BE595142A - - Google Patents

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BE595142A
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    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
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    • C07C2/00—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a smaller number of carbon atoms
    • C07C2/02—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a smaller number of carbon atoms by addition between unsaturated hydrocarbons
    • C07C2/04—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a smaller number of carbon atoms by addition between unsaturated hydrocarbons by oligomerisation of well-defined unsaturated hydrocarbons without ring formation
    • C07C2/06—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a smaller number of carbon atoms by addition between unsaturated hydrocarbons by oligomerisation of well-defined unsaturated hydrocarbons without ring formation of alkenes, i.e. acyclic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • C07C2/08—Catalytic processes
    • C07C2/24—Catalytic processes with metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C2521/00—Catalysts comprising the elements, oxides or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium or hafnium
    • C07C2521/02—Boron or aluminium; Oxides or hydroxides thereof
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    • C07C2527/06—Halogens; Compounds thereof
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  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  -Production de polymères hydrocabrurés." 
La présente invention eat relative à un procédé de production de polymères hydrocarburés normalement liquidée. 



   Suivant la présente invention, on prévoit un procé- dé qui comprend le maintien d'un hydrocarbure mono-cléfinique ayant jusqu'à 6 atomes de carbone par molécule à une température élevée et à une pression supérieure à la pression atmosphérique, de sorte que des polymères   hydrocarburéa   sont formés, la réac- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 tion étant réalisée en présence d'un diluant en phase liquide et d'un catalyseur initialement présent xxx sous xx forme d'un mélange d'aluminium métallique avec du bromure ou iodure d'alu- minium, ce catalyseur étant exempt de chlorure d'aluminium et de fluorure d'aluminium et d'halogénures de métaux des groupes IVb, Yb, VIb et VIII du Tableau Périodique de   Mendeleef.   



   On a trouvé que, par l'utilisation d'un catalyseur tel que décrit, la réaction de polymérisation s'effectue d'une manière qui favorise la formation d'alpha-oléfines de la formule 
 EMI2.1 
 générale E-CH=CH2,dans laquelle R est un groupe d'allçtle. 



   De façon convenable, le diluant en phase liquide est un   hydrocarbure,   de préférence un hydrocarbure aliphatique à chaîne ouverte, par exemple de l'heptane normal ou de l'"iso- 
 EMI2.2 
 octane- (2,2,4-tr1mét1-pentane). 



   Le rapport molaire de l'halogénure d'aluminium à l'aluminium métallique introduit dans le réacteur se situe, de préférence, au-dessus de 1/2 et sera habituellement de la gamme de 1/2 à 1/5. De façon convenable, les dimensions de particules de l'aluminium se conforment à celles des qualités commerciales d'aluminium, connues sous les nom de  poudre   fine**,   "poudre grosse" ou   ''granulée   fines". 



   L'halogénure d'aluminium est, de préférence, une matière distillée. 



   La réaction est convenablement amorcée en présence de l'halogénure d'aluminium et de   l'aluminium   métallique, en même temps que de magnésium   métallique..   



   La température de réaction est convenablement de la gamme de 250  à   350'C   et la pression, de l'ordre de   700 à     2000   livres par pouce carré. Si on le désire, cependant, on peut uti- liser des températures et pressions plus hautes ou plus basses. 



   La réaction peut être menée de façon discontinue, par exemple dans un autoclave baaulant, ou de façon continue, 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 par exemple dans un réacteur tubulaire. 



   L'invention est illustrée mais non limitée par l'exemple suivant. 



    EXEMPLE   
26,7 gr de bromure d'aluminium distillé, 13, gr d' aluminium métallique sous forme de poudre grosse et 50 gr d'hep- tane normal étaient chargés dans un autoclave basculant qui était purgé avec de l'éthylène, puis mis sous pression à 1000 livres par pouce carré. Le système était chauffé jusqu'à 300 C et maintenu à cette température sous une pression   d'éthylène   de 1500 livres par pouce carré pendant 5 heures. 



   Après refroidissement jusqu'à la température   ambian-   te, l'éthylène était déchargé à la pression atmosphérique et le produit liquide était mélangé avec 100 cm3 d'acide   chlorhy-   drique concentré et ensuite avec de la glace pour réaliser l'hy- drolyse de composés d'aluminium formés durant la réaction. 



   Le produit hydrocarbure était lavé à l'eau, séché sur du sulfate de magnésium et distillé par fournée dans une colonne à 10 plateaux théoriques pour récupérer une fraction bouillant jusqu'à   250 C.   



   Cette fraction-constituait   59,5%   en poids du pro- duit hydrolysé total et contenait principalement des oléfines du type R-CH-CH2. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS 1. Un procédé de production de polymères hydrocar- burés normalement liquides, qui comprend le maintien d'un hydro- carbure mono-oléfinique ayant jusqu'à 6 atomes de carbone par molécule à une température élevée et à une pression supérieure à la pression atmosphérique, de sorte que des polymères hydrocar- burés sont formés, la réaction étant réalisée en présence d'un diluant en phase liquide et d'un catalyseur initialement présent sous forme d'un mélange d'aluminium métallique avec du bromure <Desc/Clms Page number 4> ou iodure d'aluminium, ce catalyseur étant exempt de chlorure d'aluminium et de fluorure d'aluminium et d'halogénures de mé- taux des Groupes IVb, Vb, VIb et VIII du Tableau Périodique de Mendeleef.
    2. Un procédé suivant la revendication 1, dans le- quel le solvant est un hydrocarbure aliphatique à chaîne ouver- te.
    3. Un procédé suivant la revendication 2, dans le- quel le solvant est de l'heptane normal ou du 2,2-4-triméthylpen- tane.
    4. Un procédé suivant l'une quelconque des revendi- cations précédentes, dans lequel le rapport molaire halogénure d'aluminium/aluminium métallique est initialement supérieur à 1/2.
    5. Un procédé suivant l'une quelconque des revendi- cations précédentes, dans lequel l'hydrocarbure mono-oléfinique est l'éthylène.
    6. Un procédé de production de polymères hydrocar- burés normalement liquides, tel que décrit ci-avant avec réfé- rence à l'exemple.
    7. Polymères hydrocarburés normalement liquides, lorsqu'ils sont produits par un procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6.
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