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Publication number: BE628210A
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Description


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  If Engra10 granuleux à base de nitrate d'ammonium et de carbone- te de calcium et son procédé de fabrication" 
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 ,Lors du transport et du stockais de nitrate d'lr.:.10nia- que cacique, engrais qui est composé do nitrate d'aa.ioniaquô et de carbonate de cét"kelum ou do dolomite, des difficultés so prë*<cn-' tent, dues à ce que-surcoût dans les climats à brusques sauts de tompdrature entre le jour et la nuit - la volume dos grains cl accroît considérablement tandis quo leur structure devient l&chaj les Cri,

  4.n 3 'autaDi y afint et ne ert formant 

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   un*   poudre qui   peut   éventuellement   s'agglomérer   de nouveau en donnant des   masses     solides.   La   font      granulaire   nécessaire pour la répartition do   l'engrais     disparaît   donc* On ne peut empêcher cotte désagrégation des graina en les   mettant;   à l'abri de   l'air.   



  Si le produit est   empaqueta   dans des sacs,   ces     suce   crèvent par suite de l'accroissement du volume des grains, ce qui   entraîna   des   pertes     considérable    et une diminution ultérieure de la qua- lité de l'engrais. 



   La demanderesse a trouvé que l'on peut éviter ces dit-   ficultés   si le nitrate de chaux et d'ammoniaque   contient,   répartis uniformément des sas   crains   environ 0,1 à environ 4%, par rapport au poids de   l'engraia, de   composés de potassium   inorganiques.   



  On peut citer   cornue   scia   utilisables    par exemple, le chlorure de potassium, le sulfate do potassium, le nitrate de   potassium,   iso- lés ou   combines   de façon quelconque. 



   Lors de la fabrication de l'entrais granuleux selon l'invention on peut, par exemple, opérer en ajoutent las composés du   potassium   dans une phase de fabrication lors de laquelle le nitrate d'ammonique ou le   mélange   de nitrate d'ammoniaque et de carbonate de calcium ou de dolomite se trouvent dans un état li-   quéfié,   fondu ou pâteux, puis en mélangeant intimement jusque ce qu'une répartition uniforme se produise,

   et en effectuant en-   suite   la   granulation.   On peut aussi opérer de telle manière quo l'addition dos   componés   de   potassium   ait lieu pendant une opéra- tion de mélangeage ou de granulation lors de laquelle le nitrate   d'ammoniaque   est   liquéfie   par de l'eau ou fondu nu lors de laquel- le le mélange se trouve à l'état pâteux. 



   Si l'on prépare, par   exemple,   du nitrate d'ammoniaque calcique en mélangeant du nitrate   d'ammoniaque   fondu avec du cal- caire   pulvérisa   et en opérant ensuite la granulation par   injection,   on peut introduire directement les   composes   de   potassium   dans le mélangeur. On peut aussi ajouter les composés de potassium à l'un des constituants du   aliénée   ou à la. matière de retour . avant que 

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 ceux-ci n'entrent dans le mélangeur. Si l'on prépare le nitrate de chaux et d'ammoniaque à partir d'une pâte obtenue par réaction   Chimique   de nitrate d'ammoniaque et de carbonate de calcium l'ad- dition à ladite pâte peut s'effectuer avant ou après cette réaction. 



  Si l'on prépare le nitrate de chaux et d'ammoniaque dans une vis à granuler, l'addition des composés de potassium peut se faire dans cette vis ou au cours d'une autre phase de production précé- dant la granulation. 



   Il est certes déjà connu d'ajouter de grandes   propor-   tions de composés de potassium aux engrais azotés pour la produc- tion d'engrais contenant plusieurs éléments nutritifs. Cependant, il s'agit dans ce cas de quantités tellement importantes de sels de potasse que les produits obtenus contiennent, par rapport   à   leur teneur en azote, des quantités égales ou supérieures de K2O, par exemple de 24 à 29% de K2O et de 14   à   18% de N (dans le nitra- te de potasse et d'ammoniaque, produit obtenu en mélangeant du chlorure de potassium et du nitrate d'ammonium.

   Par contre, les engrais granuleux selon l'invention contiennent des quantités de sels de potassium tellement faibles qu'ils n'ont pas   d'importance   en tant qu'engrais potassiques, mais améliorent seulement d'une manière spécifique le comportement du nitrate d'ammoniaque   calci-        que. 



   Les exemples qui suivent illustrent la présente inven- tion, sans, toutefois, la limiter. 



    EXEMPLE   1.- 
3 Kg de nitrate d'ammoniaque fondu sont additionnés de   1,9   Kg de calcaire pulvérisé et de 0,1 Kg de chlorure de potas- sium. La masse est mélangée intimement et granulée au cours du refroidissement. Pour arrondir les grains, on les fait passer dans      un tambour puis on les sèche. 

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   A titre de   comparaison,   on prépare un produit sans chlorure de potassium à partir de 2 Kg de calcaire pulvérisé et de 3 Kg de nitrate d'ammoniaque, les autres conditions restant   le.3   mêmes. 



   Deux récipients de verre sont remplis de portions éga- les do ces deux produits et fermes hermétiquementPar   inversion   alternative dans des   bains-marie   chauffé respectivement 4 45 C et 15 C, les deux produits sont chauffés 10 fois de suite à envi- ron 40 C et refroidis dans   l'intervalle à   environ 20 C. 



   On constate que le volume du produit dépourvu de potas- se   s'accroît,   que ses grains se désagrègent et   s'agglomèrent   de telle sorte qu'ils forment une masse solide, laquelle, par agitation, ne donne plus qu'une poudre, tandis que le produit con- tenant de la potasse reste inaltéré et conserve sa forme granu-   leuse.   



  EXEMPLE   2.-   
Dans une installation où le nitrate d'ammoniaque   calci.   que, ayant une teneur en azote de   20,5,   est obtenu en mélangeant de la poudre de calcaire avec du nitrate d'ammoniaque fondu et par granulation ultérieure par injection, on introduit dans le mé- langeur du sulfate de potassium pendant plusieurs heures. Le sul- fate de potassium est introduit, en même temps que le calcaire pulvérisé, en quantités doséeb, de telle sorte que l'on obtient un nitrate de chaux et d'ammoniaque présentant une teneur en K2SO4 de 1,8%. 



   Ce produit est soumis à des alternances de température ainsi qu'il est décrit dans l'exemple 1, de même qu'un produit dépourvu de potasse, obtenu de la môme manière. 



   Lors de cette opération, le volume du produit dépourvu de potasse augmente, ses grains se désagrègent et s'agglomèrent en formant une masse solide qui, si on l'agite, no donne qu'une poudre. La produit contenant de la potasse, par contre, reste inaltéré. 

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    EXEMPLE   3.-   On   verse 50 Kg d'un produit contenant   de   la potasse, obtenu conformément au procédé décrit à l'exemple 2 et    à   titre du comparaison, d'un produit dépourvu de potasse obtenu de la mê- me   manière    dans des sacs de papier bitumés, qui sont hermétique- ment  fermas.   On chauffe ces   sacs à   plusieurs reprises à 40 C avec   refroidissement à   20 C entre chaque chauffage. A l'aide de ther-   mo-éléments   mis dansles sacs, on s'assure qu'à chaque fois la totalité du contenu des sacs ait atteint les températures de 40 C ou de 20 C.

   Après que le sac ait été soumis 8 fois à ces alternan- ces de température, le sac contenant le produit dépourvu de po- tasse se déchire sur sa longueur. Une partie du produit est dé-   sagrégée,   une partie s'est ramollie et uno autre partie   s'est   co- lidifiée. 



   Le sac avec le produit contenant de la potasse, par contre, reste intact. Les crains sont inaltérés en ce qui concer- ne leur forme et leur dureté et, à l'ouverture du sac, s'écoulant facilement au dehors.

Claims

RESUME.- @ La présente invention comprend notamment @ 1 ) A titre de produits industriels nouveaux, des en- grain granuleux constitues de nitrate d'ammoniaque et do carbonate de calcium ou do dolomite, dans lesquels les grains isolés con- tiennent, répartis uniformément, environ 0,1 à 4%, par rapport au poids de l'entrais, de composés inorganiques du potassium, par exemple le chlorure, le sulfata, le nitrate, isolés ou combinés de façon quelconque.

2 ) Un procédé de fabrication des engrais granuleux spé- cifiés sous 1), procède qui consiste à ajouter les composés du potassium lors d'une phase de production dans laquelle le nitrate d'ammoniaque ou le mélange de nitrate d'am oniaque et de carbonate de calcium ou de dolomite se trouvent à l'état liquéfié, fondu ou pftteux, h affactuar un mélange intime jusqu'à ce qu'une répartition <Desc/Clms Page number 6> uniforme soit atteinte et 4 effectuer ensuite le granulation.

3 ) Un mode d'exécution du procédé spécifie sous 2 ) suivant lequel on ajoute les composta du potassium pendant une EMI6.1 période da foulante âge ou de granulation, 101."0 do 11;\\lUol18 l'O ni- trate d'ammoniaque est liquéfié par de l'eau ou fondu ou lors de laquelle le mélange se trouve à l'état pâteux.