<Desc/Clms Page number 1>
EMI1.1
<Desc/Clms Page number 2>
Il cet connu de produire des file textiles élastiques frises de façon' permanente en Soumettant des file non tordue
EMI2.1
ou normalement tétdutiâ une torsion élevée puis en le? soumettant dans cet état & une fixation par la chaleur et en les retordant à nouveau à la torsion finale. Le procédé a atteint une grande signification principalement lors de l'emploi avec des ti1d $an$ fin en matière synthétique totale comme des polyamides OU detpôlyeëtere# grâce auquel est obtenu un fil 'lalt1tUI ayant un frieage très résistant, qui a atteint une grande principalement pour des chaussettes et des big ai.au..1 en général pour des articles tricotés et nouvellement aussi dans le tissage.
Il est connu que toua lod homo$ ne euppôïteat pas des pièces de vêtements en matière synthétique complète se trouvant directement sur la peau, de sorte qu'il existe un besoin de fil frise en une
EMI2.2
autre matière* î)ane dé but on.
fait un effort général de conférer une extensibilité accrue à des fils de fibres de cellulose* On a trouvé l'on peut obtenir des
EMI2.3
fibres textiles ayant un frieage permanent et une extensi- bilité accrue & partir dé till de cellulose rendus thermo- plastiques, et un particulier des file de coton, qui préeen- tent des propriétés textiles très favorables.
En conséquence, là présente invention concerne un procède de production de tilt textiles frisés de façon perma-
EMI2.4
nente ayant une tt.fbl11t' aocru.,qui est caractérise en ce que des fils de c,:
lj111,o.., auxquels a été conférée une thermoplastioite accrue par Modification chimique, sont soumis à une forte torsion passagère et à une fixation par la chaleur dans cet état fortement tordu.
EMI2.5
Des fils de bôtôn ordinaires sont de façon connue
<Desc/Clms Page number 3>
seulement thermoplastiquee dans une toute faible mesure de sorte que jusque maintenant on n'a pas réussi à conférer à ceux-ci un friaage permanent par torsion élevée, fixation
EMI3.1
et rétorsion. Cependant,' il est apparu que la thenaopl *>?#*' cité du coton peut être élevée par modification chimique, par exemple par açéty,at,4r;, cyanoéthylation ou bénzoylatlon.
Contre toute attente, la thermoplassicité de fils de cellulose s'élève déjà par une légère estérification ou ethérification suffisamment fortement pour que après la torsion élevée passagère et la fixation par la chaleur dans l'état fortement tordu, les fibrilles-des fibres présentent une dé- plastique et des tensions de torsion internas qui -,... suffisantes pour la formation d'un frisage permanent. Ceci est d'autant plus étonnantque des fils de coton ordinaires, '
EMI3.2
notamment quand ils ontétd soumis à un tel traitement, ne présentent aucune modification notable de leurs propriétés physiques..
EMI3.3
Ma forte torsion passagère des fils ant prod*,11,",f préférence au moyen d'un dispositif de fausse fils venant dt la tiobiae d' alimentation peuvent dono p... l'un après l'autre par un premier transporteur de filet par . exemple, une paire derouleaux ou une galette, un dispositif
EMI3.4
déchauffement, l'appareil producteur de torsion du dispositif de fausse torsion, ainsi qu'un second transporteur de fils et arriver finalement au dispositif d'enroulage.
Comme dispositif d'échauffement, on peut ut exemple un conduit: traversé en direction axiale
EMI3.5
et qui contient un bobinage de chauffage électrique en txx, résistant dans le but d'échauffer l'air à l'intérieur du con- duit. Au lieu d'un conduit, on peut aussi employer une caisse !
<Desc/Clms Page number 4>
ayant plusieurs enroulements de chauffage pour le passage
EMI4.1
simultané des file à différents endroits.
Ou peut en outrent 11*11:1 sur d',s dispositifs dans lesquels la fixation par la,:, ' chaleur des fils fortement.tordus,se produit par contact avec une surfaces échauffée, de préférence une surface métal-
EMI4.2
lique qui est amenée à la température nécessaire, par exemple par voie électrique. La hauteur de la température de flx tttos à utiliser lors du frisage des fils est dépendante de. la- ; qualité de la matière des fibres et du numéro des fils. On obtient par exemple de bons résultats avec des fils dont le
EMI4.3
r>-- -ros anglais vont de 10 à 100 et qui dans l'état fortement tordu sont soumis à une action de la chaleur pendant 0,2 .à . # 5 secondes;, à une température de 200 - 280"C.
Tour le procédé suivant l'intention, conviennent en premier lieu des fils de coton chimiquement modifiés* Parti-
EMI4.4
culièrement appropriés sont des fils de coton acétylés dont le degré de substitution se monte au moins à 1, des file de
EMI4.5
cotor cyanoéthylés dont le degré de substitution se monte' au Moins ,.4, et des fils de coton benzylés dent le degré de substitution se monte au moins à 0,2. 3?ar degré de eueti-;' tution, il faut comprendre le nombre de groupes JOH ettdriude- ou éthérifiés par unité de glucose.
Des file de coton modifiés de cette espace peuvent être obtenus par exemple de la façon suivante:
EMI4.6
10,A2étxlatïon T:ne mèche de cot Y. est enroulée sur un support tubulaire perforé en acier inoxydable et traité comme premier traitement pendant 17 heures dans une solution se composant de 99% d'acide acétique et de 1% d'eau. Alors, on laisse écouler la solution, après quoi on exécute la réaction dans une solution
<Desc/Clms Page number 5>
EMI5.1
contenant 54,15 %c?anhydride acétique, 45 % d's,cats'id3,a propyle, et Op25 % d'acide porchbrique. le tempe de réaction ! se monte à une heure et 45 minutes et la température de . réaction est-de 15 C.
La teneur en acétyle de
EMI5.2
ootmn ainsi traitée so monte à 35,8% 2g BcnayZation Un fil de coton est enroulé sous très faible tension our un support tubulaire perfore en acier inoxydable et humidifie
EMI5.3
avec une solution aqueuse de lessire de soude conueno-at 30 Jt en poids de Ha011 et lu en poids d'ethyleneglycol penda2e. $0 minutes à uns température d'environ 30'C, et on fait èir-:;'.)la:t' la solution de l'intérieur du support vers l'x4; travers l'enroulement. Ensuite, on fait écouler -..... r..4,;.., et on enlève l'excès hors de l'enroulement en soufflant de l'air au travers.
Pour l'exécution de la réaction, on fait circuler alors à travers l'enroulement de fil une solution de chlorure de benzyle pur échauffée jusqu'à environ 95 - 100*6.
Après la durée d'action souhaitée, la solution est refroidie
EMI5.4
â la température, ambiante après quoi on laisse ée¯V l'enroulement de fils,on souffle de l'air à \ , , on lave pendant environ 30 minutes avec de l'eau à environ
60 C, on traite pendant 30 minutes avec un produit de nettoyage synthétique et finalement, on lave par épuisement avec de l'eau chaude.
EMI5.5
3. Cyano e thylation Un fil de coton est soigneusement mouillé dans une solution contenant z en poids de NAOH et ensuite aet ¯; w ;.-: ...; = a. environ 70% du poids à l'état humide. Le fil est alors soumis à une réaction dans de l'acrylnitryle saturé d'eau à 65 C pendant 30-45 minutes après quoi on fait écouler. la solution ;
<Desc/Clms Page number 6>
on lave soigneusement dans une solution aqueuse contenant 1% d'acide phosphorique, on fait de nouveau écouler la solution et on lave dans l'eau jusqu'à ce que tous les réactifs soient éliminés, La teneur en azote à attendre dans le fil de coton ainsi modifié se monte à environ 4-5 . La modification chimique des fils de coton et même des autres fils de cellu- lose ne constitue pas l'objet de la présente invention et , les exécutions précédentes servent uniquement à expliquer plus complètement l'invention.
Dans le but de l'invention, on utilise des fils ayant une torsion de filage faible correspondant à une constante de torsion a de 4 au plus, et de préférence de 2 - 3. La cons- tante de torsion a est calculée d'après la formule [alpha]= T/VNe, où T indique le nombre de rotations par pouce anglais et Ne, le numéro de fil anglais.
Il est de plus avantageux de soumet- tre, au moins deux fils ensemble à la forte torsion passagère dans le sens de torsion opposé à leur torsion de filage et de conférer aux fils, après la forte torsion passagère un retordage permanent d'environ 100 - 300 T/m opposé au sens de rotation de leur torsion de filage. Ainsi,par exemple,deux fils ayant une torsion de filage dans le sens Z peuvent être passagèrement fortement tordus au moyen d'un dispositif de fausse torsion dans le sens S au-delà du zéro et être alors retordus de façon permanente l'un avec l'autre dans le sens S.
Par suite du retordage élevé commun d'au moins deux fils, est évitée une séparation des file se composant de fibres empilées, c'est-à-dire un relâchement non souhaité lors du passage au point zéro. Par le retors final, on obtient une diminution de la tendence à la détorsion ainsi qu'un fil plus lâche.
<Desc/Clms Page number 7>
Les fils frisés selon l'invention sont relativement volumineux et élastiques, leur extensibilité exprimée en par la formule 100 - . 100, se monte de préférence de 10 à 30 % on plus, où a indique la longueur mesurée sous @ charge de 1,8 gr/tex d'un petit écheveau de fil humidifié avec de l'eau et b la longueur du même petit écheveau, après que celui-ci ait été séché dans l'état non tendu et ait alors été soumis à une charge de 0,018 gr/tex. Par l'expression "tex" on entend selon le nouveau système de numération. internationale pour toute espèce de fils textiles de grammes par 1000 mètres.
Les file frisés pre plus un beau toucher complètement semblable à de la soie schappe et ils présentent une meilleure possibilité de recouvrement que des fils de coton non frites. Ils possèdent une capacité d'absorption relativement gras de et avec cela des propriétés physiologiques favorables.
Le procédé selon Invention est expliqué ci-après plus en détail à l'aide de quelques simples de ré@ Exemple 1; Deux fils de coton acétylés ayant une teneur d'acétyle de 36 % correspondant à un degré de substitution de 1,5 et dont le numéro de fil anglais Ne = 40 et ayant une corstante de torsion [alpha] = 2,5 c'est-à-dire une torsion de filaged'environ 600 T/m dans le sens 3 sont tordus dans le sens 8 de façon passagère jusqu'à 2100 T m sur un appareil de fauces et chauffés à l'état fortement tordu pendant dans une chambre à air chaud,à 240 C. finalement, ,. fils sont retordus dans le sens S à 240 T m.
Il on résulte un retors double, relativement volumineux, typiquement frisé ? dont l'extensibilité se monte à environ 21 %. Avant la ' :
<Desc/Clms Page number 8>
EMI8.1
détermination de l'extensibilité, le frisage des file doit z être amené tout d'abord complètement à son développement", B la enroulée à 3'état tendu sur des bobines nr pfcoisc*/; on dévide cinq petits écheveaux comportant huit tours o'et a-dire 8 m ou 8 yards), dans lesquels la tension matz
EMI8.2
maintenir de telle façon que le fil soit étiré ( 'environ
EMI8.3
0,9 gr/tex ).
Ces petits écheveaux encollés ou non 90S.t alors à traiter pendant 10 minutes dans de l'eau distillé* , . ;, ' * #* 60 -" ?0 0 dane l'état non tendu,puis sont soigne'useiae&'fc -#* c2z,,)r-a et sèches dans l'état non tendu.
Pour l'exécution de la mesure, les échevea,u3e' défSÔ .#;# de cette façon sont trempés pour le mouillage complet peadaft.1T" 50 secondes dans de l'eau à 6000, contenant 2 gr/1 d'r dy**i; de mouillage connu, puis pendus à un crochet, chargés à '###'.
EMI8.4
l'état humide avec 1,8 gr/tex, après quoi il faut faire
EMI8.5
attention que les petits écheveaux de fil pendent tou.t-'fait lisses. Après une minute de chargement, les longuéure des
EMI8.6
écheveaux humides, étirés oint mesurées. Alors, loti
EMI8.7
poids sont enlevés et les écheveaux sont sèches à.5O .S0*5#,. ,
EMI8.8
sans charge, tout en pendant librement.
Après
EMI8.9
sèment d'une heure dans l'ambiance, les petite éc&'|rel|||i8Jï,é;* chargés en pendant librement 'sous un poids de'P*'010' après une minute de chargement, leurs longueurs . eon; r A partir des mesurée, l'extensibilité est calculée 4* tf*6tf !3igtT? i'oxmule euivante: y"- ." / #* ? i .
T formule suivante; "'-- '*"**,
EMI8.10
100 - iLjL . 1Q4 extensibilité en,% 1
EMI8.11
Ei s 1+ ±ïZ + a +a + a somme des ItlCif3LtF ., ."' .; culières sous l 6,4/*9at*;,'>% b" 1 + b b + b b 5 -somme dea m:a'é3. ',T=, , culières sûua O O1B 'g/tx%
<Desc/Clms Page number 9>
Exemple,2¯: Trois fils de coton benzylés, degré de substitution 0,45, ayant un numéro de fil anglais Ne = 60 et une torsion de filage dans le sens Z correspondant à une con@ @ torsion a = 3,9 sont menée ensemble à tr@ de fausse torsion.
Les trois fils sont ainsi @ le sens S de façon passagère à 2000 T m et à l'état fortement tordu ils sont chauffés pendant 4 secondes à 240 C. A la fin* les trois fila sont retordus en un fil dans le sens S à 300 T/m. Le triple retors ainsi obtenu est réellement plus volumineux qu'un retors analogue en coton non traité et présente une extensibilité d'environ 10,8 %. exemple 3 :
Deux fils de coton cyanoéthylés contenant 3,5 % d'azote correspondant à un degré de substitution de 0,45 et ayant un numéro de fil anglais Ne = 10 et une torsion de filage dans le sens 3 correspondant à une constante de torsion [alpha] = 3 sont tordus ensemble dans le sens S de façon passagère à 1100 T/m dans un appareil de fausse torsion et à l'état fortement tordu soumis pendar.t deux se@ à @ @ d'air échauffé à 270 C. Finalement, les deux fils sont retordus dans le sens S à 100 T/m. Il en résulte un retors . double ayant un toucher plus massif.
Exemple4: Quatre fils de coton acétylés ayant une teneur en acétyle ' d'environ 30 - 40 Si et un numéro de fil anglais Ne = 100 et une torsion de filage dans le sens Z correspondant à une constante de torsion [alpha] = 3 sont tordus ensamble de fogen passagère à 2500 T m sur un appareil de fausse torsion et menés à l'état fortement tordu sur une surface métallique
<Desc/Clms Page number 10>
chauffée dont la température superficielle se monte à environ 250*0. les fils sont ainsi en contact pendant deux secondes avec la surface métallique chauffée. Ensuite, les quatre file sont retordus dans le sens S à 250 T/m.
Le retors quadruple ainsi obtenu est volumineux, a un toucher massif et il montre une extensibilité réellement accrus vis-à-vis d'un fil analogue de coton.
REVENDICATIONS
1. Procédé de production de.fils textiles frisés de façon permanente et ayant une extensibilité accrue,e a r a c - t é r i e é en ce que des fils de cellulose et en particulier des fils de coton auxquels est conférée une thermoplasticité accrue par modification chimique,sont soumis de façon connue à une torsion élevée passagère et à une fixation par la chaleur dans l'état fortement tordu.