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Procédé et dispositif pour la fabrication en continu de corps creux ou récipients en matière synthétique therm-latique
La présente invention est relative à un procédé pour la fabrication en continu de corps creux ou récipients de fore quelconque en matière synthétique thermoplastique.,-et plus parti- culièrement de corps creux ou récipients fermés ou susceptibles d'tre fermés de tous côtés ou sur presque tous leurs cotés.
L'invention concerne également un dispositif propre à la mise en oeuvre de ce procédé.
La fabrication de corps creux ou récipients en matière synthétique thermoplatique, notaient ceux destinés à la récep- lui-on., au transport et au magasinage de liquides, est déjà connue.
Il est également connu, pour fabriquer de tels dors creux ou récipients, d'introduire dans un soûle des matrières synthétiques plastifiées et de les appliquer contre la paroi interne de ce moule,par injection dir ou d'autres gaz. Dans tous ces procédés toutefosi, les .matières synthétiques conduites à l'étai platifié
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devaient être introduites dans les moules en quantités mesurées Suivant un autre procédé connu, une feuille de matière synthétique est chauffée puis appliquée par utilisation de l'air comprité contre les parois internes de coules de forme appropriée.
Par ce
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i;oyei=, on n'obtient toutefois que des corps ci'eiix ou r6ci- -,-i-e,-ts qui ne peuvent être ferras sans autre.:.: complications, et qui sont compléteront ouverts sur au moins 1'uj de leurs côtés.
La présente invention a pour objet u procède et u dispositif pour la ..:ise en oeuvre de celui-ci, l'aide desquels il est maintenant possible d'obtenir des corps creux ou récipients
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de eor..e quelconque, en :"'1atière synthétique theràiopl.astiçre.
Suivent l'in.,,ei.tî.o:.i, on utilise une bande de matière synthétique, plie suiv t son axe longitudinal z4ài;n, puis ç;ort=µe la tc.:- g>Eté.ture de dbforj.ation ave.r:t d'être introduite dans r:ou--,-e s/parat1e en deux parties, 1* l'Rtiriev.r duquel la c#:for:.aticr. a lieu, en faisant intervenir une surpression ou une d'pression.
Après que leur conforsiation a été les corps creux ou récipients individuels sont séparés les uns des autres, éventuel-
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lement après que leurs zones marginales ont ét{, soucl?es.
La bande de matière synthétique peut avantageusement pro- venir d'un rouleau d'alirentation, et (^'tre pliée suivant'son x,rg longitudinal m0ir-.PJ av::<pt à>g+,=vq zone autre ;:'0882..- bilité consiste a utiliser des bandes de matière synthétique déjà pliéese Enfin, il est également possible d'utiliser un tube de salière synthétique fendu avant d'être chauffé.
La conformation proprement dite est assurée par 1'intro-
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duction d'un fluide ;2.zeu:::, ou par l'introduction directe du contenu des corps crcu:r ou rÀ,cîpieti, iù l'intérieur de la ta; 41e de atijr'? s.Tithétiquc chauffée et plac'e entre les deux moitiés du -ioule, cette bande -'tant ainsi appliquée et conformée contre la paroi interne du mule
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di5o5itjf dst1! ifé e>i oeuvre ?T0C-;'; c-3nri,s tc- en un éisj;.Js i iii de crlÇ:.':':f':"":::..sP, q"""'-l ::er<:
<Fire:;±.ielL+;:e;. p:r-lc;là:Ù nar un ac- pli&;7e 4c la bande- ,le 1':ttf.ô=e
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synthétique, un moule cosportaiit des organes permettant d5y cr,er une surpression ou une dépression, et enfin un dispositif de transport ou de soutien pour les bandes de :I,ati8re sjmti:<ltî- gte déjà conformées.
Le Koule se compose de deux i,ioit.14s ;xobiles tr2,:svers<:.- Lu sens de due la bar.de de matière sj.nsti?."tàzce, et susceptibles d'être appliquées l'une contre l'autre par pres- sion latérale. De préférence.' on pourra pr.l.Jo=c plusieurs :.:ou1e::: disposas en une rangée dans le sens d'avancement de la bande de aii14re pour 7)eT-,.mettre l'exécution si..iultig:r;;'e de olijsic'rs opérations de oul&ge.
Dars une for..e de réalisation particulière et 9r :f' ::!.". e au dLsçositis , la paroi interne du r:oule au voisinage du pli de la bande de matière synthétique introduite dans celui-ci est due manière a donner -naissance 2. un fond ou base d'appui- plane pour le corps creux ou récipientobtenu.
En regard de la partie plane de la paroi interne du inouïe est prévue une lèvre d'injection pour le gaz sous pression destiné à créer la pression interne, cette lèvre étant entourée
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par la bande de matière sj-nthétique, au xonent de l'application des deux moitiés du -.-,ouiel, et restant serrée dans ce soûle au cours de l'opération de soulage. Dans les deux rwoît14s du .r.oule t sont encore prévus des canaux de faible section destinés à per- mettre l'évacuation de liair susceptible d'avoir été interposé entre la bande de matière.synthétique à conformer et les parois intérieures du soûle.
Le transport de la bande de matère synthétique peut être assuré soit par le dispositif de roulage lui-même, qui sera alors prévu mobile dans le sens d'avancement de cette bande,, soit par un dispositif d'entraînement ou de maintien de la bande
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:::o'-1L':e, s:?:c:;'ale:::le-:t prévu cet effet, et placé après le dispo-
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- - 1 - 1 ::c =:)::2.:.;:: m--+ r - - - -- -1 - - -' fi -- :vtls 3c2:1'-0-1.t .3t'.lt- ¯¯¯¯,,¯ --i---=-+ -w¯- , P & >W- W0E9, > .it.J "W"Z""" " '
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=et mobiles par leurs moitiés y transversalement à la direction
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devancement de la bande de matière synthétique.
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Enfin on peut pr,voir, en vue de la soudure de la bande de ratière Sj'nth:;tique la ou elle se raccorde 2 ¯. corps creux r-o.Jlés, des dispositifs loi 's dans les coules eU::-:-2ê '.8S, et n'intéressant pas la partie du îoule qui donne naissance au fond 0:'1 base d' ap]lii plé1.Y:s è.es corps creiâiz ou r;ciie. ts 8 2tsr:;, partie laquelle vient correspondre le pli de la bande de .a- tlre .. ¯-t û..¯'î¯C- : 7¯, ainsi ':l')¯'i2. a 5t" p= 'cis=1 .::J::)2 .-::.--".t.
Dans les dessins an.'1.e:-::."s, on a re:>r'3eî.t/ à titre d-* exem- ple une fOr=:e de réalisation d''lL.'1. dispositif propre 1;..:-ise en oeuvre du procède qui fait l'OC3;i t de l'il1v0nti on. On a :.;ale=-:c:.t r#:..r:se .. titre d'exe..ple un corps creux ou récipient ainsi obtenu. Dans ces dessins : La figure 1 contre sch:::1atique.:.:e:-:t en plan l' ensemble de l'istal12tion ;
La figure 2 est une coupe transversale passant par le
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dispositif de Loula;e, suivant la ligne II-II de la figure l, cette figure montrant les deux roà.2i.5s du =io7à' e séparées l''une de l'autre ;
La figure 3 représente en perspective une moitié de oule , avec la lèvre d'injection de gaz sois pression;
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La figure .4 représente la bande de Eatiëre synthétique pliée, portant les corps-creux ou récipients successivement for- fies dans celle-ci ;
La figure 5 représente enfin un. corps creux ou récipient terminée après soudure de ses bords , et séparation d'avec la bande.
Dans la tonne de réalisation du dispositif représentée
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à titre d-* exemple dans la figure 1 , et propre a la mise en oeuvre du procédé qui fait l'objet de l'invention, une bande 1 de matière synthétique est fournie par -Lin rouleau d'ali:¯:ertat:icr 2, et pliee suivant son axe longitudinal médian, dans une tête . de pliage 3. La bande de matière synthétique ainsi pliée parvient entre les tôles de guidage 4. De part et d'autre de ces tôles
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de guidage sont prévus des dispositifs de C'.'1.-.Il't:.BC 5, pouvant de la ;n211ière la plus simple être constituas par des lampes c::<;x:f-, tantes '5:.....::t1-;.J.::s, placées devait des rfle..::1;rs extérieurs.
. -::.."s le dispositif de chauffage 5 la bande e.: "attire .. Jj. ¯41- que est portée à une te.:i?'rature de par exemple 80 à 11.0 C.., 'Or :.,,.....,................. .......... ,,-..l. o''''''.lr--.J- ,.:#.tiére "t'''''::''1'''1'' ...t" T''; .1.iJ. chauffage S'¯if faSai.¯:..''. r--.....t:'.....¯v --" ......--:..0 .....J.,':" synthétique #-....),j",h"c....- 7ß( ! bande arrive entre le ix 'I .iJiti.Ùs 6 et 6' d'un uoule, reli:1,es l:"'C:.l::C lill C.fll..::ir3 . J.e - ")r8S3ioJ. 7, !::2:'..:C.'3...t - IG 1t:7 appliquer l-'une conti"i 1'avtre. Le clLspJsitif ùe T.?te;zue 8 assure . la ba'-ine matière aTl¯¯4y¯ rîL¯.û ût,-lt. sont alors :)or2.?2 les cor;;s Ci -'¯-;¯'¯ ou .. cl.Jie:{lt3 juxtaposés en r4':y r, 2.:èr: < ,::¯:'el1e quitte le dispositif de ::OLïl?.e, soit -.lQit21'1Ue e¯¯ ; OS1- . tion CJ¯2'TC:îa:t .-.
On a f..:5' en 9 .in corps creux ou 3' .^..'1. 31.¯'.t e.'.core relie 1" 1), de de matière rltnûti?ze, telle qu'elle 1 quitte le moule. Dans ce :;ioule est engagée une lèvre 13 pour "in""orl'lct:O.' ie gaz co>.pTi;15, CP""""'" l'''v-re V",,.,,.,,.,L....e ":)l-c"r e-'tret introduction gaz co..-pri- cette Isvre venant se placer entre!. les deux parties de la bande de matière synthétique plié (voir
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fig. 2 et 3). Après la fer-neture des deux moitiés 6 et 6' du :roule, de l'air co.¯ori::z;: par exemple est introduit par la lèvre É 13.
Entre les deux parties de la bande de matière synthétique pliée et rendue plastique on crée ainsi une pression de 6 atm ' '
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par exe::'lple, de sorte que cette bande de matière synthétique est .. appliquée de tous côtés contre la paroi interne du moule ce qui permet d'obtenir un corps creux ou récipient de forme quel- conque. Tous les organes du dispositif représenté sont montés sur une table 10.
Dans les figures 2 et 3 on a représenté les détails du moule , dont la cavité est désignée par 11. Afin que l'air qui se trouve interposé entre la bande de matière synthétique introduite dans la cavité du moule et la paroi interne de celle-
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ci puisse s'échapper au moaent de l'opération de moulacie, on mé- nage dans le moule des canaux 12 de faible section. La lèvre 13 destinée à l'insufflation du gaz comprimé est introduite dans le moule par sa partie qui correspond à l'orifice de remplissage ou .de vidange du corps creux ou récipient à forcer.
La bande de
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amtière synthétique qui est pressée contre la paroi interne de
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la cavité du oule se refroidit après le o,zl4,e, en conservait la :01'.:8 qui lui a été docmée, après quoi l'injection d'air co. - ri ;J est 1.:1terrv.O)lle- Dans la f')1'.::8 de réalisation représentiez tout l'e:s-2:.- ble du dispositif de .:o:.:1<..:;e se délace pendant l'opération du dalis le sens d'avance, .ent de la bande de ¯:1 . t.'t -r e synthé- tique? vers le dispositif de retenue 8 dont les deux bras ::.....¯..¯ tiennenb Z'e?tt ::.i.t' --le 1& bande d? r, àiére synthétique. Apres ac'lve :e:lt de de 'Les deux :-:;)iti2S 6 et 6' d11 cnl8 s' .)l.1Vre::1t et libèrent le corps d'eu:: ou = C. : C¯2t f)r-:.:, oui est alors retenu pir le dispositif 3.
En ::ê.::e t''.e.:S, une lon- g,.,8ur correspondante de la bande de '.Ilt1?re synthétique est ex- traite du dispositif de chauffage, et se trouve enfernée dans le disposait de moulage, après retour de celui-ci à sa position de départ. Une nouvelle opération de roulage est alors effectuée.
Il est également possible de faire mouvoir les deux moitiés du oule seulement en direction perpendiculaire au sens
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de déplacement de la bande de matière synthétique,, son mouvement d'avancement étant assuré par le dispositif de retenue 8 lui- même Une telle disposition sera particulièrement avantageuse
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si, eomme on l'a. montré dans la figure 1 , on prévoit le roulagé non pas d'un seul corps creux ou récipient, nais bien le soulage simultané de plusieurs de ces corps creux ou récipients. Dans
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la pratique il s'est rêvêl é a-,r&ntaàeux.1, en vue d'un fonctionne- ment harmonieux des différents éléments du dispositif, de prévoir cinq soûles en série, donnat par conséquent naissance chaque fois à cinq corps creux.
Après achèvement de chaque opération
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de moulage, et ouverture des moitiés de tous les #>;ou' es, on tirera donc du dispositif de chauffage une longueur de bande de matière synthétique correspondant à la longueur des cinq moules succes- sifs.
Au lieu du rouleau d'alimentation 2, représenté dans la figure 1, et fournissant une bande de matière synthétique à ,
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plat., on introduire dans le dispositif une bande déjà pliée, ce qui rend superflue la tête de pliage 3. Il est égale- ment d'utilise,- un tube dematière synthétique mis à piat, lequel devra être fondu sur un bord avant d'être intro- duit dans le dispositif de chauffage 5.
Outre l'application de la pression, ou au 1 ieu de
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cf?7¯e-ci, e'esl:-ii-f,i-re par exemple l'injection d'air co,-::p::.>i:1é ou d'un autre gaz inerte entre les deux parties de la bande de ,2a- tl2.re synthétique plitae, on pourra aussi utiliser une dépression en vue de la conformation dans les :Joules des différents corps creux ou récipients. Dans une telle variante de :? se en oeuvre
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du ji,Je'±.3, le dispositif devra comporter des organes appropries d'évacuation ou extraction de gaz hors des ¯¯ou::"es, à la place ou a côté des organes assurant la création d'une surpression intà- rieure dans les corps creu:: ou récipients en cours de formation.
Dans la fome de réalisation de l'invention représentée dans les dessins, les deux moitiés 6 et 6' du moule sont ainsi
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confornées qu'elles donnent naissance, sar le corps creii7, ou ré- cipient Bouler a un fond ou base d'appui plane, vis-a-vis du point où l'air co::::or:!.mé est introduit.
Dans 1a figure 4, on a représenté une portion de. la bande de matière synthétique pliée telle qu'elle'apparal-t au sortir du soûle. Les corps creux ou récipients sont étroiteent juxtaposés sur celle-ci.' Pour achever -la fabrication de ces corps .. , .. creux ou récipients on procède si nécessaire . la soudure de la zone limite entre les corps creux ou récipients formés et la partie non déformée de la bande de matière synthétique, après quoi un découpage permet la séparation des différents corps creux ou récipients fabriqués.
Dans les corps creux ou récipients 9 représentés, la création d'un fond ou base d'appui plane est spécialement avanta- geuse. En effet, cette base d'appui plane est nénagée dans la région qui correspondait au pli de la bande, de sorte qu'il
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n'existe là aucune soudure, saillie ou bourrelet susceptible d'influencer la stabilité des corps creux ou récipients ainsi fabriques.
La figure 5 représente un corps creux teminé., formant u récipient 9' destiné être placé debout, et comportant un ori-
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fiche de remplissage 1l. l'endroit oh, lors du .soulage la lèvre 13 d'injection du gaz co::nri:#é a été introduite dans le .'.ouïe.
Apres le remplissage de ce récipient, l'ouverture 14 pourra
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être fer, .:e, par exemple par simple soudure.
Au lieu de cette soudure ultérieure, et au cas oà une telle so'-dure serait n-cessaire., on pourra également 1'obte- sir en prévoyant des éléments chauffants dans les moitiés 6 et6'
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du ':0;1,1.2. Il est aussi possible d'utiliser d'autres moyens de chauffage électrique;, par 2¯e":¯3 le chauffage haute fréquence ou encore une bande chauffante. La soudure pourra être également rZ.iS'W' er utilisant les ultra-sons ou des impulsions de cha- leur.
C#.:ne matières synthétiques therwoplast? n1=es propres à la mise en oeuvre du procède qui fait l'objet de l'invention, on mentionnera avant tout celles oui peuvent être plastifiées à température modérée, et dont les feuilles ne contiennent pas ou contiennent peu de plastifiants, c'est-à-dire notassent les ban-
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des de atière synthétique en composes de polyvinTle, de nature connue, et par exemple les pellicules appelées PVC.
Il est égale- ment possible d'utiliser aussi d'autres bandes de matières syn-
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thétiques qui ne sont àéfor#Jabi es qu'après un chauffage plus in tense, et au contraire cel les qui peuvent être mulées presque à froid. ,
Enfin il est aussi possible, en donnant une disposition appropriée aux surfaces intérieures des cavités du moule, d'obte- nir des corps creux ou récipients de toutes forces et toutes di-
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Elensiors, en dehors de la 7 incr à fond ou base d'appui plane µ-.5- crie et représentée ici. De plus, les moitiés du noule pourront recevoir à volon té, pendant l' opration de moulage, soit des
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inscriptions, soit des motifs ornementaux.
Ceci pourra être obtenu soit en prévoyant dans les parois internes des deux mol tiés du =ioule des gravures appropriées, soit encore du fait que les faces du corps creux ou récipient seront imprimées au cours de l'opération de moulage. A cet effet, le moule pourra être pour- vau, en un ou plusieurs points, d'un dispositif opérant de la même mnière que ceux dits "à tanis",de réalisation connue. Dans une ouverture appropriée du Joule on disposera .alors un ta..:is métallique contre lequel viendra rappliquer un tampon de feutre, imprégén d'encre ou de couleur.
Si les corps creux ou récipients termines ne doivent pas, ainsi que c'est le cas dans l'exemple représentée comporter -un fond ou base d'appui plane dépourvue de toute soudure, saillie ou bourrelet, il est également possible, au lieu d'utiliser une seule bande de matière syntnétique d'employer deux bandes parl chacune pliée le long de son axe longitudinal médian, ces bandes, alors introduites dans des Moules analogues, comportant les deux moitiés 6 et 6', étant là encore transformées, par injection d'un gaz comprimé, en corps creux ou récipients, présen tant alors une ligne de soudure périphérique.
Les corps creux ou récipients obtenus par application du procède qui fait l'objet de l'invention sont par exemple utilisables en premier lieu, et avec beaucoup d'intérêt, pour recevoir, loger et transporter les produits liquides et solides de l'industrie alimentaire* Ils peuvent aussi être employés coït¯¯le récipients pour d'autres produits, par exempleles prépa- rations cosmétiques et pharmaceutiques de tous genres, la par- fumerie, les produits détergents, etc.