<Desc/Clms Page number 1>
"Machine d'impression en offset avec mécanisme d'humectation et d'encrage. "
La présente invention concerne des machines d'impression en offset comprenant un mécanisme d'humectation et d'encrage, dans lesquelles un cylindre d'humectation agit directement sur le cylindre d'encrage. Pour l'humectation de formes d'imprimerie planes d'une machine d'impression en offset, il est déjà connu d'appliquer l'eau nécessaire à l'humectation de la forme ou composition plane, sur le mécanisme d'impression grasse de la machine d'imprimerie, par exemple sur l'un des cylindres d'en-
<Desc/Clms Page number 2>
crage du mécanisme d'encrage (brevet allemand 678543 du 17 juillet 1939).
Le cylindre d'humectationqui agit sur le cylindre d'en- crage,peut être au contact de façon ininterrompue avec ce cylin- dre d'encrage, ou bien le liquide d'humectation nécessaire peut également être transmis au cylindre d'encrage au moyen d'un cy- lindre à fuite, par le faitque le cylindre à fuite ou le cylin- dre d'humectation exécute un mouvement pendulaire de va-et- vient automatique entre un mécanisme d'humectation et le cylin- dre d'encrage, en délivrant du liquide au cylindre d'en- crage. Le réglage des quantités de liquide à transmettre au cylindre d'encrage est toutefois assez difficile dans tous les cas, bien que l'application directe de l'eau d'humectation au cylindre d'encrage se soit révélée très avantageuse.
On a obser- vé que souvent on transmet trop de liquide sur les bords des cylindres, et que la quantité de liquide ne peut être suffisam- ment réglée sur la longueur des cylindres. Par la transmission du liquide aux extrémités des cylindres, il se produit sur la matière d'impression des bandes d'humidité, et le mécanisme de la machine s'encrasse par du liquide qui tombe goutte à goutte.
Conformément à la présente invention, on humecte le cylindre d'humectation qui est en contact permanent avec le cylin- dre d'encrage à l'aide d'un cylindre d'immersion qui plonge dans le réservoir à liquide et qui est en contact avec un autre cylin- dre d'immersion plongeant dans le liquide et dont la distance d'application au premier cylindre d'immersion est réglable.
Conformément à la présente invention, les lonueurs des cylindres d'humectation et d'immersion appliquées l'une contre l'autre vont en diminuant en direction du cylindre d'encrage.
En disposant deux cylindres d'immersion, on obtient que la pel- licule de liquide ne soit pas interrrompue, cependant que l'épais- seur de cette pellicule se détermine, au moyen d'une vis de ré- glage, par le réglage de la pression d'application entre les deux cylindres d'immersion, l'un grana et l'autre peit, qui
<Desc/Clms Page number 3>
tournent dans le liquide. Il y a une telle vis de réglage de chaque côté du mécanisme dthumectation, de sorte que, par un écrasement plus ou moins fort de l'un des côtés ou de l'autre, on peut assurer une variation du film de liquide d'humectation sur la largeurdu cylindre.
Le cylindre d'humectation qui est en contact avec le cylindre d'encrage est disposé selon l'invention au-dessus du cylindre d'immersion qui est son contact de f'a- çon que son propre poids produise une pression d'application sur le cylindre d'immersion.
A l'aide du dessin joint va être décrit un exemple d'exécution de l'invention.
La figure 1 représente une vue schématique d'une machi- ne d'impression en offset comprenant le mécanisme d'humectation selon l'invention.
EMI3.1
La figure 2 est une représentationsthématique à plus grande échelle du mécanisme d'humectation selon l'invention.
La figure 3 est une vue en plan correspondant à la figure 2.
La figure 4 représente à une échelle plus petite le me- canisme d'humectation selon la figure 3, avec des vis moletées de chaque côté d'un cylindre d'immersion.
Dans la machine d'imprimerie représentée schématique- ment dans la figure 1 se trouve , au-dessus des cylinares d'im- pression et du cylindre portant la composition, le mécanisme d'encage 11 avec le mécanisme d'humectation qui se compose essen- tiellement du cylindre d'humectation 10, des cylindres d'immer- sion 8 et 9 et du réservoir à liquide 12.
Dans le mécanisme d'humectation selon l'invention, on a fixé sur le bâti de support, qui se compose de la plaque de support 1 et de l'appui 2, une pièce de pression 3 au moyen d'une vis 4 à te carrée et d'une goupille cylindrique 5 ( figu- res 2 et 3). Le cylindre d'immersion 8 de grand diamètre qui
<Desc/Clms Page number 4>
repose dans des roulements à billes dans le bâti de support, est appuyé, plus ou moins fortement, contre le petit'. cylindre d'immersion 9 au moyen de la vis moletée 7 qui se trouve dans ce la pièce de pression 3, /qui a pour effet que le film de liqui- de à transmettre est maintenu plus ou moins formtement.
Par la fixation des vis de réglage des deux côtés du mécanisme d'humec- tation, il est possible d'assurer un réglge de la quantité de liquide sur toute la largeur du cylindre, ce qui a de l'impor- tance surtout dans le cas de surfaces d'imprimerie remplies d'une manière irrégulière. En disposant un grand cylinare d'im- mersion et un petit cylindre d'immersion dans la cuve à liquide 12, on assure, par différence avec les systèmes antérieurs, un transport d'une quentité suffisante de liquide, même lorsque la vitesse d'impression est élevée. La pression du cylindre d'humectation 10 sur le petit cylindre d'immersion 9 est àéter- minée, d'une part, par le poids propre du cylindre d'humectation et, d'autre part, par la pression du cylindre d'encrage 11.
Le cylindre d'humectation 10 est protégé, par une vis de maintien 13, contre une adhérence au cylindre d'encrate, contre un ent.l- nement éventuel et une traversée de perles ae liquide.
En disposant les largeurs ou longueurs des cylindres de manière échelonnée et en allant en diminuant en direction du cylindre d'encrage, on obtient qu'il ne se produise aucune irré- gularité du film d'humidité par un report trop important sur les bords.
Le progrès réalisé par l'agencement selon l'invention réside dans le fait qu'on est en présence, en l'espèce,d'un sys- tème de réglge de l'humidité qui est d'un genre entièrement dif- férent des systèmes connus jusqu'ici, le système selon la présen- te invention assurant au moyen de deux cylindres, au lieu d'un jusqu'à présent, dans le réservoir à liquide, une humectation suffisante même aux vitesses d'impression élevées, tout en étant
<Desc/Clms Page number 5>
dun maniement plus simple, plus sûr, permettant un réglage aur lea deux c8tés de façon indépendante l'un de l'autre, et cela au moyen d'un film ininterrompu d'humidité dont on ne rè- gle que l'épaisseur,ce qui élimine l'apparition de bandes où le liquide manque tout en évitant, par une réduction graduelle de la largeur des cylindres,
un report plus fort de liquiae aux extrémitéa des cylindres.