fait que la quantité et la quali- té du fluide de refroidissement circulant dans les conduits peuvent différer dans
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un ou plusieurs des tronçons de conduits voisinso
L'agencement de l'extrémité chaude du four constitue, lorsque le ven- tilateur 96 ne fonctionne pas, un passage du fluide de refroidissement, soit pour s'échapper dans l'atmosphère, soit pour passer dans l'intérieur du tunnel. Lors- que le ventilateur fonctionne, le fluide provenant du conduit et/ou de l'intérieur du tunnel peut être évacué dans l'atmosphère.
Les dispositifs de chauffage 117 et 125, une fois excités, chauffent le fluide en vue de son introduction dans le tunnel ou dans les conduits, respec- tivement.
On pourrait-donner beaucoup plus d'exemples de fonctionnement qui illustreraient encore la souplesse de la construction, toutefois, avec les divers dispositifs de contrôle, etc.;, on considère que le fonctionnement du four appa- raitrq au technicien d'aprèsla description qui précède.
REVENDICATIONS.
1. Pour -le recuit du verre, comportant un tunnelun transporteur pour transporter le verre à travers ce dernier et au moins un conduit longitudi-' nal, placé dans le tannel, à proximité du transporteur, ce conduit étant prévu pour contenir un agent de refroidissement, tel que de l'air;, ce four étant carac- térisé en ce que le conduit comprend plusieurs tronçons reliés entre eux, un dis- positif étant associé de façon opérante à des tronçons voisins, en vue de contrô- ler la circulation de l'agent de refroidissement dans le conduit précité par rap- port au verre.