BE572378A - - Google Patents

Description

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   La présente invention se:rapporte à un procédé pour l'arrachagele nettoyage et le décolletage des betteraves et d'autres tubercules. 



   Jusqu'à présent, le décolletage a été exécuté sur les betteraves encore enfouies dans le sol et cette manière de procéder n'a pas donné de résul- tats satifsaisants principalement en raison des dimensions variables des bette- raves de sorte qu'il est difficile d'amener le coutreau ou autre organe coupant à la position en hauteur désirée lorsqu'une certaine vitesse d'avencement est atteinte. 



   De plus, en général, le nettoyage des tubercules constitue jusqu'à présent une difficulté majeure lorsqu'on travaille dans les terrains lourds ou collants par suite de la non-élimination des terres. 



   La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients et de permettre d'effectuer le travail d'une manière plus rationnelle, plus simple et plus rapide et de permettre la création d'une machine unique et robuste con- çue pour effectuer non seulement l'arrachage et le décolletage mais également d'autres traitements tel que le nettoyage. 



   D'une manière large le procédé consiste en ce que le tubercule est ar- raché avec son feuillage et en ce que le décolletage a lieu ensuite. 



   Dans la réalisation pratique de   l'invention,   la chronologie des opé- rations est la suivante arrachage du tubercule avec ses feuilles, nettoyage du tubercule; décolletage; groupage des tubercules et évacuation du feuillage. 



   L'invention s'applique également à la machine utilisée pour-la mise en pratique du procédé laquelle se distingue notamment en ce que l'arrachage a lieu par la coopération de socs qui soulèvent du sol les tubercules et en ce que des courroies emprisonnent les feuilles et les véhiculent vers des emplacements où s'effectuent un autre ou d'autres traitements. 



   Afin de bien faire comprendre l'invention, on en décrira ci-après un exemple de réalisation non limitatif en se référant aux dessins dans lesquels: 
La figure 1 est une vue schématique et en élévation montrant l'en- semble de la machine. 



   La figure 2 est une vue en perspective du dispositif d'arrachage. 



   La figure 3 est une vue en perspective montrant le dispositif de nettoyage. 



   La figure 4 est une vue en perspective montrant le dispositif de guidage des tubercules avant le décolletage. 



   Les figures 5 6 et 7 sont relatives à l'opération de décolletage. 



   La figure 8 montre l'évacuation du feuillage. 



   La figure 9 est une vue schématique montrant la succession des opé- rations pouvant être envisagée. 



   La machine objet de l'invention comprend (fig. 1) un châssis dont on a représenté à la figure 1 deux poutres longitudinales 1, une traverse 2 dans laquelle tourne l'essieu   21   et deux roues 3 de circulation sur le sol. 



   Sur la traverse 2 est monté un cadre comprenant des barres 4 et 5 qui se rencontrent en formant un angle dirigé vers le bas, un peu au-dessus de la traverse 2 et qui se raccordent à une ou à des poutres supérieures inclinées (non représentées) supportant par des équerres 61 et des plats 62   (fig.   2 et 8) des galets 6 de commandet et/ou de guidage pour deux courroies juxtaposées 7-8 disposées de champ de manière qu'un brin de l'une se trouve à faible distance d'un brin de l'autre en laissant ainsi un faible espace 9 dont le rôle ressorti- ra des explications données ci-après : 

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Cette poutre ou ces poutres supérieures sont donc disposées avec.1' inclinaison représentée à la figure 1 pour les courroies. 



   Les barres 5 et par conséquent le cadre triangulaire prennent appui à l'endroit de l'angle 4-5 sur des galets 10 calés sur un axe 11 muni à chacune de ses extrémités d'un galet 12 pouvant rouler sur une portée 13 formée par une pièce 14 solidaire de la traverse 2 ou d'un autre élément du châssis. 



   La traverse 2 porte en outre une pièce en saillie 15 formant une articulation pour le cadre   4-5.   



   Ce cadre possède donc une certaine mobilité latérale (par rotation autour de l'articulation 15) et longitudinale (par roulement sur les portées 13). 



   Le châssis supporte par une barre 16 un siège 17 pour le préposé à la conduite de la machine et un volant de direction 18. 



   L'arrachage a lieu par la coopération des courroies 7-8 et de deux soc 19 portés par deux barres 20 montées de manière à pivoter autour d'un axe 21 soute. nu par des oreilles 22 solidaires d'une traverse 23 fixée à la traverse 2 dans la- quelle tourne l'essieu. 



   Sur les socs 19 sont fixées des plaques 24 (fig. 2) munies de bouton- nières 25 dans lesquelles s'engagent des boulons 26 servant à la fixation de tiges 27 déterminant entre elles un espace 28 (fig. 2). 



   Les barres 20 (fig. 1) sont reliées entre elles par un fer U 50 dont les branches parallèles dirigées vers le haut sont reliées d'une manière régla- ble à des plats 51 solidaires de la barre supérieure porte-courroies (fig. 1). 



   Lors de l'avancement de la machine suivant la flèche F (fig. 2) les betteraves faisant partie d'une ligne sont to ut d'abord rencontrées par les ti- ges 27 et sont reçues dans l'espace 28 puis elles sont arrachées par la combi- naison des socs 19 qui soulèvent du sol les tubercules 29 tandis que les cour- roies 7-8 emprisonnent les feuilles 30. 



   Les tubercules arrachés sont ainsi reçus avec la touffe de feuille dans l'espace 9 entre les courroies 7-8, comme représenté en 291-301  à   la figure 9 et sont convoyés par les mêmes courroies vers le dispositif de nettoyage. 



   Ce dispositif de nettoyage est constitué dans l'exemple représenté par deux brosses rotatives 31 (fig. 3) fixées sur des axes disposés parallèle- ment à la direction des courroies de telle manière que les tubercules puissent s'engager entre elles (fig.   3).   



   Dans l'exemple représenté, ces brosses sont de forme tronconique et disposées en opposition comme le montre la figure 3. Elles peuvent avoir tout aussi bien une autre forme par exemple cylindrique ou une autre disposition re- lative, pour autant qu'on leur assigne le même rôle. 



   Le rôle de ces brosses est d'une part de frotter énergiquement cha- que tubercule et d'autre part d'éliminer les résidus de brossage par l'effet de la force centrifuge engendrée à la périphérie par suite de la vitesse à la- quelle elles sont mises en rotation. 



   Les axes 32 sont entraînés par une force motrice appropriée et habi- tuellement par un moteur ou un multiplicateur supporté en toute position   convena-   ble sur le châssis. 



   Le nombre des brosses ou des paires de brosses peut varier selon le degré de nettoyage que l'on désire atteindre et leur disposition par rapport au tubercule peut également être modifiée. 



   Après nettoyage, le tubercule est convoyé vers le dispositif de dé- colletage. , 
Ce dispositif comprend deux tiges parallèles 3, 4 qui sont reliées 

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 à des équerres 35 fixées à des plats 36 rendus solidaires, d'une manière non représentée, des barres de soutien des courroies 7-8. Ces tiges sont montées en porte à faux et divergent vers le bas par rapport à l'axe d'avancement des cour- roies afin de guider le tubercule en augmentant la distance entre la partie supé- rieure du tubercule et l'axe d'avancement des courroies. 



   En variante, ces guides peuvent avoir une autre forme et l'on peut prévoir des guides non statiques tels que des rouleaux ou des roues disposés également de manière à augmenter la distance entre le tubercule et l'axe d'avan- cement des courroies. 



   Dans l'exemple représenté, le décolletage a lieu au moyen d'une scie à ruban 37 qui circule sur des galets 38-39-40 dont deux sont situés en substan- ce au même niveau tandis que le troisième se trouve à un niveau situé plus bas et est calé sur un axe commandé par une force motrice appropriée. 



   La   dispositio n   relative des galets peut être variée pratiquement à l'infinie sans que le principe de l'emploi d'une lame coupante mobile en soit altéré . 



   Dans son parcours horizontal entre les galets 38 et   39,   la scie est guidée et s'engage dans des fentes 41 (fig. 5 et 7) formées dans des blocs 42 sur lesquels sont fixées des pattes 43 formées à l'extrémité de bras 44 dirigés vers le haut et munis de fentes 45 servant à la fixation en position réglable de fers U 46 dont les branches parallèles reçoivent les extrémités repliées des tiges de guidage 34. Entre les branches parallèles des fers U 46 est prévu un ressort 47 assurant un montage élastique des extrémités des tiges 34. 



   Cet ensemble permet un réglage de la hauteur du collet à couper. 



   Ce décolletage peut avoir lieu également par un ruban coupant lisse ou par une ou des scies circulaires. 



   On peut prévoir aussi des couteaux statiques. 



   Le groupage des tubercules a lieu par chute de ceux-ci après décolle- tage dans un récipient 48 tandis que les touffes lâchées à l'extrémité supérieure de la paire de courroies tombent dans une trémie 49 (fig.   8).   



   Le processus d'arrachage a donc lieu selon un ordre   chronologique   particulier, en ce sens que l'arrachage se fait en I, le netoyage en II, le guidage avec décolletage en III, la chute des tubercules en IV et 1'écacuation des touffes en V. 



   Une machine ainsi réalisée permet d'effectuer toutes les opérations et notamment le décolletage et l'arrachage à l'aide d'une seule machine fonc- tionnant à vitesse relativement élevée et donnant toutes garanties quant à la bonne exécution de ces opérations. 



   Ainsi que cela ressort des explications données, le dispositif de nettoyage à brosse(s) rotative(s) tournant à grande vitesse joue un rôle parti- culièrement important étant donné qu'il permet d'enlever efficacement la terre du tubercule et d'autre part d'éliminer et d'évacuer cette terre très rapidement par centrifugation ce qui est important au point de vue de la rapidité du tra- vail. 



   L'expérience a montré que l'emploi d'une ou de plusieurs brosses de ce genre pouvait être envisagé d'une manière toute générale par exemple sous forme d'éléments de nettoyage individuels et pouvant, en outre, être combinés avec les dispositifs généralement utilisés dans les arracheuses ou décolleteu- ses classiques. 



   Par exemple dans les machines arracheuses de betteraves à panier ou à roue-étoile, on pourrait remplacer ces deux éléments (panier, roue-étoile) par un dispositif de nettoyage à brosse (s) venant en contact avec les tubercules soit 

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 par gravité, soit au moyen d'un convoyeur. 



   REVENDICATIONS. 



   1. Procédé d'arrachage des betteraves et d'autres tubercules   carac-   térisé en ce que le tubercule est arraché avec son feuillage et en ce que les autres opérations (telles que nettoyage et/ou décolletage) ont lieu ensuite.

Claims (1)

1. 2. Procédé suivant la revendication 1 caractérisé en ce que la chro- nologie des opérations, c'est-à-dire leur succession a lieu dans l'ordre suivant: arrachage du tubercule avec ses feuilles; nettoyage du tubercule, décolletage, groupage des tubercules et évacuation du feuillage (fig. 9).

   3. Machine pour la mise en pratique du procédé suivant la revendica- tion 1 caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens par lesquels chaque tuber- cule est arraché avec son feuillage et d'autres moyens par lesquels le nettoyage et/ou le décolletage a lieu lors d'opérations subséquentes.

   4. Machine suivant la revendication 3 caractérisée en ce que l'arra- chage a lieu par la coopération de socs qui soulèvent du sol les tubercules et en ce que des courroies emprisonnent les feuilles et les véhiculent vers des emplacements où s'effectuent un autre ou d'autres traitements.

   5. Machine suivant les revendications 3 et 4 caractérisée en ce que l'on prévoit un dispositif de nettoyage et un dispositif de décolletage situés en des emplacements tels que ces traitements ont lieu quand les tubercules mu nis de leurs feuilles sont soutenus par les courroies.

   6. Machine suivant la revendication 5,-caractérisée en ce que le dis- positif de nettoyage comprend une ou plusieurs brosses rotatives (31)disposées . de telle manière que les tubercules viennent en contact avec la ou les brosses en étant soutenus par les courroies.

   7. Machine suivant la revendication 6 caractérisée en ce que la ou les brosses sont de forme tronconique et sont avantageusement disposées en op- position.

   8. Machine suivant la revendication 6 caractérisée en ce que les brosses sont de forme cylindrique.

   9. Machine suivant la revendication 3 caractérisée en ce que le dis- positif de décolletage comprend deux tiges parallèles (34) reliées à des barres supérieures inclinées de soutien des courroies et en ce que ces barres montées en porte à faux divergent vers le bas par rapport à l'axe d'avancement des courroies afin de guider le tubercule en augmentant la distance entre la partie supérieure du tubercule et l'axe d'avancement des courroies.

   10. Machine suivant la revendication 9 caractérisée en ce que pour le décolletage il est fait usage d'une soie à ruban d'une autre lame coupante non statique, telle que scie circulaire, couteau ruban, couteau alternatif.

   11. Machine suivant la revendication 10 caractérisée en ce que les guides de la lame sont constitués par des blocs (42) munis d'éléments portant en position réglable des pièces de support des extrémités repliées des tiges de guidage (34) ces extrémités étant, de préférence, montées d'une manière élastique, l'ensemble permettant un réglage de la hauteur du collet à couper.

   12. Machine suivant la revendication 11 caractérisée en ce que, sur les blocs de guidage (42) de la lame coupante, sont fixés des bras (44) dirigés vers le haut et munis de fentes (45) de fixation en position de réglage de fers U, dont les branches parallèles reçoivent les extrémités repliées des tiges de guidage, un ressort (47), disposé entre ces branches et autour de la tige, assu- rant un montage élastique des extrémités des tiges (34). <Desc/Clms Page number 5>

   13. Machine suivant la revendication 3 caractérisée en ce qu'elle comporte un cadre de préférence en substance triangulaire dont font partie une ou des barres de soutien des courroies d'arrachage et de cheminement des tuber- cules et dont l'angle formé par les autres cotés est dirigé vers le bas et a son sommet en général peu au-dessus de l'essieu.

   14. Machine suivant la revendication 13 caractérisée en ce que le cadre est muni de moyens par lesquels il possède une légère mobilité latérale et longitudinale.

   15. Machine suivant la revendication 13 caractérisée en ce que les barres porte-socs (20) sont reliées habituellement d'une manière réglable à la barre supérieure de support des courroies faisant partie du cadre.

   16. Machine pour le traitement des tubercules après arrachage carac- térisée par l'utilisation d'un dispositif de nettoyage comprenant au moins une brosse rotative assurant l'évacuation de la terre par force centrifuge.

   17. Machine suivant la revendication 16 caractérisée en ce que le panier rotatif ou la roue étoile habituellement utilisés sont remplacés par une ou des brosses rotatives, comme prévu à la revendication 16.