BE591668A - - Google Patents

Description

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  Il Procède de prpparjtion d 1 ors s .:. t 1.1...::':1C 1lSC:::; " 
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 On connaît des proc2d.';s de préparation à'ésiai uio s c.. partir de bitumes, d'eau et d'agents mulsi:2i..:.nts co.cci-- tues le plus souvent d'acides gras, de :.lé.1ti?::res conten,in"c des acides gras, des acides r::;sÜÜ'1.LlCS ou de l<1éL:nc()s due   ceu-ci,   et d'alcalis susceptibles de donner des   savons     corme   une lessive de soude, une lessive de potasse on de 
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 11 ùï;;.1oniac . 



  Les pniulsions de ce type présentent divars .:1.C ,,1"-vc:- nie;nts. Ceux-ci résident, pc'r exemple, dans les .:;ei,lp8 de sédimentation et aussi les temps de séparation qui 8 0, ".:i; '.,rv.... longs, si bien   cu'à   l'occasion   d'une   brusque chute de pluie,   l'émulsion   est éliminée du revêtement routier par   lavage   et le liant est ainsi perdu.

   De plus, l'adhérence sur   certaines   
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 pierres, en particulier sur les pierres :ouill.:es, du liant qui s'estséparé laisse   souvent.::.     désirer..   Pour   pallier   les inconvénients   susdits,on ajoute   des agents   dits     d'adhérence,   

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 Ces agents d'adhérence sont   constitues,   par exemple, d'aines linéaires et à longues chaînas, ou également   d'aminés   compor- tant des chaînas latérales. Les chaînes carbonées de ces agents d'adhérence comportent le plus souvent de 12 à 22 atomes de carbone. 



   Les agents d'adhérence susdits   .''joutes   peuvent amé- liorer l'adhérence à la pierre du liant qui s'en est sépare. 



  Ils ne peuvent cependant, en aucune façon, influencer,   c'cst-   -à-dire raccourcir le temps de sédimentation ou le temps de   séparation.   Cela signifie que ces additifsne peuvent   par,   empêcher le grand danger   d'éli ;ination   par lavage de l'émul- sion à l'occasion d'une pluie. On a tenté d'améliorer l'adhérence par addition au bitume de sulfate   d'alunini@   au cours de la préparation de l'émulsion (cf, le   br@vet   américain n  2,789.917 dépose le 17 août 1953 .

   Du fait que l'effet attendu, selon les indications dudit brevet, ne re   lanifeste   pas quand on ajoute à la solution   aqueuse,préparée   dans ce sens, du sulfate d'aluminium, il résulte que le sulfate d'aluminium influence exclusivement et   spécifique'tent   l'adhérence du liant. Par contre, les propriétés les plus importantes d'uneémulsion pour son   emploi   dans la   technique,   telle que les temps de sédimentation, de séparation t la sensibilité vis-à-vis de la pluie,ne s'en trouvent pas modifiées. 



   En outre, on connaît aujourd'hui des émulsions dites cationiques qui diffèrent des émulsions anioniques susdites par le fait que   l'on   ajoute au bitume une aminé comme consti- tuant de l'émulsifiant. On fabrique   l'émulsion   elle-même avec de l'eau selon une méthode connue, et on ajoute des acides à la phase aqueuse. Ces émulsions catiobiques donnent 

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 lieu, certes, à une   sédimentation   très rapide, ,et leur liant assure une très bonne adhérence sur la pierre, mais elles comportent l'inconvénient extrêmement gênant qu'est leur incompatibilité avec les   épuisions   anioniques connues, Si l'on mélange les deux types susdits d'émulsion, il se produit une coagulation immédiate. 



   On a mis au point un procédé de fabrication d'une émulsion anionique bitumineuse ne comportant pas les inconvé- nients décrits plus haut des émulsions anioniques usuelles. 



  Pour cette nouvelle émulsion, les temps de   sédimentation   et les temps de séparation pont à un tel point   réduits   qu'une pluie subite ne peut plus provoquer l'élimination du   revète@   ment par lavage. De plus, les qualités   d'adhérons   sont améliorées à un tel point que le liant adhère bien aussi sur les pierres mouillées sans addition d'agents d'adhérence. 



   Il faut signaler que ces nouvelles émulsions anioni- ques sont tout à fait compatibles avec les émulsions   @nioniques   usuelles aujourd'hui disponibles dans le commerce. Ainsi, on peut utiliser, sans nettoyage préalable, tous les   outil:;,   alternativement avec les émulsions anioniques usuelles lispo- nibles actuellement sur le   marché   et 1   s   nouvelles emulsions anioniques mentionnées. 



   Les émulsions bitumineuses anioniaues   préparées   conformément à l'invention réunissent ainsi la   stabilité   des émulsions anioniques connues, la vitesse de sédimentation élevée et l'adhérence du liant qui   s'est   séparé des émulsions cationiques, sans avoir pour autant les inconvénients des   deux   types   d'émulsicns   décrits plus haut. 



   Conformément à l'invention: la   nouvelle   émulsion contient, en plus des constituants connus (par   exemple   des 

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 bitumes, rlu tall-oil, de l'eau et   de   la lessive de potasse, une combinaison spécifique c:'un acide sulfonique avec un sel minéral d'un métal ayant des propriétés amphotères et un sel minéral d'un métal du premier groupe du système périodique. 



   Grâce à la présence des trois composés d'addition susdits et grâce à la combinaison qui en résulte de deux émulsifiants différents, on obtient une émulsion possédant d'excellentes propriétés techniques comme décrites plus haut. 



   Il est certes connu d'ajouter quelquefois,aux   épuisions   anioniques usuelles, des sels alcalins, par exemple du chlorure de potassium, pour obtenir des effets d finis, Cependant, l'émulsion selon l'invention contient une quantité de sel alcalin qui, ajoutée à une émulsion anionique usuelle, y provoquerait une sédimentation immédiate. Contrairement à ceci, la teneur accrue en sel alcalin de la nouvelle émulsion résulte en une amélioration de ses propriétés à l'égard de la pierre mouillée. 



   Comme acides sulfonés, on peut prendre en considéra- tion particulièrement des composés aryl- (ou hydroaryl-)-al- coyle-, sulfonés ou des composés aryl (ou hydroaryl-)-alcoyl-   carboxysulfonés.   Le pourcentage pondéral de l'acide sulfonique s'étend de 0,1 à 0,3%de la totalité de   1'émulsion.,   Comme combinaisons de sels métalliques, on peut choisir par exemple les sels solubles dans l'eau de l'aluminium ou du zinc avec les sels des métaux alcalins.

   On ajoute les sels des   métaux   à propriétés amphotères en pourcentage pondéral de 0,1 à 0,3 et les sels des métaux monovalents en pourcentage pondéral de 0,1 à 2,5 par rapport à la totalité de   1'émulsion.,   
Il faut régler la valeur du pH de l'émulsion dans l'intervalle de 7,5 à 9,5. 

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 Exemple 1   410 kg   d'eau 
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 1,6 kg d'acide butylnaphtalènsulfomqu 1 $ il de AlC13 cristallise 5 " de ]13X à 50,. 



   5 "   de KCl   
600 " de bitume B 200 
15 Il de tall-oil Exemple 2 
410 kg d'eau 
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 1)8 d'acide cyclohexyl-heptyl-carboxysulfonique 1)8 1' d'AlC1 cristallisé 
4,5 "de KOH à 50 % 10 " de KC1 600 Il de bitume B 200 
5 " do   tall-oil   
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 Pour préparer :La phase i)'1u'JU:1U, on "1'Jl.:1!lt:ù, p;ii. exemple, les cinq premiers composé;:, dans l'ordre de leur erumèration, pour former une solution aqueuse zi ii 5C. 



  On 'ne lange ensuite, à 90  par exemple, In bitume .:t 1 tall-oil et 'L'on introduit ce dernier relance danr; la nh-'irc aqueuse sous agitation énergique. La tU"1!"!r':l',urc ;'1 1;.... fin <à., l'opération de mélange est de 45  aviron. Il en résulte une émulsion alcaline, brune; dont la phase aqueuse presente un pH de 8,5 et qui, en général, a une viscosité de 1995   scicn   
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 l'échelle de mesure DTPJ pour les solutions b tU"'è::'r.eus'¯5. L'émulsion ainsi obtenue est appropriée au trait<;.:c;t lu 1a surfaco des routes, 
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 à 1: é-:\Üs.l 0:1 Pour la préparation du mélange, on peut aussi ajouter/ 
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 selon une méthode connue, un agent de fluidisation.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS 1. Procédé de préparation d'émulsions bitumineuses anioniques du. type huile dans l'eau, caractérisé par le fait qu'on prépare la phase alcaline aqueuse par combinaison d'acides sulfoniques et de sels, solubles dans l'eau, de métaum à caractères amphotères ainsi que de sels du groupe des reflux alcalins.

   2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la phase aqueuse est préparée sous une température inférieure à 100 , avantageusement comprise entre 40 et 60 .

   3. Procédé selon les revendications 1 et 2, caracti- risé par le fait qu'on utilise comme acides sulfoniques des composés aryl- (ou hydroaryl-)-alcoylsulfoni ues ou des composes d'acides aryl- (ou hydroaryl-)-alcoylcarboxysulfoniques, seuls ou en mélange, en pourcentage pondéral de 0,1 à 0,3% de préférence de 0,16µ1 par rapportà la totalité de répulsion.

   4. Procédé selon les revendications 1 et 2, caractérise par le fait qu'on utilise comme sels minéraux, solubles dans l'eau, des métaux à caractères amphotères en particulier les chlorures d'aluminium et de zinc, seuls ou en mélange, en qu@ntités de 0,1 à 0,3% en poids, avantageusement de 0,18% en poids, par rapport à la totalité de l'émulsion.

   5. Procédé selon les revendications 1 et 2, caractérisé par le fait qu'on utilise les sels alcalins, seuls ou en me- lange, en particulier le chlorure de potassium, en quantités de 0,1 à 2,5% en poids, de préférence de 1% en poids par rapport a la totalité de l'émulsion. <Desc/Clms Page number 7>

   6. Procède selon les revendications 1 a 5, caractérisa par le fait qu'on dissout d'abord, avant l'introduction du b@tume et du tall-oil, tous les autres composés dans la phse aqueuse.

   7. Procède selon les revendications 1 à 6, caractérisé par le fait qu'on peut ajouter des composés de fluidisetion pouvant dissoudre les bitumes, par exemple de l'huile de Goudron de houille, des hydrocarbures aliphatiques, aromati- ques, chloro-aromatiues ou chloro-aliphatiques, seuls 01: en con binai s on.