BE587284A - - Google Patents

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BE587284A
BE587284A BE587284DA BE587284A BE 587284 A BE587284 A BE 587284A BE 587284D A BE587284D A BE 587284DA BE 587284 A BE587284 A BE 587284A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/02Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
    • B29C49/06905Using combined techniques for making the preform
    • B29C49/0691Using combined techniques for making the preform using sheet like material, e.g. sheet blow-moulding from joined sheets

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé et dispositif pour la fabrication en continu de corps creux ou récipients en matière synthétique therm-latique 
La présente invention est relative à un procédé pour la fabrication en continu de corps creux ou récipients de   fore   quelconque en matière synthétique thermoplastique.,-et plus parti-   culièrement   de corps creux ou récipients fermés ou susceptibles   d'tre   fermés de tous côtés ou sur presque tous leurs cotés. 



  L'invention concerne également un dispositif propre à la mise en oeuvre de ce procédé. 



   La fabrication de corps creux ou récipients en matière synthétique thermoplatique, notaient ceux destinés à la   récep-   lui-on., au transport et au magasinage de liquides, est déjà connue. 



  Il est également connu, pour fabriquer de tels dors creux ou récipients, d'introduire dans un   soûle   des matrières synthétiques plastifiées et de les appliquer contre la paroi interne de ce moule,par   injection   dir ou d'autres gaz. Dans tous ces   procédés   toutefosi, les   .matières     synthétiques     conduites   à   l'étai   platifié 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 devaient être introduites dans les moules en quantités mesurées Suivant un autre procédé connu, une feuille de matière   synthétique   est chauffée puis appliquée par   utilisation   de l'air comprité contre les parois internes de coules de forme appropriée.

   Par ce 
 EMI2.1 
 i;oyei=, on n'obtient toutefois que des corps ci'eiix ou r6ci- -,-i-e,-ts qui ne peuvent être ferras sans autre.:.: complications, et qui sont   compléteront ouverts   sur au moins 1'uj de leurs   côtés.   



   La présente invention a pour objet u   procède   et u dispositif pour la   ..:ise   en oeuvre de celui-ci,   l'aide   desquels il est maintenant possible d'obtenir des corps creux ou récipients 
 EMI2.2 
 de eor..e quelconque, en :"'1atière synthétique theràiopl.astiçre. 



  Suivent l'in.,,ei.tî.o:.i, on utilise une bande de matière synthétique, plie suiv t son axe longitudinal z4ài;n, puis ç;ort=µe la tc.:- g>Eté.ture de dbforj.ation ave.r:t d'être introduite dans r:ou--,-e s/parat1e en deux parties, 1* l'Rtiriev.r duquel la c#:for:.aticr. a lieu, en faisant intervenir une surpression ou une d'pression. 



  Après que leur conforsiation a été les corps creux ou récipients individuels sont séparés les uns des autres,   éventuel-   
 EMI2.3 
 lement après que leurs zones marginales ont ét{, soucl?es. 



  La bande de matière synthétique peut avantageusement pro- venir d'un rouleau d'alirentation, et (^'tre pliée suivant'son x,rg longitudinal m0ir-.PJ av::<pt à>g+,=vq zone autre ;:'0882..- bilité consiste a utiliser des bandes de matière synthétique déjà pliéese Enfin, il est également possible d'utiliser un tube de   salière     synthétique   fendu avant d'être   chauffé.   



   La conformation   proprement   dite   est assurée   par 1'intro- 
 EMI2.4 
 duction d'un fluide ;2.zeu:::, ou par l'introduction directe du contenu des corps crcu:r ou rÀ,cîpieti, iù l'intérieur de la ta; 41e de atijr'? s.Tithétiquc chauffée et plac'e entre les deux   moitiés   du   -ioule,   cette bande   -'tant   ainsi   appliquée     et conformée   contre la   paroi interne   du mule 
 EMI2.5 
 di5o5itjf dst1! ifé e>i oeuvre ?T0C-;'; c-3nri,s tc- en un éisj;.Js i iii de crlÇ:.':':f':"":::..sP, q"""'-l ::er<:

   <Fire:;±.ielL+;:e;. p:r-lc;là:Ù nar un ac- pli&;7e 4c la bande- ,le 1':ttf.ô=e      

 <Desc/Clms Page number 3> 

 
 EMI3.1 
 synthétique, un moule cosportaiit des organes permettant d5y cr,er une surpression ou une dépression, et enfin un dispositif de transport ou de soutien pour les bandes de :I,ati8re sjmti:<ltî- gte déjà conformées. 



  Le Koule se compose de deux i,ioit.14s ;xobiles tr2,:svers<:.- Lu sens de due la bar.de de matière sj.nsti?."tàzce, et susceptibles d'être appliquées l'une contre l'autre par pres- sion latérale. De préférence.' on pourra pr.l.Jo=c plusieurs :.:ou1e::: disposas en une rangée dans le sens d'avancement de la bande de aii14re pour 7)eT-,.mettre l'exécution si..iultig:r;;'e de olijsic'rs opérations de oul&ge. 



  Dars une for..e de réalisation particulière et 9r :f' ::!.". e au dLsçositis , la paroi interne du r:oule au voisinage du pli de la bande de matière synthétique introduite dans celui-ci est due manière a donner -naissance 2. un fond ou base d'appui-   plane   pour le corps creux ou récipientobtenu. 



   En regard de la partie plane de la paroi interne du   inouïe   est prévue   une   lèvre d'injection pour le gaz sous pression   destiné à   créer la pression interne, cette lèvre étant entourée 
 EMI3.2 
 par la bande de matière sj-nthétique, au xonent de l'application des deux moitiés du -.-,ouiel, et restant serrée dans ce soûle au cours de l'opération de soulage. Dans les deux rwoît14s du .r.oule t sont encore prévus des canaux de faible section destinés à per-   mettre   l'évacuation de   liair   susceptible d'avoir été interposé entre la bande de   matière.synthétique   à conformer et les parois   intérieures du   soûle. 



   Le transport de la bande de matère   synthétique   peut être assuré soit par le dispositif de roulage lui-même, qui sera alors   prévu mobile   dans le sens   d'avancement   de cette   bande,,   soit par un   dispositif d'entraînement   ou de maintien de la bande 
 EMI3.3 
 :::o'-1L':e, s:?:c:;'ale:::le-:t prévu cet effet, et placé après le dispo- 
 EMI3.4 
 - - 1 - 1 ::c =:)::2.:.;:: m--+ r - - - -- -1 - - -' fi -- :vtls 3c2:1'-0-1.t .3t'.lt- ¯¯¯¯,,¯ --i---=-+ -w¯-  , P & >W- W0E9, > .it.J "W"Z""" "  ' 
 EMI3.5 
 =et mobiles par leurs moitiés y transversalement à la direction 

 <Desc/Clms Page number 4> 

   devancement   de la bande de   matière   synthétique. 
 EMI4.1 
 



  Enfin on peut pr,voir, en vue de la soudure de la bande de ratière Sj'nth:;tique la ou elle se raccorde 2 ¯. corps creux r-o.Jlés, des dispositifs loi 's dans les coules eU::-:-2ê '.8S, et n'intéressant pas la partie du îoule qui donne naissance au fond 0:'1 base d' ap]lii plé1.Y:s è.es corps creiâiz ou r;ciie. ts 8 2tsr:;, partie laquelle vient correspondre le pli de la bande de .a- tlre .. ¯-t û..¯'î¯C- : 7¯, ainsi ':l')¯'i2. a 5t" p= 'cis=1 .::J::)2 .-::.--".t. 



  Dans les dessins an.'1.e:-::."s, on a re:>r'3eî.t/ à titre d-* exem- ple une fOr=:e de réalisation d''lL.'1. dispositif propre 1;..:-ise en oeuvre du procède qui fait l'OC3;i t de l'il1v0nti on. On a :.;ale=-:c:.t r#:..r:se .. titre d'exe..ple un corps creux ou récipient ainsi obtenu. Dans ces dessins : La figure 1 contre sch:::1atique.:.:e:-:t en plan l' ensemble de l'istal12tion ;

   La   figure  2 est une   coupe     transversale     passant     par   le 
 EMI4.2 
 dispositif de Loula;e, suivant la ligne II-II de la figure l, cette figure montrant les deux roà.2i.5s du =io7à' e séparées l''une de l'autre ; 
La figure 3   représente     en   perspective une moitié de   oule ,   avec la lèvre d'injection de gaz sois pression; 
 EMI4.3 
 La figure .4 représente la bande de Eatiëre synthétique      pliée, portant les   corps-creux   ou récipients successivement for-        fies   dans celle-ci ;

        
La figure   5 représente   enfin   un.   corps creux ou récipient      terminée après soudure de ses bords , et séparation d'avec la      bande. 



   Dans   la tonne   de réalisation du dispositif représentée 
 EMI4.4 
 à titre d-* exemple dans la figure 1 , et propre a la mise en oeuvre du procédé qui fait l'objet de l'invention, une bande 1 de matière synthétique est fournie par -Lin rouleau d'ali:¯:ertat:icr 2, et   pliee   suivant son axe longitudinal médian, dans une tête   . de   pliage   3. La   bande de matière synthétique ainsi pliée parvient entre les tôles de guidage 4. De part et d'autre de ces tôles 

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 EMI5.1 
 de guidage sont prévus des dispositifs de C'.'1.-.Il't:.BC 5, pouvant de la ;n211ière la plus simple être constituas par des lampes c::<;x:f-, tantes '5:.....::t1-;.J.::s, placées devait des rfle..::1;rs extérieurs. 



  . -::.."s le dispositif de chauffage 5 la bande e.: "attire .. Jj. ¯41- que est portée à une te.:i?'rature de par exemple 80 à 11.0 C.., 'Or :.,,.....,................. .......... ,,-..l. o''''''.lr--.J- ,.:#.tiére "t'''''::''1'''1'' ...t" T''; .1.iJ. chauffage S'¯if faSai.¯:..''. r--.....t:'.....¯v --" ......--:..0 .....J.,':" synthétique #-....),j",h"c....- 7ß( ! bande arrive entre le ix 'I  .iJiti.Ùs 6 et 6' d'un uoule, reli:1,es l:"'C:.l::C lill C.fll..::ir3 . J.e - ")r8S3ioJ. 7, !::2:'..:C.'3...t - IG 1t:7 appliquer l-'une conti"i 1'avtre. Le clLspJsitif ùe T.?te;zue 8 assure . la ba'-ine matière aTl¯¯4y¯ rîL¯.û ût,-lt. sont alors :)or2.?2 les cor;;s Ci -'¯-;¯'¯ ou .. cl.Jie:{lt3 juxtaposés en r4':y r, 2.:èr: < ,::¯:'el1e quitte le dispositif de ::OLïl?.e, soit -.lQit21'1Ue e¯¯ ; OS1- . tion CJ¯2'TC:îa:t .-.

   On a f..:5'  en 9 .in corps creux ou 3' .^..'1. 31.¯'.t e.'.core relie 1" 1), de de matière rltnûti?ze, telle qu'elle 1 quitte le moule. Dans ce :;ioule est engagée une lèvre 13 pour "in""orl'lct:O.' ie gaz co>.pTi;15, CP""""'" l'''v-re V",,.,,.,,.,L....e ":)l-c"r e-'tret introduction gaz co..-pri- cette Isvre venant se placer entre!.      les deux parties de la bande de matière   synthétique   plié (voir 
 EMI5.2 
 fig. 2 et 3). Après la fer-neture des deux moitiés 6 et 6' du :roule, de l'air co.¯ori::z;: par exemple est introduit par la lèvre É      13.

   Entre les deux parties de la bande de matière   synthétique   pliée et rendue plastique on crée ainsi une pression de 6 atm   ' '    
 EMI5.3 
 par exe::'lple, de sorte que cette bande de matière synthétique est      .. appliquée de tous côtés contre la paroi interne du moule ce qui permet d'obtenir un corps creux ou récipient de forme quel- conque. Tous les   organes   du dispositif représenté sont montés sur        une   table 10. 



   Dans les figures 2 et 3 on a représenté les détails      du moule ,  dont   la cavité est désignée par 11. Afin que l'air      qui se trouve interposé entre la bande de matière synthétique introduite dans la cavité du moule et la paroi interne de celle-      
 EMI5.4 
 ci puisse s'échapper au moaent de l'opération de moulacie, on mé- nage dans le moule des canaux 12 de faible section. La lèvre 13 destinée à l'insufflation du gaz   comprimé   est introduite dans le moule par sa partie qui correspond à l'orifice de remplissage ou   .de   vidange du corps creux ou récipient à forcer.

   La bande de 

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 amtière   synthétique   qui est   pressée contre   la paroi interne de 
 EMI6.1 
 la cavité du oule se refroidit après le o,zl4,e, en conservait la :01'.:8 qui lui a été docmée, après quoi l'injection d'air co. - ri ;J est 1.:1terrv.O)lle- Dans la f')1'.::8 de réalisation représentiez tout l'e:s-2:.- ble du dispositif de .:o:.:1<..:;e se délace pendant l'opération du dalis le sens d'avance, .ent de la bande de ¯:1 . t.'t -r e synthé- tique? vers le dispositif de retenue 8 dont les deux bras ::.....¯..¯ tiennenb Z'e?tt ::.i.t'  --le 1& bande d? r, àiére synthétique. Apres ac'lve :e:lt de de 'Les deux :-:;)iti2S 6 et 6' d11 cnl8 s' .)l.1Vre::1t et libèrent le corps d'eu:: ou = C. : C¯2t f)r-:.:, oui est alors retenu pir le dispositif 3.

   En ::ê.::e t''.e.:S, une lon- g,.,8ur correspondante de la bande de '.Ilt1?re synthétique est ex-   traite du   dispositif de chauffage, et se trouve enfernée dans le   disposait   de moulage, après retour de celui-ci à sa   position   de départ. Une nouvelle   opération de   roulage est alors   effectuée.   



   Il est également possible de faire mouvoir les deux moitiés du   oule   seulement en direction perpendiculaire au sens 
 EMI6.2 
 de déplacement de la bande de matière synthétique,, son mouvement d'avancement étant assuré par le dispositif de retenue 8 lui- même Une telle disposition sera particulièrement   avantageuse   
 EMI6.3 
 si, eomme on l'a. montré dans la figure 1 , on prévoit le roulagé non pas d'un seul corps creux   ou   récipient, nais bien le soulage simultané de plusieurs de ces corps creux ou récipients. Dans 
 EMI6.4 
 la pratique il s'est rêvêl é a-,r&ntaàeux.1, en vue d'un fonctionne- ment harmonieux des différents éléments du dispositif, de prévoir cinq   soûles   en série, donnat par conséquent naissance chaque fois à cinq corps creux.

   Après achèvement de chaque opération 
 EMI6.5 
 de moulage, et ouverture des moitiés de tous les #>;ou' es, on tirera donc du dispositif de chauffage une longueur de bande de matière synthétique correspondant à la longueur des cinq moules succes- sifs.      



   Au lieu du rouleau d'alimentation 2, représenté dans la figure 1, et fournissant une bande de matière synthétique à , 

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 plat., on introduire dans le dispositif une bande déjà   pliée, ce   qui rend superflue la tête de pliage   3. Il   est égale-   ment     d'utilise,-   un tube dematière   synthétique   mis à   piat,   lequel devra être fondu sur   un   bord avant d'être intro-   duit   dans le dispositif de chauffage 5. 



   Outre   l'application   de la pression, ou au   1 ieu   de 
 EMI7.1 
 cf?7¯e-ci, e'esl:-ii-f,i-re par exemple l'injection d'air co,-::p::.>i:1é ou d'un autre gaz inerte entre les deux parties de la bande de ,2a- tl2.re synthétique plitae, on pourra aussi utiliser une dépression en vue de la conformation dans les   :Joules   des différents corps creux ou   récipients.   Dans une telle variante de   :? se   en oeuvre 
 EMI7.2 
 du ji,Je'±.3, le dispositif devra comporter des organes appropries d'évacuation ou extraction de gaz hors des ¯¯ou::"es, à la place ou a côté des organes assurant la création d'une surpression intà- rieure dans les corps creu:: ou récipients en cours de formation. 



   Dans la fome de réalisation de l'invention représentée dans les dessins, les deux moitiés 6 et 6' du moule sont ainsi 
 EMI7.3 
 confornées qu'elles donnent naissance, sar le corps creii7, ou ré- cipient Bouler a un fond ou base d'appui plane, vis-a-vis du point où l'air co::::or:!.mé est introduit. 



  Dans 1a figure 4, on a représenté une portion de. la bande de matière synthétique pliée telle qu'elle'apparal-t au sortir du   soûle. Les   corps creux ou récipients sont   étroiteent   juxtaposés sur celle-ci.' Pour achever -la fabrication de ces corps   .. , ..    creux ou   récipients   on procède si   nécessaire .   la soudure de la zone limite entre   les   corps creux ou récipients formés et la partie non déformée de la bande de matière synthétique, après      quoi un découpage permet la séparation des différents corps creux ou récipients fabriqués. 



   Dans les corps creux ou récipients 9 représentés, la création d'un fond ou base d'appui plane est   spécialement   avanta-   geuse.   En effet, cette base d'appui plane est   nénagée   dans la région qui correspondait au pli de la bande, de sorte qu'il 

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 n'existe là aucune soudure, saillie ou bourrelet susceptible d'influencer la stabilité des corps creux ou récipients ainsi fabriques. 



   La figure 5 représente un corps creux teminé., formant u   récipient   9' destiné   être   placé debout, et comportant un ori- 
 EMI8.1 
 fiche de remplissage 1l. l'endroit oh, lors du .soulage la lèvre 13 d'injection du gaz co::nri:#é a été introduite dans le .'.ouïe. 



    Apres   le remplissage de ce récipient, l'ouverture 14 pourra 
 EMI8.2 
 être fer, .:e, par exemple par simple soudure. 



  Au lieu de cette soudure ultérieure, et au cas oà une telle so'-dure serait n-cessaire., on pourra également 1'obte- sir en   prévoyant   des   éléments     chauffants   dans les moitiés 6 et6' 
 EMI8.3 
 du ':0;1,1.2. Il est aussi possible d'utiliser d'autres moyens de chauffage électrique;, par 2¯e":¯3 le chauffage haute fréquence ou encore une bande chauffante. La soudure pourra être également rZ.iS'W' er utilisant les ultra-sons ou des impulsions de cha- leur. 



  C#.:ne matières synthétiques therwoplast? n1=es propres à la mise en oeuvre du   procède   qui fait l'objet de l'invention, on mentionnera avant tout celles oui peuvent être plastifiées à température modérée, et dont les feuilles ne   contiennent   pas ou contiennent peu de plastifiants, c'est-à-dire   notassent   les ban- 
 EMI8.4 
 des de atière synthétique en composes de polyvinTle, de nature connue, et par exemple les pellicules appelées PVC.

   Il est égale- ment possible d'utiliser aussi d'autres bandes de matières syn- 
 EMI8.5 
 thétiques qui ne sont àéfor#Jabi es qu'après un chauffage plus in tense, et au contraire cel les qui peuvent être mulées presque à froid. , 
Enfin il est aussi possible, en donnant une disposition appropriée aux surfaces intérieures des cavités du moule,   d'obte-   nir des corps creux ou récipients de toutes forces et toutes di- 
 EMI8.6 
 Elensiors, en dehors de la 7 incr à fond ou base d'appui plane µ-.5- crie et représentée ici. De plus, les moitiés du noule pourront recevoir à   volon té,   pendant   l' opration   de moulage, soit des      

 <Desc/Clms Page number 9> 

 inscriptions, soit des motifs ornementaux.

   Ceci pourra être obtenu soit en   prévoyant   dans les parois internes des deux mol tiés du   =ioule   des gravures appropriées, soit encore du fait que les faces du corps   creux ou   récipient seront imprimées au cours de l'opération de moulage. A cet effet, le moule pourra être pour- vau, en un ou plusieurs points, d'un dispositif opérant de la même mnière que ceux dits "à tanis",de réalisation connue. Dans une ouverture appropriée du Joule on disposera .alors un ta..:is métallique contre lequel viendra   rappliquer   un tampon de feutre, imprégén d'encre ou de couleur. 



   Si   les   corps creux ou   récipients termines   ne doivent pas, ainsi que c'est le cas dans l'exemple   représentée comporter   -un fond ou base   d'appui   plane dépourvue de toute soudure, saillie      ou bourrelet, il est également possible, au lieu d'utiliser une seule bande de matière syntnétique d'employer deux bandes parl chacune pliée le long de son axe longitudinal médian, ces      bandes, alors introduites dans des Moules analogues, comportant les deux moitiés 6 et 6', étant là encore transformées, par injection d'un gaz comprimé, en corps creux ou récipients, présen tant alors une ligne de soudure périphérique. 



   Les corps creux ou récipients obtenus par application du   procède   qui fait l'objet de l'invention sont par exemple utilisables en premier lieu, et avec beaucoup d'intérêt, pour recevoir, loger et transporter les produits liquides et solides de l'industrie   alimentaire*   Ils peuvent aussi être employés   coït¯¯le   récipients pour d'autres produits, par exempleles prépa- rations cosmétiques et pharmaceutiques de tous genres, la par- fumerie, les produits détergents, etc.

Claims (1)

  1. RESUME .Procédé pour la fabrication en continu de corps creux ou récipients fermés ou susceptibles d'être fermés de tous EMI10.1 côt-'3S, et de for:!le quelconque, en '1 . tière sy;1th!;tiql.l..;) thermo- plastique, caractérise en ce que : 1 Une bande de matière synthétique pliée le long de son axe longitudinal médian est chauffée jusqu'à sa température de déformation conduite dans un moule en deux parties, et coulée dans celui-ci sous l'effet d'une surpression ou d'une dé- EMI10.2 pression âpres quoi, et éventueller-ient à la suite d'une opéra- tion de soudure, les corps creux ou récipients individuels sont séparés les uns des autres ;
    2 - La bande de .salière synthétique plane est fournie par un rouleau d'alimentation, et est pliée le long de son axe longitudinal médian avant d'être chauffée ; 3 On utilise une bande de matière synthétique déjà pliée ; 4 On utilise un tube de matière synthétique fendu avant d'être chauffé ; 5 - Les corps creux ou récipients sont appliqués contre les parois internes du soûle par l'introduction d'un'fluide gazeux tel que l'air ou un autre gaz inerte dans la bande de ma tière synthétique chauffée, pliée et placée entre les deux moi- tiés du moule;
    6 - Les corps creux ou récipients sont appliqués contre les parois internes du Houle et ainsi conformés. par introduc- tion du produit de remplissage auquel ils sont destinés dans la bande de matière synthétique pliée et placée entre les deux moi EMI10.3 tiés du -:1oulf'.
    B. Dispositif pour la -:zS c^¯1 oeuvre du procédé suivant le y.r^ra¯=^e A, caractérisé en ce 4 : 1?- Il 0 ..iÙl"e wVt-.::uif¯F'¯":(.'.2t un dispositif de pliage <Desc/Clms Page number 11> pour la bande de matière synthétique, un dispositif de chauffage, un. moule comportantdes doyens permettant d'y créer une sur- pression et/ou une dépression, et enfin un dispositif de trans port ou de retenue pour la bande de matièe synthétique une fois qu'elle a été conformée ; 2 - Le soûle se copose de deux oitiés mobiles tranvsrv sale ent à la direction d'avance emtn de la bande de maitère synthétique, et suscepcibles d'être pressées 1'une contre l'au- tre ;
    3 - On prévoit plusieurs coules disposas en srie dans le sens d'avancement de la bande de matière synthétique, en vue de Inexécution simultanée de plusieurs moulages; 4 La paroi interne du moule est plane au voisinage du pli de la bande de matière synthétique, de manière à forcer un fond ou base d'appui plane pour le corps creux ou récipient .ouïe , 5 - Un prévoit, en vis-à-vis de la zone de la paroi in tene du mole qui forme une surface place, une lèvre d'introudi- tion du gaz comprimé destine à créer la surpression interne, livre,
    . qui est entourée par la bande de matièe synthétique, et serrée dans le moule, au moment où les deux moitiés du moule sont appli- quées l'une contre l'autre ; 6 - On ménage dans les deux moitiés du moule des canaux de faible section permettant l'évacuation, pendant le roulage, de l'air interposé entre la bande de matière snthétique à conformer : et la paroi interne du moule , 7 - Le dispositif de soulage est mobile dans le sens d'avancement de la bande de matière synthétique, et assure le transport de cette bande;
    8 On prévoit, après le dispositif de soulage, des organes de maintien et d'entrainement, en vue du transport de la bande de matièresynthétique; <Desc/Clms Page number 12> 9 - On prévoit encore dans les moules, à leurs parties marginale,s et excepté dans la partie de ces moules qui donne naissance au fond ou base d'appui plane pour le récipient creux à obtenir, des dispositifs assurant la soudure de la bande de ma tière synthétique.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006016271A1 (fr) * 2004-08-06 2006-02-16 Elopak Systems Ag Poste de thermosoudage pour la fabrication de conteneurs thermoformables et thermosoudables

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WO2006016271A1 (fr) * 2004-08-06 2006-02-16 Elopak Systems Ag Poste de thermosoudage pour la fabrication de conteneurs thermoformables et thermosoudables

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