BE626121A - - Google Patents

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BE626121A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F27/00Making wire network, i.e. wire nets
    • B21F27/02Making wire network, i.e. wire nets without additional connecting elements or material at crossings, e.g. connected by knitting

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 



  :r.'1.....nt1oa 0* ' apporte à ua prooddd et à va t1.,.... ettit pour mener ,..t11. , 0 des 111..'tal11qu..., analogues à un rouleai ou eylindxw potr torxor ua traillit avec due fils et  MMtlûgUtOt ))  oroiaaat ta 41acoaa1. pas rapport à la longueur; Il ont oonnu de fabriquer des htill:1.. sa fil   la t:l.l.."al119.u" et U&1op...""0 tao fil* 0* orotomt en dimsongle par rapport à 14 dîroottm 10llCi tatU&1, dx trt1111., de suabro que los file puoourent m Ailpolitit de pose placé en avant, du rouleau par lequel les file sont déplacés par un 8Ou.'..nt do la direction axial. du roul.... I  cette tagoue le$ m..08' monde à trartra des 40u111.. 4&a. lesquelles le fil  0400 ces 4ouill...0n1: port4et par une eho4b  qui circule tu avant du rouleau comb' ux tordon $$Mo ru ayant des \tiD8 d'aviactacat et de Mte ## trouvent '&1'al1.1e. leu à l*autra. 



  14 pou* es tiX*r aux1 le rouleau ,oU' 10DAII'  a $ S%340 ayant des file a* oroidant en diagonal* par  pport lk la dîrootlou longitudinal  a  produit U8'..'Dt auaai 10ICt..., ut les teint de obtint portent les douillet te 4.,1...., sur =0 droite. la oaataa *au tin est oopondant taY8JlI.', aux pointa texxinauxo lar cette tavorotoa# la rapport prédéttrmiaé de la titoott da rotation de la ehiw t la vîtes** d'ataaoaaaat du tretlliel, 0...'-411" la vit aaaa périphérie* du rouleau# est modifia, i%r l'b"'l'lioa on rouverataento les 811l.ou de oaatat tt par cela Itet douilltt oonduitant 1  fil* exfoutent un 80U"'.'.' ibégal de trans- lation.

   la outret le '11'018 4'tAY'l'ti0..Ii relativement grand, ceci exige de son côté que la dispositif de pot* .oit 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
 EMI2.1 
 placé à un* dint,ues relativement importante du rouleau do aorte que Ion fils à partir du moment o& ils abandonnent le  douille  jusqu'au moment oû il$ ne poewt but le rouleau doivent parcourir un chemin non guidé relfttlTemtni important  De cette manière, il se produit une aaoumul&t1o de fils le long de la zone marginale du treillis à former. 



  Leµ fils ne disposent au bord du treillis en forme d'arc de corele d'un plus ou moins grand rayon. Un tel placement des file dans la sont Marginale n'est pas eouha1tabl. On a donc déjà proposé do remêdîer à cet inconvénient "s 1nctal- lant entre le dispositif de pose et le rouleaullun disque 
 EMI2.2 
 .ont' de lagon tournante à un bras d'extension et c i es trouva tangentiel au rouleau et sur lequel les eil.- tt*urfc le* douille* doivent passer* De cette manière, leu ::!, :e quittant le dispositif de pote sont poussé. ou. '.i force for$ le côté1 du treillis 1 former.

   Ceci ex 6 fils noient soumis à une sol'Licitation addition "!:*: ' -v%< 00 qu'il. *oient fixée Our le rouleau, L'invontion.. oomme objet une posolbilît6 nrunt*  "# ultérieure pour amener des file ou analogues lors de 1s fabrication d'un trollli. ayant des file ne crelmvt n diagonale par rapport à la direction longitudinale. "W.-. l'invention, les file sont mené$ si près l'un de l* "*"o et appliquée eî étroitement le long des chemina (1" ri: 4 t avancement et de retour du dispositif de pore qti- *- #. par un guidage libre. partir du dispositif de po**-- - rouleau) Il 01'0188nt presque en formant un angle 11" -.. côté du treillis et formant sur le rouleau.

   Le plu*-" tilt au bord du treillis N'effectue pratique ' ni t ." '1" .::' titu8r un arc arrondi risible  tendant le proc"'!'1t. a*j.-.- 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 
 EMI3.1 
 version de 1800 à partir du brin 4'.Tano....' jusqu'au brin de retour du dispositif de pose, en considération dt la. 



  1T1n des file ce produisant par la distance ou l"ca:- testât, les file sont conduits sous un angle 4'1AOtna1'OA d'environ 450 par rapport à l'axe longitudinal central du t.' dispositif de pose. De cette façon, on obtient un dispositif; de pose ayant un brin 4' ""IUlCtment et un de retour et construit de façon très   plat*.     cette     construction   plats 
 EMI3.2 
 permet de son côté que le dispositif 49 pose puisse ttre   installé   tout contre le rouleau.

   En   particulier,     quand   la 
 EMI3.3 
 pont du treillis ne produit entre deux rouleaux, le despo- ettit de pose peut, par suite de sa faible hâut<ur,<t p3. près de la ttate des rouleaux, far le mouvement de trans- lotion très i.portant des douilles conduisant les fils lors do ltinrersion dans le dispositif de pose, en 4fi" une accumulation de file au bord du treillis à former# SA plus, au bord du treillis à former, les fil* et croisent par un retour brusque, 0 '.at.À-d1re presque sans courbure*   La.   construction plat* du   dispositif   de   pose   peut   et?*     avantageusement   obtenue en ce que la   chaîne     présentant     les   
 EMI3.4 
 douillec de fil.

   @et Installé* entre les brins d'une obtus de commande ou analogue qui, à l'aide d'entraîneurs, set en   mouvement   la   chaîna   de pose   de*   file. De   cette     façon,   la   chaîne   de   pose   des fils peut tourner autour   d'un   rail de 
 EMI3.5 
 guidée Monte de façon flottante. ta distance dot maillons de la chaîna de pose des file est choisit de façon 001%vo* nable de manière que, lors du renversement, la distance des   maillons s'étende sur   un   chemin   de renvoi   correspondant à   
 EMI3.6 
 900.

   De cette façon, leinrersion ou le renvoi peut être      obtenu par le plus court chemin autour du rail de   guidage.   

 <Desc/Clms Page number 4> 

 



  Les   moyens   de commande de la chaîne de pose   des   file se trouvent aux   côtés   externes des   brin..   Le rail de guidage garantit un parcours   rectiligne     des     brin .   



   Data les rails de guidage installée de talon flottante   peuvent   être prévue des   trous   à travers lesquels des fila longitudinaux ou de tension ou analogues pansent et arrivent   suivant   la direction longitudinale dans le   treillis   à former. 



    On   peut à l'aide de ces file de tension qui se trouvent au   bord   du treillistendre additionnellement dans le   sono   de la largeur. le   treillis   formé sur le rouleau.   Sans   ce but, des doigts d'accrochage   saisissant   les file longitudinaux peuvent être installée de façon transversale et ils peuvent être commandés pour être déplaçable. dans la direction de leur axe longitudinal, ce qui peut par exemple être obtenu aU moyen d'une rainure courbe ou analogue. l'invention va être expliquée plue en détail en se   T'offrant   à l'exemple de réalisation représenté dans   Ion   dessins annexée. 



   Les figures 1, 2 et 3 montrent schématiquement   repré-   sentée, une forme de réalisation d'un dispositif    *Ion   l'invention respectivement dans une vue   latérale.   dans une vue en plan et une vue de front. 



   La figure 4 montre une vue du dispositif de pose des   fils selon   l'invention à plue grande échelle et en coupe.. 



   La figure 5 représente schématiquement un détail. 



   La figure 6 représente le   acheta   de commande pour le dispositif selon l'invention. 



   Les figures 7 et 8 montrent,dans une vue en plan et de   front, l'arrivée   des file et   analogue    sur le rouleau. 



   Le dispositif selon l'invention centre un panier à 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 bobines 1, sur lequel sont   installées   en nombre quelconque les bobines de file ou de fils métalliques 2. Le panier à bobines 1 est monté de façon tournante autour de   l'arbre 3   qui fait saillie d'un côté en dehors du bâti 4.

   A une cer- taine distance du panier à bobines 1 se trouve un rouleau 5 sur lequel les file 6 sortant dee bobinée 2 -Tiennent se placer pour la formation d'un treillis* l'eu avant le rouleau de transport 5, les file 6 passent dans un dispositif de   pose   des   fils 7 à     l'aide   duquel se forme un treillis ayant des fils se croisant en diagonale par rapport à la direction longitudinale du treillis* Le rouleau 5 et le dispositif de pose des file 7 sont montés dans un bâti 8. Un autre rouleau 9 peut coopérer avec le rouleau 5,par quoi le   treillis   à former doit passer entre les deux rouleaux 5 et 9.

   Le treil- lie formé peut   sertir   au renforcement de bandes de papier ou analogues.   Dans   ce but, entre les rouleaux 5 et 9, peuvent en   mène   temps passer les bandes 10 et   11     fournies   par les tambours d'alimentation   12   et 13 qui sont de   même     Montées   dans le bâti 8. Au moins une bande, par exemple la bande 10, peut être   aspergée   avec un moyen de liaison, par exemple une colle, du bitume ou analogue, provenant du récipient 14, de sorte que les bandée 10 et 11 sont réunies l'une   avec     l'autre        par leur passage entre les rouleaux $ et 9, grâce à quoi le treillis de file formé est enfermé.

   La bande   15   ainsi ren-   forcée est   tend* sur les rouleaux de guidage 16 et 17 et enroulée sur le rouleau 18. 



   Le   dispositif   de pose de file 7,   suivant     l'invention,   est construit de manière   qu'il   se compose de deux chaînes indépendante$ 19 et 20. La chaîne 19 est une chaîne de com- mande qui, conformée comme une   chaîne     sans   fin, tourne sur 

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   le*   pignons de chaîne 21. Entre les brins   parallèle    de la chaîne de commande 19, se trouve la chaîne de pont   des   fils proprement dite 20, qui est utilement   conforme    comme   chaîne   à rouleau dans laquelle les rouleaux 22 sont pourvue de trous longitudinaux 23 à travers   lesquels   sont menée les file 6 sortant du panier à bobinée.

   La chaîne sans fin à rouleaux 20 circule sur un rail de guidage 24. Ce rail de guidage 24 est prévu flottant entre les brins de la chaîne à rouleaux 20. La chaîne de   commande   19 cet pourvue   d'entraîneurs   25 qui accrochent entre les rouleaux 22 de la chaîne 19 de pose de fils. tant donne que les entraîneurs 25 dans la chaîne 20 de pose de fils accrochent simultanément dans les brins 
 EMI6.1 
 supérieurs et inférieure, 16 rail de guidée 24 r i position avec la chaîne de pose des fil* qui Veuît'it* que les forces de déplacement exercées par les* "nt"'- ' . qui agissent dans des sens opposée sur les deux br** - s'annulent coaplëtement.

   Aux endroits convenables  .. #;;* particulier aux extré.ll11 tda, le rail de guidage 24 ' f4 *f> pourvu de trous 26 à travers lesquels peuvent 6tr  . '. r.ff les file de tension ou file longitudinaux ou file n'taz-- longitudinaux. La chaîne de commnnde 19 pousse pi ?var*  * pignon de chaîne 21 sur les rouleaux 27 et 28 par l"qUt 1: la chaîne de commande 19 est tendue. 



  Dans l'exemple de réalisation de la figure A, 'L'Rt<" les brins de commande de la chaîne 19, se trouvent jli!' ? chaînes de pose de file 20 installées l'une à cbtê .->> l'autre. Ceci est utile quand la bande de papier 1'f:'%1.!{,ru' doit être divisée en plusieurs bandes long1tudlnal4 r. cette façon, les borde du treillis restent mtintfnuf inze dans la bande de papier renforcée. La chaîne d." pos d;.' 

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 fils 20 peut   cependant   aussi   s'étendre     sur   toute la largeur de la bande de papier. 



   La   division   selon   l'invention   du   dispositif   de pose des file en une   chaîne   menant   le*   file et en une chaîne de commande qui attaque la chaîne de pose des   fil..   partir de l'extérieur rend   possible   que les brins de la chaîne de pose des file 20 puissent être   disposée   relativement   près     l'un   de   l'autre.   Comme le montre la figure 5, la plus petite Inversion ou le plus petit renversement de la   chaîne   20 autour du rail de guidage 24 se produit   .ou,

     un angle de 45  et réellement de sorte que l'écartement 1 des maillons de la chaîne 20 N'étende sur la moitié du chemin de déviation ou de renversement correspondant à 90 .!tant   donné   que les pignons de chaîne 21 de la chaîne de commande se trouvent à l'extérieur de la longueur des rouleaux 5   et/ou   9, le dispo- sitif de pose des fils peut être monté relativement près des rouleaux. La longueur libre des   file   sur laquelle   ceux-ci   sont sana guidage peut être   maintenu*   extrêmement   courte.   



  Ceci conduit dans l'ensemble à ce que le treillis   terni   sur le rouleau 5 présente aux borde, dee endroit* de rebrous- cément ou de retour des fila où les file sont rebroussée ou inverses suivant un petit arc. La chaîne 20 de pose des   fils   est utilement une chaîne à rouleaux ayant la forme d'une chaîne à   Mitions   doubles avec des maillons intérieurs 29 et des maillons extérieure 30. 



   Le panier à bobines   1,   la chaîne de pose des fils 20 et le rouleau 5 se trouvent dans un rapport de commando déterminé. La commande peut par exemple être conformée comme suit (figures 1 et 6): le pignon denté 32 est entraîné par un moteur   31.   A partir du pignon denté 32, en passant par 

 <Desc/Clms Page number 8> 

   d'autre.   arbres et d'autres pignon. intermédiaires et les   transmissions   ou la chaîna 33,se réalise la commande du   pignon   34 qui peut immédiatement entraîner le   pignon   de chaîne 21. De plue, le panier à bobines 1 est   entraîne*   par le pignon 34 et la transmission ou analogue   35   de même que les autres pignons 36 à 40.

   La commande du rouleau 5 est   entraîné    à partir du pignon 32 en passant par les pignons 41 et 42 et les   transmissions   ou   chaînée   43 ainsi que le pignon 44.   lors   d'une rotation de la chaîne 20, le panier à bobines 1 doit   égale mont   effectuer une rotation.

   Le rapport de la vitesse de rotation de la chaîne 20 à la   vitesse     d'avancement   du treillis formé qui est pratiquement   égale à   la vitesse de rotation du rouleau 5, se modifie suivant l'angle d'inclinaison des file ou fils   métallique$   sur le rouleau 5 par rapport à la direction   d'avancement   du treillia, Si l'angle   d'inclinaison   des file du treillis formé et se oroisant est par exemple de 45 ,alors le rapport de la   vitesse  d'avancementdu treillis ( égale à la vitesse péri  phérique du rouleau 5 ) à la vitesse de rotation de la chaîne 20   .et   environ 1/1.Les mailles   formées   dans le   treillis   sont de cette façon en   forcie   d'un carré.

   Suivant la Modification du rapport des vitesses, peuvent se former des mailles qui dans la direction   d'avancement   du treillis, c'est-à-dire dans le sens de la largeur, août plue longues que dane la direction respective   transversale.   



   Dans   l'exemple   de   réalisation   représenté, le treillis formé   sert à   doubler, c'est-à-dire à renforcer des bandes de papier. Les mailles peuvent cependant aussi être déter-   minées   pour qu'elles soient soudées   l'un?   avec l'autre au point de croisement, par un dispositif approprié. Tout* 

 <Desc/Clms Page number 9> 

 espèce de fil peut être   utilisée   et par   exemple     des   fil* 
 EMI9.1 
 textileui en xatibre verre et analogue. On peut tuent employer des fil.$ en métal., i # # # i   a .

   JJ 1. ftocédé pour l'amenée de fil , de fil  métalliques      
 EMI9.2 
 et analogues à un rouleau pour la formation d'un ''111i. ayant don fils et croisant en diagonale par rapport à la direction longitudinal', et dans lequel les fils traTtrllnt un dispositif de mi*# en place qui présente un grand nombre de douilles installées perpendiculairement à l'axe du rouleau et contenant et   conduisant   chacune un fil, et qui      sont de préférence   portée*   par une chaîne qui circule en avant du rouleau comme une chaîne   sana   fin ayant des brin$      d'avancement et de retour   parallèle'     l'une à     l'autre,

     
 EMI9.3 
 caractérisé en ce que le long des brin$ d'atancanent et de retour du dispositif de   mine en   place, les   file tout   guidé. si   près   l'un de l'autre et si étroitement   retournés   que, par un guidage libre à partir du dispositif de   mine OU   place jusqu'au   rouleau,   les fils se croisent avec un retour presque nana courbe le long du   coté   du treillis se formant sur le rouleau.

Claims (1)

  1. 2. Procédé suivant la revendication 1, c a r a c - EMI9.4 t 6 r ï a à en ce que les fila sont * tourné s pendant le processus de déviation ou de retournement suivant un angle de 180 du brin d'avancement jusqu'au brin de retour du EMI9.5 dispositif de post tu égard à la séparation des fila 00 produisant par l'écartement soue un angle de 45 par rapport à l'axe longitudinal central du dispositif de pose* 3.
    Dispositif pour l'exécution du procédé suivant les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la <Desc/Clms Page number 10> chaîne (20) pressentant les douilles de pose des fils (22) est Installée entre les brins d'une chaîne de commande (19) ou analogue qui entraîne la chaîne de pont des file (20) par des entraîneurs (25) n'accrochant dans celle-ci.
    4. Dispositif suivant la revendication 3, c a r a t é r i s é en ce que la chaîne de pose des file (20) tourne autour d'un rail de guidage (24) monté de façon flottante.
    5 Dispositif suivant les revendications et 4, caractérisé* en ce que plusieurs chafn@s de pose de file (20) se trouvant les unes à côté des autres sont EMI10.1 pr<fvuee entre lee brin. de la chaîne de coanaiïii< ('">}# 6. dispositif suivant l'une dos revendit ; 5. caractériel en coque de troua (?6' "),, passage de fila de tension ou fila lazgitud!xxa: installé. dans le rail de guidage flottant (24/.
    7. Dispositif suivant l'une dee revend1c!!,,tc' ...., caractérisé en ce que la division en :- ta chaîne de pose (20) est choisie pour qu'elle e*t#*. . un chemin de renversement correspondant à 90 .
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