BE582174A - - Google Patents
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-
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Description
<Desc/Clms Page number 1>
"PROCEDE DE FABRICATION D'ENGRAIS CONTRANT DU NITRATE
DE CALICIUM ".
<Desc/Clms Page number 2>
La présente invention est relative à la fabrica- tion d'engrais solides, granulés, secs, contenant du ni- trate de calcium à partir de produits aqueux contenant du nitrate de calcium et, en particulier, de solutions ob- tenues par attaque de matières premières contenant des composés calciques au moyen d'acide nitrique.
L'obtention de produits solides et secs à partir de solutions contenant du nitrate de calcium se heurte, comme on le sait, à des difficultés.
On a constaté à présent que l'on peut obtenir de manière simple et économique, un produit à base de nitrate de calcium solide, pauvre en eau et granulé, convenant bien pour être utilisé comme engrais, lorsqu'on attaque des produits bruts contenant du carbonate de calcium, de l'oxyde de calcium, de l'hydroxyde de calcium et/ou du silicate de calcium, par exemple des pierres, des scories, etc..., ou des mélanges de ces matières, de manière connue en soi, à l'aide d'acide nitrique, et lorsqu'on ajoute au produit de l'attaque contenant du nitrate de calcium, en particulier une solution aqueuse de nitrate de calcium, de l'acide silicique hydraté, par exemple du gel de silice sec ou humide, ainsi qu'un produit contenant tant du nitrate de calcium solide qu'un gel d'acide silicique sec ou très pauvre en eau, de préférence le mélange granulé,
obtenu antérieurement par le procédé, de nitrate de calcium soli- de et de gel d'acide silicique sec, en une quantité telle qu'il se forme à partir de ce mélange, de manière connue en soi, des granulés, qui sont ensuite séchés de manière à former un engrais-granulé.
<Desc/Clms Page number 3>
Selon une forme d'exécution préférée de l'inven- tion, l'addition d'acide silicique hydraté à la solution contenant du nitrate de calcium ou à la suspension d'at- taque contenant du nitrate de calcium est remplacée par la formation de l'acide silicique hydraté pendant l'atta- que grâce à l'emploi de matières premières contenant égale- ment du silicate, de façon que le produit de l'attaque contienne déjà d'avance du nitrate de calcium et de l'acide silicique hydraté.
Comme matière de départ pour cette forme d'exé- cution préférée de l'invention, on peut utiliser avanta- geusement un mélange de pierre calcaire et des scories de hauts-fourneaux ou de scories de hauts-fourneaux ou de chaux brute, tandis qu'on utilise avantageusement comme acide d'attaque uniquement de l'acide nitrique.
Au produit à attaquer, ou à la susp6nsion ou solution résultant de l'attaque, on peut ajouter, outre le produit final relativement riche en eau, d'autres ma- tières fertilisantes, en particulier des nitrates, par exemple du nitrate d'ammonium, des nitrates de métaux alcalins, du nitrate de magnésium ou également de l'urée.
Dans certains cas, ces matières supplémentaires peuvent être obtenues lors de l'attaque du produit de départ, par exemple du nitrate de magnésium, lorsque le produit de dé- part contient un composé de magnésium.
Le mélange d'acide silicique hydraté et de nitra- te de chaux, par exemple la solution contenant ces matières. peut être transformé en produit pauvre en eau ou plus pauvre en eau, par simple séchage, en évitant la pulvé- risation compliquée et coûteuse d'une masse fondue.
Le tableau suivant montre la teneur en eau fina- ,le de nitrate¯de chaux technique obtenu par pulvérisation d'une masse fondue et de nitrate de chaux séché à 140 C pendant 3 heures et additionné, conformément à l'invention,
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de gel de silice.
EMI4.1
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% <SEP> H2O
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<tb> Nitrate <SEP> de <SEP> chaux <SEP> technique <SEP> 10,34%
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<tb> Nitrate <SEP> de <SEP> chaux <SEP> + <SEP> 10% <SEP> gel <SEP> de <SEP> silice <SEP> 3,97%
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<tb> Nitrate <SEP> de <SEP> chaux <SEP> + <SEP> 25% <SEP> gel <SEP> de <SEP> silice <SEP> 2,6%
<tb>
On obtient ainsi, grâce à l'invention, par ad- dition d'acide silicique hydraté, un nitrate de chaux très pauvre en eau à des températures de séchage peu éle- vées. L'addition d'acide silicique hydraté sous forme de solution, de sol ou de gel, peut se faire à une solution pré-évaporée de nitrate de calcium ; a alors besoin de moins de sel de retrogradation pour la formation de granu- lés.
Selon une forme d'exécution préférée du procédé, on utilise de la pierre calcaire et on y ajoute un silicate ou un mélange de silicates décomposables par l'acide nitri- que, en sorte que l'acide silicique hydraté se forme lors de l'attaque.
Par addition de nitrate d'ammonium à la solution d'attaque, on obtient un sel fertilisant contenant princi- palement du nitrate de chaux et titrant 15,5% d'azote, ce produit possédant de remarquables propriétés fertilisantes.
Au lieu d'un mélange de pierre calcaire et de pierre silicatée, on peut attaquer à l'aide d'acide nitri- que, des silicates contenant de la chaux naturels ou ar- tificiels, notamment des scories de hauts-fourneaux ou de la chaux sidérurgique. L'avantage particulier de l'emploi de scories de hauts-fourneaux ou de chaux sidérurgique ré- side dans le fait que l'on peut, de manière économique, obtenir, en un seul stade opératoire, également du gel de silice dans la solution d'attaque, cette dernière conte- nant également, en plus du nitrate de calcium, du nitrate de magnésium qui constitue un produit important pour les
<Desc/Clms Page number 5>
plantes, tandis que les éléments contenus à l'état de tra- ces dans les scories de hauts-fourneaux sont également attaqués et mis en solution, tout au moins partiellement, par l'acide nitrique.
Le= exemples suivants illustrent des formes d'exé- cution du procédé suivant l'invention.
EXEMPLE 1.-
1000 g de nitrate de calcium sont attaqués avec 1260 g de HNO3 à 50,1% en poids de HNO3 (ce qui correspond à 1920 ml d'acide nitrique); la solution provenant de l'attaque est additionnée de 100 g de NH4NO3 et de 400 g de gel de SiO2 contenant 3,9% de H20 et mélangée avec dn produit déjà préparé provenant d'une charge antérieure, en une quantité telle que l'on obtienne une masse granulée.
Cette masse granulée est séchée à 140-150 C. Le produit final contient 2,6% de H20.
EXEMPLE 2.-
1000 g de carbonate de calcium et 500 g de Phono- lithe sont attaqués à l'aide de 1850 g de HNO3 (correspon- dant à 2800 ml d'acide nitrique contenant 50,1% en poids de HNO3); la solution d'attaque est neutralisée avec du gaz ammoniac jusqu'à un pH de 6;6.
On ajoute alors à la bouillie résultant de l'at- taque et contenant du nitrate de chaux, du sel séché déjà préparé, en une proportion telle qu'il puisse se former des granules.
Ces granules sont séchés à 150 C. Le sel final contient 1,765 de H20.
EXEMPLE 3.-
1000 g de CaCO3 (pierre calcaire) et 900 g de sco- ries de haut-fourneau sont attaqués avec 2200 g de HNO3 (3340 ml de HNO3 à 50,1% en poids de HNO3.A la solution résultant de l'attaque, on ajoute 500 g de NH4NO3, après
<Desc/Clms Page number 6>
quoi on neutralise avec du gaz ammoniac jusqu'à un pH de
6,8. La solution concentrée est additionnée du sel déjà séché, jusqu'à formation de granules. Ces granules sont séché s à 100-150 C.
La teneur finale en eau s'élève à 1,64%,
EXEMPLE 4.-
1200 g de scories de haut-fourneau ou de chaux side rurgique sont attaqués avec 890 g de HNO3 (1,350 ml d'acide nitrique contenant 50,1% en poids de HN03) e, ajoutant 700 g de NH4NO3. Après l'attaque, on neutralise jusqu'à un pH de 6,6 par addition de 50 g de scorie de haut-fourneau ou de chaux sidérurgique.
La suspension ou bouillie obtenue, qui contient environ 21,6% de H2O, est mélangée à du sel déjà préparé sec jusqu'à formation de granules, qui sont séchés à 140-
130 C.
Le produit final contient 2,6% de H29.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
Claims (1)
- REVENDICATIONS.- 1.- Procédé de fabrication d'engrais contenant du nitrate de calcium, caractérisé en ce qu'on attaque des produits bruts contenant du carbonate de calcium, de l'oxy de de calcium, de l'hydroxyde de calcium et/ou du silicate de calcium, par exemple des pierres, des scories, etc... ou des mélanges de ces matières, de manière connue en soi, à l'aide d'acide nitrique, et on ajoute au produit de l'attaque contenant dû nitrate de calcium, en particu- lier une solution aqueuse de nitrate de calcium, de l'acide silicique hydraté, par exemple du gel de silice humide, ainsi qu'un produit contenant tant du nitrate de calcium en p@rticulier .solide qu'un gel d'acide silicique seo@, le mélange gra- nulé , obtenu antérieurement par le procédé, de nitrate de calcium solide et de gel d'acide silicique sec, de façon à obtenir des granulés du produit d'attaque, le mélange étant alors séché. <Desc/Clms Page number 7>2. - Procédé suivant la revendication 1, caracté- risé en ce que l'addition d'acide silicique hydraté à la solution contenant du nitrate de calcium est exécutée en obtenant l'acide silicique hydraté pendant l'attaque de matières brutes contenant également du silicate, l'acide silicique hydraté étant ainsi obtenu en même temps que du nitrate de calcium lors de l'attaque à l'aide d'acide con- tenant de l'acide nitrique.3. - Procédé suivant la revendication 2, caracté- risé en ce que, par l'attaque de silicates contenant du calcium à l'aide d'acide nitrique, on obtient du nitrate de calcium et de l'acide silicique hydraté.4.- Procédé suivant la revendication 3, carac- térisé en ce qu'on utilise, comme matière première silica- tée, contenant du calcium, des scories de hauts-fourneaux ou de ia chaux sidérurgique.5. - Procédé suivant l'une ou l'autre des reven- dications 1, 2,3 et 4, caractérisé en ce qu'au produit, par exemple à la solution, résultant de l'attaque et con- tenant du nitrate de calcium, on ajoute, outre de l'acide silicique hydraté, encore des matières fertilisantes, en particulier des nitrates, tels que nitrate d'ammonium, ni- trate de métal alcalin, ou nitrate de magnésium, ou de l'urée, cette addition pouvant aussi se faire au produit, en particulier à la solution, provenant de l'attaque et contenant à la fois de l'acide silicique hydraté et du nitrate de calcium.
Publications (1)
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