BE593532A - - Google Patents
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Description
<Desc/Clms Page number 1>
"Production de polymères."
La présente invention est relative à un procédé de production de polymères hydrocarbures normalement liquides.
On a décrit un procédé dans lequel des oléfines sous pression sont polymérisées en présence de chlorure d'aluminium anhydre et d'aluminium métallique sous forme finement divisée, de manière à produire des huiles lubrifiantes. Il semblerait que le produit de point d'ébullition élevé est formé à la suite de l'utilsation d'un mélange catalyseur qui comprend principale- ment du chlorure d'aluminium, un rapport spécifié de chlorure
<Desc/Clms Page number 2>
d'aluminium à l'aluminium métallique étant de 9/1 en poids.
Un but de la présente invention est de procurer un procédé de production de polymères hydrocarbures liquides en bons rendements.
Suivant la présente invention, on a procuré un procédé qui comprend le chauffage d'un hydrocarbure oléfinique à tempé- rature élevée et à une pression supérieure à la pression atmos- phérique en présence d'un @ diluant en phase liquide, de ma- nière à former des polymères hydrocarbures, la réaotion étant mise en oeuvre en présence d'un catalyseur initialement présent sous forme d'un mélange d'un halogénure d'aluminium et d'alumi- nium métallique finement divisé, avec ou sans magésium métallique, mais en l'absence de toute autre matière qui favorise ou modifie la polymérisation de l'hydrocarbure oléfinique sous les oondi- tions de polymérisation.
Le catalyseur est, de p référence, exempt de tout métal ou composé métallique autre que les métaux et com- posés métalliques spécifiés du mélange catalyseur.
La réaction est mise en oeuvre, de façon convenable, en présence, à titre de diluant en phase liquide, d'un hydrocar- bure, de préférence un hydrocarbure aliphatique à chaîne ouverte, comportant 6 à 10 atomes de carbone par molécule, par exemple de l'heptane normal ou de l'iso-octane, à savoir du 2,2,4-trimé- thylpentane.
Le catalyseur consiste, de façon convenable, en chloru- re d ' aluminium et en une poudre d'aluminium métallique. Le rap-
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port molaire de l'aluminium.1à 1"ihalogénure d'aluminium intro- duits dans le réacteur se situe, de préférence, dans la gamme de 10/1 à 2/1. Les dimensions des particules d'aluminium se con- forment, de préférence, à celles des qualités commerciales d'alu- minium, oonnues sous les noms de "poudre fine", "poudre grosse" ou-granules fins".
L'halogénure d'aluminium est, de préférence, une ma-
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tière distillée ou sublimée. Des halogénures d'aluminium qu'on peut employer sont le chlorure, le bromure, l'iodure ou le fluorure d'aluminium. La réaction est amorcée, de façon conve- nable, en présence d'un halogénure d'aluminium, de l'aluminium métallique, ainsi que du magnésium métallique.
La température de réaction se situe, de façon convena- ble, dans la gamme de 250 à 350 C. La pression de réaction est, de façon convenable, de l'ordre de 700 à 2000 livres par pouce carré. Si on le désire, oependant, on peut employer une pression supérieure ou inférieure. dis
La réaction peut être mise en oeuvre de façon continue ble, par exemple dans un autoclave basculent, ou de façon conti- nue, par exemple dans un réacteur tubulaire.
La séparation des polymères désirés à partir du produit s'effectuera habituellement par distillation. L'hydrocarbure oléfinique préféré soumis à polymérisation est l'éthylène; d'au- tres charges d'alimentation convenables sont le propylène et le butène normal.
L'invention est illustrée mais non limitée par l'exemple
EMI3.1
bzz suivant .
EXEMPLE
10 gr de chlorure d'aluminium sublimé, 10 gr d'alumi- nium métallique sous forme d'une poudre grosse et 50 gr d'iso- octane (2,2,4-triméthylp[entane) étaient chargés dans un antocla- ve basculant qui était purgé avec de l'éthylène, puis mis sous pression à 1000 livres par pouce carré. Le système était chauffé jusqu'à 300 C et maintenu à cette température sous une pression d'éthylène de'1500 livres par pouce carré pendant 5 heures.
Après refroidissement jusqu'à température ambiante, l'éthylène était évacué à la pression atmosphérique et le pro- duit liquide était mélangé avec 100 cm3 d'aoide chlorhydrique concentré, ainsi qu'avec de la glace, pour réaliser unehydrolyse
<Desc/Clms Page number 4>
des composé d'aluminium formés durant la réaction.
Le produit hydrocarbure était lavé à l'eau et séché sur du sulfate de magnésium.
La production de polymères hydrocarbures était de 440 gr.
Expérience
A titre de comparaison, le procédé décrit dans l'exemple était répété sous des conditions identiques, sauf qu'aucun sol- vant n'était employé.
La production de polymères hydrocarbures était de 150 gr.
REVENDICATIONS
1. Un procédé de production de polymères normalement liquides, qui comprend le chauffage d'un hydrocarbure oléfinique à température élevée et à une pression supérieure à la pression atmosphérique en présence d'un diluant en phase liquide, et d'un catalyseur initialement présent sous forme d'un mélange d'un ha- logénure d'aluminium et d'aluminium métallique finement divisé, avec ou sans magnésium métallique, mais en l'absence de toute autre matière qui favorise ou modifie la polymérisation de l'hy- drocarbure oléfinique sous les conditions de polymérisation.
2. Un procédé de production de polymères normalement liquides, qui comprend le chauffage d'un hydrocarbure oléfinique à température élevée et à une pression supérieure à la pression atmosphérique en présence d'un solvant et d'un catalyseur ini- tialement présent sous forme d'un mélange d'un halogénure d'alu- minium et d'aluminium métallique finement divisé, avec ou sans magnésium métallique mais en l'absence de tout autre métal ou composé métallique.
3. Un procédé suivant les revendications 1 ou 2, dans lequel le diluant est un hydrocarbure.
Claims (1)
- 4. Un procédé suivant la revendication 3, dans lequel <Desc/Clms Page number 5> l'hydrocarbure est un hydrocarbure aliphatique à chaîne ouverte, comportant 6 à 10 atomes de carbone par molécule.5. Un procédé suivant la revendication 3, dans lequel l'hydrocarbure est de l'heptane normal ou du 2,2,4-triméthyl- pentane.6. Un procédé suivant l'une quelconque des revendica- tions précédentes, dans laquelle catalyseur consiste en un mé- lange d'aluminium et d'halogénure d'aluminium, présents à l'ori- gine dans un rapport molaire de la gamme de 10/1 à 2/1.7. Un procédé suivant l'une quelconque des revendica- tions précédentes, dans lequel l'halogénure d'aluminium est le chlorure d'aluminium.8. Un procédé suivant l'une quelconque des revendica- tions précédentes, dans lequel la température de réaotion est de la gamme de 250' à 350 c.9. Un procédé suivant l'une quelconque des revendica- tions précédentes, dans lequel la pression de réaction est de l'ordre de 700 à 2000 livres par pouce carré.10. Un procédé suivant l'une quelconque des revendica- tions précédentes, dans lequel la charge d'alimentation est une oléfine ayant 2 à 4 atomes de carbone par molécule.11. Un procédé suivant l'une quelconque des revendica- tions précédentes, dans lequel la charge d'alimentation est l'é- thylène.12. Un procédé de production de polymères normalement liquides, tel que décrit ci-avant.13. Polymères, lorsqu'ils sont produits par un procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes.
Publications (1)
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