BE627866A - - Google Patents

Description

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  Procédé pour teindra ou 1I.1)rl¯ 
Il a été trouvé dans les services de la demanderesse que   l'on   peut teindre ou imprimer des fibres de polyamides synthétiques en leur appliquant des solutions de colorants acides pour laine ou de co- 
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 loranta à complexe métallifère et en les soumettant à une thermow fixation en chaleur sèche à des températures comprimes entre 180 et 220  C, la   solution   de colorant renfermant un solvant organique non ionogène contenant de l'oxygène et éventuellement un   épaissis-   sant. 
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  Ce procédé de teinture ou d'impression peut être applique a toutes les fibres de polyamides aynthetiquee, a celles également qui sont été   soumises   à un traitement spécial, par exemple qui ont été texturisées, Parmi les fibres de polyamides synthétiques, on compte      
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 surtout les produits de la polycondentatlon d'aoidea dioarboxyliquee et de diamines, par exemple d'acides dicarboxyliquea aliphatiques saturés et d'a.wa-diamines comme ceux par exemple d'acides dicar-   boxyliquea   et de diamines renfermant 6 à 10 atomes de carbone, en outre les produits de la polymérisation de lactames, en particulier 
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 de Il± -caprolactame ou Ilâj-capryllactame;

   les produite de la po- lymérisation d'acides am1nocarboxy11queB, en particulier d'aoides .amino-undéoy11que8, ainsi que du produit de la condensation mixte dthexaméthylène-diamine  d'acide adipique et d'acide 4j-aminocapro- nique. 

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   Ces produits sont   connus     nous   les   marques   suivantes dont   certaines   sont déposées!Mylon   6,   Nylon   66,   Nylon 66/6, Nylon 10,   Perlon,     Orllon,   Mirlon, Enkalon,   Stylos,   Taslan, Rilsan, Ban-Lon,   Dederon   etc  Pratiquement tous les   colorante   connus que   l'en   peut appliquer aux fibres de   polyamides     synthétiques,     conviennent à   ce   procédé   corne, p.ex., les colorants acides pour laine ou les   colorante 1   complexe   métallifère,   de préférence les colorants à complexe métallifère   1*2;

   par     ailleurs,   les colorants à   complexe   métallifère 1:1.   les   colorants au chrome, les colorants réactifs, les colorants directs, les colorants de cuve ou leurs   dérivés   leuco, les colorants   Indigosol,   les colorants nitrés, les colorants au soufre, etc. 



  Comme solvants non ionogènes à base d'oxygène, on prend de prêté- rence des   dérivés     d'alcools   ou d'éthers et parmi ceux-ci surtout les alcools saturés bivalents ratifiés comme p.ex, un hexylène- ' glycol ramifié ou les éthers monoslacoyliques de glycols connus sous les appellations de Cellosolve,   Ethylcellosolve,     Butylcello- '   solve, etc. Dans le groupe des alcools, on peut aussi prendre, entre autres, les alcools aromatiques comme, p.ex., l'alcool benzylique et ses dérivés, etc. 



  La teinture des fibres de polyamides synthétiques se fait selon les méthodes habituelles. On peut teindre un tissu de polyamides synthétiques par foulardage, séchage et   thermofixation   avec une solution aqueuse qui renferme un colorant acide pour laine ou un colorant à complexe métallifère 1;2 et un   épaississant   ainsi qu'un adjuvant de teinture habituel, tel que l'alginate de sodium et obtenir des teintures unies douées de bonnes solidités au mouillé, Cette méthode permet également de couvrir dent une large mesure les barrures du tissu. 

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   Toutefois, si   l'on   ajoute à cette solution aqueuse un solvant organique non ionogène renfermant de l'oxygène, par exemple l'alcool   benzylique,   et qu'on procède quant au reste de la même manière, on réalise grâce à la thermofixation des teintures      nettement plus corsées et plus intenses. Les barrures   disparais-   sent totalement.

   L'adjonction de ces solvants a encore pour autre      avantage de permettre la préparation de solutions de colorant ou de   foulardage   concentrées ce qui permet de réaliser des tein- tures d'autant plus corsées,      Si l'on ajoute à la solution de   foulardage   décrite ci-dessus      de l'urée, la solubilité et la fixation des colorants s'en trou- vent améliorées dans le cas de l'utilisation de colorants acides pour laine; dans le cas des colorants à complexe métallifère 1;2, c'est surtout la solubilité qui est favorisée.      



  Le séchage de la solution appliquée sur le tissu peut se faire, par exemple, au moyen d'un séchoir à tuyères entre 100 et 200  C alors que la   thermofixation   se déroule de préférence pendant 30 à 90 secondes entre 180 et 220  C, de préférence à 200 C en chaleur sèche sur séchoir à tuyères ou rame à picots.      



  Dans les exemples suivants, les parties et les pourcentages s'en-      tendent en poids et les températures en degrés   centigrades.   



    Exemple   On dissout dans 73 parties   d'eau   l'ébullition 2   partieside   Gris Xylène solide P (Colour Index, Acid Black No. 50) en présen- ce de 5 parties d'un éther mono-alcoylique d'un glycol, par exem- pie de   butylcellulose.     On   a joute encore à cette solution 20 parties 

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 d'une solution à 1% d'alginate de sodium avant d'y   introduire   100 parties d'un tissu barré d'un produit de la condensation d'hexaméthylène-diamine et   d'acide   adipique   (p.ex,   nylon 66). Le tissu de polyamide est foulardé entre 70 et 80  puis essoré de façon à retenir 50 à 60 % de liquide par rapport son poids sec. 



  Il est ensuite séché'entre 100 et 200  et soumis une thermo- fixation en chaleur sèche pendant 90 secondes à   200 .   Le tissu de polyamide est alors rincé à l'eau et séché. 



  La teinture est nettement plus corsée et plus intense qu'une tein- ture comparative exécutée sans addition de   butylcellulose.   Par ailleurs, le tissu teint n'est pas barré, la teinture est unie et solide au mouillé. 



    Exemple   2 On dissout 1 partie de Rouge pur   Lanasyne   2BL (Colour Index,   Acid   Red No.   261)   en présence de 4 parties d'alcool benzylique à l'ébullition dans 65 parties d'eau puis on y ajoute 30 parties d'une solution à   1 %   d'alginate de sodium. On se sert de cette solution pour   toularder   un tissu de polyamide, p.ex. de nylon 66, entre 70 et 80 . Le tissu est ensuite essoré de façon qu'il re- tienne 50 à 60 % de liquide par rapport à son poids puis il est séché entre 100 et 2000 et   thermofixé   pendant 90 secondes à 200 . 



  Four terminer la teinture est rincée à l'eau et séchée. Elle est d'un rouge nettement plus intense qu'une teinture analogue réali- sée sans l'aide d'alcool   benzylique.   



  Si l'on remplace dans les exemples 1 et 2 la   butylcelloaolve   ou   l'alcool     hexylique   par de   l'éthylcellosolve   ou de la cellosolve ou par un mélange de ces deux produits, on obtient également une 

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 teinture sensiblement plus   Intense   que   celle     réalisée     Sans     cois   adjuvants. 



  E x e m p l e 3   On   dissout l'ébullition 4   parties   de Brun Lanasyne RL (Colour Index,, Acid Brown No, 28) dans   65     parties     d'eau   puis on y ajoute 30 parties   d'une     solution à  % d'alginate de   sodium*     Entre   70 et 75 , on y verse encore 4   parties   d'alcool benzylique.   On   se sort de cette   aclution   pour foularder 100 parties d'un   tissu   de poly- amide (p.ex. de nylon 66) que   l'on     essore     ensuite de   façon qu'il retienne 50 à 60% de liquide par rapport à son poids sec.

   Le tissu   foulardé   est séché entre 100 et 200  puis le colorant fixé pendant 90 secondes à 200 . Pour terminer, le   tissu   est rincé à l'eau et   séché*   '      L'alcool benzylique ne devrait pas être ajouté   directement   au co- lorant, dans le   cas   de colorants à complexe   Métallifère   1:

  2,   nous   forme de poudre ou à des   solutions     aqueuses à   l'ébullition afin d'éviter la formation d'un systène de colorant dans l'alcool benzy-   lique.   La quantité d'alcool benzylique dépend de la concentration en colorant de la solution de   foulardage.   On obtient une tein- ture brune plus intense que sans adjonction d'alcool benzylique.      



  Exemple 4 On dissout 4 parties de Bleu ciel brillant Alizarine BS en pré-      sence de 15 parties   d'urée   et de 4 parties d'alcool   benzylique   dans 47 parties   d'eau   à l'ébullition puis on y ajoute   30' parties   d'une solution à 1 % d'alginate de sodium. On se sert doucette solution pour   imprégner   100 parties d'un tissu de polyamide (p.ex. de nylon 66) entre 50 et 80  que   l'on   essore   ensuite   de 

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 façon qu'il retienne 50 à 60% de liquide par rapport à   $On   poids sec. Le tissu foulard est séché entre 100 et   200    puis le colo- rant fixé à 200 . On rince enfin le tissu à l'eau et on le sèche. 



  On obtient une teinture bleue nettement plus intense que sans   l'adjonction   d'alcool benzylique et d'urée. 



  E x e m p l e 5 On dissout dans 55 parties   d'eau   à l'ébullition 6 parties de Bordeaux Lanseyne   RL     (Colour   Index, Acid Red No. 217) puis on y ajoute   30   parties d'une solution a 1 % d'alginate de sodium* Entre 70 et 75 , on y ajoute encore 4 parties d'alcool   benzylique   et 5 parties de polyéthylène-glycol. La teinture, le séchages la thermofixation et le finissage se font comme indiqué dans les exemples 3 et 4. 



    On   obtient une teinture bordeaux plus pure, plus intense, que sans addition d'alcool benzylique. Le tissu de polyamide conserve non toucher soyeux alors qu'une teinture effectuée sans addition de polyéthylène-glycol conduit à un durcissement du tissu.

Claims (1)

1. RESUME La présente invention comprend notamment; 1 Un procédé pour teindre ou imprimer des fibres de polyamides synthétiques en leur appliquant des solutions de colorants acides pour laine ou de colorants à complexe métallifère et en les son-, mettant à une thermofixation en chaleur sèche à des températures comprises entre 180 et 220 C, la solution de colorant renfermant un solvant organique non ionogène contenant de l'oxygène et éven- tuellement un épaississant.

   20 Des modes d'exécution du procédé spécifié sous 1 présentant les particularités suivantes prises séparément ou selon les diverses combinaisons possibles: a) on emploie les colorants à complexe métallifère 1;2; b) on emploie comme solvants non ionogènesà base d'oxygène des dérivés d'alcools ou d'éthers; c) on emploie les alcools saturés bivalents ramifiés;; d) on emploie un hexylèno-glycol ramifié ; e) on emploie les éthers monoalcoyliques de glycols; f) on emploie les alcools aromatiques; g) on emploie l'alcool benzylique et ses dérivés; 3 Les matières teintes ou imprimées obtenues par la mise en oeuvre du procédé spécifié sous 1 .

   4 Procédé, modes d'exécution de ce procédé et matières teintes par ce procédé en substance comme ci-dessus décrit avec référence